Парник из профильной трубы с размерами

Преимущества складных лестниц

Рациональный раскрой материалов

Если вы все же решили смастерить свою теплицу самостоятельно, то самое время объяснить, почему для сравнения мы выбрали именно такие габариты данного сооружения.

1. Стандартные размеры сотового поликарбоната 2100 х 6000 (или 12000). Поэтому, наиболее интересным торцевым и поперечным элементом будет такой, который по суммарной длине боковых стенок и крыши будет равняться 6 метрам.

При этом раскрой листа будет идеальным, какую бы форму теплицы вы не выбрали. На оба торца также пойдет 1 лист поликарбоната, разрезанный пополам.

2. Длина стандартного хлыста профильной трубы имеет те же 6 метров, что также удобно при таких габаритах теплицы.

3. Длину теплицы рационально брать, исходя из ширины поликарбонатного листа, составляющей 2100 мм. Итак: 2100, 4200, 6300 и т.д. Причем этот лист должен крепиться одновременно к 3-м поперечным профилям – так будет выполняться условие достаточной прочности сооружения, естественно, с необходимым количеством продольных связей.

Выявление неисправности

Удаляем флизелиновые обои

Флизелиновые обои очень прочны и имеют водонепроницаемое покрытие, поэтому удалять их будем способом №2, нарушив целостность их поверхности любым из вышеперечисленных инструментов и обильно смочив водой стену. Достаточно быстро (через 15 минут) клей должен разбухнуть, позволяя отделить полотна от стены или потолка.

Материалы для каркаса парника своими руками: фото лучших примеров

Несмотря на то, что поликарбонат имеет небольшой вес, ему все же требуется качественный каркас, к которому можно будет надежно прикрепить укрывной материал.

Подходящими для этой цели можно назвать следующие варианты:

• древесина (деревянный брус);
• алюминиевые направляющие;
• металлические трубы или уголки.

Стоит отметить, что для того чтобы самому сделать парник, как правило используют первый вариант – древесину. Этот материал привычен каждому, довольно легко поддается обработке и, в общем, отлично подходит для этой цели. К недостаткам можно отнести только неустойчивость материала к воздействию влаги, а также сложности в том случае, если необходимо сделать разборную конструкцию. Но многих это не останавливает, и брус продолжает активно использоваться.

Многие дачники выбирают деревянный брус для строительства парника именно из-за эстетичного вида конструкции, который легко впишется в любой ландшафтный дизайн

Как производится установка деревянного каркаса на фундамент из бруса

Что касается установки деревянного каркаса на фундамент (в особенности, если он также сделан из древесины), то здесь все довольно просто. Главное – иметь определенный опыт обращения с топором и пилой, а в остальном достаточно будет придерживаться инструкций.

Существует несколько способов прикрепить деревянный каркас к фундаменту из бруса: полная вырубка, частичная вырубка и крепление при помощи металлических уголков. Самый простой способ – последний. Здесь не требуется практически никаких навыков, и справиться с этим вполне может даже новичок.

Но в то же время, самый надежный способ – полная вырубка. Этот метод позволяет идеально скрепить между собой два элемента, однако, для его реализации потребуются определенные навыки и умения, которые должны стать залогом качественно сделанной работы.

Деревянный каркас следует надежно прикрепить к фундаменту для того, чтобы избежать деформации покрывного материала при эксплуатации парника

Металлический парник из поликарбоната своими руками: фото и инструкция установки

Металл – прочный и надежный материал, который вполне возможно использовать для создания конструкции парника своими руками. Но стоит отметить, что в данном случае установка имеет некоторые особенности, и стоит заранее продумать способ, при помощи которого каркас будет крепиться к основанию.

Идеальный вариант – использовать алюминиевые направляющие, которые легко поддаются обработке. Распилить их несложно при помощи лобзика предназначенного для работы по металлу, а для того чтобы зафиксировать его к обвязке из бруса, можно использовать обычные саморезы. Кстати говоря, крепление поликарбоната к каркасу также осуществляется при помощи саморезов.

Единственное, на что стоит обратить внимание – все отверстия должны быть подготовлены заранее. В противном случае есть риск деформировать каркас, что приведет к смещению отверстия

В этом случае вы не сможете осуществить крепление должным образом. Этот же принцип сохраняется в том случае, если в качестве материала для парника выбраны полипропиленовые трубы.

Монтаж поликарбоната к металлическому каркасу с помощью разъемного профиля

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Существует народная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Потребуется радиусный шаблон, следует изготовить заранее.

Способ первый – в любое время года

Речной песок просеивается, промывается, просушивается. Разводится огонь, кладется металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпается песок и прокаливается, до тех пор, пока с поверхности не будет испарений.

Профтруба нарезается в размер теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, насыпается внутрь песчаник, трамбуется постукиваниями, когда полость наполнена до края, второй конец так же плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.

Способ второй – зимний

Технология в точности повторяет первый метод, но вместо песка профтруба для теплицы заливается водой, оставляется на морозе до образования льда. После чего гнется по лекалу.

Способ третий – просто, но потребуется оборудование

Профтруба на 2/3 разрезается болгаркой, надрезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между пропилами. Далее профиль гнется по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой.

Посмотрите полезную идею, как загнуть профильную трубу для теплицы, на видео подробно рассказано, как сделать самостоятельно трубогиб и изготовить дугу нужного размера.

Преимущества и недостатки теплицы из профиля

Почему стоит построить теплицу из профиля самостоятельно? Чем такая конструкция будет лучше парника из дерева или покупной постройки, которую нужно лишь привезти и собрать на месте? Прежде чем приступать к делу, следует понять, в чем преимущества теплицы из профиля, построенной собственноручно.

1. Свобода выбора – вы сами можете решать, каких размеров и какой формы будет ваша будущая теплица. Вашу фантазию могут ограничить лишь требования к прочности каркаса и бюджет, выделенный на обустройство теплицы.
2. Экономия – металлический профиль дешевый, обшивка из поликарбоната или пленки также не является дорогой. Кроме того, к стоимости постройки не прибавляется наценка от производителя теплицы, которая может быть существенной. В итоге равноценная по площади и качеству постройка может обойтись вам на 30-50% дешевле, чем покупная.

Каркас теплицы из профильной трубы

Долговечность – оцинкованные металлические профили не требуют дополнительной защиты от коррозии. Им не страшны сырость, влага и воздух, они не ржавеют. При правильной постройке и уходе за теплицей, конструкция прослужит вам очень долго.

Мобильность – каркас из оцинкованного металлического профиля и обшивка из пленки или поликарбоната обладают чрезвычайно малой массой. Перенести такую теплицу на новое место можно, даже не разбирая постройку. Если же это необходимо, то демонтаж и обратный монтаж не займут у вас много времени.

Профиль оцинкованный

Простота постройки – для самостоятельной постройки теплицы из металлического профиля не нужно обладать какими-то особыми знаниями и умениями, нужны лишь базовые навыки работы с набором инструментов, которые можно найти в любом доме. А у тех, кто до этого занимался ремонтом и установкой гипсокартонных потолков, дело пойдет еще проще и быстрее.

Цены на оцинкованный профиль

оцинкованный профиль

Помимо преимуществ, перед началом строительных работ следует ознакомиться и с недостатками теплицы из металлического профиля. По сути, он один, но довольно значительный – зимой, под воздействием больших масс снега, каркас и крепления могут не выдержать и теплица сложится. Есть два способа решить эту проблему.

Недостаточное усиление каркаса и нерегулярная очистка крыши теплицы от снега могут привести к такому печальному результату

Первый – усилить каркас теплицы. Для этого уменьшается расстояние между арками (или фермами, в зависимости от конструкции), вводятся дополнительные укосины и стойки-колонны, поддерживающие крышу теплицы. Придется потратить больше материалов, но эти затраты окупятся со временем.

Введение дополнительных укосин и стоек в конструкцию каркаса Уменьшение интервала между стойками и стропилами также повышает надежность теплицы

Второй способ решения проблемы со снеговой нагрузкой – обустройство съемной крыши. Это годится для тех теплиц, которые эксплуатируются только в дачный сезон. По его окончании в теплице снимается крыша на зиму. В результате каркасу ничего не угрожает, а весной нужно лишь убрать остатки снега и смонтировать все обратно.

Пример конструкции со сдвигаемой крышей

При игре и работе выключается ноутбук — решение

Технология изготовления

Теплица арочного типа изготавливается из разнообразных материалов. Это может быть дерево, сталь, различные металлы. Каркас арочных теплиц покрывают листами поликарбоната либо пленкой. Перед тем как приступить к строительству, нужно определиться, какой из вариантов будет использоваться в конкретном случае. Самый простой выбор — пленка для парников, основное достоинство которой — это низкая цена. Однако нужно помнить, что даже при идеальных погодных условиях и уходе за парником выполнять свои функции она сможет не более 3-х лет, после чего придется ее заменить.

Если речь идет о строительстве надежной конструкции, способной функционировать долгие годы, лучше выбрать поликарбонат, и теплица арочного типа не будет ничем уступать постройке из кирпича и стекла. Арочные теплицы из поликарбоната более практичны, чем теплицы под пленку. Это объясняется тем, что первый вариант покрытия обладает рядом преимуществ:

• защищает от воздействия солнечного света, не горит;
• обладает повышенной теплоизоляцией, ударопрочностью;
• прост в эксплуатации и уходе.

Для возведения, независимо от того, будут ли арочные конструкции теплицы из профильной трубы или дерева, в большинстве случае потребуются следующие инструменты и дополнительные материалы:

Учитываем особенности материалов

Выбирая в качестве покрытия для теплицы сотовый поликарбонат, обычно предполагают строить арочное сооружение, так как этот материал, в отличие от стекла, отлично гнется. Но придать такую форму металлическому каркасу не так просто, особенно если делать его из профильных труб. Поэтому перед будущим владельцем теплицы встает дилемма: какую конструкцию выбрать.

Решение часто зависит от наличия или возможности арендовать необходимый инструмент: сварочный аппарат и трубогиб. Если они есть, выбор формы ограничивается только личными предпочтениями. Если их нет, либо вы не имеете должного опыта их использования, лучше остановиться на теплице-домике с прямыми стенами и скатной крышей. Или нанять мастера, но тогда с идеей сэкономить придется проститься.

Однако есть ещё один вариант: сделать нечто среднее между арочной и прямоугольной конструкцией. А именно – каплевидную, с небольшим радиусом изгиба и острой крышей. Это позволит не думать о том, как сделать дугу из профильной трубы своими руками без трубогиба.

Придать профтрубе такую форму можно и без специальных приспособленийИсточник postroitbanju.ru

Выбираем профильную трубу

Преимущество профильной трубы перед обычной, круглого сечения, заключается в её большей прочности при меньшей толщине стенок. И в меньшей массе при одинаковом погонаже, что облегчает каркас, не делая его менее надежным.

Кроме того, квадратное или прямоугольное сечение элементов каркаса и его плоские грани облегчают монтаж покрытия, как крепится поликарбонат к каркасу теплицы из профильной трубы гораздо проще, чем к круглым трубам.

Плоская поверхность крепления обеспечивает лучшее прилегание материаловИсточник teplica-exp.ru

Выбирают трубы по таким параметрам, как материал изготовления и размеры.

Стальные профтрубы выпускают с защитным цинковым покрытием и без него. Выбирая тот или иной вид, нужно иметь в виду особенности работы с ними.

Оцинкованные трубы.

Их главное достоинство – это наличие защитного покрытия стенок с обеих сторон, предотвращающего коррозионные процессы и появление ржавчины. Такие изделия не нуждаются в дополнительной обработке ни после монтажа, ни в течение всего срока эксплуатации. Но их можно сваривать только специальными аппаратами, бытовые приборы для этого не годятся. А при попытке согнуть трубы можно нарушить целостность защитного покрытия. Поэтому в домашних условиях из них обычно строят скатные теплицы, а для сборки используют болтовые соединения.

В продаже есть специальный крепеж для безсварного соединения профильных трубИсточник pellete.ru

Трубы без покрытия.

Они дешевле оцинкованных, без проблем гнутся и соединяются методом сварки. Но, решая, как изготовить теплицу из профильной трубы своими руками, нельзя забывать о том, что для сохранения её прочности и достойного внешнего вида каркас необходимо защитить от губительного воздействия тепла и влаги, которые так необходимы растениям.

Поэтому прежде чем закрывать готовый каркас поликарбонатом, его нужно механически очистить от сварной окалины и следов ржавчины, обезжирить, загрунтовать и покрасить. Обновление лакокрасочного покрытия не раз может потребоваться и в течение всего срока использования сооружения.

Окрашенный каркас прослужит дольшеИсточник yandex.net

Оптимальный размер сечения профтрубы для стандартной теплицы 40х20 мм при толщине стенок 2 мм. Из неё делают несущие элементы и каркас двери. Для поперечных стяжек и изготовления форточек достаточно сечения 20х20 мм и меньшей толщины.

Сечение профтрубы подбирается в зависимости от предполагаемой нагрузки и размеров конструкцииИсточник maja-dacha.ru

Выбираем поликарбонат

Выбирая между монолитным и сотовым поликарбонатом следует предпочесть последний, так как он лучше держит тепло благодаря находящемуся в сотах воздуху.

Самая высокая светопропускаемость у прозрачных листов.

Толщина поликарбоната подбирается в пределах 4-10 мм и зависит от следующих факторов:

• гибкость – материал должен гнуться до нужного радиуса;
• форма конструкции – для скатных крыш лучше использовать листы толщиной не менее 6-8 мм, для арочных и каплевидных, а также для вертикальных стен достаточно 4-6 мм;
• шаг между опорными элементами каркаса.

При отсутствии защитной пленки материал разрушится через 1-2 годаИсточник otomatah.ru

Использование трубогибочного станка

Каждый, кто пытался согнуть профильную трубу, осведомлен с тем, что это очень нелегко. Гораздо проще и легче работать с гипсокартоном, но не в данном случае! Здесь на помощь — специальный трубогибочный станок или же собственноручный метод. Также один из способов – это огонь. Одну часть трубы прогревают, потом при помощи рычага, под определенным углом, сгибают. К недостаткам можно отнести внешний вид (по завершении) – довольно-таки неэстетичный и то, что потребуется приложить много физических усилий, ведь это же не гипсокартон!

Конечно же, при помощи трубогибочного станка согнуть трубу можно намного аккуратнее, быстрее и легче. Держась за рукоятку, профиль тянется по валикам станка, притом что другой из них придавливает материал, чем и деформирует его. Гнуть изделие таким способом гораздо «приятнее», когда оно проходит через трубогиб, превращается в арку, причем того радиуса, который ему задали. Используя ручной станок, изделия можно гнуть, чтобы подогреть теплицу в период холодов.

Изготовить трубогиб. Вам понадобятся:

• 3 штуки ролика;
• специальный кронштейн с прижимной осью и ходовой винт;
• стол из металла;
• шаблон и заготовка;
• трубы из стали, диаметром 0.7-1.5 см;
• швеллер и сварка;
• раствор из бетона.

Форточки и двери

Чтобы попасть в помещение, потребуется еще не стадии разработки предусмотреть, где будут находиться двери, и как они будут функционировать. После этого нужно вырезать в листе поликарбоната, который будет закрывать одну из торцевых частей, дверной проем. Дверь должна закрываться плотно, чтобы не возникало сквозняков и утечек тепла.

Двухскатная теплица

Такие же действия следует провести и с форточками, если они были задуманы в проекте. С помощью форточек проводить процедуру проветривания помещения будет проще, и теплица своими руками из поликарбоната (чертеж из профильной трубы, ютуб) простоит намного дольше.

Особенности теплицы на каркасе из профильных труб

Сотовый поликарбонат по своим характеристикам почти идеален для использования в качестве материала для теплиц.

Он пропускает почти весь спектр солнечного излучения, за счет наличия воздушной прослойки отлично держит тепло и абсолютно нечувствителен к уровню влажности.

Вместе с тем, жесткость поликарбоната не означает возможность строительства бескаркасных теплиц. Под собственным весом пластиковые листы быстро начнут прогибаться, их края начнут выкрашиваться, а по поверхности панелей побегут трещины. Поэтому наличие каркаса жизненно необходимо.

Металлическая профильная труба имеет ряд преимуществ перед другими каркасными материалами:

• большая механическая прочность позволяет не только без труда выдерживать весь пластиковых стен теплицы, но и противостоять снеговым нагрузкам вплоть до 300 кг/м.кв.; 
• жесткий металлический каркас снимает проблему размещения мощного осветительного и отопительного оборудования, необходимого при эксплуатации теплицы в зимнее время; 
• сборка, разборка и обслуживание занимают минимум времени.

Из недостатков отмечается лишь некоторое увеличение затрат на материалы, а также необходимость пользоваться специальным инструментом для создания дуговых конструкций.

Теплицы изготавливают из самого разного материала и они могут иметь различное оснащение. На нашем сайте вы найдете много полезной информации о самых разных конструкциях и оборудовании для теплиц.

Читайте все про светодиодные и натриевые лампы для теплиц.

Жидкие обои: достоинства и недостатки

Сбор и монтаж каркаса

Создание основы будущего тепличного помещения начинается с подготовки всех деталей согласно чертежа. Наиболее простым способом будет заказать детали уже готовой формы и размера. Это очень полезно, когда создается теплица своими руками из поликарбоната (чертеж из профильной трубы, видео) аркой, так как изогнуть профиль, не повредив его при этом, сложно.

Для придания профилю изгиба следует воспользоваться специальным станком – трубогибом. Его возможно найти в магазинах специального назначения, но такие затраты будут неоправданными ради одиночного выполнения. Если есть такая возможность, то можно обратиться в металлопрокатные компании, способные выполнить такую работу.

Трубогиб

Для сгиба профильных труб своими руками умельцы придумали следующую схему с применением речного песка:

• Песок промывается и высушивается.
• Чтобы убрать остатки воды, песок прокаливается на листе металла.
• Один из концов сгибаемого профиля плотно закупоривается деревянной заглушкой.
• Песок засыпается внутрь трубы через открытую торцевую часть и максимально утрамбовывается.
• После заполнения открытая часть также закрывается плотно прилегающей заглушкой.
• Зафиксировав один из концов, можно выгибать трубу.

Песок, засыпанный в трубу, будет равномерно распределять давление по всей площади. Это позволит избежать искривления крайних частей, которые страдают больше всего при сгибе профильной трубы. После сгиба деревянные заглушки можно высверлить либо выжечь.

Второй проблемой, которая с высокой вероятностью возникнет во время планирования, являются крепежные материалы. Теплица своими руками из поликарбоната (чертеж из профильной трубы на фото) станет максимально крепкой, если ее отдельные детали из металла сварены между собой. Однако не у каждого садовода имеется в наличии сварочный аппарат и навыки работы с ним.

Арочная теплица

Чтобы не создавать лишние затраты на работу специалистов, следует еще на стадии планирования подобрать чертеж, не требующий наличия сварки. В этом случае отдельные компоненты каркаса будут соединяться между собой крепежными инструментами – саморезами, хомутами и пр.

Обратите внимание! Двухскатная теплица своими руками не задействует сгибания заготовок, однако скрепляемых между собой участков намного больше. Данный вид теплицы рекомендуется профессионалами при обшивании поликарбонатом

При сгибе частей поликарбонатных листов уменьшается его светопропускная способность. Известно, что двухскатные теплицы из поликарбоната несколько теплее, чем арочные с аналогичным покрытием.

Выбор профильной трубы

Стоимость профиля определяется сечением, толщиной стенок, качеством стали, наличием антикоррозийного слоя. Чтобы закупить материал на весь каркас, потребуется выложить внушительную сумму. Здесь надо тщательно все просчитать. Основные элементы каркаса (стойки, крышу, обвязку) создают из усиленного профиля с размерами сторон стенок 40х20 или 40х40 мм. Трубы берут с толщиной стенок минимум 2 мм. На элементы горизонтальной стяжки припадает меньшая нагрузка. Трубы берут сечением 20х20 мм с толщиной стенок от 1 до 1,5 мм.

В продажу профиль поступает стандартной длины 6 м. Чтобы меньше было сварочных стыков, изначально правильно рассчитывают размеры каркаса. Материал дорогой. Собирают теплицы из профильной трубы 40х20, 20х20 мм так, чтобы оставалось меньше обрезков.

Парник из профильной трубы

Своими руками сделать небольшой парник не так уж и сложно. Требуются небольшие знания слесарного дела и умение работать со сваркой.

Есть несколько основных моментов, которые нужно учесть при возведении парниковой конструкции из профильной трубы.

Выбираем укрывной материал

ВНИМАНИЕ! Именно от правильно подобранного укрывного материала зависит качество полученного урожая: ошибка при выборе грозит гибелью посадки еще на этапе рассады.
укрывных материалов

1. Стекло – пользуется высокой популярностью благодаря высоким защитным свойствам. Застекленный парник защитит посадку от заморозков, пропуская солнечный свет и сохраняя тепло. Минусы материала: высокая стоимость, сложность монтажа и малая прочность.
2. Полиэтилен – доступный материал, ныне используемый редко из-за невысокой прочности и порчи под прямыми солнечными лучами.
3. Нетканый материал – хорошо пропускает свет и воду, обеспечивая посадкам защиту от негативных погодных факторов. Минусы: недолговечность. Например, спанбонд или лутарсил в качестве укрытия парника прослужат не более 5 лет. Прочность их также не слишком высокая, укрытие может порваться во время сильного ветра или под весом слоя снега.
4. Поликарбонат – твердый полимер, характеризующийся высокой прочностью при малом весе. Обеспечивает теплице ряд теплоизоляционных характеристик за счет хорошего рассеивания солнечных лучей. Работать с поликарбонатом легко, поэтому его часто используют при создании парников своими руками.

Как сделать каркас прочным?

Если изначально используемая для создания каркаса профильная труба не была защищена от агрессивного воздействия внешней среды, придется позаботиться о ней на этапе строительства.

Достаточно приобрести в специализированных магазинах одно из средств, обеспечивающих каркасу защиту перед процессами коррозии. Последние нередко приводят к порче всей конструкции.

Подготовка чертежей

На данном рисунке представлены чертежи парника из профильной трубы с возможными размерами.

Прежде чем приступить к строительству парника, необходимо сделать чертеж, определиться с типом конструкции, провести замеры, на основании которых и будет создаваться проект.

ВНИМАНИЕ! Нет нужды в самостоятельном создании чертежей. Готовый проект можно найти на одном из многочисленных строительных интернет-порталов или в специализированной литературе.

Инструкция по строительству парника из профильной трубы

Под парник из профильной трубы можно уложить легкий фундамент, который защитит от поступления холодного воздуха извне, или капитальный (заливается бетоном). Во втором случае предварительно делаются закладные с целью крепления в дальнейшем металлических стоек.

Профильная труба нарезается отрезками размерностью, соответствующей конструкции. Для арочного парника понадобятся дуги. Если же речь идет о профильных трубах, согнуть их в дугу можно с помощью бетонного кольца.

Как можно согнуть трубу в дугу с помощью самодельного трубогиба вы можете посмотреть на данном видео:

ВНИМАНИЕ! Конструкцию можно усилить, приварив поперечную планку из профиля в верхней части дуги.

Из профиля нарезается нужное количество вертикальных стоек длиной в 65 сантиметров. На них будут фиксироваться дуги.

ВАЖНО! Если хотите установить разборной парник, то в месте соединения дуг и стоек используйте болты. В противном случае выбрать нужно сварку.. После закрепления дуг в стойках нужно изготовить из профиля двери и окна теплицы по предварительно снятым размерам

После закрепления дуг в стойках нужно изготовить из профиля двери и окна теплицы по предварительно снятым размерам.

Коробки соединяются в единое целое с каркасом с помощью сварочного аппарата или болтов и гаек в случае если вы собираетесь разбирать свой парник на зиму.

Посмотреть другие парники которые Вы также сможете собрать или сделать своими руками можно здесь: Из пластиковых бутылок, Из ПВХ, Из дуг, Из поликарбоната, Из оконных рам, Для рассады, Для огурцов, Под пленку, На дачу, Для перца , Зимний парник, Прекрасная дача, Урожай удачный, Подснежник, Улитка, Даяс

ВНИМАНИЕ! После завершения сварочных работ швы обработать грунтовкой, можно значительно повысить надежность соединения.

Как видите, имея элементарные навыки работы со сварочным аппаратом и болгаркой, можно соорудить парник или теплицу из профильной трубы своими руками. Времени и сил это потребует немало, но все компенсируют хорошие урожаи, выращенные в комфортных тепличных условиях.

Последовательность работ при сооружении парника из профиля

Строительство теплиц, как и возведение других сооружений, производится поэтапно

Каждый этап имеет свою важность и производится с привязкой к подготовленному чертежу

Каркас теплицы из профильной трубы

Разметка и обустройство фундамента теплицы

Самым простым и практичным решением надежного закрепления теплицы на месте установки является столбчатый фундамент. Предварительно делается разметка периметра парника на грунте. Для этого размеры основания переносятся с чертежа на почву. Это можно сделать с помощью колышков, вбитых в землю по углам будущего сооружения и веревки, натянутой между ними.

Теперь можно приступать к фундаменту теплицы (пошаговая инструкция):

Схема столбчатого фундамента для теплицы

1. В углах разметки с помощью земляного бура делаются углубления диаметром 20 см,глубиной по 50 см (в климатических зонах с суровыми зимами – не менее 70 см). Такие же углубления делаются по всему периметру, на расстоянии 1,5–2 м друг от друга.
2. В каждое углубление помещается отрезок рубероида, который прилегая к стенкам, образует трубу. Основание ямок засыпается песком на 5–7 см.
3. Полученные формы заливаются бетоном, при этом в каждую лунку помещается кусок арматуры, который впоследствии послужит связующим звеном каркаса с фундаментом.

До высыхания бетона, проводить на нем какие-либо работы запрещено.

Порезка профильной трубы и сборка каркаса

Данные мероприятия осуществляются с помощью болгарки и сварочного аппарата. Профиль разрезается на отрезки согласно чертежу и сваривается между собой в единый каркас. Крыша сооружения может быть изготовлена в виде треугольной или арочной конструкции. Последний вариант предполагает применение определенных технологий по изгибанию металлических труб.

При отсутствии навыков пользования сварочным аппаратом, крепление элементов между собой может производиться с применением соединительных муфт и тройников, предусматривающих болтовую стяжку изделий. Такой метод применяется также для создания разборных теплиц.

Крепление труб с помощью тройников

Наружная обшивка теплицы

Приняв решение о применении для покрытия теплицы поликарбоната, необходимо обратить внимание на расположение листов на каркасе. Внутри изделия явно просматриваются перепонки (ячейки), обеспечивающие его жесткость

Нужно, чтобы эти полосы располагались вертикально, то есть перпендикулярно относительно основания. Это позволит влаге беспрепятственно стекать вниз, в результате чего она не будет скапливаться в ячейках.

Для крепления поликарбоната к профилю рекомендуется использовать саморезы с пресшайбами и резиновыми прокладками, исключающие попадание атмосферных осадков внутрь материала.

Крепление поликарбоната к профилю

Навеска окон и дверей

Данная процедура является последней в процессе изготовления теплицы. Она производится с помощью обычных навесов, которые могут крепиться к профилю либо саморезами, либо сваркой.

Зазоры между луткой и дверной рамой нужно закрыть резиновой лентой, закрепляемой саморезами по периметру створки для предотвращения проникновения внутрь холодного воздуха. Точно так оборудуются оконные блоки.