Стол из эпоксидной смолы: гаражное чудо своими руками

Содержание:

Красивые примеры в интерьере

Мебель, сделанная из слэбов дерева, в последнее время стала очень востребованной. Подобные изделия являются украшением частных жилищ, различных компаний, торговых точек, офисов.

Массивный стол с аналогичными полками из дерева займет достойное место в кабинете, выполненном в определенном стиле.

Стол-река из эпоксидной смолы с закругленными металлическими ножками со стульями станет идеальным выбором для веранды загородного дома.

Своим видом такая столешница имитирует русло реки, которая медленно скользит сквозь песок. Неяркая подсветка снизу позволит такой мебели выглядеть более интересно, особенно в вечернее время.

Столешница для кухонного стола из подобного материала займет почетное место на кухне в стиле лофт.

Кухонный гарнитур из слэба – это стильно, надежно и долговечно.

Стильный закругленный стол на оригинальной основе-ножке станет отличной заменой офисным вариантам.

Мини-модель с «декоративным озером» посредине станут настоящей изюминкой помещения.

Дизайнерская мебель в стиле лофт полностью преображает помещение, в котором находится.

Наполнив стол или иные предметы в интерьере из слэба и эпоксидной смолы листьями, ракушками, цветами или иным декором, можно добиться большей уникальности изделий и выразительности.

Барная стойка станет прекрасным решением, чтобы показать красоту дерева, его фактуру.

Тумба из слэба в ванной выглядит оригинально и минималистично.

По мнению дизайнеров, мебель из слэба, используемая для интерьеров, должна быть простой, без излишеств. Рисунок дерева сам по себе достаточно красив, поэтому не требует дополнения.

Смотрите видео о том, как сделать стол из слэба своими руками.

Выбор материалов для строительства забора

В качестве основы забора используется необрезная доска. Такой материал представляет собой деревянное полотно с необработанными и кривыми краями, а иногда и с остатками коры. При выборе досок для строительства, следует учесть следующие рекомендации:

  • Чтобы при монтаже избежать расщеплений или сколов – необрезная доска должна быть шире 200 мм;
  • Для повышения прочности и надежности конструкции – используйте доску толщиною не меньше 20 мм;
  • Самое главное правило – это использовать исключительно просушенный материал. Во-первых, сырую доску нельзя обработать защитными средствами (антисептик, антипирен и т.д.). Во-вторых, под воздействием внешних факторов, конструкция из сырого дерева – очень скоро деформируется, и придет в негодный вид.

Определившись с материалом, рассчитываем его количество и проектируем рисунок укладки досок. Если вы используете горбыль – добавьте пятую часть от общего числа требуемого материала (много не кондиции). Если же используете качественную необрезанную доску — добавьте к запасу до 10% материала.

Обязательно очищаем все от остатков коры. Под ней могут содержаться различные жучки, паразиты, которые со временем уничтожат ваш забор. Дальше приступаем к обработке. Специалисты рекомендуют для этого использовать фасадные краски и морилки-пропитки. Такая защита сохранит конструкцию от выцветания и гниения на десятки лет. В качестве опор можно использовать деревянные или металлические столбы.

Технология изготовления столешницы из слэба: выбор слэба, фрезеровка, шлифовка, пропитка эпоксидкой, шлифовка, полировка.

Карагач — по-русски называется вяз, берест, ильм — любимый русичами и славянами вид дерева, относящийся к виду ильмовых.

Древесина карагача (вяза) обладает ярким, сочным цветом, текстурой и блеском. Вяз не боится влаги, поэтому применение его в изготовлении мебели очень удобно. Изготовить столешницу из слэба карагача можно, если у вас есть необходимые инструменты и умение с ними работать. Кроме того, нужно любить дерево, чувствовать его. Тогда столешница получится действительно красивой и будет радовать вас и ваших друзей.

Прежде всего, необходимо выбрать слэб, который будет подходить для воплощения художественного замысла. Ведь стол из слэба — это не просто мебель, а произведение искусства, творение мастера. Это неповторимый стиль. Не бывает в природе двух одинаковых деревьев, поэтому не может быть двух одинаковых столешниц из натурального дерева. С выбором оптимальной заготовки мы поможем, но советуем вам принимать в этом живое участие, так как от выбора заготовки во многом зависит конечный вид столешницы.

На этом этапе также следует убедиться в том, что слэб достаточно сухой. Мы можем предложить вам термообработку древесины. Сушка происходит в огромном специальном автоклаве при температуре от 180 градусов до 250 градусов в течение нескольких часов и даже дней. После такой обработки древесина приобретает еще более яркий и сочный цвет. Можно запечт древесину до такого состояния, что она поменяет цвет на тёмно-коричневый и даже почти чёрный, сохранив при этом физические и механические свойства древесины. Слэб надо сначала отфрезеровать, а потом зашкурить ленточной шлифовальной машинкой следы от фрезы. Кора или неровности по краям слэба также зашкуриваются, но не стоит края выравнивать, так как природная кривизна является необходимым элементом мебели в стиле лофт. В дальнейшем слэб обрабатывается шлифовальной машиной с круглыми абразивными насадками различной сернистости. Чем выше число зернистости — тем мельче абразив. Мы начинаем с абразива 150 номера, потом переходим на 240, 360, 400, 600, 800, 1000, 1500 и даже 3000! Последняя обработка — это же полировка. Здесь можно применить уже полировальную пасту и войлочный или поролоновый диск. Такая тонкая полировка нужна не всегда, но для отдельных изделий она необходима.

Запаситесь заранее эпоксидной смолой, которую лучше покупать большими объемами, что позволит покупать её со скидкой.

Работа выполняется поэтапно.

Еще перед этапом шлифования, о котором мы написали выше, слэб необходимо выровнять. Для это используются специальные станки. Мы применяем для этой цели рейсмусовый фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). Плоскости слэба выравниваются и становятся параллельными друг другу. На этом этапе убираются самые крупные неровности спила

Важно не повредить хрупкие, не закрепленные части древесины, которые необходимы для реализации авторского замысла мастера. Для скрепления массива древесины, имеющей трещины, выпавшие сучки и другие повреждения, слэб будущей столешницы предварительно заливается эпоксидной смолой — прозрачной или тонированной (колерованной)

Пропитываем слэб эпоксидной смолой. Слэбы вяза (карагача) бывают очень пористые. В них может быть огромное количество трещин, выпавшие сучки, часть древесины может быть трухлявой — её надо удалить. Все эти пустоты должны быть заполнены эпоксидной смолой, которая укрепит массив слэба карагача, сделает его монолитным. Иногда на эти цели уходит довольно-таки значительное количество эпоксидной смолы. Так, например, при заливке столешницы из слеба размером 3000*900*70 мм в него впиталось около 10 литров эпоксидной смолы! И без того тяжелый массив древесины стал еще тяжелее почти на 15 килограмм.

При этом эпоксидку надо заливать небольшими дозами, например по 1 литру за один раз. Это нужно для того, чтобы не образовывались воздушные пузыри в пустотах. А еще есть опасность закипания большого объема эпоксидной смолы. А небольшой слой смолы позволит пузырикам воздуха выйти наружу, где им можно помочь лопнуть при помощи слегка тёплой струи строительного фена.

При необходимости, по периметру слэба устанавливаются бортики. Они могут быть деревянные, фанерные, пластиковые или из малярного скотча.

Приготовление эпоксидной смолы зависит от марки смолы и необходимо четко придерживаться инструкций, написанных на упаковке.

Эпоксидную смолу можно колеровать в любой цвет. Продаются специальные колеровочные пасты. Если вы заливаете смолу цветную слоями, то соблюдайте пропорции колеровки и эпоксидной смолы, чтобы сохранять одинаковый тон цвета.

Способы проверки

Воздух, закачанный на заводе в емкость, постепенно уходит через каучуковую мембрану и ниппель. Разрежение газовой полости приводит к чрезмерному растягиванию резиновой груши при заполнении ее жидкостью. Без сопротивления мембрана быстро изнашивается, может лопнуть. Замеры давления воздуха выполняется манометром. Оптимальный вариант – автомобильный измерительный прибор.

В инструкции производителя указано количество проверок для модели устройства. Средний показатель – 2 раза в год. Перед началом процедуры измерения параметра необходимо спустить из бака всю жидкость. Насос отключают от системы электропитания. На момент измерений бак должен быть пустой. Контроль необходим перед подключением устройства в систему. Во время хранения на складе из бака может просочиться часть воздуха. Рабочее давление указано в паспорте изделия.

Для осуществления проверки откручивают декоративный колпачок, закрывающий ниппель. Узел расположен в верхней части корпуса. К золотнику подключают манометр. Прибор должен иметь минимальную погрешность. Рекомендуются электронные и автомобильные устройства. Дешевые пластиковые манометры лучше не использовать, у них значительная погрешность показателей. Если уровень меньше заводских параметров, производится подкачивание воздуха с помощью компрессора. Гидроаккумулятор оставляют на сутки для контроля. После очередного замера, соответствующего норме, производится монтаж устройства. Превышение оптимального напора устраняется стравливанием воздуха.

Датчики протечки воды

Как работает датчик воды?

Принцип работы датчика — изменение сопротивления между контактами электродов. При всей его простоте, основная проблема большинства производителей датчиков воды — ложные срабатывания и коррозия контактов.  У всех датчиков Гидролок рабочие контакты позолочены, а места пайки залиты герметиком, что кратно увеличивает срок службы датчика. Встроенная защита от ложных срабатываний, проводящая дополнительные замеры сопротивления в случае любых изменений сопротивлений, увеличивает чувствительность датчиков и предотвращает ложные срабатывания. Выпускаемые датчики делятся на:

  • Проводные датчики
    • Пассивные
      • WSP — обычные пассивные датчики с 3м и 5м проводом
      • WSP+ — пассивные датчики с контролем обрыва и потери датчика
    • Активные (требующие питания — 5-30В)
      • 3х проводные датчики WSS (1 контакт передающий аварию — до отключения питания)
      • 4х проводные WSU — для систем диспетчеризации (2 контакта — один передает аварию до отключения питания, второй до высыхания датчика)
  • Беспроводные датчики

Пошаговая инструкция по сборке своими руками стола из спила

  1. Стальной уголок разрезал угловой машинкой на отрезки:
  • 70 см – 8 шт.;
  • 180 см – 2 шт.;
  • 100 см – 2 шт.
  1. Отрезки уголка длиной 72 см сложил попарно, так чтобы получилось коробчатое сечение.
  2. Электросваркой с шагом 300 мм соединил уголки в единую конструкцию. Получились ножки стола.
  1. Из уголков длиной 1800 мм и 1000 мм сварил прямоугольную раму.
  1. В углы рамы вварил ножки (см. ниже схему сборки опорной конструкции).
  2. На концы ножек приварил подпятники из стальной полосы 70 х 70 мм.
  3. Все сварные швы отшлифовал абразивным кругом.
  4. В горизонтальной полке рамы просверлил отверстия ø 4 мм с шагом 300 мм по всему периметру рамы.
  1. Опорную конструкцию покрасил серой краской из аэрозольного баллона.
  2. Уложив спилы на раму, закрепил их шурупами через монтажные отверстия в раме.
  3. На фрезерном станке стал делать канавки глубиной 10 мм и шириной 10 мм в противоположных боковых сторонах спилов для вставки из стекла.
  4. Стамеской выровнял неровности в канавках.
  5. По внешнему периметру спилил все неровности.
  6. Перевернув стол, верх ногами подложил под него листы бумаги.
  7. Карандашом обвёл границы проёма между досками столешницы, и получил шаблон для вставки из стекла, с учётом запаса для вставки в паз древесины.
  8. Изготовление стеклянной вставки доверил мастеру стеклорезу. Используя мой шаблон, мастер вырезал из стеклянной полосы вставку для стола. Все острые края сточил специальным абразивным бруском.
  9. Смочив тыльную сторону стекла водой, прижал тонировочную плёнку синего цвета. Тщательно прогладив ветошью вставку, выдавил пузырьки воздуха из-под плёнки.
  10. Спилы сверху отшлифовал наждачным кругом шлифмашинки.
  11. Для того чтобы избежать выделений смолы, и создать гладкую поверхность стола, покрыл спилы мебельным лаком в два слоя. Мелкие трещины не стал выравнивать эпоксидным материалом так, как лак надёжно покрыл эти огрехи.
  12. Смазав края стекла и канавки в спилах клеем БФ 2, установил вставку из стекла в столешницу.

Этот пример, как сделать своими руками стол из слэба, позволил получить оригинальный стол, который может украсить практически любой интерьер помещения.

Все денежные расходы и временные затраты фиксировал в своём блокноте. По окончании работ подвёл итоги.

Что нужно для изготовления стеллажа

Как только вы определитесь с типом изготавливаемой конструкции, необходимо подсчитать количество материала, который понадобится для работы. К примеру, для изготовления обычного прямого стеллажа нужны следующие материалы:

  • деревянные опоры длиной от 1,5 до 2 м;
  • бруски для соединения опор;
  • доски для изготовления полок;
  • металлические уголки;
  • набор гвоздей и шурупов (нужно брать с запасом, ведь в процессе часть из них может потеряться);
  • специальная пропитка для дерева;
  • лак или краска (по желанию).

Древесина для изготовления стеллажа

Цены на доски строительные

Доски строительные

Для работы также нужно подготовить некоторые инструменты, большую часть из которых можно найти в любом гараже:

  • кисточки для покраски древесины;
  • пылесос или небольшая щетка для устранения пыли;
  • электрический лобзик или обычная ножовка по дереву;
  • крестовая отвертка;
  • наждачная бумага или шлифовальная машинка (если такая у вас есть);
  • молоток.

Какие инструменты могут потребоваться

Напольный ковёр из спилов дерева

Времени на обустройство пола из деревянных спилов понадобится больше, чем для сборки панно. Напольное покрытие подвергается постоянным нагрузкам, поэтому материал подбирается более тщательно. Используются только плитки толщиной не менее 4 см, без трещин и откалывающихся элементов. 

Процесс сборки напольного покрытия из спилов деревьев заключается в следующем:

  • Вываривание, сушка и качественная шлифовка лицевой стороны элементов. Она должна быть максимально гладкой, перепады и неровности в окончательном результате не допускаются.
  • Обработка основания противогрибковым составом, грунтом.
  • Укладка заготовок в нужном порядке.
  • Заполнение промежутков цементным раствором.
  • После затвердевания, выполняется ещё одна, контрольная, проверка качества горизонта получившейся плоскости. При необходимости – шлифуется ещё раз.
  • Поверхность обрабатывается антигрибковым составом, покрывается защитным лаком.

Столик из спила своими руками

Как известно, большой спил дерева это отличная столешница для приставного стола журнального столика. Что здорово в этом дизайне, так это то, что каждый спил дерева уникален, и поэтому любой стол будет одинаково необычным и особенным. Вы можете использовать массив с видимыми трещинами, порезами и другими недостатками, чтобы придать столу больше оригинальности. Но есть один нюанс, спиленное дерево должно сохнуть медленно, чтобы не треснуть, прежде чем вы начнете свой проект по изготовлению столика из спила своими руками. И еще, бензопила оставит грубый рисунок на дереве.

Таким образом, вам придется много шлифовать, чтобы избавиться от всех осколков и сделать весь срез гладким на ощупь.Обратите внимание, когда будете зачищать края, чтобы не сломать кору. Когда закончите со шлифовкой, а это будет не скоро, тщательно сотрите всю пыль с поверхности

Если хотите иметь возможность ставить горячие напитки на столик и не переживать за пролитое кофе, покройте поверхность воском для дерева. Также можете нанести воск на нижнюю сторону, но это не обязательно.

Дайте воску немного впитаться в древесину. После этого удалите излишки воска мягкой тканью и дайте высохнуть в течение 24 часов.Теперь нужно закрепить ножки. Здесь есть вариантов, очень красиво смотрятся 3-х стержневые шпильки. Но если хотите что-то попроще, можно просто перепрофилировать табуретку с металлическими ножками. Положите ноги вверх ногами на спил

Обратите внимание, что сторона, которая будет вершиной, теперь обращена вниз. И отметьте, где будете закручивать шурупы.Чтобы защитить древесину от сколов, можете предварительно просверлить отверстия.И вот столик из спила натурального дерева готов!

Источник фото: craftifymylove.com/2018/06/19/ikea-hack-wood-slice-table/

Как правильно сушить слэбы

Прежде, чем слэбы станут пригодными для использования в конкретных целях, они должны пройти многоуровневую обработку. Когда человек решает самостоятельно их изготовить, он должен быть готов к некоторым трудностям. Одной из которых может стать сушка. В ином случае есть риск выбросить всю партию заготовленного материала, так и не превратив ее в мебельные изделия. Так как сушить слэбы правильно?

При самостоятельном спиле дерева и вырезании плит, сушка может проходить в естественных условиях на свежем воздухе

Однако важно предусмотреть погодные условия, чтобы дождь не намочил их. Поэтому лучше готовить материал летом

Не меньше ответственным есть способ хранения. Плиты необходимо расположить штабелями так, чтоб циркуляция воздуха была не затруднена и оставался хотя бы небольшой просвет. Выставлять под прямые солнечные лучи не рекомендуется, так как материал может существенно покоробиться. Также не нужно закрывать плиты в темных помещениях: доступ света и воздуха должен быть постоянным. Исключаются здания с повышенной влажностью и существенным уровнем сырости.

В специализированных условиях для сушки используют вакуум и инфракрасные лампы, поместив плиты в камеры. Время, которое нужно для полного высыхания, будет зависеть от породы дерева, толщины слэба, его длины и изначального уровня влажности.

Важно учесть и то, что при высыхании древесина может трескаться и менять форму. Чтобы избежать такой неприятности, на поверхность наносят стабилизаторы, а с тыльной стороны пропиливают малозаметные отверстия

Как применять слэбы из дерева

Дизайнеры и проектировщики изделий знают много разных способов использования слэбов. Многие варианты создания мебели можно найти в интернете. Самый популярный способ применения массивных деревянных плит — это создание столешниц. Они получаются с шикарной ровной поверхностью и достаточно крепкими, чтобы выдерживать большую нагрузку.

Такая столешница прекрасно смотрится на журнальном, обеденном и на офисном столе. В ней можно создать специальное отверстие для установки мойки. Еще стоит заметить, что слэбы из дерева восхитительно смотрятся в изделии, называемом «стол-река». Здесь их комбинация с фигурно вырезанным стеклышком или заливкой эпоксидной смолой дает нереальный по великолепию эффект. Если из толстых деревянных слэбов изготавливают столешницы, то логично использование их тоненьких спилов при создании сидений для стула, табуретки, лавочек и иных изделий.

Пласты массива древесины интересно смотрятся в форме поверхностей для барной стойки. Такой необычный элемент точно украсит любой бар, клуб, ресторанчик или даже паб. При применении в помещении мебели из слэба его декор можно дополнить и иными элементами из этого же материала. Модно смотрятся большие подоконники с натуральными краями, полочки или просто декоративные детали (к примеру, изголовье кровати).

Этот перечень нельзя назвать полным, ведь наше с вами воображение постоянно подпитывается мыслями из собственных фантазий и увиденных в иных местах объектов. Поскольку применение объемных спилов из стволов только набирает свою популярность, то есть большая вероятность, что появится много новейших уникальных способов их использования. Даже посмотрев на слэбы из дерева на фотографиях, можно понять, что мебель из такого материала всегда будет выглядеть отлично и красиво. Однако, если вы сомневаетесь в уместности такой вещи в вашем интерьере, можете обратиться в специальную компанию.

Монтаж металлического каркаса, играющего роль ножек

Для ножек можно выбрать любой материал, всё зависит от веса столешницы. Я выбрал профильную трубу. Она была отрезана по нужным размерам под углом в 45º в местах соединений и сварена. В целом каркас можно сравнить с остовом аквариума.

Отпиливаем профильную трубу под углом для производства сварных соединенийПри помощи струбцин я прижал отпиленные части профильной трубы к верстаку и проварил швы

Сварные швы здесь должны быть сделаны максимально качественно. Всё-таки вес древесины и эпоксидной смолы довольно велик.

Ножки удобнее приваривать, используя угловые магниты, удерживающие деталь в нужном положении

Сама металлическая конструкция была окрашена обычным аэрозольным баллончиком в чёрный цвет. Оставалось просверлить в металлических профильных трубах отверстия под фиксирующие шурупы и, привернув каркас к столешнице, перевернуть её, поставив на ножки.

Высверливаем отверстия под крепёжные саморезы

После того, как это действие было выполнено, я покрыл получившийся стол вторым слоем масла. Можно было оценить полученный результат, что я и предлагаю вам сделать.

Итоговый результат трёхдневной работы:

Статья по теме:

Как подготовить садовый инструмент к длительному хранению

Онлайн-курсы

Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности

Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.

Вид Изображение Описание
Безосновные конструкции прозрачного типа Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница.
С основой из натуральной древесины или ДСП В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений.
Комбинированные Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём.

Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.

Прозрачные конструкции без опорной поверхности

Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.

Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы

Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.

Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков

Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.

Статья по теме:

Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением

Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.

Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек

Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.

В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток

Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы

Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:

  • это продольный спил с необработанными кромками;
  • толщина древесины – от 5 до 15 см;
  • массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.

Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок

Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.

Статья по теме:

Мастер-класс No5. Журнальный столик из спилов и эпоксидной смолы

Для создания такой конструкции подготовьте срезы дерева диаметром 10-15 см (можно одного размера или разного). Этот округлый аккуратный столик станет истинным украшением вашей гостиной!

Журнальный столик из спилов и эпоксидной смолы

Для работы потребуется следующее:

  • электролобзик или ручная пила;
  • эпоксидка;
  • гнущаяся фанера (куски шириной 20 см, их общая длина должна составлять 100 см) либо, как вариант, уголки из пластика;
  • спилы дерева;
  • упаковочная пленка;
  • кисти разной ширины;
  • шлифовальный станок либо болгарка и соответствующая насадка к ней;
  • скотч;
  • «наждачка» разной зернистости.

Материалы и инструменты для создания стола

Основа в данном случае выполняется из веток диаметром не больше 15 см. Ветки предварительно порезаны на срезы высотой 10 см.

Ветки распиливаются на одинаковые срезы

Шаг 1. Из полосы гнущейся фанеры создайте форму, соединив концы мебельным степлером или скотчем.

Из фанеры собирается форма

Шаг 2. На рабочий стол уложите упаковочную пленку, причем двумя слоями: первый пропустите внутри фанерного круга, а второй – за ним. Так вы сделаете герметичную «ванночку».

Пленка уложена двумя слоями

Шаг 3. Уложите внутри круга спилы, причем вплотную друг другу. Начинайте от центра и постепенно двигайтесь к периферии.

Уложены спилы

Шаг 4. Приготовьте эпоксидную смолу – смешайте компоненты в требуемой пропорции.

Подготовка эпоксидной смолы

Шаг 5. Выполните заливку. Сначала заполняйте пустоты между спилами, затем постепенно заполните весь круг, не доходя до края 0,5 см.

Собранная основа заливается смолой

Шаг 6. Просушите смолу, причем нагрев должен быть равномерным, без ультрафиолета и температурных перепадов.

Изделие должно просохнуть

Шаг 7. Выполните финишную обработку – удалите пленку, выровняйте края, проведите трехступенчатую шлифовку абразивами трех видов, в конце покройте столешницу лаком.

Снимается пленкаКрая столешницы выравниваютсяПоверхность нужно отшлифовать тремя видами абразива

Шаг 8. Ножки тоже можете сделать из веток, но уже большей толщины, чтобы выдерживали вес. Отшлифуйте ветки, обработайте антисептиком. Фиксируйте ножки на винтовое крепление. Все, столик из спилов готов!

Столешница после покрытия лаком. Остается лишь установить ножки

Синий

От малейшего нюанса зависит правдоподобность рисунка, к счастью получить желаемый оттенок синего цвета позволяет смешение красок:

Смело подмешайте зеленого;

Если бирюзовый, приближенный к синему – добавьте чуть-чуть того же зеленого;

Подмешайте белого цвета;

Соединяйте с белой и каплей черной краски;

К основной краске дайте черного и чуть-чуть зеленого;

Еще больше черного и немножко зеленого. Можно немного разбавить водой;

Подмешивайте краску ярко-красного оттенка;

Светло-серый и немножечко белого;

Требует сине-зеленой основы, к которой по капле подмешивается желто-зеленый и белый тона;

К зеленой добавляем синий;

Получим соединением сине-зеленого тона и желто-зеленого, по капле добавляя последний;

Основной краской выступает белая, а к ней уже подмешивается синяя;

Получается при смешении фиолетового, капли красно-коричневого, синего и черного;

Сушка заготовленных слэбов

После изучения методики роспуска бревна и выбора древесины необходимо тщательно ознакомиться со способами сушки

Это важно, так как именно от этого этапа зависит основная часть успеха изготовления слэба. С точки зрения технологии сушка слэбов из дерева своими руками производится естественным путем в камерах для сушки

Не используя промышленное оборудование осуществить сушку заготовленных спилов еще проще. Для этого необходимо выполнить следующее:

Подобрать место. Помещение не должно пропускать прямые солнечные лучи и должно обладать достаточным уровнем сухости воздуха для того, чтобы сушить было проще.
Изготовить навес, под который заготовки укладываются штабелями

Важно оставить воздушные просветы.

Слэб просыхает на протяжении года на 2-2,5 см. Чтобы высушить заготовку средней толщины своими руками, потребуется 2 года. Для измерения влажности используют специальное оборудование – древесный влагомер. Чтобы правильно изготовить слэбы из дерева необходимо следовать вышеперечисленным правилам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector