Гост 8486-86 пиломатериалы хвойных пород. технические условия (с изменениями n 1, 2, 3, с поправкой)

Регистр чувствительный

При зажатии клавиши Shift (или включённой Caps Lock) изменяется код символа только для тех букв и чисел, у которых “включена” чувствительность к регистру. На самом деле, можно сказать, что почти все символы на клавиатуре чувствительны к регистру, потому что при зажатой клавише Shift они печатают второй набор символов. Однако, говоря о регистре, имеют в виду только те символы, значение которых меняется при включённом Caps Lock. Так, можно говорить, что клавиша с буквой “о” (или сама буква) чувствительна к регистру, тогда как говорить о чувствительности клавиши “1” (или самой цифры) неверно.

Первое, что попадает в руки пользователя компьютерной техникой – это клавиатура и мышка. Умение использовать различные функции с помощью этих атрибутов, позволяют быстро решать поставленные задачи. Если спросить новичка о том, что такое верхний регистр, то он, возможно, укажет на клавиши, расположенные вверху. На самом деле – это далеко не так.

2 СОРТ

Класс «С». Требования уже не такие строгие, также могут применяться в производстве мебели, однако в закрытых местах, например каркас мягкой мебели или кроватей.

— Не должно быть больших сучков, размер которых больше 20 мм, которые выпадают или сгнили.

— Не допускаются трещины глубиной 1 мм и длинной 1/3 от длины пиломатериала.

— Трухлявость, гнилые места, части пораженные паразитами, не принимаются.

— Инородные тела и механические повреждения также недопустимы.

Для этого сорта допускаются некоторые «пороки» древесины, но только те которые не портят общих характеристик и впечатления.

Характеристики хвойных лесоматериалов

Технические характеристики хвойных лесоматериалов включают в себя шесть позиций:

Сортамент

В перечне указаны два основных параметра – ширина и толщина. Размеры меняются в сторону увеличения примерно с шагом 25 мм.

Для доски минимальная толщина – 16 мм, максимальная высота сечения – 75 мм. Ширина обрезной доски колеблется в пределах 75 – 275 мм.

Брус выпускают от 30 х 30 мм до 250 х 250 мм. Также сечение бруса может быть прямоугольным.

Плотность

Минимальной плотностью обладают профили из ели и пихты. Их удельный вес равен примерно 440 кг/м3 и зависит от уровня влажности (максимум 12%).Средний показатель плотности принадлежит сосне – 590 кг/м3. Самая тяжёлая порода дерева из хвойных – это кедр (650 кг/м3).

Вес

Профили из хвойных пород продают, измеряя товар в кубических метрах. Чтобы узнать, сколько весит приобретённый лесоматериал, достаточно объём умножить на удельный вес.

Примечание: Вес древесины колеблется в зависимости от влажности материала. Корректировку параметра производят по специальной таблице.

Длина

Максимальная длина производимой лесной продукции из лиственных деревьев – 5 м. У хвойных пород удельный вес меньше, чем у остальной древесины. Поэтому эти пиломатериалы производят длиной до 6,5 м. Чем легче древесина, тем длинней продукция.

Экология

Облицованные внутренние ограждения строений хвойными пиломатериалами источают приятный хвойный аромат. Испарения древесины убивают вредные микроорганизмы в атмосфере помещения.

Сортность пиломатериалов

Один из признаков качества пиломатериалов ‒ это сортность. Её указывают в сертификате на партию материала.

Сортность определяют по количеству пороков на древесине. К порокам относят все изъяны, которые возникают в течение роста и обработки дерева. Пороками не считают всякого вида механические повреждения.

Древесину оценивают по следующим порокам:

1. Трещины ‒ появляются по разным причинам. Наиболее часто возникают из-за раскачивания ствола дерева при росте. Причиной трещин бывают морозы. Из-за неравномерной сушки тоже возникают трещины. От этого порока невозможно избавиться, так как он природного происхождения.

Трещины в пиломатериале

1. Смоляные карманы ‒ при росте на хвойных деревьях насекомые создают ходы. Пустоты заполняет смола. После распила смоляные карманы деформируют пиломатериал.

Смоляной карман

1. Сучки ‒ это ветви дерева, обросшие стволом. Такие образования на доске затрудняют её обработку, а во время сушки часто выпадают, образуя отверстия. С этим пороком снижаются физические характеристики материала.

Сучки на доске

1. Кривизна ‒ это порок многих деревьев. При распиле кривого дерева получают низкосортный материал и много отходов.

Кривизна доски

По количеству пороков оценивают сорт пиломатериала. Существует 5 сортов.

1. У отборного варианта пиломатериалов почти нет сучков, трещин, изъянов. На этих досках нет грибков и гнилостных поражений. Естественных недостатков на таких материалах почти нет.

1. Пиломатериалы 1 сорта изготавливают из деревьев с небольшим количеством трещин, сучков и карманов. Сучки должны быть здоровыми.

1 сорт обрезной доски

1. К пиломатериалам 2 сорта более мягкие требования и у них есть изъяны. Сучков не более двух на погонный метр. Есть обзол.

2 сорт обрезной доски

1. Для пиломатериалов 3 сорта характерна волнообразная поверхность и небольшие вырывы. Не исключается наличие грибка, гнилостных поражений, изъянов естественного происхождения.

3 сорт обрезной доски

1. Недостатки пиломатериалов 4 сорта видны невооружённым глазом, они имеют много повреждений. У этого сорта допускается до 10% гнили. Такие доски самые дешёвые.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы бывают нескольких видов:

• Обрезные (у них ровная перпендикулярная кромка);
• Необрезные (имеют неочищенный от коры скошенный боковой край).

При этом хвойные породы распускают всего на 3 вида:

• Доски – толщина в 2 раза больше ширины;
• Бруски – толщина меньше ширины не больше чем в 1,5-2 раза;
• Брусья – ширина и толщина более 100 мм.

Установление размерных стандартов позволяет преобразовать строительство в более универсальную технологию. Существуют ГОСТы, которые регламентируют ряд рекомендованных параметров и размеров – длины, ширины и толщины. Когда древесное бревно распиливают, то геометрические размеры выбираются из перечня стандартных значений. Причём горбыль – деталь, получаемая из крайних областей бревна, может получаться любой нестандартной толщины.

Стандартизированная геометрия пиломатериалов упрощает проектировку типичных архитектурных сооружений, составление технической документации, контроль деятельность строительных бригад.

Учитывая вид и размеры необходимой продукции, выбирается наиболее подходящий вариант из нескольких схем роспуска кругляка.

Как правильно установить решетку

Правильный монтаж конвекционной решетки – залог эффективной работы инструмента для вентиляции. Во время работы с пластиковыми и деревянными конструкциями для их установки не обязательно демонтировать подоконник. При щелевидных отверстиях и ламелях, расположенных под углом, их следует направлять в сторону окна.

Монтажные работы требуют наличия инструмента:

• для проведения разметки – карандаш, рулетка;
• болгарка;
• дрель;
• электролобзик;
• канцелярский нож;
• если решетку планируется насадить на клеевую основу – клей и пресс (подойдет любой тяжелый предмет)

Этапы работы:

Первоначально проводится разметка на планируемом месте размещения (если решеток несколько – они выравниваются по длине).

• Решетка прикладывается к полотну подоконника и обводится карандашом.
• Болгаркой вырезается отверстие по намеченным линиям.
• Дрелью высверливаются отверстия по углам.
• Канцелярским ножом обрабатываются края проема (зачищаются мелкие неровности от применения грубых инструментов: болгарки, лобзика).
• Вентиляционные решетки можно приклеить или прикрутить, либо оставить съемными. Для того, чтобы приклеить изделие, по всей длине внутренней поверхности наносят клей, помещают решетку в подготовленную нишу и сверху кладут пресс. Тяжелый предмет придавит изделие, обеспечит его устойчивость до полного приклеивания. Прикручивают решетку саморезами, используя дрель.
• Последний этап – окончательный монтаж, проводят на очищенной от пыли и мусора поверхности.

Таким образом устанавливается решетка в пластиковые или деревянные подоконники, установка в бетонные конструкции – более сложный процесс, который требует наличия других инструментов и навыков.

Рекомендуем ознакомиться:  Как выбрать вентиляционные решетки для наружной вентиляции

Как выбрать нужный сорт

Прежде чем делать выбор сортности древесины необходимо определиться, для чего необходимы, изготовленные из нее изделия. Но не стоит для строительства и отделки использовать только пиломатериал отборного класса, а там, где это возможно строить из второсортного или даже третьесортного материала. Для каркаса дома, несущих элементов конструкции и стропильной системы, несомненно, большое значение имеет качество материала, поэтому в этом случае предпочтительнее использовать брус Экстра или Прима. Тогда как, в ограждающих конструкциях вполне подойдет доска обрезная.

Для межкомнатных перегородок, обрешетки крыши и чернового пола, а также для строительства временных сооружений можно использовать 2 сорт пиломатериала. Для конструктивных элементов, не предназначенных для восприятия больших нагрузок, подойдет третьесортный материал. Главное, чтобы на изделиях не было грибковых поражений и гнили.

Требования к пиломатериалам

Оценка качества обрезных пиломатериалов проводится по худшей пласти или кромке для доски, бруса – по худшей стороне. Учитывается шероховатость, непараллельность, пороки древесины.

Сучковатость

Сучковатость влияет на сортность доски. Подсчёт ведётся на погонном метре. Количество сучков в брусе не учитывается. Нормируются единичные, сросшиеся, загнившие, гнилые и табачные сучки. Допускается наличие 1 сучка, характерного для более низкого сорта на участке в 3 м.

Сучки площадью менее половины допуска не принимаются во внимание. ГОСТ 24454 допускает наличие продолговатых и сшивных сучьев до 6 мм в поперечнике при глубине до 3 мм

Для отборного сорта и материалов несущих конструкций требования к сучковатости ужесточаются.

Трещины

Растрескивание по кромкам и пластям с выходом на торец допускается отраслевым стандартом в долях длины пиломатериала. Трещины подразделяются на мелкие, глубокие и сквозные. Наличие трещин влияет на сортность.

Трещина доски

Глубокие и неглубокие измеряются в долях длины доски. Сквозные измеряются по длинновым отрезкам. Торцовые трещины допустимы на одном конце, соотносятся с шириной: коэффициент 0,5 — для низкосортных заготовок, 0,25 — для 1 сорта.

Требования к древесине влажностью свыше 22% по трещинности ужесточаются вдвое. Растрескивание в результате усушки подпадает под иные отраслевые стандарты. ГОСТ 24454-80 эти технологические дефекты не учитывает.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Пороки древесины

Наклон волокон ограничивается только на отборном лесоматериале. Дефект основания ствола крень не учитывается со 2 сорта. Количество смоляных кармашков на метровом участке удваивается с 1 на отборном сорте.

Включения сердцевины и двойной сердцевины ослабляет несущую способность строительного леса. Вокруг сердцевины возникает радиальное растрескивание и отлупы – расслоение прилежащих годичных колец.

Грибные поражения, заболонные грибные окраски, плесень и гнили могут присутствовать на временных ненагруженных участках. Включение материалов на ограждающих конструкциях долговременного использования нежелательно.

Включения в тело материала инородных предметов небиологического происхождения недопустимо.

Пиломатериалы хвойных пород и лиственные аналоги

Классификация пород древесины.

Классифицируются пиломатериалы и в зависимости от породы древесины. Как уже ясно из заголовка – на хвойные породы и лиственные.

К категории пиломатериалов хвойных пород относятся такие деревья, как ель, кедр, сосна, пихта и лиственница. К их положительным характеристикам можно отнести высокое качество, наличие ровного ствола, наименьшее количество сучков. Цена на эти пиломатериалы считается относительно доступной.

Также их можно охарактеризовать как твердые, но легко поддающиеся обработке, долговечные и устойчивые к влажной среде. Но вот в связи с тем, что их смолистость более высокая, чем у других пород деревьев, возникает опасность самовозгорания при воздействии высоких температур. Их использование наиболее целесообразно для возведения конструкций несущего характера.

Теперь немного о лиственных пиломатериалах. К твердым сортам можно отнести клен, дуб, ясень и березу, к более мягким: осину, бук, липу и тополь. По сравнению с хвойными породами, они менее прочные и их однородность имеет больше нарушений. Из этой древесины производят такие заготовки, как нагели, шпонки и так далее. А еще с успехом используют их при выполнении отделки.

Дополнительные статьи

Виды

Доски могут быть массивными или сращенными. Первые вырезают из одного куска дерева, вторые при помощи четырехстороннего фрезерования составляют из коротких отрезков. По прочности они существенно превосходят цельные, лишены внутренних напряжений, и их не ведет из-за усадки.

В зависимости от пропиленности кромок

В зависимости от степени пропиленности кромок выделяют три вида досок.

Необрезные — лесоматериалы, кромки которых не пропилены. По сути, они представляют собой фрагмент бревна. Такие материалы обычно используются для обшивки кровли, выполнения настила и обрешётки. Из них можно построить сарай, баню и другие хозяйственные постройки, а также подобные материалы оптимальны для строительства забора.

В зависимости от пропиленности наружной пластин

Доски классифицируются также на несколько разновидностей, учитывая вид наружной стороны:

• обапол – у такой доски внутренняя пласть пропилена полностью, а наружная лишь частично либо не пропилена вовсе;
• горбыльный обапол – материал, у которого величина пропила внешней пласти не превышает половины общей длины;
• дощатый обапол – доска, у которой величина пропила внешней пласти превышает половину общей длины;
• горбыль – односторонний распил, верхняя часть обратной стороны выглядит чуть закругленной;
• дощатый горбыль – это такой горбыль, у которого величина пропила внешней поверхности больше половины общей длины.

В зависимости от нахождения в бревне

В зависимости от расположения внутри исходного бревна все доски могут быть сердцевинными, боковыми или центральными. Сердцевинные отличаются по своей плотности и оттенку, при высыхании они зачастую крошатся, поэтому обычно имеют низкие сорта. Пиломатериалы из боковых фрагментов могут иметь дефекты — это связано с тем, что такие участки зачастую подвергаются проникновению насекомых древоточцев.

В зависимости от обработки строганием

Существует еще одна классификация досок, на которую влияет вид строгания:

• фугованная либо фальцованная – строганый пиломатериал, у которого обе кромки либо одна из пластей обработаны строганием;
• односторонне строганая – заготовка, подвергнутая строганию только по одной стороне;
• двухсторонне строганая — доска, оструганная по обеим пластям;
• неструганая — неотесанный, необработанный материал, используется в черновых работах.

Нормативные требования

К пиломатериалам, применяемым при строительстве домов, предъявляются достаточно жесткие требования. Они касаются не только отдельных характеристик (размеров, форм), но и количества дефектов, а также уровня влажности. Сортность древесины зависит от нескольких параметров, которые жестко регламентирует государственный стандарт, ГОСТ 2140-81 содержит подобное их описание.

При возведении дома используются лесоматериалы и пиломатериалы первого или второго сорта, изготовленные в соответствии с ГОСТом. Чаще всего это сорта древесины хвойных пород дерева, имеющих немало преимуществ. К примеру, высокая прочность материалов имеет большое значение при возведении каркаса. Между тем мягкую древесину сосны легче обрабатывать, поскольку она очень податливая. Дерево лиственных пород используется по большей мере для изготовления мебели. К примеру, твердые сорта древесины бука лучше всего подходят для венских стульев.

Отборный сорт

Самый дорогой сорт древесины, может носить название класс «А», дороже в 2 – 3 раза первого сорта.

Применяются в основном в кораблестроении и в автостроении. Из них может быть выполнены «борта» грузовых автомобилей части кабин, в судостроении из них делаются палубные доски, элементы кают иногда мачты яхт и т.д.

Основные требования – сучки допустимы, но только большие, или на расстоянии 2 метров друг от друга. Не допускаются сгнившие сучки, а также гнилые части древесины. Трещины могут присутствовать, однако их не должно быть больше 10 %, и они должны быть не глубокие, в основном образованные в результате усушки. Наклон волокон не более 5% от длины. Не должны быть части корневой системы в древесине. То есть пиломатериал должен быть чистый без каких-либо изъянов.

Чем опасен переменный ток

Особенность переменного напряжения заключается в изменении полярности с определенной частотой. Соответственно, с этой же частотой меняется направление протекания электронов. Для человека этот вид электротока представляет серьезную угрозу, поскольку он оказывает более выраженное стимулирующее воздействие на нервы и мускулатуру, в том числе сердечную.

При электроударах смерть пострадавших чаще всего наступает в результате фибрилляции желудочков сердца, которая более вероятна под воздействием «переменки». Кроме того, переменный ток в электросети более опасен из-за маленького сопротивления тела человека по отношению к нему.

При определенных условиях переменное напряжение оказывается практически полностью безопасным. Это возможно при его сверхвысокой частоте (более 20 кГц). Безопасность достигается за счет поверхностного эффекта, благодаря которому электричество протекает только по коже, затрагивая ее верхние слои и не проникая во внутренние органы.

Cтроительный брус. Размеры

Длина бруса аналогична длине обрезной доски. Иные размеры всегда могут быть выполнены для вас под заказ.

• Размер а (ширина) бруса: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 мм.

• b (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.

При заказе пиломатериалов как правило остро стоит вопрос транспортировки необходимого количества. В таблице приведен объем бруса длиной 10м хвойных пород. (м3)

Ширина мм.	Толщина мм.
50	60	75	100	130	150	180	200	220	250
130	0,065	0,078	0,0975	0,13	—	—	—	—	—	—
150	0,075	0,09	0,0113	0,15	0,195	0,225	—	—	—	—
180	0,09	0,108	0,0135	0,18	0,234	0,27	0,324	—	—	—
200	0,1	0,12	0,015	0,2	0,26	0,3	—	0,4	—	—
220	0,11	0,132	0,0165	0,22	—	—	0,395	—	0,434	—
250	0,125	0,15	0,188	0,25	—	—	—	0,5	—	0,625

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы подразделяются на:

• Пластины, представляющие собой половинчатое бревно, которое было распилено вдоль стволовой оси.
• Древесные четвертины, получаемые в результате распиловки бревна по двум диаметрам, которые взаимно перпендикулярны друг другу, на 4 части.
• Брусья– толщиной и шириной больше 10 см.
• Деревянные шпалы – выглядят как брус с крупным поперечным сечением. Предназначаются в основном для укладки под железнодорожные рельсы.
• Доски –толщиной до 10 см, шириной не более 20 см.
• Бруски – пиломатериалы толщиной менее 10 см, толщиной до 20 см.
• Горбыли – отходы, получаемые при распиловке боковой части бревен.
• Планки – пиломатериалы, имеющие толщину от 6 до 8 см, ширину от 10 до 16 см.
• Плоские рейки – деревянные тонкие доски, бруски.

Общие сведения о пиломатериалах

Под термином «пиломатериалы» скрывается целый ряд различных изделий, начиная от горбылей и заканчивая брусьями, которые запросто могут использоваться в качестве несущих элементов конструкции. Перед тем как вплотную начать изучать сортность древесины не лишним будет разобраться с классификацией пиломатериалов (см.также статью “Беседка из дерева своими руками: основные моменты”).

Классификацию можно выполнять по целому ряду критериев.

Например, по сортименту выделить можно:

• горбыли;
• брусья и бруски;-
• обаполы;
• шпалы;
• доски различной толщины – эти пиломатериалы особенно популярны, практически ни одна стройка своими руками не обходится без них.

Перечень видов пиломатериалов довольно велик

Если же в основу положить способ обработки, то можно выделить такие типы пиломатериалов как:

• торцованные и неторцованные. В первом случае происходит нарезка по длине, во втором – нет;
• с разным способом обработки. Калиброванный пиломатериал – это пиломатериал не только высушенный до заданной влажности, но и обработанный с учетом требуемых размеров, строганый – строганием должна быть обработана как минимум 2 кромки или 1 плоскость, также пиломатериалы могут выпускаться обрезными, односторонне-обрезными и необрезными;
• по прочности отдельно выделяют класс конструкционных пиломатериалов. Для производства используются твердые сорта древесины.

Ограничение по количеству дефектов

Интересные примеры обновления старой мебели

Пиломатериалы, используемые при ремонте помещений

Применение пиломатериалов распространено достаточно широко, например, при создании конструкций при возведении зданий и сооружений, при выполнении разного рода строительных работ. Следует учесть, что здесь применимы несколько другие виды древесных стройматериалов.

Погонаж – это различные доски и брусья, имеющие стандартную длину, стороны которых оструганы по конкретному профилю. Доски фальцованного, шпунтованного вида используются для настила покрытия для пола и обивки наружных стен. Брус применяют для производства лестниц, дверей, наличников для оконных проемов и плинтуса.

Шпон – состоит из тончайших листов древесины, толщина которых не более 1-2 мм. Для производства данного материала используются, как правило, древесина ценных пород, которая, в свою очередь, имеет прекрасную текстуру. Шпон достаточно популярен при производстве столярных плит, которые являются имитацией массива из дорогих пород древесины, в дальнейшем они идут на производство мебельных гарнитуров.

Столярная плита – является имитацией древесного массива, производимого благодаря склеиванию реек. Впоследствии происходит их оклеивание шпоном с двух сторон. Конструкция состоит из 3-х слоев, середина состоит из рейки, а две другие – из шпона. Торцы по периметру заделываются рейками, подобранными по конкретному размеру.

Древесностружечные плиты (ДСП) и древесно-волокнистые плиты (ДВП) – результат спрессовывания опилок, т.е. отходов древесины, с обязательным добавлением различных связующих элементов. Такие материалы не имеют высоких характеристик прочности, и сфера применения их не достаточно обширна. Эти плиты хорошо подойдут в качестве материала для выравнивания поверхностей с целью шумоизоляции. В дальнейшем они проходят обработку с применением различных защитных пропиток, подвергаются обработке различными средствами, такими как краска или оклейка обоями.

Характеристики качества пиломатериалов неразрывно связаны с уровнем их просушивания. Влажность должна быть в пределах от 6 до 15% и не должна превышать данной отметки. В противном случае такие изделия начинают деформироваться и трескаться, что ведет к понижению качества данной продукции и, как следствие – к ее непригодности в строительстве. Поэтому этот процесс является одним из главных аспектов для дальнейшего успешного применения древесины на этапах строительства и залогом качества и надежности будущего сооружения.

Признаки качественного пиломатериала

Заходите в группы и Одноклассниках

Как узнать?

Сведения об изделии содержатся в маркировке. По ГОСТ там обязательно указывается размер. Причем допустимо указывать только поперечное сечение – например, 20х150, 45х180. Ответственные производители указывают обычно все 3 габаритных параметра, включая длину. То есть обозначение делается в формате 20х150х6000, 20х150х3000, 50х250х4000. Размеры приводятся в миллиметрах.

Кроме габаритов, в маркировке указывается также:

• тип изделия (доска);
• сорт;
• порода древа;
• номер ГОСТ.

Еще раз подчеркнем: в маркировке указываются номинальные размеры при влажности 20%.

Поэтому, чтобы узнать фактические размеры доски и убедиться, что ее параметры соответствует стандарту, при покупке материала и перед отгрузкой рекомендуется провести контрольное измерение. Также знать реальные размеры необходимо, чтобы правильно определить объем (кубатуру), и, соответственно, правильно посчитать стоимость (цена пиломатериалов обычно указывается за кубометр).

Для обрезной доски можно измерить размеры одной штуки в партии. Однако лучше померить несколько, в идеале – все доски, если партия небольшая. Длина и ширина пиломатериала определяются с помощью рулетки, толщина – с помощью рулетки или штангенциркуля.

Измерения производятся следующим образом:

• длина определяется как расстояние по прямой линии между торцами;
• ширина и толщина измеряются в любом месте, но ближе 150 мм от края, при этом замеры проводятся между двумя кромками в направлении, перпендикулярном продольной оси;
• толщина – измеряется также в любом месте с отступом 150 мм от края, в направлении, перпендикулярном пластям.

Все измерения производятся без учета коры, если она есть.

Общие сведения

До недавнего времени планки, прикрывающие щель между полом и стенами, изготавливались в основном из дерева не самых дорогих сортов, красились в цвет пола и имели самую простую треугольную форму со сторонами шириной 3-4 сантиметра. Одна сторона прилегала к стене, вторая к полу, а на виду оставалась «гипотенуза» – скошенная часть, которой иногда придавали рельеф.

Параметры плинтуса во многом зависят от материала, из которого они произведены.

Самый широкий ассортимент размеров предлагают производители деревянного плинтуса – выполненного полностью из массива или покрытого шпоном ценных пород. Его высота может начинаться от 30 и достигать 200 и даже 300 миллиметров, ширина же чаще всего делается стандартной – 15-25 мм, чтобы не «красть» полезную площадь помещения и не препятствовать свободной установке мебели.

Нормативные требования

К пиломатериалам, применяемым при строительстве домов, предъявляются достаточно жесткие требования. Они касаются не только отдельных характеристик (размеров, форм), но и количества дефектов, а также уровня влажности. Сортность древесины зависит от нескольких параметров, которые жестко регламентирует государственный стандарт, ГОСТ 2140-81 содержит подобное их описание.

При возведении дома используются лесоматериалы и пиломатериалы первого или второго сорта, изготовленные в соответствии с ГОСТом. Чаще всего это сорта древесины хвойных пород дерева, имеющих немало преимуществ. К примеру, высокая прочность материалов имеет большое значение при возведении каркаса. Между тем мягкую древесину сосны легче обрабатывать, поскольку она очень податливая. Дерево лиственных пород используется по большей мере для изготовления мебели. К примеру, твердые сорта древесины бука лучше всего подходят для венских стульев.

Пиломатериалы из хвойных пород

ГОСТ 8486-86 регламентирует ряд изделий из хвойных пород дерева – сосны, ели.

Брус различного сечения, доска обрезная. Самый популярный строительный материал при возведении жилых, промышленных зданий, сооружений. Дерево 3-го сорта используются в опалубке, черновых работах, ограждениях, защите котлованов от сползания грунта. 2-й сорт пиломатериалов идет на изготовление крыш, каркасов, более ответственных конструкций.

Виды обрезной доски

Половая доска. Исходя из названия, изделия данной группы применяются при обустройстве полов в различных помещениях.

Имитация дерева. Используется при наружной обшивке зданий. Косая фаска, выполненная на торцах, позволяет плотно стыковать элементы. Они напоминают структуру профилированного бруса.

Блок-хаус. Современная интерпретация обшивки. При наружной отделке здания создается впечатление бревенчатой структуры дома.

Вагонка. Популярная при внутренней обшивке бань, саун, дач, балконов, гаражей, беседок. Можно отделывать стены, потолки помещений.

Клееный, строганый брус. Удобный конструкционный, монтажный материал высокого качества. Каждый сорт брусьев служит для конкретных строительных целей: обустройства оград, стеллажей, ворот, садовых интерьеров, теплиц, оранжерей.

Ромбус или планкен. Обработанный четырехсторонний отделочный материал. На ребрах выполнены остроугольные скосы, закруглены по радиусу края углов. Ромбусы используют при фасадной отделке, обшивке стен помещений, декоративных оград, в ландшафтном дизайне.

Доска для террас. Строганые изделия, у которых поверхность выполнена гладкой либо рифленой. На обратной стороне выполняются компенсационные канавки, чтобы уменьшить деформации при изменении температуры, влажности.

Древесные плиты. Строительный материал, получаемый прессованием опилок, стружки хвойных пород дерева. Чтобы получить качественный материал, в структуре древесных плит при изготовлении используются клеящие вещества.

Размеры в миллиметрах

Обрезная, половая доска, вагонка. Ширина от 64 до 275. Толщина от 16 до 75. Длина от 1000 до 6000. Градация 250.

Брус. Ширина от 40 до 275. Толщина от 40 до 275. Длина от 1000 до 6000. Градация 250.

Номинальный размер обрезных пиломатериалов