Как правильно паять пластиковые трубы своими руками

Содержание

Рекомендации

Старайтесь меньше паять на весу

Не имея опыта, для того чтобы понять, как правильно спаивать трубы, можно провести несколько тренировочных соединений. Работать с короткими соединениями удобно, поставив сварочный аппарат на стол, в таком положении можно выполнить всю возможную работу, а присоединение к частично проложенной магистрали происходит сложнее. Насадка паяльника надевается на зафиксированную полипропиленовую трубу, а во вторую часть вставляется тройник, аппарат при этом держится на весу. Выполняя магистраль, нужно следить за очередностью выполняемых соединений. Постарайтесь избежать стыковки в труднодоступных местах, где будет сложно пользоваться паяльником.

Важно следить за чистотой и сухостью материала, потому что грязь и влага снижают качество соединения труб. Даже небольшое количество влаги при нагревании деформирует материал

Химический состав труб от разных изготовителей может не совпадать, это приведет к негерметичной стыковке. Необходимо покупать весь материал — трубы и фитинг — от одного производителя.

Виды и типы соединения фитингов

Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.

Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.

Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.

Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования. Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.

Муфты и переходники

Самым простым фитингом полипропиленовых труб является муфта. Она изготавливается в виде бочонка, у которого внутренний диаметр соответствует размеру сечения трубы по внешней кромке.

Муфта пп

Муфты отличаются утолщенными стенками. Они используются для соединения труб одинакового диаметра, вставляемых в так называемый бочонок с двух сторон, если он полностью изготовлен из полипропилена. Когда на муфте имеется резьба, пайка выполняется только с одного края.

Муфта комбинированная пп

Переходник — элемент позволяющий соединить трубы разного диаметра. Используется при разветвленных систем с несколькими потребителями.

Переходник пп

С помощью переходников удается заузить диаметр коммуникации и создать в контуре избыточное давление.

Уголок, тройник и крестовина

В большинстве случаев инженерные коммуникации имеют разветвленную конструкцию. Для поворота системы на 90° и 45° используются уголки. Они формируют систему необходимой конфигурации. Ведь полипропилен — жесткий и упругий материал, гнущийся только после нагрева.

Однако такой способ не используется при прокладке коммуникаций. В результате, при изгибе изменяется размер сечения и толщина стенок труб. Это уменьшает прочностные характеристики системы. Следовательно, приводит нередко к появлению течи при увеличении давления и температуры перемещаемой среды.

Уголок пп

Уголки также выпускаются с внутренней 3/4 резьбой на одном конце. Они применяются во время монтажа смесителей.

Тройник пп

Для разветвления инженерной коммуникации используются тройники и крестовины. Они позволяют свести вместе два или три отвода. Размеры фитингов для полиэтиленовых труб подбирают в зависимости от схемы.

Крестовина пп

Тройники и крестовины позволяют создавать отводы под прямым или острым углом. Этот вид фитингов выпускается также с резьбой на одном из концов. В этом случае они применяются при монтаже запорной арматуры.

Обвод и компенсаторы

Для обхода преград на пути прокладки систем применяются обводы. С их помощью создается более круглый изгиб, чем при использовании уголков. Обводы позволяют плавно изменить направление трубопроводов. Поэтому удается проложить коммуникации, отличающиеся более привлекательным и аккуратным внешним видом.

Обвод пп

Компенсаторы — детали инженерных систем, способные «поглотить» перепады давления и температуры в трубопроводах горячего водоснабжения и отопления. Они увеличивают надежность, и сохраняют целостность сетей. Выпускается несколько готовых решений. Полипропиленовые  компенсаторы изготавливаются  в форме петли. 

Фитинг американка

Монтажный процесс ПП систем позволяет облегчить американка. Это элемент из металла и пластика с резиновой вставкой. Детали используются для разъемных герметичных соединений.

Американка пп

Такие фитинги с внутренней или наружной резьбой с одной стороны применяются при установке запорных кранов, гидроаккумуляторов, циркуляционных насосов, радиаторов отопления и так далее.

Краны, вентили и заглушки

Во время эксплуатации инженерных коммуникаций нередко приходится перекрывать воду. Это достигается с помощью установки кранов и вентилей. Они могут быть изготовлены из полипропилена или латуни.

Вентиль пп

В первом случае детали впаиваются в системы. Во втором — дополнительно применяются переходники. Следовательно, позволяющие выполнить резьбовое соединение деталей сетей из разных материалов.

Кран пп

Заглушки применяются в местах, где заканчиваются трубопроводы из полипропилена.

Заглушка пп

Такие детали могут впаиваться для постоянного перекрытия отвода или временно устанавливаться посредством резьбового соединения.

Печь на отработанном масле: варианты изготовления устройства своими руками

Что такое полипропиленовая труба

Неразъемные соединения

Не всегда можно использовать разъемные соединения. Иногда по причине, связанной с условиями эксплуатации трубопровода или из-за транспортируемой среды, предъявляются повышенные требования к герметичности соединений. Наибольшей надежностью характеризуются способы соединения сваркой — встык или по раструбной методике.

Для проведения работ используется специальный прибор, при помощи которого производится разогревание деталей до начала процесса плавления. Для выполнения стыковки без использования муфт (встык) используется не только прибор для сваривания пластика, но и центратор.

Благодаря ему, труба соединяется со второй деталью точно по центру. При выполнении сборки трубопровода в квартире или в доме чаще используется раструбное соединение. В этом случае, используются специальные соединительные муфты.

Принцип

Для полипропиленовых труб операция сваривания включает в себя следующие этапы:

• разогревают прибор;
• одновременно надевают на штуцера аппарата обе детали, которые предполагается соединить;
• снимают детали и соединяют, вставив трубу в муфту с небольшим нажимом;
• дают расплавленной массе застыть (на это требуется несколько секунд).

Что потребуется?

Для выполнения сварки потребуется приобрести специальный прибор – компактный сварочный аппарат для пластиковых труб со специальными насадками, соответствующими диаметру свариваемых деталей. Кроме того, потребуется подготовить:

• ножницы по пластику;
• измерительный инструмент (рулетку).

Прибор для сварки пластика работает на электропитании, мощность аппарата может быть разной. Оборудование имеет терморегулятор, благодаря чему, постоянно сохраняется оптимальная степень нагрева.

В комплект поставки, как правило, входит несколько насадок разного диаметра, благодаря которым, можно проводить сварки деталей разного размера. Насадки имеют тефлоновое наружное покрытие, поэтому расплавленный пластик к ним не пристает.

Для выполнения стыковки двух деталей из полипропилена необходимо использовать одновременно две насадки-штуцера:

• штуцер с отверстием используется для разогрева наружной стороны детали меньшего диаметра (чаще всего, трубы);
• штуцер с выступающим буртиком применяется для разогрева внутренней стороны муфты.

Устанавливаются насадки-штуцеры на аппарат путем использования входящих в комплект поставки болтов. Периодически нужно проверять их и подтягивать при помощи отвертки или шестигранника (в зависимости от модели аппарата).

Как проводить резку?

Для обрезки пластиковых труб по размеру рекомендуется использовать специальный инструмент – ножницы-трубороезы. Если трубы большого диаметра, то резку проводят с использованием ножовки. После того, как резка будет произведена, нужно убедиться, что срез проведен точно под углом 90 градусов и на нем нет заусениц. Если дефекты обнаружены, то их нужно устранить.

Далее вставляют трубу в муфту и карандашом или маркером отмечают глубину вхождения. Затем нужно обезжирить насадки на сварочном аппарате, протерев их спиртом. Не будет лишним протереть спиртом торцы свариваемых деталей.

Процесс сварки

Завершив подготовку, можно приступать к процессу сварки. Последовательность действий:

• включают прибор, дают ему разогреться до нужной температуры;
• на насадку надевают сначала муфту (у фитингов стенки толще, чем у труб), затем саму трубу;

• дают деталям нагреться, в процессе нагревания нельзя трогать и смещать детали, иначе они деформируются;
• время нагрева зависит от мощности аппарата, в инструкции должна быть приведена таблица, в которой указывается время выдержки деталей на аппарате;
• разогретые детали одновременно снимают с насадок и быстро стыкуют, аккуратно вводя трубу внутрь муфты. Глубину введения контролируют по метке, нанесенной ранее;
• не нужно сильно нажимать, иначе расплавленный валик может образовать валик и внутри, а это будет мешать циркуляции жидкости в трубопроводе;
• удерживают детали в заданном положении около 30-50 секунд (зависит от диаметра трубы), за это время пластик остынет и образуется плотное гомогеное соединение.

Итак, собрать полипропиленовые трубопроводы можно и самостоятельно. Чтобы создать наиболее надежное соединение, потребуется приобрести специальный сварочный аппарат для пластика. В некоторых случаях возможно соединение полипропиленовой трубы без пайки. Такое соединение производится с использованием резьбовых фитингов. В этом случае, соединение получится разъёмным, его можно будет при необходимости разобрать.

Как соединить полипропиленовые трубы

Еще одним важным преимуществом этого материала является то, что для монтажа не требуется ни кого нанимать, все можно сделать своими руками. Поэтому, если Вам необходимо заменить старый протекающий водопровод можете смело приступать к работе. Соединить полипропилен можно с помощью спайки или же применяя холодный метод.

1 способ – спаивание

Этот способ подразумевает наличие специального сварочного аппарата, который у специалистов именутся «утюг». Утюг — это своеобразный паяльник работающий от электричества. В комплекте с ним идут насадки разного диаметра.

Если Вы не собираетесь профессионально заниматься монтажом водопровода, такой прибор покупать не обязательно. Его можно взять в прокат, обычно все продавцы предоставляют такую услугу. Процесс спаивания полипропиленовых труб не сложный.

Видео: Как правильно паять трубы своими руками

Технология пайки

Соединяются изделия из полипропилена под воздействием высокой температуры. Сама труба должна нагреваться с внешней стороны, а все соединительные элементы с внутренней. Таким образом получается прочное соединение.

Этапы спаивания

Включаем паяльник, он должен разогреться до 270 гр С. Пока происходит нагрев можно нарезать нужные заготовки и зачистить. Для удобства можно сделать пометки, которые покажут на какую глубину погружать их в сварочный аппарат. Отрезают их специальным труборезом или обычной ножовкой по металлу

Если нарезка производится ножовкой, следует обратить внимание на заусеницы и если они остаются, их необходимо срезать ножом.
После того как паяльник нагрелся до необходимой температуры, на его насадки вставляем трубу и соединительные элементы. Для качественной спайки все элементы должны вставляться ровно

Движения должны быть быстрыми и уверенными. Детали которые подвергаются нагреванию нельзя сдвигать и крутить.
Когда все элементы хорошо нагрелись, их снимают с паяльника и производят соединение друг с другом. Это также делается быстрыми и уверенными движениями. Детали соединяются с легким нажимом (без вращения) и фиксацией 10-15 секунд.
После этой процедуры можно переходить к спаиванию следующего узла и так до победного конца, когда водопровод будет полностью спаян.

Нагретый полипропилен быстро остывает, при этом образуется прочное и надежное соединение. Буквально через час в систему можно подавать воду.

2 способ – без пайки

Это способ соединения, для которого не требуется наличие паяльного оборудования. При этом способе есть два варианта: соединение компрессионными фитингами и так называемая «холодная сварка».

Для варианта с компрессионными фитингами понадобится только специальный обжимной ключ. Этот ключ обычно продается в комплекте с фитингами.

Если вы остановитесь на варианте — «холодная сварка», тогда понадобится специальный «агрессивный» клей. Его наносят на детали, после чего соединяют их и прижимают, зафиксировав в таком положении на несколько секунд.

Соединение полипропиленовых труб с помощью клея подходит только для водопровода с холодной водой. Соединение полипропиленовых труб без спайки имеет большой недостаток, а именно — по сравнению с пайкой, время на монтаж трубопровода требуется существенно больше.

В заключение хочется сказать, что в самостоятельном соединении полипропиленовых труб нет ничего сложного. Как и в большинстве других строительных работах, от вас потребуется добросовестное и четкое выполнение всех технологических норм.

Тогда процесс соединения полипропиленовых труб будет выполнен быстро и главное качественно. А качество выполненной работы является залогом долговечной и надежной работы систем водоснабжения и .

Посмотрите видео: Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

То наиболее часто для этого используют, так называемую, холодную сварку. Данная технология предполагает использование клеевого состава специального назначения и фитингов.

Артем Качер – Люби Меня (www.rump3.net)

Спаивание труб

Рассмотрим соединение труб методом спаивания:

1. С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом, нужно прочесть дополнительную информацию.
2. При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
3. Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.

Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя

Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки.

Дальнейшие действия процесса спаивания:

1. Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
2. Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
3. Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм — 8 сек.
4. Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
5. Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.

Сборка элементов без применения пайки

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Вариант #1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Вариант #2 — склеивание элементов

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этой технологии монтажа ПП труб важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С

Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Ошибки во время пайки

Чаще всего ошибки возникают у мастеров, не имеющих практического опыта пайки, даже когда они знают, как сваривать полипропиленовые трубы. Многие пренебрегают этапом замера длины труб, выполняя монтаж на глаз с подрезкой по факту, либо замеряют без учета допусков. При неправильном расчете длины трубы очень сложно установить утюг для стыковки элементов.

Многие мастера пытаются выгнуть трубу на месте, чтобы увеличить расстояние между деталями. Это приводит к повышению статического напряжения в звеньях сети и снижению герметичности. Подобные погрешности ухудшают внешний вид магистрали

На эстетику системы обращают внимание при наружной прокладке коммуникаций.

Последовательный нагрев – ошибка, приводящая к быстрому остыванию стыкуемых участков и невозможности соединения. Пока второй элемент подогревается, первый успевает остыть. Частичная диффузия приводит к разрыву соединения при повышении давления и гидравлических ударах. Это грубое нарушение технологии. Эксплуатировать такую магистраль категорически нельзя.

Разогрев деталейИсточник http://www.malolikto.ru/wp-content/uploads/2016/12/maxresdefault-4.jpg

Чтобы не допустить грубых ошибок, рекомендуется придерживаться правил:

• погрешность между деталями во время удерживания пальником должна сводиться к минимуму;
• недогрев деталей приводит к недостаточной вязкости, отсутствию качественного диффузного проникновения;
• перегрев вызывает чрезмерное расплавление края, загиб и залом стыкуемых участков, уменьшение внутреннего диаметра;
• расстояние между местом установки утюга и зоной монтажа составляет до 1,5 м;
• пайка труб из полипропилена в неотапливаемом здании не желательна, а также при минусовых температурах;
• при выставлении степени нагрева зеркала следует корректировать параметр с учетом температуры на объекте и диаметра трубы;
• температура стыкуемых элементов должна быть одинаковой, перепад недопустим.

При застывании шва детали удерживают в нужном положении. Прокручивание, искривление и другие деформации не допускаются. Исправить погрешности повторным разогревом зоны пайки нельзя. Некачественный шов подлежит обрезке, шлифовке с последующим свариванием. Спайка труб из полипропилена считается технически трудоемким процессом из-за сложности контроля качества швов. На разных участках трубопровода стыки должны получиться примерно одинаковыми.

Подрезка размераИсточник bober.ru

О перегреве торцов свидетельствует разжижение полипропилена и отекание. При соединении труб внешне дефект незаметен. Заподозрить брак можно посредством продувке или прогонки воды. Если оплавленные края завернулись, проход воды на участке снизился, напор упал. В зависимости от степени перегрева внутренний диаметр может уменьшиться в 2-3 раза. Полипропиленовая магистраль должна быть открытой для быстрого доступа к точкам пайки. Нельзя маскировать ее в пол, закрывать стяжкой.

Виды фитингов для полипропиленовых труб с названием

Для соединения двух участков трубы одинакового диаметра используются специальные муфты для полипропиленовых труб, которые имеют утолщенные стенки. Изделия выпускаются сечением 20-160 мм. Муфта должна вставляться в трубу с некоторым усилием. При этом необходимо, чтобы участки труб были абсолютно гладкими. Перед монтажом осуществляется примерка изделия, которое фиксирует трубу до упора. Она впоследствии нагревается при помощи низкотемпературного паяльника и герметично соединяется с фитингом.

На заметку! Перед выполнением монтажа системы из полимерных элементов следует изучить информацию о том, как пользоваться утюгом для полипропиленовых труб.

Если необходимо осуществить стыковку двух элементов, имеющих различные сечения или сделанных из разного материала, применяются переходные муфты с наружной или внутренней резьбой для последнего варианта. Изделия имеют разные диаметры – в диапазоне 20-75 мм, о чем более подробно можно узнать из специальных таблиц размеров фитингов для труб полипропиленового типа, которые несложно найти в интернете.

   
Для соединения полипропиленовых труб применяются разные виды фитингов.

Для присоединения полипропиленовой трубы к гибкому шлангу применяются штуцеры с накидной гайкой. Для изменения направления трубы используются угольники и уголки, обеспечивающие поворот на 45 или 90°. Они могут быть прямыми (для соединения элементов одного сечения) или переходными с внутренней или наружной резьбой, с накидной гайкой или без нее. Размеры фитингов для полипропиленовых труб находятся в пределах 20-160 мм.

Для подключения смесителей часто применяются водорозетки, которые дополнительно оснащены специальными петлями, предназначенными для фиксации к стене. В случае пересечения трубопроводов между собой или для преодоления прочих препятствий используются обводы, которые могут быть короткими, средними и длинными. Такие изделия позволят изменить направление магистрали плавно – с более круглым изгибом.

Обратите внимание! При помощи обводов можно выполнить поворот магистрали на 120°.

2 Пошаговая инструкция по монтажу поддона

Нюансы оформления комнат

Для того чтобы оформить комнату с помощью фотообоев, в любом помещении стена под поклейку должна быть полностью свободна. Возле неё может размещаться только низкая мебель, причем такая, чтобы не перекрывала рисунок

Не менее важно, чтобы рисунок соответствовал по своему сюжету и цветовой гамме интерьеру комнаты

Подбирайте нейтральные картины, для того чтобы в любой момент, когда вы захотите переделать ремонт по каким-либо причинам, данное изображение подходило под новый интерьер. Это сделать сложно, однако фотообои – это вариант не из дешевых, но, несмотря на это, он себя оправдывает по всем параметрам: долговечности, удобству, красоте и общем уюте в доме.

Способы стыковки труб из полипропилена

Выбор способа стыковки зависит от того, какое соединение желаем получить — разъёмное или нет. На решение может повлиять наличие специального инструмента и навыков работы. Рассмотрим наиболее часто используемые способы.

Резьбовые фитинги

Если вы задумались, как сделать разъемное соединение полипропиленовых труб, используйте резьбовые фитинги. Работа с такой арматурой считается наиболее простой и позволяет добиться хорошего результата.

Резьбовые фитинги представляет собой комбинацию металла и пластика. Пластиковая часть присоединяется к полипропиленовой сваркой или пайкой через пластиковую муфту. Второй конец элемента выполнен из металла, на нем нанесена резьба, посредством которой он присоединяется к другому отрезку трубы или сантехническому оборудованию.

Для работы потребуются:

1. Необходимые фитинги.
2. Газовый ключ.
3. Муфта накидная и ключ для её установки.
4. Герметик.

Для исключения протечек в местах присоединения резьбовых фитингов на резьбу наматывают льняное волокно, фум-ленту. Резьбовые фитинги устанавливают при соединении пластиковых труб с металлическими.

Диффузионная сварка

Этот вид сварки встык, получаемой за счёт расплавления материала деталей и диффузном взаимном проникновении молекул. Подходит для стыковки диаметров от 16 до 40 мм. Дополнительно используют муфту, которая обеспечивает слой пластика для получения шва. Для толстостенных труб используют диффузную сварку встык.

Сварка электрофитингами

Электрофитинг — это соединитель из полипропилена, в своей конструкции имеет металлический нагреватель, контакты которого выведены наружу.

После того как фитинг надевают на трубу, металлические контакты присоединяют к аппарату, происходит нагрев элемента, а через него фитинга.

Стыковая сварка

Основана на возникновении диффузии при нагреве полипропилена. Для работы потребуется дисковый агрегат, снабженный центрирующим устройством для обеспечения соосности труб. Выполняется для сварки отрезков диаметром более 60 мм со стенкой от 4 мм.

Технология работы включает операции:

1. Стыки труб одновременно нагревают до необходимой температуры дисковым паяльником.
2. Прижимают торцы труб друг к другу, следят, чтобы их оси совпадали, не было перекоса.
3. Выдерживают до остывания материала.

Каждый сварочный аппарат снабжен инструкцией, в которой приведены таблицы с указанием времени нагрева и остывания для определенной толщины стенки. У толстостенных труб получается надёжный шов. Такие трубопроводы можно закапывать в землю, замуровывать в стену.

Холодная сварка

Осуществляется при расплавлении материала от химического воздействия клея. Его наносят на стыкуемые участки, прижимают, выдерживают 10-15 минут. После стабилизации вещества получаем герметичный стык. Прочность соединения невысока. Используется в трубопроводах подачи жидкости для охлаждения и прочих соединениях, невысокой ответственности.

Клеевое соединение

На очищенную поверхность наносят тонкий слой клея, плотно прижимают части друг к другу, выдерживают 10 секунд. Наивысшей прочности стык достигает через сутки

Важно правильно выбрать состав клея, он должен быть предназначен для полипропилена

Применение фланцев

Фланцы применяют, когда производится стыковка труб из различных материалов, например, полиэтилена с полипропиленом. Для герметичности используют уплотнительные прокладки из резины.

Пайка с использованием паяльной ленты

С помощью паяльной ленты можно соединить элементы без паяльника, что значительно упрощает работу. Алгоритм действий следующий:

1. Очищаем поверхности деталей, обезжириваем.
2. Оборачиваем место спайки лентой.
3. Нагреваем место, где наложена лента до ее расплавления.
4. Надеваем стыкуемую деталь.
5. Выжидаем до охлаждения стыка.
6. Убираем излишки припоя.

Получаем надёжный герметичный стык. Этот способ используется для спайки труб небольшого размера.

Имея некоторые навыки сантехника, можно выполнить своими руками монтаж внутреннего водопровода или системы отопления. Чтобы получить хороший результат, следует ознакомиться с инструкциями и рекомендациями специалистов. Выбор инструмента, соблюдение технологии работ послужит залогом получения качественного ремонта.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб:

Как заменить лампочку

Артем Качер – Энергия Солнца

Советы опытных специалистов

На герметичности отрицательно может сказаться эллиптичность материала. Швы в таком случае получатся низкого качества

Если контакт осуществлён методом сварки, то важно отслеживать неподвижность труб до полного застывания материалов

Оборудование для устройства сварного шваИсточник i.ytimg.com

Торцы соединяемых изделий необходимо предварительно подготовить. Под этим подразумевается удаление грязи с пылью. Дополнительно нужно обработать поверхность обезжиривателем.

Если применяются фитинги с зажимными гайками, то важно их накручивать до предела, но не значительно. Преувеличение силы может привести к тому, что элемент лопнет

А цанга в таком случае способна раздавить торцевую часть трубы.