Доска обрезная: размеры, вес, применение

Сорта

Различают несколько сортов пиломатериалов. Сортность зависит от качества древесины лиственных либо хвойных пород и её обработки. Лиственные материалы делят на 4 сорта, классификация хвойных состоит из 5 (добавляется отборный сорт).

Отборный

Самым лучшим сортом считается отборный пиломатериал. Высокосортная древесина (0-й сорт) используется в судо- и автостроении, мебельном производстве. У неё нет дефектов (сучков, пасынков, сквозных и глубоких трещин, остатков древесной коры, гнили, обзола, корней). Исключены инородные включения, наклон волокон составляет 5%, прорость односторонняя. Допускается наличие минимальных трещин от усушки.

1

Первосортный пиломатериал применяется в строительстве и мебельной промышленности. Это самый ходовой товар с минимумом пороков (сучков, трещин). Он не имеет сухих, шатающихся, выпавших сучков, здоровых сучьев, трещин шириной и глубиной более 1 см. Суммарная длина трещин не должна превышать 1⁄4 длины заготовки.

Гнили, сквозных трещин и прорости, плесени, иных элементов у него нет. Исключена заболонь, лесоматериал первого сорта не имеет синевы, трухлявости, следов паразитов, тёмных пятен.

2

У пиломатериалов второго сорта, используемых в мебельном производстве, больше пороков, чем у отборного аналога. К ним предъявляются менее строгие требования, поэтому их качество ниже. Эти заготовки могут иметь трещины с суммарной длиной до 1/3 длины доски, а также сучковатость с небольшим диаметром сучков. Допускается наличие 2-3 следов червоточин на 1 м длины (либо 1 большая).

Лесоматериал второго сорта не должен иметь плесени, грибка, следов гнили, сквозных трещин и щелей. Его отличия с продукцией первого сорта небольшие. Исключены выпадающие, гниющие сучки, размер здоровых не должен превышать 2 см. Не допускается трухлявость, исключены механически повреждения, а также инородные включения.

3

Пиломатериал третьего сорта используется для изготовления транспортной упаковки и тары (включая одноразовые коробки, настилы, поддоны). По сути, это обрезки от пиломатериала 1 и 2 сорта. Объём пороков здесь ещё больше, это древесина низкого качества, отличающаяся низкой стоимостью.

Основное требование к такому материалу – отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких торцевых трещин. Допускается резкий угол наклона волокон, механическое повреждение слоя древесины, плесень, червоточина. Возможно наличие внутренней заболони, побурения.

4

У пиломатериала четвёртого сорта могут присутствовать практически все пороки, указанные в ГОСТ, включая волнистость и коробление. При этом длина трещин, размер сучков могут быть любыми. Количество червоточин не должно превышать 6 на 1 м заготовки. Такой материал идёт на производство оград, опалубок, поддонов, хозблоков, бытовок, сараев, беседок.

У него может наблюдаться смена цвета, а также механические повреждения. Допускается и обзол верхнего слоя, и крыловатость. Исключено наличие гнили и инородных включений. Целостность основания должна сохраняться. Поверхность может быть шероховатой, возможно наличие сросшихся сучков.

Особенности

Обрешетка – часть стропильной системы из досок, которые настилают перпендикулярно стропилам. Доска, которая используется для обрешетки, имеет ряд характерных особенностей. Ее вид и параметры определяются весом и уровнем жесткости кровельной облицовки.

Материал должен обеспечивать необходимый уровень поддержки без одновременного утяжеления стропильной конструкции. Кроме того, тип и количество материала зависят от вида обрешетки. Она бывает решетчатой и уплотненной. Во втором случае уходит больше сырья, так как зазор между досками минимальный.

Пиломатериал для создания кровельного каркаса отвечает ряду требований.

• Он должен быть высушен до уровня влажности 19-20%. В противном случае в ходе эксплуатации он отсыреет и деформируется.

• До монтажа его дважды обрабатывают антисептическим составом. Это обеспечит защиту настила от гнили и увеличит срок службы обрешетки.

• Поверхность заготовок необходимо отстрогать. Она не должна повреждать материалы кровельного пирога.

• Древесная вагонка должна быть качественной, с оптимальной сортностью, без пятен, заболони, гнили, плесени, прочих пороков древесины.

• Пиломатериал следует отсортировать, избавить от обзола. Иначе под корой заведутся жучки, что сократит срок службы каркаса.

Весомым параметром материала является его толщина. Ее максимальный показатель не должен превышать 4 см. Более толстые доски очень тяжелые, но их прочность примерно такая же, что и у стандартных досок средней толщины.

Что касается ширины, то предельно допустимый показатель не должен превышать 15 см. Иначе в ходе долгой эксплуатации у широких досок возрастет вероятность деформации ввиду неравномерного усыхания слоев.

Характеристики

Информацию о сортах хвойных досок содержит ГОСТ 8486–86. Именно там прописаны все характеристики. В стандарте можно ознакомиться с информацией о допустимых природных недостатках пиломатериала. Указываются все особенности и обрезной доски 1 сорта. Такой пиломатериал может использоваться для большей части строительных конструкций капитального и временного типа. Стандартно выпускается доска хвойная с размерами 30х150х6000 мм, но производитель может нарезать любой необходимый размер для заказчика. Главной особенностью первосортного материала является полное отсутствие видимых дефектов. Доска должна быть сухой (уровень влажности – не более 22%).

Определить сорт пиломатериала можно после визуальной диагностики. Любой вид гнили и наличие нездоровых сучков делают доску непригодной для предписанной сорту области применения. Даже небольшие следы таких недостатков сигнализируют о том, что древесина относится к более низкому сорту. Сухая обработанная строганая доска будет качественной, если соблюдать требования ГОСТа при сборке леса и обработке пиломатериала.

Конечно, ничего идеального в природе не бывает. Пороки дерева могут быть и на доске 1 сорта, но только в определенном количестве. Кроме того, установлены даже места расположения дефектов и их процент от общей площади доски. Рассмотрим эти дефекты.

Здоровые сросшиеся сучки. На пласти и ребре таких может быть 3 штуки. Размер не должен превышать 25% ширины. Если кромка превышает 40 мм, то и там могут располагаться 2 сучка, которые будут занимать не более половины пространства.

Здоровые сучки, которые не срослись вовсе или частично. Пласть и ребро могут иметь по 2 таких порока, размер которых менее 20% ширины данных частей доски. Если кромка составляет до 40 мм, то и тут может быть расположен сучок такого типа (всего один)

Важно, чтобы дефект занимал не более 33% ширины.

Табачные и гнилые сучки. Их наличие на древесине 1 сорта недопустимо.

Трещины (возможно, с выходом на торцевую часть)

Пласть и кромка могут быть покрыты таким дефектом. Если трещины глубокие, то могут занимать не более 16,7% длины, если глубина трещин небольшая – 25%. Допускаются сквозные трещины на пласти (длиной менее 15 см). На одном торце может быть трещина, занимающая менее 25% ширины. Однако не допускаются такие дефекты, возникающие в результате неправильной сушки древесины.

Наклон древесного волокна. Такой недостаток недопустим.

Крень. Так называют места утолщения возрастных наростов с одной из сторон. Дефект не должен превышать 10% площади пласти.

Смоляной карман. С изнаночной стороны может располагаться 2 таких дефекта. При этом длина кармана не должна превышать 10 см.

Сердцевина (возможно, двойная). Недостаток может присутствовать только в том случае, если толщина доски составляет 40 мм и более.

Прорость. Так называют заросшее место раны на древесине. Может располагаться только на тыльной стороне. Размер не должен превышать 10% от ширины и 5% от длины.

Рак. На древесине бывают раны на верхней части ствола. Они заражены паразитическими бактериями или грибками. На доске 1 сорта такие дефекты недопустимы.

Скос пропила. Такой дефект может присутствовать, то в ограниченном количестве. Скос не должен превышать 5% от перпендикуляра торца.

На доске первого сорта не допускается наличие грибных ядровых полос или пятен. Плесень и грибной окрас заболони говорит о плохом качестве древесины. Если материал был поврежден насекомыми или личинками, его нельзя считать первосортным.

Габариты террасной доски разных производителей

С английского языка декинг переводится как прилагательное, означающее «сделанный из дерева». Чаще всего декинг использовался для облицовки пристаней, лодочных палуб. Таким образом стали изготавливать половицы из красного дерева, а также из ореха. В их состав входит каучук, являющийся полимером, по своим свойствам похожим на естественную резину. Использовали его для пропитки досок перед закладкой, чтобы внутрь не попадала влага. Следовательно, такие доски не подвержены процессу гниения. Благодаря этому свойству декинг используется при устройстве:

• дачных дорожек;
• бани;
• напольного покрытия;
• пристаней;
• лодочных палуб и так далее.

Широкий спектр использования обусловлен разнообразием представленных на рынках образцов, различающихся габаритами, внешним видом. Всего на рынке строительных материалов имеется 3 вида декинга.

• Доски из цельной древесины. Сырьем в данном случае выступает дерево плотной структуры с наличием большого количества смолы. Данный вид сырья довольно безопасен для окружающей среды, имеет среднюю цену на рынке.
• Доски из термически обработанной древесины. Для изготовления применяют массив дерева, прошедший термическую обработку при температуре от 125 до 190 градусов Цельсия. Это позволяет класть половицы без страха за возникновение щелей после усадки здания.
• Доски из композита. В качестве сырья выступает древесина, пластические полимеры, целлюлоза. Особенный уход за такими половицами не требуется, но данный материал совершенно не переносит воздействия внешних факторов, что значительно сокращает срок его эксплуатации.

Наиболее популярные производители, а также параметры их досок представлены в таблице. Из данных, приведенных в этой таблице, следует, что на сегодняшний день изготовлением напольного покрытия занимаются как импортные компании, так и отечественные производители

Важно понимать, что укладка декинга – это весьма недешевое удовольствие, в связи с чем стоит быть предельно внимательными при выборе материалов. Если цена за 1 доску слишком низкая, следует задуматься о качестве представленного образца или компетентности продавца

Поэтому лучше всего доверять проверенным производителям, среди которых:

• Polywood – российское производство;
• Dortmax – российское производство;
• LignaTek – российское производство;
• Twinson – бельгийское производство;
• Werzalit – немецкое производство;
• Monodeck – французское производство.

Каждый из упомянутых производителей уже зарекомендовал себя как создатель первосортных материалов, полностью соответствующих эталону качества. Каждый из них выпускает продукцию в огромном разнообразии цветов, фактур.

Стандартные размеры

Интересно, что на размеры деревянной вагонки влияет и порода деревьев. На практике чаще других для изготовления этого материала используют такие породы, как сосна, лиственница, кедр, липа, ольха, дуб, осина. Виды породы влияют и на разницу стоимости материала из них. Если правильно произвести все расчеты, то не будет переплаты за купленные объемы вагонки.

Ниже будут даны основные данные доски-вагонки: ширина, длина, толщина. Знание этих размеров дают возможность выбрать оптимальное количество досок вагонки.

Есть некоторые отличия по сортам:

Осина

Вагонка из осины чаще всего находит применение в отделке бань, саун, хананей. Изготовляется и поставляется на рынок российскими и европейскими предприятиями. Для импортной продукции характерны повышенные требования к качеству, условиям по влажности, размерам. Все требования заложены в стандарте Евросоюза DIN 6.

Наши ГОСТы менее требовательные по качеству, поэтому материал немного дешевле, но по размерам оба стандарта совпадают:

• толщина: 12 – 40 мм;
• ширина: 76 – 200 мм;
• длина: 0.2 м (минимум) – 6 м (максимум).
• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (евровагонка — 12.5 мм);
• полезная ширина: 88 мм;
• общая ширина (габарит);
• длина: от 1000 мм до 3000 м.

Дуб

Дубовая вагонка отличается прочностью, износостойкостью, красивой и благородной текстурой. Отделанные вагонкой из дуба жилые и служебные объекты отличаются натуральной привлекательностью.

Стандартные размеры такой вагонки:

• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (иногда бывает — 14 мм или 12? 5);
• ширина: от 50 до 108 мм (определяется производителем);
• длина: от 1000 мм до 3000 мм. (наиболее часто 3000 мм, 2700 мм, 2500 мм, 1800 мм.

Сосна

Из сосновых заготовок производят основную массу вагонки. Легкость ее обработки и хранения при низкой цене делают материал доступным большинству покупателей.

Габариты сосновой вагонки:

• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (популярны — 13 мм, или 12.5);
• ширина: от 50 мм до 108. (определяется на производстве);
• длина: от 500 мм до 3000 мм. (предпочтительные – 3000 мм, 2000 мм, иногда до 6 метров).

Лиственница

Наряду со стандартными размерами обычной вагонки, на предприятиях могут производить и вагонку с данными, отличными от стандартов. Тем не менее, стандартные показатели чаще применяются в строительной практике.

Стандарты деревянной вагонки:

• толщина: 12 – 40 мм;
• ширина: 76 – 200 мм;
• длина: 0.2 м (минимум) – 6 м (максимум);
• размер шипа: 4-5 мм.

Стандарты евровагонки деревянной:

• толщина: 13, 16, 19;
• ширина: 80, 100, 110, 120 мм;
• длина: 0,5 м – 6 000 мм;
• размер шипа: 8-9 мм.

Допустимые отклонения:

• толщина: 0,7 мм;
• ширина: 1 мм;
• длина: +/- 5 мм;
• размер шипа: +/- 0,5 мм.

Простая доска типа вагонки имеет достаточно большой спектр параметров, ее толщина находится в пределах от 1,2 до 2,5 см, ширина – от 8 до 15 см, длина – от 60 см до 6 м.

Стандарт ЕС ограничен по толщине и ширине – 12,5х96 мм и использует 4 значения длины:

• 2,1 м;
• 2,4 м;
• 2,7 м;
• 3 м.

На Российских предприятиях могут варьироваться и другие варианты размеров для массового применения: толщина – 1,3; 1,6 и 1,9 см при ширине – 8, 10, 11 и 12 см, длина же ограничена до 6 метров.

Иногда по отдельным заказам производители делают и вагонки с конкретными размерами (толщина – 20 мм, ширина – 120 мм, 125 мм, 140 мм). Доски евровагонки проходят камерную сушку, поэтому выдерживается стандартная влажность материала, которая должна находиться на уровне 10-15%. Обычные доски вагонки до такой влажности не доводят, и она остается на уровне, в 2 раза превышающем европейский уровень. Это влияет на качество, но удешевляет производство. Сушка в специальных камерах очень затратна по технологии и финансам.

Основной параметр, по которому можно сразу отличить евровагонку от обычной доски-вагонки, – размер шипа. В евровагонке он занимает 9% ширины доски (или 8 мм), в обычной доске-вагонке выступ короче – от 4 до 6 мм. В досках, изготовленных как вагонки по стандартам ЕС, делаются пазы с тыльных сторон для прохода воздуха. Это не дает образовываться конденсату и снимает внутреннее напряжение, которое может возникать при перепадах температур.

Отличие евровагонки от вагонки:

• Осуществляется четкое выполнение требований по качеству.
• Высушенные в камерах доски евровагонок имеют влажность, не превышающую 12%. В обычной вагонке такой показатель находится в пределах 15-28%.
• Наружная поверхность досок отшлифована и не требует дальнейшей обработки после облицовки.

• Каждый пакет с досками упакован в полиэтиленовую пленку.
• Канавок для вентиляции и отвода конденсата больше.
• Размер шипа евровагонки – 9 мм, обычной – 5 мм.

Стандартные размеры

В состав сырья, из которого в дальнейшем изготавливают террасную доску, входят древесно-полимерный композит, массив твердых пород дерева. Доски для облицовочных работ изготавливаются множеством производителей из полимерной древесины и ДПК в разных размерах. Но зачастую их ширина имеет единственное значение, равное 140 мм, не зависящее ни от сорта дерева, ни от входящего в состав сырья. Например, если в качестве исходного сырья выбрана лиственница, кедр или какие-либо экзотические породы дерева, то стандартным размером будет длина от 1,5 до 6 метров. Доски такой длины чаще всего применяются для отделки различных покрытий, используемых для танцев, а также при укладке причалов, пирсов и других подобных мест. В редких случаях применяются доски, длина каждой из которых не превышает 60 см. В качестве исходного сырья в данном случае используются следующие древесные породы:

• тик;
• палисандр;
• мербау и другие.

Толщина досок варьируется от 24 мм до 4 см. Чаще всего это касается отделочных материалов из таких пород, как кедр, лиственница. Но бывают и доски толщиной от 20 мм до 25 мм, делающиеся из экзотических пород древесины.

Ширина варьируется от 140 мм до 160 мм в зависимости от материала половиц. При этом стандартными являются следующие габариты: длина 3000 мм, толщина 40 мм и 50 мм, ширина бруска, достигающая 15 см. В редких случаях толщину доски допускают всего 18 мм. Поскольку нет четких требований к размерам, то производители могут изготавливать доски шириной 300 мм

Важно помнить, что, вне зависимости от сорта дерева и исходного сырья, из которого они изготовлены, общие характеристики будут схожими, то есть:

• террасные доски выносливы к влажности;
• имеют отличную теплоемкость;
• практически не подвергаются гниению.

Что касается досок из древесно-полимерного композита (далее ДПК), в основу которого входят материалы из пластика и древесной муки, то половица из ДПК чаще всего имеет следующие размеры:

• длина от 2-3-х метров до 6 м;
• толщина от 10 мм до 2,8 см;
• ширина от 15 см до 16,5 см.

Такая доска отличается значительным сроком эксплуатации благодаря материалам, из которых она изготавливается. Такая половица, как правило, очень мало весит, не нуждается в специальном уходе после окончания монтажных работ.

Часто для отделки напольного покрытия из ДПК используется пластиковая доска следующих габаритов:

• длина 3 м, толщина от 18 мм до 30 мм, ширина 15 см;
• длина 4 м, толщина от 30 мм до 40 мм, ширина 16 см;
• длина 5 м, толщина от 40 мм до 50 мм, ширина 16,5 см.

Средняя цена за 1 такую доску варьируется от 1500 рублей до 6000 рублей. Если это термически обработанная сосна, то цена за 1 штуку может составлять не более 4000 рублей, а если в качестве исходного сырья применяется термически обработанный ясень или термически обработанный дуб, то в зависимости от множества факторов цена за 1 штуку может достигать до 6500 рублей.

Интересно почитать

Селекция паркета

Внешний вид лицевого слоя паркетной доски зависит от распила древесины – селекции. Классификация по тону, рисунку, наличию природных дефектов, помогает приобрести покрытие, максимально подчеркивающее стиль дома. Варианты распила, следующие:

1. Селект. Распил радиальный, проходящий по годовым кольцам. Цвет ровный без резких переходов и контрастов.
2. Натур. Тангенциальный распил – по касательной к кольцам древесины. Природный рисунок часто содержит небольшие вкрапления сучков и других природных дефектов. Возможны вариации с тоном.
3. Рустик. Смешение цветов ярко выражено. Распил смешанный. Присутствуют сучки, тона переходят один в другой.

Соответственна и цена. Селект считается элитным типом. Его устраивают в гостиных, кабинетах, залах. Натур – спокойный, благородный. Подходит для спален и проходных комнат. Рустик – бюджетный вариант паркетной доски, не теряющий собственной прелести – с ним хорошо сочетается стиль эко, кантри или деревенский.

Рекомендации по выбору половой доски

Порода

• Лучшими породами древесины для доски половой считаются ясень, дуб, сосна и лиственница. Последнюю целесообразно укладывать в помещениях, характеризующихся повышенной, и даже избыточной влажностью. Это дерево при впитывании жидкости обретает дополнительную прочность, следовательно, о надежности и долговечности полов в сырых комнатах можно не беспокоиться. Кстати, именно поэтому опытные мастера используют эту породу для закладки нижнего венца сруба.
• Нежелательная древесина для половой доски – липа, тополь, ель.
• «Промежуточный» вариант – осина, ольха, орех. Причина их ограниченного применения – недостаточная прочность. Если напольное покрытие будет в процессе эксплуатации испытывать повышенную нагрузку (тяжелая мебель, массивные бытовые приборы), то от укладки досок из этих пород дерева лучше отказаться. Или придется монтировать лаги с незначительным интервалом, что приведет к повышенным расходам на ремонт полов.

Двухъярусная кровать своими руками — видео

Влажность: насколько критично?

При покупке досок всегда возникает вопрос: что лучше купить — материал естественной влажности или подсушенный? Если последний, то какая сушка предпочтительней — камерная или на открытом воздухе? Вопрос решается просто, а именно, исходя из специфики применения обрезной доски. Понятно, что дерево естественной влажности со временем будет усыхать, если использовать его при возведении жилой конструкции. Произойдут изменения в геометрии досок, следовательно, даже если изначально они подгонялись максимально плотно и монтировались по уровню, могут появиться щели и даже возникнуть деформации поверхностей. Чем влажность пиломатериалов изначально выше, тем менее предсказуемо их дальнейшее поведение. Специалисты советуют: если вы решили сэкономить и купить доски естественной влажности, ищите те, что сделаны из бревен, заготовленных в зимний период. Зимой сокодвижение в деревьях менее интенсивное, а значит, и влажность пиломатериалов будет ниже.

Сухой лес, выдержанный в обычных условиях, должен иметь уровень влажности менее 22%. После сушки в камерах, где лес выдерживается при высокой температуре, влажность дерева составляет порядка 10 — 12%. Такие доски достаточно дороги из-за энергозатрат, и держать их под открытым небом нельзя. В идеале их нужно использовать для внутренних работ в уже подведенном под крышу, желательно отапливаемом доме.

Подсушить доски можно уже на участке строительства. Для этого их складывают штабелями, разделяя ряды брусом или рейками одинаковой толщины с шагом до 1 метра. Верхний ряд досок нагружается и накрывается непромокаемым материалом для защиты от осадков. Между штабелями выдерживают расстояние не менее 300 мм.

Что это такое?

Пиломатериалы — это древесная продукция, получаемая при распиловке лесоматериалов и имеющая хотя бы две параллельные плоскости. Заготовкой древесины, обработкой и изготовлением из неё различных изделий занимаются в совокупности лесная и деревообрабатывающая промышленность. Первая отрасль ответственна за выращивание леса, то есть лесовосстановление, и подготовку лесоматериалов. Эти задачи выполняют лесозаготовительные предприятия — лесхозы, лесничества и лесопилки. Они валят деревья и заготавливают пиловочные лесоматериалы, типичными представителями которых являются брёвна и жерди.

Следующее звено процесса — предприятия деревообрабатывающей промышленности. Туда поступают лесоматериалы, подготовленные к вторичной переработке. Брёвна распиливаются на пилорамах в соответствии с государственными и международными стандартами. Так производятся пиломатериалы, к которым относятся доски, брусья, бруски. Процесс их изготовления длительный, состоит из множества звеньев.

Пиломатериалы отличаются от древесных композитов — клеёного бруса, ДВП и ДСП, фанеры, которые производятся этими же предприятиями. Они имеют многокомпонентный состав и являются продуктами третичной переработки леса. Как и любая другая деятельность человека, изготовление древесной продукции имеет как положительное, так и отрицательное влияние на население и экологию. Среди плюсов древесных материалов можно выделить их экологичность, лёгкость монтажа, относительно высокую прочность и хорошую несущую способность. Качественные пиломатериалы имеют привлекательный внешний вид и доступную стоимость, обладают приятным древесным ароматом.

Главные минусы лесопереработки — массовая вырубка деревьев, а вместе с ними уничтожение животных, для которых лес является домом. Обезлесение усугубляет проблему глобального потепления. Люди истребляют леса, затем выращивают новые, но последние гибнут из-за пожаров и засухи. Из сухостоя невозможно сделать хорошие пиломатериалы, поэтому они идут в топку. На этом круг замыкается.

Обзор сортов

Классификация включает 5 видов строганых досок, в том числе сорт высшего класса. Каждый имеет значительные различия. Ниже приведены описания каждого из них.

Экстра-класс

Это один из сортов сухой обрезной доски, который является видом наивысшего качества.

Им отделывают внутренние части зданий и помещений, применяют в мебельном производстве, а также в строительстве судоходных элементов, например, палубных частей или яхтовых мачт, при автомобильном производстве. Самый дорогостоящий класс, который бывает из хвойных пород.

Максимально допустимый размер трещинок: 16% по соотношению к длине доски, не более 10% – к глубине. Прогиб не может быть больше 1%. Найти доску этого сорта среди изделий внутреннего строительного рынка довольно трудно, так как она вывозится за рубеж.

Иногда такую древесину называют пиломатериалом нулевого сорта. Эти доски без дефектов, вызванных гнилью, не имеют сквозных отверстий, остатков жизнедеятельности паразитов, плесневых элементов. На древесине данного вида не может быть никаких сучковатых образований, разломов, трещинок и изъянов от усушки, а также остатков коры. Они, как правило, отлично выглядят, идеальной формы, гладкие, без неровностей и шероховатостей, чем и отличается от остальных сортов.

Однако есть ряд причин, по которым такой материал практически недоступен.

• К сорту «нулевого» класса предъявляются высочайшие требования. Обычно он является экспортным материалом, а также материалом для высококлассных объектов строительства.
• Стоимость намного более высокая, чем у других сортов древесины.
• В связи с разницей отечественных и зарубежных мер и весов, а также с производством изделия на экспорт при применении в России могут быть те или иные размерные неточности.

Среди изделий древесины «нулевого» класса можно встретить такие, как вагонка, половая доска, имитация бруса, доска для палубы или террасы, планкен и другие.

1

Первосортные товары являются довольно востребованными и продаваемыми. В их составе минимальное количество трещинок, сучковатых образований и прочих недостатков. Естественно, на досках первого сорта минимальное количество повреждений из гнили, плесневых и паразитных дефектов, грибных пятен, синевы и других. Допускается единичное количество дефектов.

Дефекты, вызванные грибковым поражением, не могут быть больше чем на 10% от всей поверхности. Наличие гнили недопустимо. Допускается маленький обзол туповатого типа. Искривленность на уровне экстра-класса. Влага у материала не более 20-22% с погрешностью в 3%.

Целостное состояние обрезной доски первого класса не изменяется. Такой продукт предназначен для каркасных, лестничных, дверных, рамочных и монтажных видов строительства.

2

К второсортным относятся изделия, имеющие несерьезные изъяны. Эти недостатки не должны портить внешность продукта. Углубленные трещины, прогнившие сучки и трухлявые образования запрещены. Сучки могут быть расшатанными, диаметром не более 20 мм. Синева и плесневые части занимают до 20% поверхности.

Область применения изделий такого сорта очень и очень обширна, потому что он обладает максимально комфортным соотношением цены и качества. Из данного класса деревянных материалов можно строить щиты, работать с обрешеткой.

3

Третьесортные пиломатериалы более низкого качества по сравнению с остальными сортами. В основном из них делают коробчатые изделия для упаковок, некоторые виды тары, поддоны и настилы. Единственное требование, которое к ним предъявляется – это отсутствие крупных сучков, полностью сросшихся, а также больших и объемных трещин.

Обрезная третьесортная досочная продукция может иметь рамки влажности, какие имеют первый и второй сорта

Важно, что внешне могут быть те или иные изъяны, и в целом их может быть довольно много. Однако гнилых образований быть ни в коем случае не должно

4

Самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество дефектов. Допустимые дефекты: шероховатость, общее гнилостное повреждение, сросшиеся сучки, наличие плесени. Такие доски обычно используются для изготовления контейнеров, в черновых строительных работах, при производстве ящиков и других вещей. А также их часто используются для возведения временных заборов и ограждений, навесов и хозяйственных блоков.