Как приготовить раствор для штукатурки стен

Виды цементных растворов

Растворы отличаются от бетонов только меньшей крупностью заполнителя. Поэтому общие закономерности, которые определяют подвижность бетонных смесей и прочность бетонов, распространяются и на растворы.

Однако имеются две особенности применения растворов:

1. растворы кладут более тонкими слоями, чем бетоны;
2. в большинстве случаев их укладывают на пористые основания (кирпич, шлакоблоки и др.), способные отсасывать воду.

Чаще всего растворы применяют:

• а) для кладки фундаментов, стен, столбов, сводов;
• б) для оштукатуривания поверхностей стен и перекрытий;
• в) для изготовления искусственных каменных изделий с сечениями небольших размеров (например, известково-песчаный кирпич, тонкостенные бетонные и железобетонные изделия).

Кроме обычных штукатурных растворов применяют также специальные штукатурные растворы, например:

• цветные для декоративной отделки фасадов и других поверхностей;
• порстые для акустических штукатурок (то звукопоглощающей поверхностью)
• водонепроницаемые (торкрет-штукатурка, наносимая, пневматическим способом).

Для растворов, твердеющих на воздухе, применяют известь, гипс, а для твердеющих во влажной среде или в воде шлаковые цементы, портландцемент с добавками и т. п.
По виду используемых заполнителей растворы делят на тяжелые (обычные) и легкие. В легких растворах обычный песок заменяют мелкие пористые заполнители. Объемный вес легких растворов должен быть менее 1500 кг[м3 (в затвердевшем и сухом состоянии); у тяжелых же растворов он составляет чаще всего от 1800 до 2200 кг/м3.

Готовые растворы

Растворы для кладки и обычной штукатурки изготовляют пока большей частью на строительных площадках. Однако целесообразнее применять (и это частично уже делается) готовые смеси, доставляемые на строительства с централизованных установок или заводов, так как растворы заводского изготовления имеют лучшие качества, а вяжущего на них расходуется меньше.
Цветные растворы для декоративных штукатурок всегда изготовляют в виде готовых смесей на заводах.

Расход цементной штукатурки

Высчитываем толщину слоя штукатурки:

• очищаем поверхность от старой отделки, снимаем слабый слой, при необходимости сбиваем сильные неровности;
• выявляем самое выпуклое место, провешиваем стену, на потолке выставляем марки;
• в 3-5 местах, приставляем линейку перпендикулярно поверхности, делаем замеры отклонений от плоскости, суммируем, высчитываем среднее;

Стена 8 м2, замеры отклонений: (3+6+1+4+1):5=3 см средний слой штукатурки

Если планируется штукатурить по готовым маякам, важно учесть толщину направляющих, от 3-10 мм, в зависимости от модели, мы возьмет 3 мм, получаем штукатурный слой: 3+0,3=3,3 см

Разные виды цементных и гипсовых смесей имеют разный расход на 1 м 2 , обычно данные указаны на упаковке. Так, средний показатель 8,5 кг сухого состава на 1 м 2 , слой 10 мм.

Вычисления: 8,5*3,3 (толщина нашего слоя) = 28 кг смеси потребуется в нашем случае на 1 м2, значит, заштукатурить нашу стену 8 м2: 28*8=224 кг. В мешке в среднем 30 кг — 224_30=7,5 м. Это достаточно большое количество, потребуются значительные финансовые вложения. Самодельная цементная штукатурка обойдется в 2-3 раза дешевле, ее нормативный расход регламентируется СниП, и указан в таблицах, для разных поверхностей и способов нанесения. Например, для пористой основы из пенобетона, газобетона, расход будет больше, чем для оштукатуривания монолитно-бетонных конструкций.

Таблица расхода цементной смеси для штукатурки поверхностей разного типа, на 100 м2

Особенности нанесения

Работу нельзя назвать легкой. Весь процесс делится на последовательные этапы. В идеале, прежде чем самому пробовать и наносить раствор, рекомендуется посмотреть видео как штукатурить стены цементно песчаным раствором. Потом, на основании увиденного и закрепив все приведенной ниже инструкцией, можно сделать работу правильно.

Необходимые инструменты

Штукатурка цементом осуществляется стандартным набором инструментов. Перечень:

1. Мастерок или штукатурный ковш.
2. Щетка из металла, чтобы зачищать поверхность.
3. Шпатели разных размеров.
4. Отвес и уровень.
5. Правило, которым можно контролировать неровность на стенах.
6. Терка и полутер для придания поверхности гладкости и снятия борозд.
7. Емкость для приготовления штукатурки.
8. Ведро для воды.
9. Валик и кисть.

Что касается материалов, то потребуется грунтовка для цементной штукатурки, чтобы увеличить адгезию и снизить свойство стен впитывать влагу.

Подготовка основания перед оштукатуриванием

От этого этапа будет зависеть качество и долговечность созданного слоя. Последовательность работ:

• Убрать все лишнее с помещения.
• Очистить стены до основания, если старый слой отваливается.
• Если стена из кирпича, то для улучшения адгезии их нужно углубить на 1,5 см.
• При работе с бетонной поверхностью, требуется убрать ее гладкость. Для этого на стене делаются насечки или борозды, глубина 3 мм, длина 15 мм. На 1 м2 нужно 250 таких насечек. Борозды делаются бучардой или зубчаткой. Осталось очистить стену щеткой и намочить водой.
• Если стена из дерева, то для улучшения сцепления и армовки набивается дранка или металлическая сетка. Дранка делается из планок 15х4 мм, фиксируется так, чтобы образовались ромбовидные ячейки. Металлическую сетку набивают на чистую стену.

После этого можно готовить материал и приступать к работе.

Пропорции смеси на 1 м2

Если покупать готовую продукцию, то расход цемента на 1 м2 штукатурки знать не требуется. Достаточно выполнить все указания от производителя, указанные на таре. Однако, занимаясь приготовлением своими руками, такая информация обязательна. Так можно сэкономить средства на покупке.

Норма расхода цемента на 1 м2 штукатурки может указываться на упаковке от производителя цемента, с учетом толщины слоя в 10 мм. У каждой марки он разный. Чтобы узнать пропорции, нужно определиться с толщиной слоя и увеличить показатели на упаковке. Возьмем средний расход по штукатурке в 8,5 кг/м2. Таблица ниже показывает, какой расход цемента для штукатурки требуется, при разной толщине слоя:

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции которого уже рассматривались выше, создается непосредственно перед началом работ, так как время его жизни от 30 минут до 360 минут.

Время высыхания материала

От этого зависит, когда можно приступать к последующим работам, например, шпаклевке, обоям, покраске. Полное отвердевание происходит за 30 дней. Тогда цемент окончательно набирает своей прочности. А вот сколько сохнет цементная штукатурка на стенах, вопрос другой. Как показывает практика, на высыхания 1 мм слоя потребуется сутки. Если слой в 2 мм, то двое суток и т. д.

Оштукатуривание

Проще всего использовать машинный способ. Но для новичков он не подойдет. Работа проводится в 3 слоя: обрызг, грунт, накрывка. Стены можно покрыть грунтом и дождаться высыхания. Лучший способ сделать стены ровными – установить маяки.

Маяк представляет собой ровную направляющую, задающую плоскость. Он устанавливается на стене посредством шпаклевки. Фиксируется несколько маяков, на расстоянии чуть меньшем, чем длина выравнивающего инструмента – правила (от 60 до 100 см). Цементная штукатурка для внутренних работ должна наносится в пространство между созданными маяками. Сначала обрыз наносится мастерком или ковшиком. Второй слой (грунт) набрасывается после высыхания обрызга. Двигаясь снизу вверх, смесь набрасывается на стену. Правилом, движением снизу верх по маякам, поверхность выравнивается, становясь идеально ровной. Излишки снимаются мастерком.

В конце делается накрывка, чтобы придать поверхности гладкость. Когда слой схватится, но еще не высохнет, его затирают теркой. Помещение освобождается, чтобы отделка могла сохнуть. Теперь все готово для нанесения финишного слоя.

Виды кладочных растворов

Растворы – это смеси, состоящие из одного или двух вяжущих компонентов и заполнителя с водой. В качестве вяжущих составляющих выступают глина, цемент, известковое тесто. Заполнитель в печном деле это песок силикатный или шамотный. Воду берут без примесей и технических загрязнений. Подойдет чистая водопроводная, колодезная или озерная вода. Лучшим растворителем кладочных смесей считается дождевой или талый вариант.

Растворы различаются по пористости, газопроводимости и теплотехническим качествам. Их общими характеристиками обязаны быть простота нанесения, удобная для работы пластичность и стабильная прочность после отвердевания. Согласно классификации старых печников кладочные растворы делятся на следующие группы:

• Жирные – обладающие отличной пластичностью, но растрескивающиеся после высыхания.
• Нормальные – характеризующиеся средней пластичностью и прочностью, подходящей для выполнения надежной кладки.
• Тощие – отличающиеся хрупкостью, малой пластичностью и прочностью, рассыпающиеся после высыхания.

Если в смеси фигурирует лишь одно вяжущее вещество, например, цемент или глина, раствор относится к категории простых растворов и обозначается соотношением типа 1:1; 1:2,5 или 1:3 и т.д. Соотношение повествует о том, в каких пропорциях взяты компоненты. Первой указывается вяжущая составляющая, вторая цифра обозначает объем заполнителя. Если в растворе две вяжущих составляющих, соотношение выглядит, к примеру, как в сложном цементно-известковом варианте 1:2:8. На первом месте указывается доля наиболее эффективного вяжущего вещества.

Ясно, что печникам нужны растворы с нормальной пластичностью и такой же прочностью. Однако от жирных и тощих отказываться не стоит. Жирная разновидность доводится до нормы путем увеличения содержания песка, тощая — посредством обогащения вяжущим компонентом.

Не считая заливки ж/б основы под фундамент, в строительстве печей используются следующие растворы:

• Известковый. Применяется в кладке кирпичного фундамента печки и в устройстве дымохода. Т.е. подходит для сооружения тех частей банного агрегата, которым не предстоит подвергаться нагреву более 450º-500º. Швы получаются прочными, но недостаточно огнеупорными. Зато атакуемые атмосферными явлениями элементы трубы, выложенные с помощью известкового состава, получаются достаточно износоустойчивыми.
• Цементно-известковый. Применим только в устройстве фундамента, т.к. недостаточно жаропрочен для дымоходов, способен сопротивляться температурам не более 250º.
• Цементно-шамотный. Замешивается из цемента с жароупорным шамотным песком и водой. Используется в сооружении топочного сектора, т.к. выдерживает температуру до 1300º без разрушения вещества. Дымовые газы не пропускает, но не препятствует выходу конденсата. Жаростоек, огнеупорен, удобен в работе, но дорог, потому рачительные собственники бань чаще всего предпочтение отдают его аналогу с глиняной составляющей вместо цемента.
• Глиняно-шамотный. Применяется в кладке топок, по свойствам раствор аналогичен предыдущему представителю, но дешевле за счет недорого или вовсе бесплатного связующего компонента.
• Глиняный. Применяется в кладке основной части печи, аккумулирующей тепло и передающей его в обрабатываемое помещение. Глиняный состав отличает средняя жароустойчивость. Созданные из него швы выдерживают воздействие температуры до 1100º. Затвердевание смеси происходит путем испарения из состава воды. При смачивании раствор опять приобретает пластичность и предоставляет возможность перебрать печь с целью ремонта. Глиняный состав используют в сооружении истока дымохода. Однако он не может применяться для кладки частей, выходящих за пределы постройки из-за вероятности размокания от атмосферной влаги.

Преобладающую часть печи строят с помощью глиняного варианта, привлекающего бюджетной стоимостью. Относительно невысокая цена заводского продукта способна беспощадно обмануть. Расход ведь внушительный.

Компоненты указанной смеси можно раздобыть бесплатно. Мы буквально их топчем ногами. Потому лучше узнать, как собственноручно сделать раствор из глины из песка для кладки печки, и каким образом сэкономить увесистую сумму, приложив не слишком много усилий. К тому же глиняная составляющая может пригодиться в производстве смеси для топочного сегмента.

Виды вяжущих, входящих в состав раствора для штукатурки, пропорции раствора для штукатурки

Вяжущее для штукатурного раствора – это компонент, от которого зависит практически все: прочность, водостойкость, скорость схватывания и отчасти, пластичность.

Так, например, состав раствора для штукатурки на основе цемента имеет наивысшую степень прочности и водостойкости по сравнению с известковым раствором, который в отличие от первого применяется лишь для штукатурки стен внутри жилых помещений. Зато известковый раствор более пластичен, следовательно, легок в работе.

Есть и растворы, которые вмещают в себе два вяжущих, например цементно-известковый или известково-гипсовый растворы, которые именуются сложными растворами. Для прояснения составим перечень вяжущих компонентов, которые входят в состав раствора для штукатурки:

• цемент;
• известь;
• гипс.

В данном случае перечень вяжущих невелик, это все его виды, которые применяются при приготовлении и современных сухих строительных смесей для штукатурных растворов, и при приготовлении традиционных составов, пропорции которых мы рассмотрим ниже для каждого отдельного вяжущего.

Цементное вяжущее считается самым прочным и водостойким.

Применяется при изготовлении цементно-песчаных и цементно-известковых штукатурных растворов, которые применяются для отделки стен внутри и снаружи.

Существуют разновидности цементов, как портландцемент и шлакопортландцемент, которые чаще всего применяются в растворах для штукатурки; бывают также пуццолановые их разновидности, в том числе и быстротвердеющие.

Важным является то, какой марки применяется цемент, например, если взять цемент марки М400, то на 1 такой мешок придется четыре мешка песка для штукатурных растворов (или другого соответствующего мелкозернистого наполнителя) для того, чтобы марка раствора вышла М100.

Ежели взять марку М500, то на нее придется пять частей соответствующего наполнителя для марки раствора М100. Соответственная пропорция наблюдается и при изготовлении цементно-известковых растворов.

Известковое вяжущее обладает особыми свойствами, главное из которых – бактерицидное.

Известь препятствует развитию микроорганизмов даже спустя десятилетия после применения.

Растворы на основе извести пластичны, хорошо липнут к стене и легко разравниваются, а также поддаются затирке.

Существуют две ее основные разновидности – гидравлическая и воздушная. Гидравлическая известь менее пластична, следовательно, с таким раствором тяжелее работать, однако она более крепкая после схватывания, да и схватывается она быстрее воздушной извести.

Что касается пропорции раствора для штукатурки, то она зависят от сорта извести (их всего три), а также ее состояния (молотая кипелка или известковое тесто). На сегодня в большей степени применяется готовое фасованное известковое тесто для изготовления известковых, известково-гипсовых и цементно-известковых растворов для штукатурки.

Еще чаще можно встретить готовые известковые растворы, фасованные в полиэтиленовые мешки, благодаря способности такого раствора не схватываться на протяжении очень долгого времени.

Гипсовое вяжущее имеет наилучшую пластичность и отличается от предыдущих практически молниеносной скоростью схватывания.

Существует очень много разновидностей его по ТУ (техническим условиям), но когда речь идет о применение гипсового вяжущего для штукатурных работ, то это марка гипса Г-2, Г-3, Г-4, Г-5 с тонким, средним или грубым помолом (размером зерна), который именуется строительным гипсом.

Эти марки строительного гипса принадлежат к группам первой и второй гипсовых вяжущих материалов. Первая группа производится путем термической обработки гипсового сырья низкой, средней и высокой степени обжига.

Ко второй же относятся материалы, которые производятся по технологии, не вмещающей в себе обжига. Обжиговое гипсовое вяжущее, применяемое для изготовления раствора для штукатурки, имеет маркировку PG.

Области применения цементной штукатурки

Цементный раствор хорошо сцепляется с кирпичом и бетоном, заполняя даже небольшие выбоины. Покрытие получается достаточно ровным, без трещин и больших дефектов.

Штукатурку на цементной основе используют для следующих работ:

• фасадной отделки;
• оштукатуривания и выравнивания поверхностей в помещениях, не имеющих отопления (балконах, лоджиях) или помещениях с повышенной влажностью (ванных комнатах);
• заделки швов и трещин наружных и внутренних стен;
• выравнивания поверхностей с крупными дефектами и большими провалами;
• подготовки стен под плитку.

Кстати, во влажных помещениях на неотделанной цементной штукатурке может появиться плесень или грибок. В этом случае делают протравку стен нейтрализующим раствором.

Для каменных и деревянных поверхностей лучше использовать цементно-известковые смеси. Обычные песчано-цементные прилипать к ним будут плохо.

Технология приготовления

Цементно-песчанная смесь

Очень прочная и не боится влаги. Она прослужит долго. Однако работать с ней сложнее всего. Она много весит, что и затрудняет процесс. Полное высыхание смеси может занять более одной недели.
Для начала просейте песок через сито для избавления от мусора. Насыпьте сухой цемент и песок в емкость в соотношении 1:4. Перемешайте их. Воду добавляйте понемногу, постепенно размешивая смесь. Воду нужно добавлять до тех пор, пока смесь не получится однородной, по густоте напоминающей сметану. Если вы хотите добавить специальные составляющие, то делать это нужно в конце. Затем снова перемешайте. Раствор готов. Так как он долго настаивается, раствор нужно сразу изготавливать в нужном количестве. Тут лучше даже приготовить больше чем надо.

Замешивание цементно-известкового раствора

Известь используется для повышения прочности. Просейте песок и смешайте его с цементом в сухом виде в соотношении 4:1. Известь замешивается в отдельной таре в количестве двух порции. Разбавьте известь водой и перемешайте до образования теста. Добавьте его в цемент с песком и постепенно добавляйте воду, размешивая до образования однородной массы.

Известково-гипсовая смесь

Сохнет очень быстро, работать с ней нужно практически сразу. Разделите стену на несколько зон и готовьте столько смеси, сколько потребуется для одной зоны. В известь добавьте воды и размешайте. Должна получиться масса похожая на тесто. Гипс разведите водой и размешайте. Добавьте его, помешивая, к извести.

Масса из глины

Глину нужно намочить перед работой и накрыть тряпкой. Она будет настаиваться в течение суток. Потом замесите массу. Часть глины перемешайте с опилками 1:3. Добавляйте воду и перемешивайте. Вместо опилок можно использовать песок. Такой раствор может долго храниться: все, что нужно просто разбавить его водой. Для прочности можно добавить цемент, известь сделает его более эластичным.

Штукатурка на гипсовой основе

В зависимости от количества гипса, такой раствор может схватиться моментально еще в ведре, поэтому следите за количеством гипса. Смешайте мел и гипс 3:1. Можно добавить немного клея. Перемешивая массу, добавляйте воду.

Терразитовый раствор

Применяется только для финишной отделки. В состав можно добавить красящие пигменты, для получения нужного цвета. Чтобы получить мелкозернистую массу красного цвета нужно использовать: цемент, известь-пушонка, песок кварцевый, слюда 1:3:9:0.5. Добавьте сурик железный в соотношении 2.5%!о(MISSING)т количества обще массы смеси.

Какой состав раствора для внутренней штукатурки стен выбрать

Принимая решение, какой раствор для штукатурки поверхностей предпочтительно использовать, оценим особенности ингредиентов, применяемых для связывания, а также рассмотрим виды штукатурных составов.

Разновидности вяжущих веществ и заполнителей

В качестве связующего вещества используют:

• цемент, обеспечивающий после застывания штукатурной смеси повышенный запас прочности. Схватывание состава, включающего цемент, начинается через 15–20 минут после введения воды и длится 10–12 часов. Эксплуатационная твердость и рабочие характеристики приобретаются после окончательного завершения процесса гидратации, который длится 28 суток. Для оштукатуривания применяется четырехсотый портландцемент или цемент с маркировкой М500. Необходимо использовать свежее вяжущее вещество. Цемент теряет свойства и слеживается при длительном хранении во влажных условиях;
• глину, которая является достаточно распространенным природным материалом. Штукатурная масса на базе глины на протяжении столетий применялись для отделки внешних стен деревянных построек, а также для внутренних работ. Благодаря способности стройматериала выдерживать повышенную температуру, он применяется при отделке каминов и печей, а повышенная устойчивость к влаге позволяет надежно защитить с наружной стороны саманные строения и деревянные постройки. Благодаря невысокой стоимости и удобству в работе, рабочие смеси на основе глины широко применяются при отделочных мероприятиях;

• гипс, добавляемый к известковому составу как специальная присадка. Он представляет собой порошкообразное вещество, позволяющее уменьшить продолжительность схватывания. Если необходимо обеспечить ускоренное твердение, то с помощью гипса продолжительность схватывания можно сократить до пяти минут после разбавления рабочей смеси водой. Окончательное застывание происходит на протяжении получаса. Гипсовый порошок уменьшает осадку штукатурной массы после твердения, а также повышает его прочностные свойства;

• известь. Особенность материала, который применяется только после гашения – набор твердости при контакте с воздухом. Гашеный стройматериал, используемый при оштукатуривании, в отличие от негашеной извести, не подвержен растрескиванию. Гасят известь, используя ямы или емкости. Технология предусматривает применение ускоренного варианта гашения или медленного в течение месяца. Составы, включающие известь, отличаются бактерицидными свойствами, пластичностью и пониженной ценой. Они имеют улучшенную адгезию с различными поверхностями, в том числе деревянными.

Наряду с вяжущими компонентами, используются различные наполнители:

• песок;
• опилки;
• шлаки;
• стружка.

Виды составов для оштукатуривания

Пропорции раствора для штукатурки стен

Выбирая состав для оштукатуривания, необходимо учитывать ряд факторов:

• применяемое вяжущее вещество;
• материал поверхности;
• температурные условия;
• уровень влажности.

Подбирая оптимальный вариант штукатурного материала, обращайте внимание на следующие моменты:

• штукатурки, содержащие строительную известь и цемент, применяют при фасадной отделке, когда необходимо обеспечить защиту от отрицательного влияния высокой влажности. Если во внутреннем помещении предполагается повышенная влажность, такой состав используют и при внутренней отделке;
• введение глины, гашеной извести и гипса в штукатурный состав позволяет использовать его при повышенной концентрации влаги в воздухе. Такие смеси преимущественно применяют при оштукатуривании сухих отапливаемых и неотапливаемых помещений, расположенных внутри здания;
• цементно-гипсовый штукатурный состав, в который добавлена глина, применяют для внутренней отделки помещений с нормальной концентрацией влаги. Возможно применение данных вяжущих веществ при оштукатуривании фасадных поверхностей строений, эксплуатируемых в условиях сухого климата.

Учитывайте данные рекомендации при подборе штукатурного состава.