Какие бывают размеры листа поликарбоната, выбор материала, монтаж

Монолитный поликарбонат: размеры и стоимость материала

Листовой или как принято называть «монолитный» поликарбонат часто сравнивают с другим видом прозрачного пластика – органическим стеклом. Но на самом деле поликарбонат нашел большее применение в различных областях производства, нежели оргстекло – например, 20% производимого в мире монолитного поликарбоната применяется в автомобильной промышленности – это автомобильные фары и пластики, стекла и перегородки.

Ассортиментный список размеров листового пластика довольно широк:

• толщина от 0,8 мм – 12 мм;
• ширина –1, 1,5, 2 метра;
• длина – 2, 2,5 и 3 метра.

Но это, так сказать, стандартные длины, существуют еще и нестандартные длины, изготавливаемые по отдельному, индивидуальному заказу.

Стоимость зависит от фирмы производителя и толщины:

1. Российский производитель Monogal:
   • размер 2,0мм*2.05 м*3.05 м листовой бесцветный –5382 руб;
   • размер 10мм*2.05 м*3.05 м монолитный бесцветный – 46800 руб.
2. Украинский производитель Soton:
   • размер 2,0мм*2.05 м*3.05 м монолитный бесцветный – 7410 руб;
   • размер 10мм*2.05 м*3.05 м листовой бесцветный – 47580 руб.
3. Израильская фирма POLYGAL:
   • размер 2,0мм*2.05 м*3.05 м листовой бесцветный – 7800 руб;
   • размер 10мм*2.05 м*3.05 м листовой бесцветный – 50700 руб.

Стоимость цветного листа зависит от эксклюзивности цвета:

1. Российский производитель Monogal цветной лист:
   • размер 2,0мм*2.05 м*3.05 м монолитный синий поликарбонат –5420 руб;
   • размер 10мм*2.05 м*3.05 м монолитный серебристый поликарбонат –58000 руб.
2. Украинский производитель Soton:
   • размер 2,0мм*2.05 м*3.05 м монолитный зеленый – 7900 руб;
   • размер 10мм*2.05 м*3.05 м монолитный фиолетовый – 50100 руб.
3. Израильская фирма POLYGAL:
   • размер 2,0мм*2.05 м*3.05 м монолитный зеленый – 1000 руб;
   • размер 10мм*2.05 м*3.05 м монолитный золотистый – 60000 руб.

Основными областями применения монолитного вида материала являются:

• рекламные вывески, слайдбоксы, доски объявлений и документации;
• презентационные макеты и модели архитектурных проектов;
• защитные экраны и ограждения;
• средства индивидуальной защиты – маски, окуляры, очки;
• козырьки, навесы, перегородки и строительные элементы;
• окна (остекление);
• теплицы.

Пожарные характеристики

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Варианты подключения

Система отопления открытого типа с насосом может быть реализована одним из предложенных способов. Каждый из них имеет свои слабые и сильные стороны, однако вам следует самостоятельно принять решение о том, какой из предложенных вариантов подойдёт именно вам. Например, для гаража будет уместна первая схема, в то время как для строения в несколько этажей нужна будет другая реализация.

Гибридная

Такой вариант предполагает, что в случае отключения электричества схема продолжит работу по аварийному варианту, и пусть с небольшими потерями, но всё-таки продолжит подачу тепла там, где это необходимо.

Реализуется горизонтальным способом прокладки труб. Трубы должны быть большего диаметра, чем при остальных вариантах подключения. Теплоноситель, нагреваясь в котле, поднимается по трубам благодаря законам физики, и протекает по горизонтальной трубе, расположенной под потолком, с небольшим уклоном. От основной трубы идут отводы вниз, к радиаторам. Двигаясь по предложенной схеме, вода остывает и стекает вниз, уходя в нижнюю горизонтальную трассу, по которой возвращается к котлу для повторного нагрева.

Недостатками такого подключения является необходимость прокладки верхней трассы из труб большого диаметра, привлекающей к себе внимание, малая скорость циркуляции и неравномерность распределения тепла. Кроме того, подобный вариант необходимо основательно рассчитать, используя на разных участках трубы разных диаметров, чтобы компенсировать распределение тепла. А преимущество одно, но зато какое: система автономна и в сочетании с твёрдотопливным котлом – практически не требует ничего, кроме топлива

А преимущество одно, но зато какое: система автономна и в сочетании с твёрдотопливным котлом – практически не требует ничего, кроме топлива.

Когда электричество есть – вода прогоняется по трубам помпой, скорость тока увеличивается, прогрев происходит быстрее и распространяется более равномерно.

Однотрубная

Вариант практически не отличается от описанного выше, за исключением того, что трубы можно брать меньшего диаметра, а стояк вести вдоль пола. Такой вариант подключения известен под названием Ленинградка, в честь города, где был разработан и впервые внедрён.

Ленинградка – это отличный способ прокладки тепла в доме, реализуется она следующим образом: Вода, разогретая в котле и прокаченная насосом, движется по горизонтальному стояку. От которого идут отводы вверх, к радиаторам отопления. Сам стояк может быть спрятан в полу. Установка игольчатых клапанов на местах входа и выхода из радиатора позволяет проводить дальнейшее обслуживание без отключения всей сети. Установка такого клапана на участке находящемся между отводами к радиатору топления, позволяет в дальнейшем провести тонкую настройку и выровнять нагрев на разных участках цепи.

Двухтрубная

Как следует из названия, предполагает использование двух стояков. По одному из них тепло подаётся к радиаторам, по второму отводится от них. Применяется в основном с целью возможности настраивать температуру каждого отдельного радиатора в каждом отдельном помещении. Радиаторы дополняются реостатами, и благодаря тому, что теплоноситель подаётся к каждому из них практически одномоментно и обладает одинаковой стартовой температурой, могут быть настроены с предельной точностью.

Кроме того, такое подключение позволяет дополнять систему, устанавливая тёплые полу, отводы в линию горячего водоснабжения и другие необходимые дополнения.

Способы прочистки

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

• муфтовый;
• прямой.

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Стекло, которое не бьется

Визуально неотличимый от обычного стекла, монолитный поликарбонат в несколько раз легче и обладает уникальной стойкостью к ударным нагрузкам. По этому показателю он в 250 раз превышает силикатное стекло и в 10 раз превосходит оргстекло. Данное качество делает его незаменимым материалом для изготовления светопрозрачных конструкций, используемых в общественных местах. У вандалов практически нет шансов сокрушить этот материал кирпичом или арматурой.

По светопропускающей способности он не уступает стеклу. 90% солнечных лучей беспрепятственно проходят через него. Единственный серьезный враг поликарбоната – ультрафиолетовое излучение, под действием которого он теряет прозрачность. Данный недостаток устраняют специальные добавки, стабилизирующие оптические свойства материала. Их вносят в массу полимера при изготовлении или напыляют на его поверхность.

По степени огнестойкости прозрачный монолитный поликарбонат относится к группе трудновоспламеняемых материалов. Под действием открытого пламени он не загорается, а только плавится и твердеет при снижении температуры. Немаловажный плюс – низкая токсичность газов, выделяемых им при термическом воздействии.

Вес данного материала в 2 раза меньше, чем силикатного стекла. Поэтому монтаж конструкций из него проще и дешевле.

Диапазон термостойкости монолитного поликарбоната очень широк. Он не теряет прочности при сорокаградусном морозе и при нагреве до +120С. Поэтому павильоны, арки и другие светопрозрачные конструкции из этого материала можно ставить на Крайнем Севере и в жаркой пустыне.

По уровню химической стойкости поликарбонат превосходит другие оптические полимеры. Только газообразный аммиак, а также водные и спиртовые растворы щелочей (при температуре выше +60С) способны нанести ему вред.

Поликарбонат лучше силикатного стекла сохраняет тепло. Средний коэффициент теплопередачи у него составляет 4,92 Вт/м2 (у стекла 5,7 Вт/м2). Данный факт делает материал экономически выгодной альтернативой традиционному остеклению.

По звукозащитным свойствам он (26-34 дБ) аналогичен обычному стеклу (28-34 дБ).

Легкость механической обработки, стойкость к царапинам и простота монтажа сделали этот материал популярным среди профессионалов и домашних умельцев, возводящих павильоны, беседки, навесы и козырьки.

Купольный навес мини-бассейна из листового поликарбоната

Важное эксплуатационное достоинство – травмобезопасность поликарбоната. Разрушаясь, он трескается, не образуя острых осколков

Средний срок эксплуатации данного материала составляет 20-25 лет.

Высокая прочность  удачно сочетается с гибкостью. Это позволяет, не используя нагрева придавать обшивке красивую криволинейную форму.

Козырек из монолитного поликарбоната – красиво и практично

Кроме материала с гладкой поверхностью, советуем обратить внимание на фактурный поликарбонат. Сегодня он широко используется в светильниках, офисных перегородках, для ограждения участков, а также при разработке оригинальных интерьерных инсталляций

Фактурный поликарбонат – прочный и эстетичный светорассеивающий материал

Рифленый поликарбонат – красивое и прочное решение конструкции забора

Обработка профилированием, внедренная в технологию производства, позволила снизить толщину листа без потери жесткости и прочности.

Профилированный монолитный поликарбонат в навесах, беседках и оранжереях оптимально сочетается с металлом, древесиной и пластиком. Он придает конструкциям изящность и легкость, надежно защищая от дождя, солнца и снега.

Листовой материал на деревянном каркасе

Открытый навес из профилированного поликарбоната на пластиковом профиле

Полиэфирный карбоновый пластик хорошо окрашивается в массе, и долгие годы сохраняет цветовую гамму.

Правила монтажа

Небольшая инструкция по выполнению монтажа гофрированного поликарбоната своими руками поможет все сделать правильно. Для того чтобы он в полной мере справлялся со своими функциями, следует придерживаться правил его установки и дальнейшего использования:

первым делом нужно определить, сколько листов понадобится;
укладку материала следует производить на скат длинными полосами, по параллели фронтонных планок крыши;
надежным стыком можно считать только тот, где перехлест составляет около 9 процентов от ширины листа;
ширина листа влияет и на шаг обрешетки, можно ориентироваться на рекомендации производителей или принять решение самостоятельно;
допускается изгиб листов для изготовления арочной конструкции;
для резки панели лучше всего взять болгарку и работать на малых оборотах;
крепить поликарбонат следует саморезами или болтами, для крепления к металлическому каркасу используют термошайбы;
при проведении монтажных работ следует соблюдать предельную осторожность — если надавить на лист под неправильным углом, то он сломается.

В следующем видео вас ждет краткий обзор профилированного поликарбоната Боррекс.

Что еще может дать такое преображение?

Какой должна быть оптимальная толщина листов для теплиц

Сотовый поликарбонат для теплиц бывает разной толщины. При выборе нужно учитывать следующие параметры:

• шаг каркаса теплицы;
• углы скатов и форма сооружения;
• температура в зимнее время в регионе и толщина снежного покрова;
• виды растений, которые будут в нем выращиваться.

Толщина поликарбоната для теплицы не должна быть минимальной из представленного ассортимента на рынке. Если панели будут слишком тонкими, каркас придется возводить усиленный для повышения прочности сооружения, ведь в процессе использования стены подвергаются значительной нагрузке из-за ветров и снега. Поликарбонатные стандартные листы наибольшей толщины также требуют усиленного каркаса из-за своего большого веса. У таких листов значительно понижается способность пропускать свет.

Перед тем как выбрать поликарбонат нужной толщины, следует изучить все характеристики имеющихся вариантов.Оптимальная толщина должна быть в диапазоне от 4 до 10 мм

При выборе внимание нужно акцентировать не только на характеристиках, но и на качестве материала. Он должен иметь все необходимые сертификаты качества

Если планируется возведение арочной теплицы, внимание нужно обращать и на радиус изгиба листов. Данный параметр зависит от толщины панелей, хотя гибкость листов у разных производителей может значительно отличаться.

Какая толщина считается лучшей? Толщина панелей зависит и от угла ската крыши теплицы. Зачастую в скатных теплицах стены возводятся из тонкого изделия с толщиной 4 мм, а крыша от 6 до 10 мм. Все зависит от толщины снежного покрова. Для регионов со снежной зимой лучше всего возводить каплевидные или арочные теплицы, ширина конструкции не должна быть значительной. На их крышах не будет скапливаться снег, усиленный каркас не потребуется.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната  гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению. 

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Срок службы и сфера применения

Как уже было написано ранее, срок службы сотового поликарбоната, заявленный производителем, составляет 10 лет. Если установка была произведена в соответствии с технологией, то за это время лист не должен разрушиться, деформироваться или существенно изменить свои характеристики в сторону ухудшения. При правильном уходе срок «жизни» СПК можно продлить до 20 лет, но для этого требуется выполнение следующих условий.

1. В ходе монтажа на стыке листов необходимо оставлять зазор для теплового расширения.
2. Стабилизирующий слой листа СПК должен «смотреть» наружу.
3. Если есть риск повреждения материала, то лучше использовать листы большой толщины — от 16 и более миллиметров.
4. Для очистки сотового поликарбоната от пыли и грязи следует использовать щадящие моющие средства, не содержащие в себе аммиак, щелочи, альдегиды или эфиры.

Губка для мытья
При уходе за листами нельзя использовать абразивные чистящие средства и принадлежности – с ними в ходе чистки всегда существует риск появления царапин и повреждения стабилизирующего покрытия.
Удалять пятна краски с поликарбоната можно только с помощью бензина или этилового спирта.

В силу своих выдающихся характеристик, превосходящих остальные прозрачные полимеры и стекло, сотовый поликарбонат широко применяется при создании множества конструкций, среди которых:

• навесы для защиты транспорта или иных объектов и материалов от воздействия осадков;
• козырьки над входом в дом;
• теплицы;
• беседки, мансарды и летние кухни;
• автобусные остановки и другие сооружения;
• звукоизолирующие заборы вдоль железнодорожных путей или шоссе с плотным трафиком;
• перегородки и заборы;
• вокзалы, терминалы аэропортов, спортивные сооружения и торговые центры.

Применение сотового поликарбоната

Нюансы выбора

В наши дни в магазинах представлен широкий ассортимент самых разных профилированных плит поликарбоната

Чтобы выбрать подходящий материал, в первую очередь следует обратить особое внимание на массу листа — она должна быть меньше, чем у стеклянных конструкций. Помимо того, поликарбонат высокого качества обязательно должен иметь хорошую светопропускную способность и равномерно рассеивать солнечные лучи

В холодном состоянии листы можно изгибать для получения нужной формы без риска повреждения. Правильно изготовленный поликарбонат обладает огнеупорностью, выдерживает сильные ветровые и снеговые нагрузки, отличается прочностью к ударам и не изменяет своих характеристик в условиях высоких и низких температур.

Внимательно осмотрите покупаемый товар — на нем не должно быть вмятин, царапин и сколов. Не допускается наличие воздушных пузырьков, неровностей и расслоения. Ребра жесткости должны располагаться под ровным прямым углом, наличие волнистости указывает на несоблюдение технологии производства.

Химическая стойкость материала

Монолитный поликарбонат представляет собой полимер, способный эффективно противостоять деструктивным факторам окружающей среды. Материал является инертным по отношению ко многим агрессивным средам, и данная его способность зависит от температуры и концентрации веществ.

Панели отличаются высокой химической стойкостью по отношению к следующим соединениям:

• Органические и неорганические кислоты и растворы их солей.
• Восстановители и окислители разных видов.
• Спирты и синтетические моющие средства.
• Органические жиры и горюче-смазочные материалы.

Вместе с тем некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.

Для удобства читателя сведения о стойкости поликарбоната к определенным жидкостям представлены в виде таблицы:

Это может быть полезно

Ниже приведены некоторые полезные сведения и применении поликарбоната.

1. Для крепежа поликарбоната производители часто поставляют специальные профили того же цвета, что и сами поликарбонатные панели. По свойствам профили абсолютно ничем не отличаются от панелей.

   Стыковочные профили для поликарбоната

2. Если поликарбонат разрушается, части панели не представляют опасности для окружающих.
3. Чтобы разрезать панель на части, не нужно специального инструмента.
4. Поликарбонат химически стоек практически ко всем веществам (за исключением аммиака).

Раскрой поликарбоната ножом

Влияние толщины материала на его прочность

Ориентировочная стоимость

Стоимость поликарбонатных листов зависит от размеров толщины материала. Тем больше толщина тем соответственно и выше стоимость.

Ориентировочная стоимость на листы с разной толщиной:

Поликарбонат — это достаточно крепкий и прочный материал, которым можно с легкостью заменить стекло. Он отлично подходит для остекления различных зданий, конструкций, для сооружения теплиц и легких построек для дачных участков также его можно применять для крыш, козырьков и арочных сооружений.

Кроме этого, он обладает хорошими качествами и отлично переносит низкие и высокие температуры, поэтому его можно спокойно применять для строительства зимних теплиц.

Да и раскраивать его не так уж и сложно, при этом расход материала будет минимальным.

Особенности работы с материалом

Поликарбонат можно пилить и резать обычным ножом, электрическим лобзиком. Монолитные листы хорошо поддаются лазерной резке. Согнуть материал тоже можно без нагрева и усилий. Достаточно придать ему нужную форму при помощи тисков и струбцин

При раскрое монолитного материала важно положить его на ровную плоскую поверхность. После резки края лучше проклеить алюминиевым скотчем, чтобы закрыть торцы

Сотовые разновидности после раскроя тоже нуждаются в изоляции кромок. Для них выпускаются специальные влагозащитные клейкие ленты. Это позволяет обеспечить необходимую герметичность, защищает от попадания грязи и пыли внутрь ячеек. Прозрачный поликарбонат можно покрасить, дополнительно повысив его защитные свойства. Вот только листам противопоказан контакт со многими химическими веществами.

Как удалить ржавчину в домашних условиях

Работа с поликарбонатом

Использовать поликарбонат легко. Необходимо создать каркас и с помощью саморезов с широкой шляпкой и болтов создать прочное и хорошо состыкованное сотовое покрытие. Для этого необходим инструмент:

• электропила дисковая с мелкими зубьями;
• отвёртка или шуруповёрт;
• ножовка по металлу или угловая шлифмашина.

Необходимо предварительно составить план строения и хорошо подготовить каркас, чтобы лист поликарбоната крепился по центральной линии на рёбра жёсткости. Если это будет теплица, то необходимо выполнить фундамент, чтобы листы не уходили в землю, не загрязняли соты и не натягивали влагу

Это важно, чтобы создать условия длительной эксплуатации недешёвого материала

При создании конструкции сотовый материал необходимо беречь от царапин, так как повредив плёнку, нарушается защитный слой. Опытные мастера советуют верхний слой полиэтилена снимать в последнюю очередь, когда лист уже будет закреплён на месте.

При необходимости покрытие можно помыть мыльным раствором без химических добавок. Материал разрушается от хлорорганических составов и некоторых растворителей.

Кроме прозрачного сотового поликарбоната, выпускается окрашенным в разные цвета и с разной светопропускной способностью. Такой материал используется для малых архитектурных форм. Бывает снежно-белый лист поликарбоната, специально рассчитанный на малую пропускную способность света.

Что лучше монолитный поликарбонат или оргстекло?

Чтобы определить, какой из этих материалов использовать, необходимо понять цели и масштабы будущей постройки. Изделия отличаются между собой по следующим показателям:

1. Оргстекло в 200 раз уступает в прочности листовому монолитному поликарбонату .
2. Для того чтобы придать оргстеклу необходимый радиус наклона, или изгиба – его необходимо нагреть до высоких температур. Гибкость поликарбоната дает шанс согнуть изделие без деформаций и поломок.
3. Оргстекло не желтеет от воздействия ультрафиолета. Поликарбонат требует специальной обработки, иначе его поверхность приобретает испорченный внешний вид.
4. Монолиты имеют в три раза меньше вес, чем оргстекло.
5. Светопропускание оргстекла достигает отметки 98%. У поликарбоната этот показатель 83%.
6. Монолитный поликарбонат способен выдерживать разбег от -50 до +120°С. Оргстекло пригодно в режиме от -40 до +80С.
7. При возгорании органическое стекло легко воспламеняется и горение происходит продолжительное время. Монолитный поликарбонат невозможно поджечь, он обладает высокими критериями пожаробезопасности.
8. Полировка оргстекла легкий процесс, придающий приятный внешний вид. Поликарбонат полируется тяжело и отличается по видимому итогу.
9. Цена на оргстекло ниже монолитного поликарбоната, за счет ряда преимуществ последнего.

У материалов различная область применения. Оргстекло используется при изготовлении вывесок и рекламных навесов, окон для бассейнов, контактных линз и авиационных стекол – для этих изделий важным критерием является светопроницаемость и стойкость к царапинам. Из-за этого утверждать, что монолитный поликарбонат превосходит по качествам – сложно.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ