Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками

Рельсовое стусло для ручной циркулярки

Это устройство позволяет проводить нарезание досок заданной длины, брусков, мелких заготовок в больших количествах достаточно быстро и с высоким качеством.

Для изготовления такой направляющей необходимо иметь:

• Металлические уголки одинаковой величины полки и длины.
• Основание из любого доступного материала: доски, фанеры, ДСП. Его толщина должна быть более 15 миллиметров.
• Набор крепежа (болты, гайки, саморезы по дереву).

Перед распилом заготовок производят разметку. Отмечают длину будущей шины и места крепления. Основными условиями при выборе размеров является:

• доска должна свободно перемещаться под направляющими;
• выбранный диск циркулярной пилы не должен находиться слишком высоко.

Рельсовое стусло для ручной циркулярки

Для крепления конструкции используют болтовые соединения. Следует тщательно выверить параллельность закреплённых уголков. Обеспечить свободное скольжение подошвы циркулярной пилы. Для этого приклеивают фторопластовые полосы. Они существенно уменьшают коэффициент трения и снижают нагрузку на циркулярную пилу.

В качестве другого варианта устанавливают небольшие колеса. В качестве готового изделия можно применить небольшого диаметра подшипники. Потребуется дополнительно время и инструменты. Созданная конструкция значительно упростит операцию распила и обеспечит надлежащую безопасность.

Особенности

Общим для этих конструктивных решений является рейка, перемещающаяся относительно режущего диска по плоскости рабочего стола пилы. При создании этой рейки предлагается использовать типовой прессованный профиль прямоугольного неравно полочного углового сечения алюминиевых или магниевых сплавов. При сборке параллельного углового упора собственными руками могут использоваться и другие профили подобного сечения в соответствии с длиной и шириной рабочей плоскости стола, а также марки циркулярки.

В предлагаемых вариантах чертежей используется уголок со следующими размерами (мм):

• широкая – 70х6;
• узкая – 41х10.

Как пользоваться направляющей для циркулярной пилы?

Для выполнения возложенных на шину функций необходимо выполнять следующие правила.

1. Подготовить инструмент к работе (удалить имеющийся мусор или опилки с поверхности).
2. Проверить надёжность существующей системы крепления.
3. Проверить соответствие выбранной шины подготовленному материалу для распила характеристикам циркулярной пилы.
4. Направляющая для циркулярной пилы устанавливается на заранее подготовленное место.
5. Закрепить к основе или заготовке.
6. Плотно прижать пилу к поверхности шины.

Использование шины для циркулярки

Дальнейшие действия должны производиться в соответствие с правилами работы с конкретной пилой.

Направляющая шина из ламината

Применение этого материала определено его доступностью и простотой обработки. Последовательность изготовления шины для циркулярной пилы заключается в следующем:

1. Размечают ламинат на две полосы одинаковой длины (она будет направляющей, другая будет основой). Длина выбирается исходя, из поставленных задач. Затем аккуратно их вырезают.
2. Все кромки следует тщательно фрезеровать. Это позволит получить обработанные безопасные края инструмента.
3. Саморезами по дереву прикручивают направляющую к основе.

Направляющая шина из ламината

Для обеспечения удобства применения и соблюдения безопасности шину следует максимально выдвинуть вперед ручной циркулярной пилы. Используя диск, предназначенный для распиливания ламината, отпиливают края направляющих. Подобное действие необходимо для точного совмещения с нанесённой разметкой. Это несколько уменьшит глубину возможного пропила, но обеспечивает дополнительные удобства в работе.

Что это такое?

По сути, направляющая шина — это рельс, который обеспечивает скольжение ручной циркулярной пилы вперёд и назад, и при этом не даёт инструменту отклоняться от линии распила. Но правильно сконструированная направляющая не только обеспечивает ровный рез, она также уменьшает количество сколов в месте соприкосновения пилы и материала.

Самодельные направляющие имеют разную конструкцию и изготавливаются из различных материалов. К примеру:

• направляющая из фанеры;
• рельсовое стусло из уголка;
• шина из алюминиевого профиля;
• линейка из строительного правила;
• выносная каретка на подшипниках.

Стусло и выносная каретка наиболее сложны в изготовлении. Фанерная направляющая или шина из профиля гораздо проще конструктивно, но это вовсе не означает, что распил, сделанный с их помощью, будет не таким качественным. Разница между этими разновидностями по большей части заключается в удобстве использования.

Полезные советы

Есть такие приспособления, которые не назовешь инструментом, но они все равно помогают мастеру при распиле.

Шаблон-заготовка

При нарезании большого числа одинаковых деталей можно использовать первую в качестве шаблона для резки остальных. Потребуется лишь с одной стороны первого образца прикрепить упорную деталь, и при установке такого шаблона на отрезаемый материал вы сможете сделать много одинаковых деталей без разметки.

Бруски

Эта деталь облегчить установки любого упора и шины по разметке – брус с небольшим сечением. На нем должны быть пропилы, а расстояние между ними будет равно отрезку от конца пильной подошвы до диска. Пару таких брусков помогут быстро установить любые направляющие быстро и просто.

Защита от вырывания материалов

Защитой может быть брусок, который по ширине соответствует толщине разрезаемой заготовки, и если прикрепить его на месте выхода диска, то он будет служить ограничителем и послужит защитой от сколов и вырывания.

Как изготовить направляющую для циркулярной пилы своими руками?

Для того чтобы сделать такой элемент под пилу, следует подготовить материалы и инструменты:

• лист фанеры с обработанными краями;
• саморезы или шурупы;
• клей;
• инструменты для резки дерева (ножовка, лобзик, напильник, молоток, сверла и дрель).

Последовательность действий:

Устройство циркулярной пилы с отдельным двигателем.

1. Из фанеры делается заготовка под имеющуюся пилу. Отрезается полоса шириной, равной ширине циркулярной пилы в плане, но с добавлением 20 см. Длину же берут, ориентируясь на рабочий материал, его максимальные размеры.
2. От полученной заготовки отрезается полоска шириной в 5-7 см, которая будет служить линейкой. Вдоль нее надо будет двигать пилу. Полученный остаток будет использоваться как основание. Высота импровизированной линейки должна превышать станину пилы минимум в 2 раза, но при этом не превышать расстояния до мотора.
3. Следующим этапом идет укрепление линейки на основании. Для этого при помощи колеи (на расстоянии в 10 см от края) ее закрепляют так, чтобы ее расположение не мешало использовать струбцины. После проклейки она дополнительно фиксируется к основанию шурупами.
4. На последнем этапе удаляется лишняя часть основания. Этот момент можно выполнить при помощи той же циркулярной пилы. Вся ненужная площадь отпиливается.

Список источников

• mebel-expert.info
• stroy-podskazka.ru
• tokar.guru
• stankiexpert.ru
• obinstrumente.ru
• 2lzz.ru
• DrevoGid.com
• moiinstrumenty.ru
• pro-instrument.com
• ObInstrumentah.info

Технология укладки мягкой кровли

Для длительной эксплуатации кровельного материала крайне важно соблюдать технологию укладки мягкой кровли Технониколь. Практически все рулонные покрытия, которые представлены на сегодняшнем рынке, наплавляемые

Для качественной и длительной службы стоит учесть ряд особенностей и правил укладки. Для всей продукции Технониколь перед ее монтажом следует провести подготовительную работу.

«Пирог» для теплой и не протекающей плоской крышиИсточник stroypay.ru

Покрытие Технониколь чаще всего применяют для верхнего слоя плоских крыш. Благодаря этому монтаж такого покрытия сводится к минимуму. Нет необходимости строить стропильную систему, а также вопрос ветрозащиты не актуальный – так как парусность такой крыши минимальная.

Монтаж плоской крыши начинают с укладки основы. Лучше всего под основание такой крыши будут металл либо бетон. Следующим слоем идет керамзит либо щебень. Далее выстилают пароизоляцию и утеплитель. Если материал утеплителя не достаточно жесткий, тогда сверху наносят слой стяжки. Финишным слоем кровли является покрытие Технониколь.

Следует особое внимание уделить стоку воды. В небольших зданиях для этой цели используют наружные водостоки

В низшей точке крыши обязательно устанавливают сточные воронки.

Этапы укладки мягкой кровли

• Поверхность основы следует тщательно очистить от грязи и песка. Если необходимо провести ремонт кровли, то старый материал необходимо снять.
• Основа крыши должна быть ровной. Если есть трещины и сколы, их следует ликвидировать. Для этого понадобится цементно-песчаная смесь.
• В месте стыка основы к вертикальной конструкции необходимо создать бортики – галтели под углом 45°. Для этого применят цементно-песчаную смесь. Материал укладывают так, чтобы он полностью перекрывал бортик и хорошо склеивался между собой.

Угловое перекрытие крыши мягкой кровлиИсточник stroypay.ru

Все выступающие элементы штукатурят. Парапеты оштукатуривают на высоту укрывного материала.
Перед укладкой материала поверхность тщательно протирают и высушивают. Желательно проверить влажность влагомером.
Обязательно основу нужно прогрунтовать. Для этого подойдет битумный праймер.
Укладку кровельного материала производят в одном направлении. При угле наклона крыши меньше 15°, материал раскатывают перпендикулярно стоку воды, начиная работу с самой низкой точки крыши. В том случае, когда наклон крыши больше 15°, рулон раскатывают от верхней точки к нижней. А ровную крышу кроют от ее края.
В начале работы, покрытие Технониколь нужно примерять по поверхности крыши, проследить, чтобы он заходил на выступающие участки крыши.
Во время примерки материала и для того, чтобы он не сместился, край покрытия обязательно фиксируют. За несколько дней до монтажных работ рулоны выставляют на ребро для того, чтобы они приняли правильную форму.
Укладку наплавляющей кровли производят «на себя». Так мастеру удобнее следить за уровнем прогрева битумного слоя. Сразу видно достаточно ли хорошо прогрелся материал

Крайне важно все движения делать плавными и равномерными, без рывков. Места, где материал укладывают внахлест, обязательно прогревают дополнительно.

Укладка мягкой кровли производится «на себя», в этом случае видно насколько прогрелся материалИсточник realsroier.ru

Если во время монтажа полотно съезжает в сторону, его можно попробовать сдвинуть, но не отклеивать. Если исправить не получается, то полотнище отрезают и клеят дальше внахлест.
Склеивают материал с помощью горелки методом наплавления. Благодаря этому материал намертво приклеивается к основе и между собой, что обеспечивает отменные гидроизоляционные свойства. Полотнища настилают внахлест. Каждая следующая полоса должна перекрывать предыдущую минимум на 100 мм. Торцевые стыки между полотнищами укладывают на расстоянии от 500 мм. При укладке рулона перпендикулярно коньку полотно на 200 мм перекладывают на другой скат.
Горелку держат так, что бы прогревались все слои покрытия равномерно

Если не соблюдать правила разогрева материла, то при укладке появляется битумный валик.
Крайне важно разогревать материал равномерно, чтобы предотвратить появления перегретых и холодных зон. Если во время укладки появились вздутия, их прорезают.

Количество лучей

Преимущества самодельных шин

Немаловажным преимуществом работы с таким приспособлением является возможность обработки заготовок любого размера. Нужно лишь не забывать о надежной фиксации торцовочного инструмента, поскольку это обеспечивает качественный результат и гарантирует безопасность.

Готовую направляющую шину можно приобрести в магазине. Это самый простой и дорогостоящий вариант. Ведь стоимость фирменного приспособления часто почти сравнивается ценой с самой циркуляркой. Поэтому лучше изготовить направляющую для циркулярной пилы своими руками.

Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы Интерскол, Макита, Bosch функционально ничуть не хуже изготовленной на заводе, но в несколько раз дешевле. Ее легко собрать в домашних условиях. Существует несколько вариантов изготовления самодельных шин, с использованием различных исходных материалов:

• шина из ламината;
• шина из строительного правила;
• рельсовое стусло;
• шина из алюминиевого профиля.

Ниже подробно рассмотрен процесс изготовления направляющей шины по каждому из перечисленных вариантов.

Это интересно: Металлоискатель своими руками — схема глубинного и простейшего металло детектора

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Материалы и инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы

Для изготовления направляющих шин и других приспособлений для работы с циркулярной пилой понадобятся:

Инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы.

• обрезки фанеры или твердой древесины, толщиной не менее 10 мм;
• шурупы, саморезы.

Из инструментов нужен:

• электролобзик или ручная циркулярная пила для выполнения раскроя заготовок;
• столярный угольник для разметки заготовок;
• дрель для сверления отверстий для крепежа;
• шуруповерт или отвертка с набором бит;
• струбцины.

Изготовление различных приспособлений можно разделить на несколько этапов:

• разработка эскиза и проработка деталировки изделия;
• подбор материалов;
• разметка и раскрой материала;
• сборка изделий и их наладка.

Виды материалов для монтажа крыши

• Стеклохолст. Нетканый материал средней прочности для кровель, не подвергающихся механическим нагрузкам. Имеет малую эластичность, при неаккуратном обращении растрескивается.
• Кровельный картон. Из него делают рубероид для временного устройства наплавляемой кровли. Разрушается при -20 и выше +40 С
• Асбестовая бумага. Чаще всего используется как подкладочный слой для дополнительной гидроизоляции. Средний срок службы — 5 лет.
• Стеклоткань. Материал с повышенной устойчивостью к сжатию, разрывам, растяжению и истиранию.
• Полиэстер. Долговечный вариант с необходимым запасом прочности.

Покрытия различаются по типу связывающего вещества. Как правило, это полимеризованный или окисленный битум. Цена за м2 у последнего ниже, но по эксплуатационным характеристикам он проигрывает. Больше подходит для нижнего слоя. Рекомендуется для климата без существенных перепадов температуры. Полимеризованный битум надежнее, устойчивее к низким температурам.

В регионах с суровыми погодными условиями применяются покрытия со связующим веществом стирол-бутадиен-стиролом, которые повторяют рельеф основания. Посыпки из керамической крошки, песка, базальта и сланца повышают стойкость материалов к механическим воздействиям, УФ-лучам, высоким и низким температурам.

Перед устройством наплавляемой кровли важно учесть многие нюансы:

• условия эксплуатации (для тяжелых подойдет покрытие на основе полиэстера и полимеризированного битума);
• рельеф и площадь крыши, процент уклона, число ендов и свесов;
• деформационные нагрузки (усадку, вибрации);
• максимальную температуру зимой и летом;
• среднее количество осадков в год.

Мы предложим оптимальные сочетания материалов, гарантирующие прочность и герметичность крыши в рамках выделенного бюджета. Все проектно-сметные документы согласовываются с клиентом.

Выбор формы и размера

При изготовлении шкатулок важно выполнять все действия поэтапно – так работа будет продвигаться более слаженно и не потребует слишком много времени. Первым этапом является определение формы и размера

Эти параметры зависят от количества материала, места размещения и предназначения. Кроме того, степень сложности должна соответствовать мастерству изготовителя. Для начинающих лучше подойдут более простые варианты:

• квадратные;
• прямоугольные.

Следом можно попробовать изготовить круглую шкатулку или в форме многогранника. Эти разновидности встречаются чаще всего и являются традиционными.

Поскольку картон довольно хорошо режется, гнется и сминается, можно встретить более сложные изделия в виде сердца, ракушки, чемодана, часов и даже пианино. В этом же ключе можно выполнить тайник, замаскированный в виде книги или основания любой статуэтки.

Кроме этого, шкатулка может иметь:

• вогнутые или выгнутые боковины, крышку;
• ножки, ручки, петли, замки и прочую фурнитуру;
• выдвижные ящики.

Декоративные шкатулки предназначаются для хранения:

• денег;
• документов и фотографий;
• драгоценностей и бижутерии;
• визиток и канцелярских принадлежностей;
• часов и многого другого.

Шкатулки могут быть как совсем крошечными – до 5-7 см, так и большими – до 20 см и больше. Маленькие можно разместить на небольших поверхностях – открытых полках, тумбочках, столах. Объемные занимают свое место в шкафу. В принципе их параметры ограничены размерами листов картона.

Отделочные работы

Финальным аккордом станет облагораживание вашего самодельного стола. Обязательным этапом в этой процедуре станет покрытие поверхности лаком циркулярного стола. Сначала шлифуйте поверхность наждачной бумагой до гладкости материалов. По желанию можете выполнить тонировку стола. Далее, берём лак и при помощи ватной губки с марлей наносим лак на все поверхности циркулярного стола, а особенно тщательно на столешницу.

Так вы обеспечите стойкость поверхности к износам и притупите выделения природных запахов деталей стола

Не менее важно, что после обработки и покрытия лаком, поверхность станет максимально гладкой и приятной. Это обеспечит удобный рабочий процесс и оставит ваши руки в безопасности от болезненных скалок

В дополнение можно покрасить весь стол в ваш любимый цвет, и он будет радовать глаз во время труда.

Рекомендуем: Как сделать своими руками садовую тачку (тележку) для перевозки грузов по чертежам

Как видите, самодельный, и в то же время регулируемый циркулярный стол создать проще простого. Вам нужно лишь подойти к данному вопросу со всей ответственностью и энтузиазмом. Главный совет — всегда перепроверяйте замеры во избежание ненужных растрат на покупку новых материалов и т.д. Следуйте всем вышеперечисленным советам, и, вы наверняка выполните задуманное и создадите себе идеальное рабочее место для работы с пиломатериалами.

Под этой статьей мы для вас оставили одно из наиболее удачных видео с подробным пошаговым описанием всего процесса. Приятного просмотра.

Интересно почитать

Заказать или купить сэндвич-панели с PIR Premier из лучших мировых компонентов

Как сделать своими руками

Если брать за основу проект приспособления для самостоятельного изготовления из интернета, то направляющая для циркулярной пилы своими руками может быть собрана из доступных материалов – алюминиевого профиля, строительного правила или обычного ламината.

Наиболее простой и удобный вариант направляющей — это линейка из алюминиевого профиля или ламината. Алюминиевый профиль обладает большой жесткостью, он не гнется и его легко зафиксировать на разных поверхностях. Для перемещения циркулярной пилы можно его использовать как упор, зафиксировав его струбцинами на заготовке. При работе достаточно плотно прижимать циркулярную пилу к нему, чтобы получить правильный ровный рез. Если использовать пазы в алюминиевом профиле в качестве направляющих необходимо оснастить подошву двумя штифтами, которые будут входить в паз и при движении не давать инструменту уйти в сторону.

Из правила шина получается более функциональной. Если профиль имеет большое сечение, то строительное правило имеет плоскую форму, это облегчает обращение с ним.  Да и изготавливается такая линейка своими руками намного быстрее. В качестве фиксаторов можно использовать обычные столярные струбцины, а на сам направляющий профиль можно прикрепить стальную линейку со шкалой. Так же как и с алюминиевым профилем, правило можно использовать и как упор для циркулярной пилы и как рельсовую направляющую. Для лучшего скольжения можно приспособить пластину из жесткого пластика нужной толщины, так, чтобы подошва была параллельна плоскости обрабатываемой заготовки. В качестве направляющей в этой конструкции будет использован паз в профиле правила. Именно по нему и будут перемещаться упоры, зафиксированные на подошве циркулярной пилы. В качестве упоров можно использовать небольшого размера отрезки пластика, зафиксированные на болтах. Они вставляются в паз, и циркулярка перемещается строго по этой направляющей.

Еще одним доступным вариантом бюджетной направляющей для циркулярной пилы может быть отрезок ламината. Такая шина в отличие от правила и профиля будет небольшой, но для ее изготовления достаточно всего двух дощечек материала и П-образного алюминиевого профиля. Ламинат, в отличие от других материалов представляет собой спрессованную целлюлозу, которая не подвержена короблению подобно натуральному дереву или фанере. Это дает возможность получить легкую, прочную и главное ровную шину для работы циркулярной пилой. Для этого достаточно распустить одну планку по длине на равные части. После этого строго посередине целого отрезка ламината нужно прикрутить саморезами П-образный профиль. После этого с обеих сторон к планке прикрепить половинки профиля и обработать края получившейся шины.

Циркулярка, как и в случае с правилом будет передвигаться по поверхности шины. Придерживать направление можно будет при помощи выступов из пластмассы, прикрепленных к подошве.

Как правильно отрегулировать?

В первую очередь следует правильно отрегулировать направляющий шлиц, который находится на столе и на диске. Для этого применяется циферблатный измерительный прибор, что даст возможность скорректировать все слоты на столе. Зубья проверяются как с фронтальной части, так и с тыла. Погрешность составляет не более 0,051 мм.

Работать можно также с помощью линейки-транспортира, но для ее применения необходимо иметь хороший практический опыт: прибор может давать значительную погрешность.

Далее следует проверить опорную часть пилы, при этом погрешность не должна быть более 0,051 мм. В случае если подобные параметры не будут соблюдаться, то появится нежелательное смещение.

Дальше доводится резец, который носит название «расклинивающий»: он должен точно совмещаться с лезвием. Регулировку следует делать с обеих сторон путем подкручивания специальных шайб. Если есть необходимость снимать резец, то следует запомнить положение регулировочных шайб.

При работе станка неизбежно возникает вибрация. Если болты будут плохо закреплены, настройка направляющих будет нарушена

Креплениям и фиксаторам следует уделять повышенное внимание, каждый раз в начале трудового процесса их следует проверять

Английский стиль в интерьере — фото

Процесс монтажа кровли наплавляемого типа

Монтаж рулонной кровли

Даже неспециалист справится с укладкой рулонного материала. Сделать это можно несколькими способами с частичным или сплошным наплавлением. Первый вариант помогает избежать пузырьков при укладке.

Наплавляемая кровля монтируется чаще всего в несколько слоев. Причем чем более плоской является крыша, тем больше слоев материала потребуется.

Уложить кровлю помогают газовые горелки. С их помощью только разогревают материал, чтобы его нижний слой оплавился и затем приклеился к плоскому основанию. Допустить его горения ни в коем случае нельзя.

Наплавление кровли на крышу

Подогревать битум нужно так, чтобы он даже слегка выходил за края рулона. Только так можно получить гарантию надежной и крепкой укладки. Как только наплавляемая кровля оказалась на месте, следует тщательно проверить все швы, чтобы они не отходили от основания. В противном случае их следует приклеить горелкой.

Второй, третий и другие слои кровли укладываются обязательно со смещением по отношению к предыдущему рулону. Это нужно, чтобы стыки не совпадали, и покрытие было гораздо надежнее.

Срок службы мягкой наплавляемой кровли составляет не менее 10 лет. Все зависит от количества слоев материала. Чем их больше, тем долговечность крыши тоже выше.

Такое покрытие для кровли – самый оптимальный и качественный вариант. Все работы по укладке выполняются быстро, сам материал стоит недорого, а результат получается очень хорошим. Именно поэтому на рынке кровельных материалов наплавляемые рулоны занимают первые строчки рейтинга популярных товаров.

Какая польза от упоров

Направляющая для циркулярной пилы, созданная своими руками, избавит мастера от многих проблем при эксплуатации сложным и опасным инструментом. Работа с диском не всегда выполняется точно по отмеченной линии и без сколов. Какой бы ни была причина брака – отсутствие слесарных навыков или опыта обращения с пилой, всем нужен результат без испорченных материалов. Доводы, доказывающие пользу самодельных устройств:

1. Бывает, что достаточно прикрепить пластины струбцинами, но не всегда. Пила будет задевать зажимы.
2. Если нужно выполнить единичный распил можно приложить малярное правило, но его придется постоянно проверять для корректировки положения.
3. Фирменной направляющей устанавливают с точностью направление по линии распила, после совмещения полос сразу приступают к операции. У качественных шин есть наклеенная лента, которая защищает от сколов. Но заводские шины выполнены под ограниченные размеры.

Направляющая

Направляющая своим названием указывает на её предназначение – беспрепятственно продвигать пилу по заданному положению.

Вне зависимости из каких материалов будет производство:

• швеллера;
• прямоугольной трубы;
• ламината – необходимо геометрически правильно создать конструкцию.

Прессованные и деревянные упоры имеют существенный недостаток:

• впитывают влагу;
• разбухают;
• теряют форму.

Если кладут незакрепленный упор, создают неудобные условия с одновременным пропилом и контролем за положением рейки. Нужно следить за силой нажатия на правило, чтобы не испортить основу.

Кромочный упор

Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах. Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.

Этапы изготовления упора:

• в основании делаются продольные пазы под шпонки;
• шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
• между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
• в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
• по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.

Заключение

Прежде чем приступить к изготовлению направляющей шины для ручной циркулярной пилы, следует определиться с нюансами её применения:

• режим использования. Чем чаще вы будет использовать пилу, тем прочнее и качественней должны быть материалы, из которых сделана направляющая. Иначе трение, неизбежно возникающее при работе, приведёт к её износу и снижению точности реза;
• параметры обрабатываемого материала. При большой толщине деревянных заготовок убедитесь в том, что диск пилы будет прорезать её полностью. Например, шина из фанеры или алюминиевого профиля, описываемые в этой статье, снижают глубину реза на толщину материала, из которого сделана шина;
• технические возможности инструмента. К ним относятся: максимальный диаметр диска; возможность продольного и поперечного сечения; поворотная платформа, позволяющая пилить под углом.

Помните, что точность распила зависит не только от качества изготовления направляющей шины. На него также влияет и состояние инструмента. Следите за тем, чтобы опорная платформа пилы всегда была прочно закреплена и неподвижна относительно корпуса. Кроме того, не забывайте вовремя менять или затачивать диск пилы. Затупленные зубцы диска при работе оставляют большое количество сколов на кромке реза.

Использование направляющей шины с ручной пилой существенно расширяет область её применения. А возможность использовать такое приспособление не только с пилой, но и лобзиком или ручной фрезой, ещё больше увеличивает её ценность.