Установка теплицы из поликарбоната самостоятельно

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

• размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
• схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
• толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Шайбы для крепления

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

1. Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
2. Они утапливаются в отверстиях ножкой.
3. Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Шайбы с заглушками

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Металлические шайбы

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

• соединительным;
• неразъемным;
• торцевым;
• разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение

Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

• герметик применяется только на верхних скатах;
• не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
• арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;
• металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
• алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Способы крепления

На современном рынке кровельных материалов можно найти наборы для сборки поликарбонатных покрытий. В них будут входить уплотняющие прокладки, шайбы из стали или пластика, крышки и саморезы по металлу.

Термошайбами

Этот способ крепления относится к наиболее популярным. Термошайба состоит из нескольких компонентов: эластичного уплотняющего кольца, находяшегося внутри пластиковой шайбы, а также заглушки, которая защищает шляпку самореза от засорения.

Термошайба является крепежным элементом для монтажа поликарбоната на каркасы строений

Чтобы закрепить поликарбонатные панели с помощью термошайб, нужно в намеченных точках просверлить отверстия. Вставленные в термошайбы саморезы устанавливаются в этих отверстиях и закручиваются в металлопрофиль. Крепление панелей на каркас лучше производить с ассистентом, который не даст панели сдвинуться или упасть. После обтяжки саморезов необходимо установить защитные колпачки.

Термошайбы позволяют избавиться от «мостика холода», возникающем из-за присутствия в конструкции саморезов. Деформация панелей предупреждается за счет упора ножки в металл. Оптимальный шаг для креплений – 300–400 мм.

Температурное расширение, которое свойственно всем пластиковым стройматериалам, можно компенсировать следующим образом: отверстия под саморезы должны сверлиться с большим диаметром, чем ножка термошайбы. Чем больше размеры листа, тем более вытянутыми должны быть отверстия.

Монтаж листов поликарбоната на металлический каркас стоит производить четко поправилам, иначе вы можете повредить материал

Степень термодеформации панелей зависит от их типа и цвета:

• панели молочного цвета и прозрачный поликарбонат – 2,5 мм на 1 м;
• панели других цветов – не менее 4,5 мм на 1 м.

Эти цифры имеют место при температурах до +50 °C. Экстремальные температуры от -40 и до +120 °C требуют расчета по удвоенным значениям.

Профильным соединением

Собрать поликарбонатную крышу с помощью профилей можно путем выбора наиболее подходящего вида конструкции – разъемный или соединительный (неразъемный).

Монтаж пластиковых панелей на разъемные профили выполняется так:

1. В базе сверлятся отверстия с шагом 300 мм с небольшим превышением диаметра саморезов.
2. База устанавливается на металлоконструкцию и закрепляется.
3. По обе стороны монтируются поликарбонатные листы. При их установке нужно соблюдать термозазор в 3–5 мм.
4. С помощью киянки крышка защелкивается на базе и на оба конца профиля устанавливаются заглушки.

Профильные крепления удобно использовать для соединения небольших листов поликарбоната

Неразъемные профили применяются в том случае, если ширина панелей находится в диапазоне от 500 до 1500 мм. В этом случае соединение листов пластика происходит до их установки на каркас. Соединительные профили не прикрепляются к каркасу. Процесс сборки панелей неразъемными профилями существенно проще, однако имеет недостаток: установить большие конструкции на металлический каркас бывает проблематично.

Особенности монтажа поликарбоната

Полимерные материалы обладают особенностями, которые нужно учитывать при монтаже:

• Высокое температурное расширение. При нагревании линейные размеры увеличиваются до нескольких мм на 1 п.м, что при неправильном креплении может вызвать деформации листов или даже их разрушение. Чтобы компенсировать эти подвижки, в узле должна присутствовать возможность смещения материала при расширении или сжатии.

Чувствительность к ультрафиолету. Воздействие прямых солнечных лучей приводит к быстрому старению полимерных материалов, листы покрываются трещинами и разрушаются. Чтобы исправить этот недостаток, при производстве поликарбоната в сырье добавляют стабилизирующие добавки, а обращенную к солнцу сторону листа покрывают защитной пленкой.

Чтобы не ошибиться при монтаже, производители маркируют покрытие соответствующими лейблами.

Наличие ребер жесткости. Они всегда должны располагаться вертикально по отношению к земле, чтобы не препятствовать стеканию накопившегося внутри конденсата. Это касается только сотового поликарбоната, монолитный можно крепить как угодно.

Невысокая твердость. Несмотря на то, что сотовые панели достаточно устойчивы ударным нагрузкам, их можно легко повредить при неосторожном монтаже. Не рекомендуется прикладывать слишком большие усилия при вкручивании саморезов, установке соединительных профилей, погрузо-разгрузочных работах. Это может привести к разрушению внутренних перегородок в структуре листа, трещинам, появлению темных пятен плесени.

Поликарбонат крепится к каркасу, который может быть металлическим, деревянным или пластиковым

При монтаже важно компенсировать температурные деформации при сохранении герметичности соединений. Для этого применяются соединительные профили, упругие шайбы и прокладки, накладные элементы и т.д

Этапы работ

Решив самостоятельно соорудить забор из поликарбоната, чтобы получить прочную и надежную конструкцию, необходимо составить план-схему, рассчитать нужное количество материала, продумать дизайн конструкции, подготовить необходимый для проведения работ инвентарь. Все работы по возведению заборов из поликарбоната проводятся в строгой последовательности.

Из отдельных секций

Заборы под поликарбонат могут состоять из отдельных, готовых секций или сплошных листов (наборная конструкция). При монтаже сплошных оградительных конструкций потребуется наличие сварочного оборудования для установки специальных креплений. При возведении наборной конструкции ограждений, листы поликарбоната устанавливают на металлический каркас, который состоит из столбиков и горизонтальных перемычек. Секционные ограждения выполняют без проведения сварочных работ. Заборы из поликарбоната могут быть установлены на металлическом или деревянном каркасе.

Заливка фундамента

Как известно, качественный фундамент – это основа долголетия любой конструкции. Не исключением является и фундамент. Первоначально следует осуществить разметку установки опорных столбов. Их количество и высоту определяют на этапе проектирования забора.

Затем следует выкопать ямы под установку столбов. Они должны быть выкопаны ниже промерзания грунта. Как правило, это 0,8–1,2 м. Точку промерзания грунта лучше узнать точно. Эту информацию вам могут предоставить местные геодезисты. После следует прокопать траншею под ленточный фундамент.

Ширина фундамента равна 300 мм, а глубина – 1–1,3 м. При этом ямы под опоры устанавливаются глубже фундамента. Также они должны быть шире его.

Если сделать фундамент шириной 300 мм и глубиной в 1 м, то размер опорных ям должен составлять 450×450 мм. Глубина ям под опорные столбы в этом случае достигает 1,5 м. Сделайте на дне ям песчаные подушки. Для лучшей трамбовки песка, его нужно пролить водой. А после сделать засыпку гравием. Столбы устанавливаются строго по вертикали. Залейте их бетоном и дайте просохнуть несколько дней.

Ширина шага между столбами не должна превышать 2 м, поскольку поликарбонат плохо справляется с ветровыми нагрузками. Если вы хотите увеличить шаг между столбами-опорами, то вам придется приобрести более прочный поликарбонат и увеличить количество перемычек между опорами с двух до трех.

Ленточный фундамент нужно армировать. Это делается для его упрочнения. Для этих целей используется арматура толщиной до 8 мм. Укрепить нужно весь фундамент, иначе со временем он начнет расслаиваться, что приведет к разрушению забора. Для сохранения строгой вертикали при монтаже опор, следует использовать отвес.

Для того чтобы трубы-опоры не изменили со временем своей геометрии, их нужно сверху заглушить. Иначе в них будет попадать дождевая вода, которая зимой замерзнет и порвет опоры изнутри.

На металлическом каркасе

Приступать к сварочным работам можно только после полного отвердевания бетона. Чтобы поликарбонат прослужил вам дольше не скупитесь, сделайте не две, как обычно, а 3 перемычки, расстояние между которыми колеблется от 0,6 до 1 м. Их можно закрепить к опорным столбам двумя способами: сварочным швом или болтовым соединением.

После сборки каркаса, его нужно покрыть слоем грунтовки. Так, вы предотвратите появление коррозии на металле. Затем каркас можно покрасить.

На деревянном каркасе

С деревянным каркасом

На первом этапе необходимо собрать каркас из дерева. Сборка деревянного каркаса выполняется аналогично сборке металлического его аналога. Размеры такие же. Единственное, что при установке опор в ямы, нужно обработать те их части, которые подлежат заливке бетоном. Их следует обработать битумной мастикой, а затем обвернуть рубероидом. Эти мероприятия предотвратят разбухание и гниение древесины в бетонной конструкции. Кромка пиломатериалов, которая будет прилегать к поликарбонату должна быть максимально ровной, без каких-либо изгибов.

Перед проведением дальнейших действий все заготовки под каркас нужно пропитать антисептиками, нанести слой грунтовки и покрасить. После высыхания деталей, их можно будет соединить между собой.

По периметру листа, в местах его примыкания к деревянному каркасу следует высверлить отверстия, имеющие диаметр не больше 1 мм. Расстояние между этими отверстиями не должно быть больше 20 см. В эти отверстия впоследствии вкручиваются саморезы, на которые предварительно надеваются шайбы. При этом между шайбой и поверхностью листа должен быть оставлен компенсационный зазор в 1 мм. Это действие предотвратит порчу материала при нагревании вследствие растрескивания.

Какими способами поликарбонат крепится к каркасу из алюминия или стали?

Листовые панели укладывается и фиксируется на металлическое основание с задействованием различных схем. Соединение может быть реализовано с помощью герметика, прошивки вагонкой и так далее. Конкретный выбор обусловлен размерами, формой, толщиной и разновидностью поликарбоната (монолитный либо сотовый). Среди надежных и проверенных способов фиксации выделяются следующие:

• С использованием профиля Н-образного типа. Его закладывают на промежуточную ленту.
• Установка разборной (разъемной) планки. Она помещается на стыки между поликарбонатными листами.
• Фиксация панелей специальным разъемным профилем.

Существует вспомогательный способ фиксации. Он называется точечным и заключается в фиксации по всей площади, а не только по линиям стыка. Данная схема была взята из технологии по обшивке металлических каркасных ограждений. Она используется довольно редко, поскольку подходит для сотового тонкого поликарбоната.

Наружная сторона

Монтаж поликарбоната имеет строгие ограничения, которые связаны с чувствительностью плит к ультрафиолету. При неправильной укладке пластик прослужит несколько лет, а правильно смонтированный качественный материал может использоваться больше 15 лет. 

Снятие защитной пленки с наружной стороны пластикаИсточник zavodecoteplic.ru

Наружная сторона плит покрывается прозрачной пленкой для защиты материала. Низкокачественные недорогие модели поликарбоната могут задерживать не больше 70% ультрафиолета, а модели высокого качества – до 99%. Чтобы скрыть деструкцию плиты иногда покрывают дымчатыми и молочными тонами. Но лучше сразу приобрести качественный пластик и избавить себя от лишних проблем.

В стандартных плитах применяется полихлорвиниловая пленка. Она полностью прозрачная. Как крепить поликарбонат можно узнать еще при его покупке

Надо попросить помощи у специалиста или сделать это самостоятельно, обратив внимание на следующие характеристики, которые относятся к наружной стороне:

• толщина стенок сот измеряется штангельциркулем – с внешней стороны они толще на 0,1 мм; 
• пленка тверже и жестче с внешней стороны, хороший специалист определяет ее на ощупь. 

Поликарбонат – какой стороной к солнцу его крепить: 

1. Если обе стороны маркированные, это не имеет значение, так как поликарбонат имеет двухстороннюю защиту.   
2. Если промаркирована только одна сторона, то именно ее и нужно повернуть к солнцу.  

Важно помнить, что неправильная установка плит может привести к разрушению плит и поломкам деревянных элементов.

Арочная теплицаИсточник teplica-exp.ru

Монтаж поликарбоната на кровельные саморезы

Начинать процесс необходимо с разметки точек крепежа. В зависимости от типа каркаса, массы обшивки и предполагаемых нагрузок, расстояние между точками должно составлять от 25 до 70 см. Разметка выполняется как на металле, так и на поликарбонате (с помощью маркера).

Шаг 1. С края сотового поликарбоната на 5-10 см снимите упаковочную пленку. Если хотите создать тепловой зазор в точках крепежа – просверлите в них отверстия на 2-3 мм больше диаметра самореза. От края листа отверстия должны находиться не меньше чем на 3,5-4 см.

Снятие защитной пленки с поликарбоната

Шаг 2. Уложите лист на каркас стороной со стабилизирующим покрытием наружу. Если поликарбонат укладывается с края теплицы или иной постройки, проследите, чтобы своеобразный «карниз» не был больше 5-10 см, иначе возможно прогиб материала.

Укладка поликарбоната на торец теплицы

Шаг 3. Если на одной арке или ином элементе каркаса соединяются два листа, можете соединить их внахлест, как показано на изображениях ниже. Однако производители поликарбоната не рекомендуют такое соединение, считая его ненадежным и недостаточно герметичным — здесь стоит применить соединительный профиль.

Соединение листов поликарбоната внахлест Схема укладки поликарбоната внахлест

Шаг 4. Приложите конец самореза к поликарбонату, а если было выполнено предварительное отверстие с тепловым зазором, то непосредственно к металлу.

Саморез прикладывается к поликарбонату

Шаг 5. Включите шуруповерт и начинайте заворачивать саморез перпендикулярно листу, причем на малых оборотах и с небольшим усилием. Как только саморез пройдет через поликарбонат и металл и углубится, остановите процесс.

Саморез закручивается перпендикулярно листу Правила сверления поликарбоната для установки на каркас теплицы

Шаг 6. Короткими «рывками» шуруповерта доверните саморез до конца. Будьте осторожны, не перетяните крепеж.

Как правильно крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Шаг 7. Проверьте, нет ли каких-то дефектов или повреждений. Если образовалась небольшая вмятина – включите на шуруповерте реверс и частично выкрутите саморез.

Если образовалась вмятина, саморез нужно немного выкрутить

Шаг 8. Повторите шаги с четвертого по седьмой со всеми остальными точками крепления.

Если не исправить ситуацию с перетянутым саморезом сразу, то через пару лет в точке крепления поликарбонат потрескается и пожелтеет. Кроме того, из-за нарушения герметичности между шайбой и листом внутрь проникнет влага, грязь и микроорганизмы.

Вмятина и последующее помутнение листа поликарбоната

Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).

Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м2, а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м2.

Снег – самое серьезное испытание для крыши. Но за прочность отвечает несущая конструкция, а не кровельный материалИсточник obustroeno.com

Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм

Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлуИсточник polikrov.by

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

• прижимную планку;
• неразъемный профиль H;
• разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

• Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
• Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиляИсточник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбльИсточник roomester.ru

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

• при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;
• продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну;
• полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;
• крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;
• диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;
• шаг крепления – 30-40 см;
• монтаж листов ведут снизу вверх;
• к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Навес исполняет роль беседки на участке загородного домаИсточник crismatec.com

Крыша из поликарбоната над крыльцомИсточник playpole.ru

Детская песочница также должна быть с навесомИсточник arbitr.spb.ru

Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погодыИсточник prokoni.ru

Защититься от сильного солнца можно и в бассейнеИсточник koffkindom.ru

Видео описание

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.

Правила крепления с помощью профилей

Как правильно накрыть теплицу поликарбонатом и какие профили для этого нужны? Все дело в том, что листы поликарбоната имеют сотовую структуру, и монтируются на теплицу сотами так, чтобы они были параллельны скату всей конструкции. Так обеспечивается выход конденсата и значительно уменьшаются снеговые ямы. Но один лист имеет полезную ширину в 2 м 10 см, и для более широких проемов листы приходится соединять так называемыми профилями. И сегодня среди них выделяют такие основные виды:

Соединительные профили

Соединительные профили позволяют и соединять листы между собой, и монтировать их к каркасу самой теплицы. Это – надежный и простой способ, который уже доказал свои эксплуатационные свойства.

Монтируется поликарбонат на теплицу и с помощью Н-профиля – он имеет закругленные внутрь ножки. Сам монтаж осуществляется путем протягивания профиля и его одевания на поликарбонат. Он дешевле разъемного, и его удобнее монтировать на прямолинейных конструкциях, а вот на изогнутых – не очень, т.к. лист будет постоянно выскакивать из профиля во время монтажа.

Неразъемные профили 

НР – производится из того же поликарбоната, с совпадением цвета панелей. Из плюсов: прочное и плотное соединение листов при низких затратах. Из недостатков: соединять листы достаточно сложно, особенно, если длина ската превышает 3 метра. Вот как происходит крепление поликарбоната на теплицу при помощи неразъемных профилей: панели вставляются в паз такого профиля, какой соответствует толщине листа, затем профиль крепится на продольную опору саморезами с термошайбами.

Разъемные профили

НСР – разъемный соединительный профиль, который выпускается из поликарбоната и состоит из базы и крышки. Его базовый элемент крепится на стропильную систему теплицы – там, где листы соединяются между собой. Тонкость самого процесса в том, что стропильная система обязана быть шире, чем сам базовый элемент – чтобы листы не могли выскочить из соединения при обилии снега или сильном ветре. Вот как собираются панели поликарбоната при помощи разъемных профилей: они состоят из защелкивающейся верхней крышки и нижней «базы». В «базе» высверливается отверстие диаметром большим, чем сам размер самореза, и крепится на продольную опору каркаса. После чего на «базу» наносится герметик, и с двух сторон укладываются листы – с обязательным зазором до 5 см. Поверх кладется крышка профиля и защелкивается с помощью обычной деревянной киянки. Вот технология, как крепить поликарбонат к теплице – осталось только закрыть торцы специальной заглушкой.

Разъемный соединительный профиль монтируется с расположения его нижней части – базы, затем идет укладка листа поликарбоната, и защелкивается верхняя крышка. Такой профиль хорош для листов от 4 до 20 мм, его легко монтировать за счет того, что профиль нет необходимости протягивать по листам. Конечно, Он выходит несколько дороже неразъемного профиля, но оказывается куда прочнее и надежнее за счет своего большого количества ребер.

Крепление гермолентами

Используется для крепления поликарбоната и гермолента – ею заклеивают верхний край панели при скатном монтаже, и только потом на поликарбонат надевается торцевой профиль. Также при арочном остеклении поликарбонатом заклеивается нижний край панелей – перфорированной лентой. Это необходимо для того, чтобы воздух внутри сот во время нагрева под солнечными лучами не превратился в конденсат и не вышел наружу из листов, и для того, чтобы в холодную пору во время перепада температур не произошел разрыв сот.

Итак, дела верхние торцы панелей, которые установлены вертикально или в виде скошенной стены, следует герметично закрыть алюминиевой лентой. Нижней же – перфорированной, которая будет эффективно препятствовать попаданию пыли и обеспечит отвод конденсатной влаги. К слову, в арочной теплице закрывать перфорированной лентой нужно оба торца – если хотя бы один из них оставить открытым, его срок службы и прозрачность уменьшатся в разы. А вот чего делать нельзя – так это заклеивать торцы поликарбонатных листов обычным канцелярским скотчем.

Торцевые профили

Торцевые профили призваны защищать листы – они закрывают их торцы, и в поликарбонат впоследствии не попадает грязь, влага или насекомые.