Как правильно намотать лен на резьбу

Преимущества и достоинства

Материал имеет легко дозируемую волокнистую структуру и высокую прочность на разрыв, которая сохраняется даже при скручивании арматуры. При условии использования соответствующих сопутствующих материалов, максимальная температура может достигать 140-150 градусов.

В сравнении с прочими материалами сантехнические волокна льна имеют наиболее низкую стоимость среди аналогичных уплотнителей, что позволяет закупать их килограммами. Этому способствует и широкая распространенность материала.

Экологическая безопасность, обусловленная использованием натурального сырья, позволяет применять материал при обустройстве водопроводов. Но, несмотря на содержание натуральных компонентов, аллергических реакций волокна не вызывают.

Выбор герметика

Максимального уплотнения при сборке канализационных, отопительных или водопроводных систем можно достичь только при использовании корректно подобранного герметика.

Для сборки трубопроводов используются два вида герметиков:

Силиконовые герметики

В основе силиконового герметика находится силиконовый каучук, к которому добавляются:

• составы для увеличения адгезии;
• составы для повышения прочности;
• примеси для ускорения вулканизации.

Уплотнительная смесь на основе силикона

Преимуществами герметиков на основе силикона являются:

легкость применения. Уплотнительный материал наносится на поверхность трубы при помощи специального пистолета или выдавливается руками (небольшие упаковки материала);

Устройство для легкого нанесения герметика

• долговечность. Благодаря таким качествам, как эластичность, отличная адгезия, стойкость к деформированию, водостойкость и термоустойчивость срок службы силиконового герметика составляет 15 – 20 лет;
• широкая область применения. Герметики на основе силикона можно использовать при сборке трубопроводов из различных видов труб. Уплотнительный состав подходит для строительства внутреннего или наружного трубопровода, так как герметик отличается устойчивостью к агрессивным средам и прямому воздействию солнечных лучей.

Среди недостатков герметизирующего материала можно отметить:

• швы, обработанные герметиком, нельзя покрывать краской, так как ее состав негативно отражается на уплотнителе, снижая период эксплуатации;
• не рекомендуется использовать герметик при строительстве трубопровода в холодное время, так как низкий температурный режим значительно снижает период вулканизации (отвердевания) состава;
• герметик нельзя использовать для соединения труб диаметром больше 4 дюймов (100 мм).

Силиконовые герметики в зависимости от химического состава могут быть:

• кислотными. Такой вид уплотнительного состава не подходит для герметизации труб, изготовленных из цветных металлов, так как происходит между материалами химическая реакция;
• нейтральными.

Акриловые герметики

Для герметизации труб водоснабжения, отопления и так далее чаще всего используется отдельный вид акриловых герметиков – анаэробные.

Герметик анаэробный применяется для герметизации резьбового соединения. При попадании на металл уплотнительное вещество затвердевает. Окончательная полимеризация вещества, придающая прочность месту соединения, производится после сборки узла трубопроводной системы без доступа воздуха.

Уплотнительный состав для резьбовых соединений

Преимуществами анаэробного герметика для систем отопления, канализации, водоснабжения и так далее, являются:

простота в использовании. Уплотнительный состав наносится на резьбу (фланцевое соединение) без использования дополнительных приспособлений;

• устойчивость к вибрации, что позволяет продлить срок службы резьбового соединения на 4 – 5 лет;
• устойчивость к высоким температурам и повышенному давлению;
• отсутствие необходимости в использовании дополнительных герметизирующих материалов;
• дополнительная защита металлической поверхности резьбы от коррозии.

Однако и такой вид герметика имеет свои недостатки, к которым относятся:

• возможность использования только на металлической поверхности. Для пластиковых труб, соединяемых в раструб, такой состав не подойдет;
• затруднение демонтажа. Если требуется выполнить замену определенного участка трубопровода, то для разъединения труб и удаления герметика потребуется предварительный нагрев;
• возможность использования герметика для труб, диаметр которых не превышает 8 см;
• высокая стоимость.

В зависимости от прочности получаемого соединения все анаэробные уплотнители разделяются на три группы:

• стандартной прочности. Состав применяется при изготовлении трубопровода с невысоким давлением и не подвергающегося вибрации;
• средней прочности. Такой герметик используется для строительства трубопровода со средними рабочими параметрами;
• повышенной прочности. Используются для герметизации стыков, находящихся под высоким давлением и не требующих постоянного демонтажа.

При выборе анаэробного герметика также стоит учитывать состав смеси и диаметр труб, которые могут варьироваться в зависимости от линейки выпускаемой продукции или производителя.

Способ наматывания льна на резьбу

Прежде чем начинать работу по наматыванию льна сантехнического на резьбовое соединение, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Резьбовая часть подготовлена к наматыванию льна

Подготовка резьбы

Если вы решили уплотнять соединяемые детали вашего водопровода данным способом, необходимо первым делом подготовить саму резьбу. Дело в том, что лён, намотанный на обычную резьбу, будет сбиваться в кучу накручиваемой гайкой. В самом резьбовом соединении его практически не останется. Работа будет выполнена некачественно, а такое соединение обречено на протекание в самое ближайшее время. Чтобы волокна льна закреплялись на витках резьбы, необходимо сделать на них насечки. Зазубрины на резьбовых витках можно сделать любым доступным инструментом – зубилом, острой отвёрткой, напильником, или, если позволит место работы, даже ножовкой по металлу. Насечки делаются продольного вида, поперёк витков резьбы на трубе. Главное, чтобы зазубрины имели острые, не сглаженные края.

Также следует знать, что верх резьбы не трубе должен быть скруглен. Дюймовые резьбы трубных соединений нарезаются именно таким образом, с 55-градусным углом на вершине. Если не будет выполнено это требование, то резьба с 60-градусным углом будет рвать подмотку. Производители сгонов, фитингов, кранов и других элементов выполняют резьбу с учетом всех этих требований, кроме того, наносят необходимые зазубрины еще на стадии производства. Такие изделия можно считать полностью подготовленными к наматыванию пакли.

Как наматывать

Сначала отделяем от всей массы пакли небольшую прядь. Не надо выбирать очень толстый пучок, старайтесь сразу взять оптимальное количество материала. Подмотка не должна быть очень тонкой, такое соединение будет неплотным. Однако и слишком толстый слой льна будет сбиваться в кучу при затяжке гайки, что также приведет к браку.

Если в пряди есть комочки, либо другие примеси, их необходимо удалить. Далее можно либо скрутить прядь, либо сплести из нее косичку. Можно и вовсе распушить перед намоткой пучок материала. При намотке льна на резьбу существуют некоторые хитрости:

• Если вы скручиваете или сплетаете косичку, перед использованием можно нанести на неё выбранный герметик (специальную уплотнительную пасту, литол, краску и др.). Или же использовать паклю как есть, тогда герметик наносят просто на резьбу. В процессе работы вы выберете наиболее подходящий именно для вас вариант. На конечный результат это не повлияет.
• Наматывать сантехнический лён необходимо в направлении, противоположном направлению витков резьбы. Например, при левой резьбе льняные волокна наматывают по часовой стрелке, а при правой – наоборот.
• Начинать работу нужно с места выхода резьбы. Прядь берут в правую руку (инструкция дана для правшей) и прикладывают к трубе. Большим пальцем левой руки прижимают край волокон к месту, где резьба выходит на трубу. Далее первым витком пакли стараются примотать конец пряди к трубе, делая так называемый «замок». Затем, виток к витку лен наматывают на резьбовую часть. Делать это нужно без зазоров между волокнами, как можно туже, продвигаясь к месту начала резьбы. Ближе к краю трубы толщину наматываемой пакли необходимо уменьшить. Так гайка более легко зайдет на резьбовую часть.
• Когда подмотка закончена, лишнюю паклю отделяют, её кончик приклеивают герметиком, а затем намотку заглаживают вровень с резьбой.

Так должна выглядеть правильная намотка льна

Идеальным вариантом можно считать случай, когда максимальное усилие, приложенное к гайке, приходится на последние 2-3 витка резьбы, а при полной затяжке часть витков остаётся снаружи. Если же гайка накручивается руками, то намотка сделана слишком тонкой. Надо либо добавить пакли поверх неё, либо всё сделать заново.

После проведения монтажных работ сантехническую паклю, торчащую из-под гаек можно обрезать или загладить по месту примыкания. После окончания монтажных работ соединения, выполненные из чёрных металлов, необходимо закрасить для защиты от коррозии.

Сантехнический лён при правильном использовании сможет обеспечить наиболее герметичное соединение любых элементов водопроводов для холодной и горячей воды, независимо от их внутреннего давления и температуры. Однако следует проводить работу аккуратно, а при малейшем подозрении на брак, её следует и вовсе переделать. Это даст вам уверенность в долговечности и надёжности соединений.

Монтаж фум-ленты: как правильно наматывать на резьбу

Правильный выбор материала — первое условие качественного выполнения соединений. Для работы нужно брать только те ленты, которые хорошо тянутся. Некачественный материал со временем раскрошится и вызовет течь. Для уплотнения труб водопроводной системы специалисты рекомендуют использовать изделия с такими параметрами:

1. Для мелких соединений — толщина не более 0,1 мм, ширина 12 мм.
2. Для крупных соединений — толщина до 0,2 мм, ширина 19 мм.

Длина изделия в катушке зависит от того, сколько наматывать фум-ленты придется на резьбу, чтобы полностью покрыть ее. В этом вопросе нужно ориентироваться на диаметр трубы. Если работа выполняется впервые, лучше взять материал с запасом.

Перед намоткой ленты необходимо очистить резьбу от пыли и ржавчины

Как правильно наматывать фум-ленту: подготовка поверхности и общие рекомендации

Если ознакомиться со всеми тонкостями и нюансами данной процедуры, то монтаж ленты не вызовет особых сложностей. Перед тем как приступить к работе, поверхность, где будет закреплен уплотнитель, нужно тщательно подготовить:

1. Резьбу необходимо очистить от загрязнений, обязательно избавиться от следов ржавчины.
2. После этого очищенную зону нужно обезжирить. Для этих целей подойдет бензин или другие виды растворителей.
3. Приступать к намотке можно только после того, как обработанная поверхность полностью высохнет.

Основные рекомендации специалистов:

• сколько наматывать фум-ленты — точных данных не существует. Может понадобиться от 4-6 слоев на тонких трубах, и до 20-25 слоев — на толстых. Их количество зависит от ширины самой ленты, а также от особенностей резьбы. Ориентировочно на трубу с диаметром 30-40 мм уходит 4 слоя;
• как работать с фитингами размером от 1 дюйма — намотка осуществляется всей шириной так, чтобы лента продавливалась между витками. После того как гайка будет закручена, материал разорвется и разделится на нити, которые заполнят пространство, создавая герметичное соединение;
• в какую сторону наматывать фум ленту? Делается это по часовой стрелке, или же в том направлении, куда будет закручиваться патрубок поверх резьбы. Если вести ленту в обратную сторону, после соединения деталей намотка стянется и придется все переделывать;
• не допускается намотка кусками — если материал порвался, его нужно снять и сделать монтаж уплотнителя заново, иначе соединение не будет герметичным;
• нельзя использовать ленту повторно — если что-то не получилось, материал полностью снимается и наматывается новый.

Намотка ленты должна состоять из одного общего отрезка, без разрывов

Технология монтажа фум-ленты: как намотать материал

Чтобы получить надежное соединение с помощью ленты, достаточно следовать простой инструкции.

Алгоритм монтажа выглядит следующим образом:

1. Конец ленты нужно приложить на сгон и вести его в направлении резьбы, то есть по часовой стрелке. Благодаря такой намотке материал будет идти за винтом, плавно прилегая к основанию.
2. Намотка осуществляется с усилием, но при этом материал не нужно растягивать. Его следует плотно прижимать к основанию. Если лента будет растянута, она не сможет выполнять своих функций и придется все переделывать.
3. В процессе намотки нужно следить, чтобы край ленты на заходил на внутренний диаметр трубы.
4. Наматывание слоев выполняется до тех пор, пока рельеф резьбы не скроется под уплотнителем.
5. Конец материала не должен создавать препятствий для плавного вкручивания трубы. Для этого ленту нужно отвести в сторону и в конце процедуры аккуратно срезать.

Если в процессе вкручивания труб заметно сильное напряжение, уплотнитель нужно наложить заново, иначе это станет причиной поломки системы в будущем.

Намотка из фум-ленты — это идеальный вариант герметизации соединений на водопроводных коммуникациях. Благодаря своим многочисленным преимуществам, этот материал выгодным образом отличается от альтернатив, которыми пользовались ранее. Крепкая и надежная фиксация возможна лишь в том случае, когда правильно подобран тип и размер ленты, а также выполнена качественная намотка. Если в точности следовать требованиям технологии, то с этой задачей сможет справиться даже новичок.

Какая подмотка для труб лучше: лен или ФУМ-лента

Как правило, когда говорят о подмотке и уплотнении трубных спаек, имеют в виду обмотку для водопроводных труб. Если проводить для холодной воды трубы из стали, то преимуществ не будет ни у льна, ни у ФУМ-ленты. Все, что будет требоваться – это правильно намотать материал. Но когда аналогичный водопровод будет состоять из пластиковых или металлопластиковых устройств, тогда стоит отдать предпочтение ФУМ-ленте. Главное превосходство будет в скорости. Так как пластиковый трубопровод монтируется быстрее металлического, то нецелесообразно снижать темп из-за прокладки. Лен будет требовать существенно большего времени. Также ФУМ-лента эффективнее на ровной и аккуратной резьбе пластиковых фитингов. При этом если диаметр соединений превышает 20 мм, то качество герметизации будет выше у льняной подмотки.

Что касается монтажа труб для горячего водоснабжения, то здесь есть свои тонкости и требования, которые относятся и к герметизации. В горячем водопроводе на подмотку стыков влияет уже не только сама вода, но и ее температура. А вот на воздействие температуры ФУМ-лента реагирует не лучшим образом. Принцип ее действия таков, что при паковке она расщепляется на волокна, которые и забивают пустоты, не давая воде протекать. Однако когда температура растет, эти нити начинают сжиматься, что в довольно большом количестве случаев приводит к нарушению непроницаемости стыка. Льняная обмотка не имеет такого недостатка и хорошо переносит повышение температуры.

Что касается других свойств этих материалов, то нужно отметить разницу в цене. Лен будет дешевле, даже с учетом необходимой пропитки. ФУМ-лента не намного дороже, но если в планах объемный монтаж, эта разница может быть существенной. Но, как писали выше, соединение труб при использовании ФУМ-ленты будет быстрее.

Не так часто, но бывает, когда используют оба эти вида. Несколько витков ФУМ-ленты прокладываются льняной подмоткой. Либо наоборот – пару оборотов льна обматывают ФУМ-лентой. Такое решение принимается сантехниками на месте, исходя из условий эксплуатации трубы и монтажа трубопровода.

Последнее, о чем стоит упомянуть, – употребление льняной подмотки требует определенных навыков. ФУМ-ленту использовать гораздо проще.

Как правильно наматывать лен на резьбу

А паста тоже конечно пачкает, но без проблем отмывается мылом. Комплекты лен+паста часто продаются в магазинах именно комплектом в одной упаковке. Ну и отдельно их тоже можно купить.

Итак, приступаем. Для начала я скатывал из льна вот такой жгутик:

Затем обмазывал резьбу тонким слоем пасты. Намазывал прямо пальцем (это комбинировання муфта, на которую наворачивались регулировочные вентили для подсоединения радиаторов):

После этого начинал наматывать на резьбу жгутик льна, утапливая его в витки резьбы, стараясь чтобы волокна льна перемазались в пасте. Когда начинался второй виток, его дополнительно подмазывал сверху пастой по мере намотки.

В итоге получалось вот что:

Пасту использовал только Unipak. В магазине была еще другая, не помню какой марки, вдвое дешевле, но ее купить почему-то не решился. На всю систему отопления ушло менее двух маленьких тюбиков по 65 грамм! И не экономил я ее, расходовал сколько требовалось.

Каждый радиатор — это 3 резьбовых соединения на 1/2 дюйма. Всего радиаторов 8, итого 24 соединения.

2 заглушки и 2 американки на газовый котел с резьбой 1 1/2 (полтора) дюйма. Итого 4 соединения

Электрический котел: 2 переходника с резьбы 1 1/2 дюйма на 1 1/4 дюйма + две американки на 1 1/4. Итого 4 соединения.

Два соединения на грязевый фильтр — 1 дюйм

Два соединения на циркуляционный насос — 1 дюйм.

И по мелочи — манометр, предохранительный клапан, расширительный бак, что там еще. На этом, кажется, все.

На маленькие резьбы (1/2 дюйма) пасты расходуется совсем мало, буквально несколько капель. Основной расход был на котлы, фильтр, насос, там где резьба от дюйма и больше.

Резюме такое: работать со льном и пастой легко и удобно.

А то, что пачкаются руки, а если схватишься за белую полипропиленовую трубу, то и труба — ерунда. Руки отмываются мылом, труба элементарно протирается тряпочкой.

Вы можете поставить свою оценку, нажав на соответствующую стрелку:

Что лучше: лен или фум-лента?

Когда речь заходит об уплотнении резьбовых соединений, первая мысль, которая приходит в голову – водопровод. При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна, ни у фум-ленты. Главное, правильно намотать уплотнитель. А вот когда этот водопровод монтируется из или , фум-лента предпочтительнее. Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной. И снижать скорость монтажа только из-за подмотки (а лен подматывать сложнее и дольше) не эффективно. Кроме того, резьба фитингов ровная и аккуратная, а в таких условиях фум-лента эффективнее. Но следует помнить, что при соединении фитингов диаметром больше, чем 20 мм, фум-лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективней.

Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе, и в плане подмотки. Кроме присутствия в трубах воды, нужно учитывать, что она горячая. То есть подмотка должна быть не только герметичной, но и противостоять воздействию температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно, для возникновения течи. Лен к воздействию температуры устойчив.

Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить низкую стоимость льна, даже с учётом сопутствующего материала. Фум-лента дороже

Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. Зато применение фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.

И последнее — подмотка льна требует от сантехника определённой сноровки. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.

Фото: depositphotos.com

Намотка льна на резьбу своими руками

Чтобы правильно напаковать резьбу льном, нужно от целой «косы», взять небольшое количество, и от начала резьбы начать укладывать лен в каждый виток по часовой стрелке

При этом важно следить за равномерностью намотки льна, чтобы каждый виток резьбы содержал примерно одинаковое его количество

Не стоит сильно наматывать лён на резьбу, поскольку в таком случае её потом будет очень трудно закручивать, да и риск возникновения того, что резьба лопнет, возрастает в разы. В особенности это касается резьбовых соединений из цветного металла, у которых очень тонкие стенки и небольшая прочность.

Нормально считается, что после намотки пакли на резьбу, её верхние грани еле видны. В таком случае монтаж резьбового соединения своими руками можно будет выполнить достаточно легко и без чрезмерных усилий.

Как правило, не стоит экономить с количеством пакли, наматывая резьбу из чёрного металла — чугуна или стали. В особенности это касается чугунных резьб, с которых после накручивания пакля попросту слазит.

После того, как лен намотан на резьбу, его поверхность смазывается герметиком, при этом пасту необходимо вдавливать в паклю, а ту в свою очередь в резьбу. Только делать это нужно опять же по часовой стрелке, или в ту сторону, в которую намотан лён.

Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:

• Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
• Уплотнительная нить
• Льняная нить

Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.

Как правильно намотать лен на резьбу?

Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги

На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки — с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются. Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом

Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.

Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:

Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить.
Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора.
Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы.
Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему

Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком.
Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин.
Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела. Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем

Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Использование уплотнителя при резьбовом соединении трубопроводных систем — это просто. Подобный подход не требует применения дорогостоящего оборудования, и легко выполним как профессионалом, так и домашним «сантехником».

1. Назначение пакли и как она работает.2. Разновидности герметизирующих материалов.3. Методика герметизации трубной резьбы паклей.В сантехнических работах паклю используют для герметизации труб и переходов, соединённых по средством резьбы. Она изготовлена, в основном, из отходов льна и представляет собой грубое волокно небольших размеров. Если правильно наматывать паклю, защита от утечек будет обеспечиваться на протяжении всего срока службы трубопровода. Отвечая на вопрос, как наматывать паклю на резьбу, следует сказать, что качество исполнения предотвращает возникновения риска появление течи в водопроводной системе.Между резьбовыми соединениями существует зазор, через который вода беспрепятственно выходит за пределы трубопровода. Если в ней присутствует правильно уложенная пакля сантехническая, тогда зазор становится меньше, а в процессе проникновения воды, в такое соединение, лен разбухает и утечка останавливается.

Правильное использование

Знание некоторых особенностей поможет в создании герметичного соединения (видео альтернативного отопления частного дома своими руками посмотрите на этой странице).

В свою очередь, это избавит вас от неприятностей, связанных с возникновением внезапных протечек в трубопроводе.

Необходимо выполнить следующую последовательность действий:

• резьбовое соединение зачищается от мусора и ржавчины;
• детали, входящие в соединение, обезжириваются бензином или растворителем;
• материал наматывают на внешнюю резьбу по ходу часовой стрелки. Обязательно, придавать ленте небольшое натяжение, при котором фторопласт плотно прилегает к резьбе;
• окончание ленты выводится таким образом, чтобы не создать помеху накручиваемому элементу.

  ФУМ-лента наматывается в несколько слоев для создания более плотного соединения.

Количество витков зависит от диаметра труб (для водопровода в квартире).

При использовании изделий, диаметр которых составляет 15 – 25 миллиметров, хватит трех полных оборотов уплотнителя. При увеличении размера наматывают больше слоев фторопласта.

На ощупь, ФУМ-лента скользкая и может вызвать неудобства при работе. Намотанный уплотнитель не подлежит повторному использованию.

Как правильно наматывать и сколько нужно сделать витков ФУМ-ленты на резьбе, посмотрите в видеоролике.

Ленту ФУМ1 используют с целью уплотнения резьбовых соединений. Она изготовляется из фторопласта марки 4Д – синтетического материала; тонкую эластичную белую ленту получают в результате раскатывания жгута. Чаще всего она применяется для уплотнения соединений трубопроводов. В этой статье мы разберем, как наматывать фум ленту на резьбу для прочного соединения.

Также, читайте про альтернативные виды герметиков: тангит-унилок и сантехническую паклю.

Характеристики фум ленты трех видов

• Выпускают ФУМ ленту в трёх видах – зависимо от места её применения. Лента ФУМ марки 1 – это лента высшего сорта, предназначена для уплотнения резьбовых соединений в системах с агрессивной средой, например, концентрированной щелочью или кислотой. Данная лента содержит смазку из вазелина, благодаря чему увеличиваются её эксплуатационные характеристики.
• Лента марки 2, как правило, используется с целью уплотнения трубопроводных систем, которые работают с такими сильными окислителями, как кислород, и не содержит защитной смазки из вазелина.
• ФУМ 3 марки используется в трубопроводных системах общего типа, но можно её использовать также в системах с сильнодействующими средствами. Применяя ленту данной марки вы должны знать, что данный вид ленты является менее надежным, чем предыдущие ФУМ марок 1 и 2.

В значительной степени плотность соединения зависит от правильности наматывания ФУМ. А как наматывать фум ленту на резьбу правильно, избежав протечек?

Правильная намотка фум ленты на резьбу

Вначале очистите резьбу от грязи и ржавчины перед тем, как наматывать фум ленту. Затем все части трубопровода следует протереть растворителем или бензином. ФУМ ленту нужно наматывать по ходу резьбы аккуратными движениями.

Каждый виток ФУМ ленты должен частично закрывать предыдущий. Для того чтобы на ленте не образовывалось складок и морщин, чтобы она наматывалась ровно, следует производить намотку с небольшим натягом.

Не следует забывать о том, что чем ровнее намотана лента, тем более надёжным будет резьбовое соединение. Не нужно отодвигать рулон с лентой от места намотки слишком сильно – оптимальный вариант, когда он вплотную прилегает к резьбе.

Когда лента будет намотана, можно прикручивать к месту соединения стыковую деталь. При навинчивании она должна идти с определённым усилием – в этот момент лента ФУМ заполняет резьбу. Для наглядности посмотрите видео:

Кухонный фартук из плитки (реальные фото)

Наматывание льна на новую резьбу

Перед тем как наматывать лен на резьбу, если она является новой, то следует подготовить витки. Многие производители сегодня выпускают фитинги, на которые уже нарезана резьба, но последние имеются насечки, которые предназначаются для наматывания льна. Дело в том, что на гладкой резьбе материал может соскальзывать, он сбивается в пучок, что приводит к нарушению герметизации. Чтобы волокна имели возможность зацепиться, на витках должны быть зазубрины. При необходимости вы можете нанести их надфилем, ножовкой по металлу или напильником. Некоторые мастера используют сантехнический ключ или пасатижи: резьбу следует обхватить, а после легким нажимом нанести засечки.

Главное в этой работе — добиться шероховатости на витках. Перед тем как лен наматывать на резьбу, необходимо отделить одну прядь от целой косички

Важно захватить такое количество волокон, чтобы обмотка получилась не очень тонкой, однако и толстой она быть не должна. Специалисты советуют использовать такую толщину льна, которая соответствует двум или одной спичке

Если в пряди присутствуют комочки, то их нужно удалить, как и мелкие ворсинки.

Процедура намотки сантехнической пакли

Как наматывать паклю на резьбу? Перед тем, как проводить намотку пакли, необходимо произвести предварительную подготовку резьбы. Так как поверхность резьбы чаще всего является ровной, подмотка начнет сползать и собьется в пучок. И провести герметизацию не представляется возможным. Резьба должна иметь насечки, благодаря которым волокна смогут зацепиться на резьбовой поверхности. Подмотка не будет сползать и обеспечит качественную герметизацию.

Сделать такие насечки или зазубрины можно при помощи напильника или надфиля. Если у вас нет данных инструментов, то вы можете воспользоваться плоскогубцами. С помощью них надо сдавливать резьбу по кругу. Но лучше приобрести резьбу, на которой производители уже сделали насечки.

Потом от косички необходимо отделить прядь волокон. Выберите прядь, которая будет подходить по толщине. Материал не должен быть слишком толстым, но при этом не слишком тонким. Прядь волокон не должна иметь комков. В случае, если комки имеются, их необходимо ликвидировать. Процесс намотки может происходить по-разному.

Многие специалисты перед намоткой проводят скручивание изделия, другие заплетают тонкие косички, а некоторые наматывают ее в распущенном виде. Это зависит от самого человека. Общий итог будет одинаковым.

Как правильно наматывать паклю? В любом выбранном варианте намотка витков проводится по направлению резьбы. За границами резьбы конец пряди волокон необходимо зажать пальцем. Первый виток наносится в виде «замка». Накрутите пряди обязательно туго, не оставляйте промежутков. Как намотка завершится, прядь волокон нужно приклеить на сопутствующее изделие ближе к крайней части резьбы. Намотка пакли на резьбу производится крестообразно.

Это наиболее распространенные и популярные способы по уплотнению резьбовых соединений. Все они отлично подходят, но нужно соблюдать определенные правила и нюансы.

Заключение