Инструмент для резьбовых заклепок и технология установки крепежного изделия

4 Соединение при помощи цельнометаллических клепок – оковка головок

В отличие от вытяжных, обычные литые или штампованные клепальные элементы нужно устанавливать с применением определенных прилагаемых к замыкающему концу усилий. Это может быть прессование или же целенаправленные удары для расплющивания выходящего из отверстия конца стержня. Второй вариант больше всего напоминает ковку, тем более что выполняется он холодным или горячим способом. Если толщина клепки не превышает 1 сантиметр, можно использовать холодную оковку замыкающей головки. Если же диаметр больше 10 миллиметров, то необходимо накаливание крепежного элемента для облегчения расплющивания его конца.

Инструмент для заклепки

номинальный диаметр арматуры периодического профиля это:

50 фото-идей для балдахина в детскую

Особенности монтажных работ

Когда пользуетесь механическим специнструментом понадобятся значительные физические усилия для получения действительно надежных соединений элементов конструкций. Дело в том, что гайки-заклепки значительно противодействуют усилиям закручивания. Пневматический заклепочник существенно упрощает задачу, но его стоимость остается высокой.

Если имеется в наличии специальный механический или пневмогидравлический инструмент, то процесс установки будет очень простым,:

• накрутка гаек непосредственно на резьбовые штоки в заклепочнике;
• инструмент вместе с метизом проворачивают до упора в проделанном отверстии;
• шток приспособления аккуратно вытаскивают, после чего крепеж самостоятельно расклепывается;
• выкручивание штока с уже готовых соединений.

Как выбрать заклепочник: производители и цены

При выборе конкретной модели многие опираются на цены. Вот только разброс очень большой — есть очень дешевые и, практически один в один по внешнему виду, но в разы дороже. Даже в десятки раз дороже. Сразу стоит сказать, что даже для разовых работ, покупать совсем дешевый заклепочник — слишком рисковать. Он может совсем не работать или работать через пень-колоду.

Если вы хотите только заклепать забор, например, даже в этом случае вам придется установить не одну сотню заклепок. Если придется разбирать инструмент после каждых 2-3 заклепок, вам это точно не понравится

Чтобы выбрать заклепочник, который работает нормально, обращайте внимание на средний ценовой диапазон

• Stanley MR 99. Stanley — старейшая американская компания.
• NOBUS. Недорогой инструмент, надежно работает.
• Gesipa. Известная фирма, но не все ее хвалят. Однозначно есть более дешевые, работающие, как минимум, не хуже.

• YATO справляется со стальными заклепками лучше, чем китайские с алюминиевыми.

• NWS — немецкая контора. Качество инструмента на высоте.
• Topex. В некоторых моделях понравилась возможность переставлять «носик» на 90 градусов. Удобно, если приходится работать в труднодоступных местах.
• KRAFTOOL. Весь инструмент хорош и клепальники тоже.

Если вы предполагаете использовать заклепочник в профессиональной деятельности, выбирать надо подороже. Фирму — по своему усмотрению, но из категории профессиональных или полупрофессиональных моделей. Возможно, они не отличаются конструктивно, но имеют больший ресурс, срок службы. То есть, сделаны более надежно и качественно. И этим объясняется разница в цене — использованы более дорогие/качественные материалы.

Преимущества изделий

По сути, резьбовые заклепки — гибриды традиционных гаек. Но не нужно их путать с вытяжными. Они имеют достоинства, в числе которых:

• простота проведения монтажных работ;
• можно надежно соединять компоненты с хрупких материалов или такие, что имеют незначительную толщину (листовой металлопрокат), ведь гайка-заклепка не приведет к деформациям;
• если толщина изделий в совокупности превышает длину крепежей, то делают одностороннюю фиксацию, без сквозного прохода, при этом качество работы не будет низким.

Разновидности резьбовых заклепок

Ассортимент довольно широкий, существует множество классификаций крепежей. Так, они могут иметь плоскую или потайную головку, гаечную либо винтовую резьбу, круглую или шестигранную ножку (не допускает проворачиваний в посадочных гнездах)

Если принимать во внимание предназначение, то могут быть:

• электропроводящими;
• имеющими повышенное усилие (возможно, вдавливание либо растяжение);
• для высокогерметичных соединений;
• с увеличенными головками;
• с нанесением дюймовой резьбы;
• со специальными метками (для проведения визуальной идентификации);
• с виброизоляцией.

Материалы, используемые для производства

Рассматриваемые крепежи могут иметь различные бортики. Чтобы получить обычные соединения, покупают гайки, имеющие стандартные бортики. Если следует получить незначительный зазор между деталями, лучше воспользоваться метизами с уменьшенными или потайными бортиками. Стоит учесть, что перед началом установки выполняется процедура зенкования отверстий, в которые будут посажены заклепки.

Резьбовые гайки-заклепки могут выпускаться из нескольких видов металла, в частности:

1. Из углеродистой стали. Для выпуска универсальных изделий и создания стандартных соединений.
2. Из нержавейки. Производство метизов, которые будут эксплуатироваться при высокой температуре либо в местах с высоким уровнем влажности.
3. Из алюминия. Такие заклепки отличает незначительная масса и отличные антикоррозионные свойства.
4. Из бронзы. Этот металл задействуют, если нужны крепежи с незначительными показателями искрообразования.

Какие существуют

На сегодняшний день принято делить всех провайдеров по уровням на локальный и государственный. Например, в небольшом областном городе или поселке число операторов связи может достигать пары десятков.

В зависимости от предоставляемых услуг, поставщиков услуг делят на такие виды:

• операторы доступа. Такие предприятия предоставляют доступ к глобальной сети. Делятся на первичные, то есть имеющие собственные каналы связи, и вторичные, которые арендуют указанные каналы у первичных участников;
• провайдеры хостинга. Такие фирмы занимаются предоставлением мет на собственных технических ресурсах и требуют плату за это. Эти операторы обладают оборудованием, способным предоставлять достаточно быстрый доступ беспрерывно;
• магистральные поставщики. Функционирование их базируется на собственных линиях или тех, которые они берут в аренду. Задействуется высокоскоростная техника для связи;
• поставщики последней мили. Последняя миля является специальным каналом доступа, которые связывает определенный сетевой узел оператора и конечное устройство клиента;
• поставщики услуг мобильной коммерции. Такие провайдеры представляют собой компании, способные предоставлять собственным потребителям программное обеспечение для последующей его инсталляции на мобильные приборы. Фирмы производят и реализуют мобильный контент, обеспечивают всевозможные услуги по консультированию клиентов. Операторы обеспечивают совершение с мобильных приборов различных видов безналичных расчетов.

Использование осушителей воздуха

Избавиться от конденсата в погребе на потолке летом можно с помощью осушительных приборов. Принцип работы такой техники основывается на прогонке потоков сырого воздуха через вентиляторы. В процессе обработки конденсатором он охлаждается и осушается. На выходе же воздух проходит через нагревательный элемент и приобретает более высокую температуру.

Производительность осушительного прибора зависит от того, какое количество влаги из воздуха он способен поглотить

Использовать осушитель следует в помещениях, которые в летние периоды подвергаются обильному образованию конденсата. Прибор рекомендуется использовать при температуре не ниже 15 градусов тепла, потому его применение в зимнее время года считается нерациональным.

Способы

Чтобы вытащить любую заклёпку, потребуется сточить или срубить её головку, чтобы открылся хвостовик. Работу нужно выполнять последовательно. Сначала выясняются размеры и материал деталей, которые соединяются с помощью подобного крепежа. Заодно определяется материал, из которого производились сами заклёпки. Когда эти характеристики известны, можно подобрать подходящие инструменты и оценить максимальное усилие, которое следует приложить для удаления крепежа. Ударный способ с помощью молотка и зубила не рекомендуется использовать в случаях, если материал скреплённых изделий очень тонкий или хрупкий, так как эти изделия легко можно повредить и разрушить.

Для удаления заклёпок можно использовать самые разные инструменты, о которых мы говорили выше. Рассмотрим некоторые из способов более подробно.

Болгаркой и дрелью

Дрель имеется в арсенале практически каждого мужчины, поэтому довольно часто ими принимается решение просто высверлить резьбовую или обычную металлическую заклёпку. Перед началом высверливания необходимо выставить электроинструмент на минимальное значение количества оборотов патрона. В результате этого действия работа будет производиться не только качественно, но еще и с неплохой для таких условий скоростью.

В углубление, которое имеется в центре головки, помещается кончик сверла, а ось дрели располагается перпендикулярно поверхности скреплённых элементов. В процессе работы требуется внимательно следить, чтобы инструмент не соскользнул, иначе нанесение повреждений неизбежно.

Крепеж разрушается в тот момент, когда сверло проходит через головку метиза. Иногда стержень не выпадет самостоятельно, поэтому необходимо использовать для его извлечения молоток и пуансон. Обычно 1-2 ударов по поверхности скреплённой конструкции бывает достаточно для удаления стержня заклёпки. Сила ударов должна соответствовать ситуации с учётом материала конструкции.

Если соблюдать аккуратность, проведение работ не отразится на целостности поверхности, поэтому получения повреждений можно не опасаться. После удаления одной заклёпки можно браться за следующую.

Срезать изделие можно и обычной болгаркой. Работы проводятся максимально быстро, однако специалисты отмечают, что такой способ отличается травмоопасностью.

С помощью болгарки следует срезать все головки на заклепках. Остатки удаляются отверткой. Снимать головки приходится под углом, поэтому очень легко нанести повреждения материалу. Кроме того, следует позаботиться и о собственной безопасности, применив необходимые средства защиты.

Зубилом

Чаще всего вытяжные крепежи делаются из мягкой стали либо сплавов цветных металлов. Именно поэтому головка такой заклёпки легко удаляется зубилом. Для этого режущий край инструмента аккуратно помещается под кромку головки, после чего по нему наносятся удары молотком до тех пор, пока верх заклепки не срежется. Оставшаяся часть удаляется с использованием пробойника.

Этот способ не является подходящим в ряде случаев. К примеру, если поверхность окрашена, от него рекомендуется отказаться. Дело в том, что в ходе работ по удалению крепежа покраске неизбежно будут нанесены существенные повреждения.

Расклепочной насадкой

Данный инструмент набирает популярность в последние годы, а найти его без труда можно в специализированных магазинах. Расклепочная насадка предназначена непосредственно для удаления крепежей. По сути, она представляет собой насадку для электродрели.

Принцип работы существенно не отличается от использования обычного сверла, однако в данном случае получается добиться максимальной скорости и точности. С помощью такого приспособления сверло размещается точно по центру головки, а настройка позволяет строго ограничить глубину проникновения, которой хватит, чтобы убрать верхнюю часть крепежа.

Однако есть неудобство в том, что универсального приспособления не существует. Для метизов различного диаметра придется использовать разные насадки. По этой причине специалисты рекомендуют применение изделия только тогда, когда предстоит достаточно большой объем работ, а также для снятия заклепок в экстремальных условиях.

Материал изготовления

Заклепки под молоток могут быть изготовлены из различных материалов. К рассмотрению — самые популярные разновидности.

Алюминиевые

Данный вид строительных деталей также часто называют вытяжным. Их изготовление регламентируется несколькими отечественными стандартами:

• с потайной головкой – ГОСТ 10300-80;
• с полукруглой – ГОСТ 10299-80;
• с плоской – ГОСТ 10303-80;
• полупустотелые – ГОСТ 12641-80.

Размерная сетка довольно разнообразна: диаметр – от 1 до 10 миллиметров, длина – от 5 до 45 миллиметров. Причем данные показатели могут разниться в зависимости от вида заклепок (под молоток, вытяжные, резьбовые).

Стальные

Особое место среди всех заклепок под молоток занимают детали из нержавеющей стали. Производство данных элементов осуществляется не только в России, но и за рубежом.

Чаще всего стальные заклепки производятся без какого-либо дополнительного покрытия, а их размеры могут различаться. Так, например, диаметр шляпки может быть от 1,8 до 55 мм, высота шляпки – от 0,6 до 24 мм, высотка всего элемента – от 2 до 180 мм.

В связи с такими разнообразными показателями данные детали могут использоваться для соединения листов, изготовленных из металла, для закрепления фасадных пластин к подконструкциям, а также для соединения металлических конструкций с деталями из других материалов.

Медные

Строительные детали, изготовленные из данного материала, характеризуются несколькими отличительными чертами:

• в связи с антимагнитными свойствами они широко применяются в радиопромышленности;
• благодаря тому, что медь не ржавеет, заклепки, изготовленные из нее, востребованы практически во всех сферах (особенно в тех случаях, когда материалы, скрепляемые с помощью них, часто соприкасаются с водой и воздухом);
• медные элементы применяются для сборки аппаратов и инструментов для химической промышленности, так как являются довольно устойчивыми к действию различных веществ, изготовленных искусственным путем.

Латунные

Латунные детали являются довольно пластичными, но в то же время прочными. А благодаря своему внешнему виду они могут выполнять не только свои прямые функции, но и служить декоративным или оформительским элементом. Чаще всего такие элементы используют в промышленной и приборостроительной сферах.

Длина латунных заклепок достигает 4–70 мм, а диаметр – 2–8 мм.

Для того чтобы правильно подобрать обжимку (оправку) для латунных деталей с полукруглой головкой, следует выбирать такие обжимки, у которых:

• долгий срок службы;
• равномерная закалка;
• рабочие концы отполированы;
• ударные головки индуктивно отожжены.

Инструменты

• Комплект кнопки.
• Спица.
• Плоскогубцы, молоток или что-то подобное, чтобы зафиксировать саму кнопку.
• Мягкий пластик.
• Ножницы.
• Резина.

Специализированные магазины реализуют клещи, которыми удобно делать зажим, они похожи на плоскогубцы. Лучше посмотреть, чтобы была подходящая насадка для клепки. Перед этим на месте фиксации делается прокол, но чуть меньше, чем нужно по самой детали. Выполняется это спицей или же лезвием — они подготавливаются заранее.

Лицевая часть фиксирует кнопку. Все делается ровно, чтобы после крепления не происходило сдвига. Из пластика монтируется фигура для удобного крепления. Она делается с двумя дырками (сверху и снизу). После этого аккуратно укладывается клепка в созданную конструкцию. При использовании щипцов нужно применять максимум силы. Страха не должно быть, иначе ничего не выйдет.

Укладывают плоскогубцы как положено, после чего делается нажатие, до своеобразного щелчка. Подходят простые плоскогубцы — молоток, железные щипцы. Для того чтобы не происходило разрыва ткани, ставится резиновая прокладка. Не стоит исключать такие дополнительные прокладки, иначе придется переделывать работу повторно. Процесс пошива и ремонта не обойдется без таких процедур.

Теперь ясно, как заклепать заклепку без заклепочника. Если говорить об одежде, то заклепка – это не только модно, но и практично. Хотя поломки случаются часто, по этой причине следует знать инструкцию по выполнению работы. При этом не каждый человек реализует проект без потерь — ошибки не исключаются.

Иногда заклепать заклепку на одежде без заклепочника не получается. В такой ситуации обращаются к профессиональным работникам ателье. Хотя мастера говорят, что при помощи специального инструмента получится сделать нужный процесс правильно. С ним уже не потребуется применять много усилий и техники знаний. Найти весь набор требуемого инструмента для работы легко.

Принцип работы

Процесс работы заклепочником очень прост. Необходимо высверлить сквозные отверстия в скрепляемых материалах. Примерно на одну десятую миллиметра большее, чем диаметр используемой заклепки. Механизм заклепочника захватывает хвостовик заклепки (проволоку) до рабочей части, после этого производится воздействие на тяговый механизм, который через проволоку притягивает головку заклепки к основанию и обрывает проволоку (когда заклепочное соединение готово).

Принципы установки вытяжных заклёпок при помощи заклёпочника

Вышеозначенный инструмент располагает несколькими техническими особенностями:

• несколько насадок для заклёпок различного диаметра;
• ключ для смены насадок;
• фиксатор ручек.

Чтобы воспользоваться заклёпочником предварительно необходимо просверлить отверстия, которые по своему диаметру в точности совпадают с диаметром выбранной заклёпки.

Далее длинная часть заклёпки устанавливается внутрь заклёпки. Обе соединяемые поверхности максимально плотно сжимаются свободной рукой. Во избежание получения травм рекомендуется использовать пассатижи или любой другой аналогичный инструмент.

При этом заклёпочник «откусит» лишнее от вытяжной части.

Установка резьбовых заклепок без заклепочника

Далеко не всегда в распоряжении имеется дорогостоящий профессиональный инструмент. Кроме того, при необходимости выполнения разовых операций, его приобретение является нецелесообразным. В подобных случаях работы выполняют без использования специального инструмента. Существует несколько способов как заклепать резьбовую заклепку без заклепочника. Проще всего выполнить установку резьбовых заклепок без заклепочника при помощи шуруповерта. Для этого используется специальная насадка, в корпусе которой размещается болт с разборным упорным подшипником. Болт, через торцевую гайку с насечками, вкручивается в заклепку, которую затем устанавливают в монтажное отверстие. После этого включается шуруповерт и, за счет вращения болта, создается усилие, формирующее буртик и фиксирующее заклепку. Проворачиванию заклепки препятствует гайка с насечками и упорный подшипник. После установки остается только выкрутить болт из крепежа, переведя шуруповерт в реверсный режим вращения. Этот способ дает возможность использовать обычный шуруповерт в качестве электрического заклепочника. При отсутствии специальной насадки, подобную конструкцию можно собрать вручную.

В целом, перечисленные методы дают возможность достаточно качественно выполнять установку резьбовых заклепок без заклепочника. Скорость и трудоемкость монтажа зависит от того, используется ли электроинструмент.

Устройство насосной станции с накопительным баком

Процесс монтажа

Алгоритм монтажа элемента с резьбой сложно назвать неподъемным, но важно знать определенные нюансы. Если есть возможность, то лучше использовать заводской заклепочник

При желании его можно собрать самостоятельно, один вариант будет рассмотрен ниже. Первым делом определяется тип металла, на который будет осуществляться монтаж заклепки. Далее необходимо знать, какой диаметр у болта или у модуля, который будет фиксироваться благодаря этой заклепке. Согласно указанному диаметру подбирается соответствующая заклепка. Измеряется ее внешний диаметр и подбирается сверло, которое будет на одну десятую долю по диаметру превышать заклепку. Это необходимо для того, чтобы последняя без особых усилий и препятствий поместилась на своем месте.

Электрической или аккумуляторной дрелью. Осуществляется сверление металла в требуемом месте. После этого вставляется крепежный элемента на посадочное место. Если его необходимо разместить в определенном положении, тогда его лучше придерживать руками. Для шестигранных отверстий можно использовать специальные пробойники, если речь идет о тонком металле. Если толщина металла больше длины крепежного элемента, тогда отверстие необходимо сверлить немного больше в глубину, чем крепежный элемент, но делать сквозную проходку нет необходимости. После этого подбирается сердечник заклепочника, который по резьбе подходит к устанавливаемому элементу. Производится сведение рукояток или вращение болта, чтобы часть заклепки деформировалась и зафиксировалась в отверстии.

Слишком больших усилий прикладывать не стоит, т. к. можно сорвать резьбу, которая впоследствии будет использована для фиксации требуемой детали. Необходимо убедиться, что заклепка установлена в требуемом положении. После этого можно осуществить фиксацию требуемого изделия посредством винта или болта.

Ручные инструменты

Перед тем как правильно заклепать заклепку, придется разобраться во всем предлагаемом ассортименте. Чаще всего на прилавках заклепочники встречаются двух типов: ручные и вытяжные. Принцип действия у них не одинаков:

• Вытяжной. Основа — тяга, благодаря чему происходит фиксация. Для этого элемент оказывается в приборе, при простых разжатиях и зажатиях происходит клепка. Сам крепеж имеет специальный шарик, который подвергается расплющиванию. Без него не произойдет фиксации даже при ручном воздействии.
• Что дает рычажный механизм? Принцип работы простой, поэтому этот ручной агрегат имеет низкую цену. Процесс действия похожий, но шарик фиксируется в трубке, когда рукоятка приходит в движение. Его применяют нечасто (к вещам, которые слишком тонкие). Выбор делает покупатель, оценивая сложность работ, активность использования.