Чем можно покрасить алюминий в домашних условиях

Рейтинг лучших

Теперь рассмотрим, какая лучше краска по металлу и ржавчине для наружных работ.

На первое место можно поставить краску от компании HAMMERIT. Это универсальный состав 3 в 1. То есть она выполняет функции краски, грунтовки и ингибитора. Им можно красить металлические поверхности и чистые, и когда-то покрытые краской. Это самая износостойкая краска по ржавчине для наружных работ. Хотя производитель рекомендует её использовать и внутри помещений. И это большой плюс.

Итак, плюсы этого материала:

• универсальность;
• простота нанесения;
• хорошая укрывистость;
• долгосрочный срок защиты;
• прекрасные внешние данные.

Минус один – высокая цена.

Итак, продукт от HAMMERIT можно назвать лучшей краской по ржавчине для наружных работ по металлу.

Краска по ржавчине HAMMERITИсточник m-delivery.ru

Второе место у Dufa Retail Metall. Производитель изготавливал этот лакокрасочный материал для защиты больших металлических конструкций. Отсюда и высокие требования к самой краске. Но жизнь перевернула ситуацию так, что ею стали пользоваться и в быту. К тому же надо отметить, что эта разновидность является обладателем оптимального соотношения цены и качества.

Сегодня производитель предлагает 9 оттенков в полуматовом оформлении. К достоинствам можно ещё добавить время высыхания – 2 часа, что очень даже неплохо. Высокие адгезионные качества, а также высокая устойчивость к механическим воздействиям и солнечным лучам. Но самый большой плюс – это возможность наносить краску на неподготовленную поверхность, обеспечивая высокое качество конечного результата.

Третье место у ALPINA. Вот её преимущества:

это трёхкомпонентный материал: ингибитор, грунтовка и антисептик;
отсутствие запаха, что очень важно, когда работы проводятся внутри помещений;
экономичность в нанесении;
большой срок эксплуатации;
наносить можно прямо по ржавчине;
относительно широкий цветовой выбор.

Что касается недостатков, то это все та же высокая цена, не всегда можно в магазине найти требуемую расцветку.

ALPINA – одна из лучших красок по ржавчинеИсточник mirkrasok.ru

Четвёртое место отдаём «Belinka». Начнём с плюсов:

• высокое качество покрытия;
• наносится прямо на ржавчину;
• высокая укрывистость;
• высыхание в течение 2 часов;
• краска не боится солнца и влаги;
• получается всегда глянцевая поверхность.

И два недостатка: неприятный запах, большой расход материала.

И пятое место заняла краска от компании Euroclass. Кстати, она является молотковой. Самое большое достоинство этого материала – низкая цена. К плюсам добавить можно возможность применения при низких температурах – до -10С. Процесс подготовки металлической поверхности занимает минимум времени. Эту краску часто применяют для покраски оборудования, расположенного на заводах и в цехах. Поэтому она не боится соприкосновения ни с влагой, ни с маслами. Ей также не страшны солнечные лучи и резкие перепады температуры.

Что касается минусов, то их здесь тоже два:

• плохая укрывистость;
• подтеки, когда краску наносят на вертикальную поверхность.

Видео описание

В видео мастер рассуждает о том, какая краска лучше для металла для наружных работ:

Коротко о главном

Краски, используемые для покрытия ржавых участков, относится к антикоррозийным. Ими покрывают ржавые участки металлических изделий и конструкций.

Краски по ржавчине делятся на несколько разновидностей – изолирующие, пассивирующие, преобразователи, фосфатирующие, протекторы и ингибиторы.

Отдельно их разделяют по основе – эпоксидные, акриловые, алкидные и молотковые.

Выбирая нужную краску, надо обращать внимание на степень повреждения обрабатываемого металла, требуемый вид защитного слоя и скорость его высыхания, экономичность и нельзя забывать о токсичности составов. В рейтинг лучших торговых марок входят Hammerit, Dufa Retail Metall, Alpina и Euroclass

В рейтинг лучших торговых марок входят Hammerit, Dufa Retail Metall, Alpina и Euroclass.

Процесс окрашивания в целом не отличается от использования обычных красок. Для некоторых требуется предварительная подготовка, в которую входит шлифовка поверхности металла, её очистка и обезжиривание, а другие рассчитаны на нанесение без подготовки поверхности.

Источник

Что представляет собой порошковая покраска

Благодаря современной технологии порошковой покраски, металлические изделия обретают достаточно высокую эстетическую привлекательность. Данный облицовочный материал может оплавляться при 200 градусах. Для покраски подобным способом замечательно подходят металлические и стеклянные изделия.

Метод порошковой покраски стал популярным, благодаря некоторым преимуществам:

• Экономичность применения;
• Материал сравнительно быстро сохнет после того, как наносится;
• Порошковой краской легко пользоваться;
• Благодаря широкой цветовой палитре, можно добиться неповторимого декоративного эффекта;
• Материал прочный и долговечный. Это немаловажные характеристики для любых видов краски;
• Экологичность материала;
• В состав краски включены полимерные смолы, отвердители и другие пигментирующие вещества, которые изменяются под действием высокой температуры. Таким образом покрытие становится достаточно прочным и эстетически привлекательным;
• Подобные методы окрашивания используются только для поверхностей, достаточно устойчивых к процессу полимеризации. Все процедуры выполняются под высоким температурным воздействием.

Для создания однородного покрытия необходимо использовать камерой полимеризации. Это своеобразная печь, поддерживающая температуру до 200 градусов.

Перед нанесением облицовочного покрытия нужно убедиться в том, что обрабатываемые материалы выдерживают высокую температурную нагрузку. Несмотря на то, что сама процедура не занимает много времени, последствия всегда будут зависеть от качества обрабатываемого материала.

Подготовка поверхности

Мы плавно подошли к тому, что стальные ржавые изделия требуют перед покраской пусть минимальной, но обработки. Как подготавливать изделия — зависит от их состояния.

Поверхности, побитые ржавчиной небольшими пятнами или равномерным тонким слоем, требуют обеспыливания и обезжиривания. Достаточно протереть их ветошью, обильно смоченной в растворителе. Также хороший вариант — использовать аэрозольные обезжириватели: они содержат ингибиторы коррозии, позволяющие свести химическую активность под защитным слоем до нуля.

Сильно ржавые поверхности нужно зачистить вручную: отколоть крупные отслоения, ободрать шабером, затем обработать рытвины и мелкие раковинки металлической щёткой. Нет нужды зачищать до блеска: поверхность может быть покрыта ржавчиной, но последний слой должен быть плотным, прочным и, по возможности, равномерным.

Обязательное условие перед покраской по ржавчине — тщательная сушка детали. Если имеется возможность — выдержать изделие в комнатных условиях при влажности 40–50% и температуре 20–25 °С. Если изделие стационарно закреплено под открытым небом — назначить покраску спустя 3–4 дня выдержки в тёплую солнечную погоду. Чем больше влаги успеет испариться из ржавого слоя — тем меньше будет риск преждевременного повреждения покрытия.

Инструкция по отделке стен металлизированной краской

1. Начинать красить стены нужно с правого или левого верхнего угла. Стоит отметить: при окрашивании валиком будьте аккуратны, инструмент не должен соприкасаться с потолком.
2. Сперва все части стен (как верхние, так и нижние) необходимо прокрасить при помощи узкой кисточки или валика (ширина инструмента должна составлять до 10 сантиметров). Также нужно окрасить поверхности около дверных и оконных проемов. Полоски краски не должны доходить до самого потолка, в верхней части расстояние между потолком должно быть не больше двух сантиметров. Для того чтобы провести такую линию, можно применить много методов, но наиболее распространенный — использование отвода.
3. Если швы в стене сделаны впустошовку, то их нужно тщательно прокрашивать при помощи валиков. Иногда окрасить поверхности между блоками бывает трудно, для таких случаев рекомендовано применять тонкую кисточку с длинной ручкой.
4. Окрашивать стены следует по такой технике: вертикальные полосы сверху-вниз. Далее таким же методом окрашивают и нижнюю часть поверхности.
5. Если вы работаете валиком, то сперва пройдитесь по стене перекрестными движениями, а дальше выровняйте слои краски движением сверху-вниз. Окрашивайте узкими полосками, это будет достаточно удобно: верхняя и нижняя части стены будут равномерно высыхать.

Разновидности используемых составов

Ряд монтажников не рекомендует применять для обработки крыши алкидные и масляные краски, а также материалы на водной основе. Объясняется это тем, что после высыхания поверхность остается неэластичной. Однако современные масляные и алкидные краски включают добавки, которые устранили указанный недостаток.

Масляные

Масляные краски популярны потому, что стоят дешевле других подобных отделочных материалов. Такое покрытие обычно наносят на металлическую кровлю на стадии производства для защиты при транспортировке. Однако использовать подобные составы для окрашивания крыши не рекомендуется, так как эти продукты:

• не создают требуемую защиту кровле;
• низкая эластичность, вследствие чего материал начинает растрескиваться в течение первого сезона;
• рано тускнеет из-за того, что пигменты разрушаются под воздействием солнца.

Несмотря на сказанное, срок службы покрытия составляет 3-5 лет. После этого кровлю нужно перекрашивать.

Алкидные

К достоинствам алкидных красок относят широкую палитру оттенков. Однако данный материал обладает рядом недостатков. Основным минусом подобных составов считается быстрое выгорание цвета на солнце. Кроме того, алкидные составы без специальных добавок не отличаются повышенной эластичностью, в связи с чем рано растрескиваются.

Несмотря на сказанное, такие лакокрасочные материалы можно применять для обработки кровли. Но для этих целей рекомендуют покупать алкидно-уретановые смеси, которые предотвращают появление глубокой коррозии. Также следует рассмотреть вариант с продуктом марки Zinga. Эти алкидные краски содержат цинк, который обеспечивает защиту крыши от воздействия внешней среды на протяжении 10 лет.

Акриловые

Акриловые составы чаще применяются для обработки крыши, так как создают эластичное и прочное покрытие, срок эксплуатации которого достигает 10 лет. Такие материалы стоят дороже масляных или алкидных. Но этот недостаток нивелируется долговечностью покрытия.

К плюсам алкидных составов относят и повышенные адгезионные свойства. Материал можно наносить на металл без предварительного грунтования. При необходимости алкидными составами обрабатывают уже окрашенную поверхность. В этом случае нужно удалить только облупившуюся или растрескавшуюся краску.

Резиновая акриловая

Данный продукт считается оптимальным для обработки кровли. Резиновые краски характеризуются следующими особенностями:

• термостойкость;
• влагостойкость;
• повышенная адгезия;
• цвет сохраняется при продолжительном воздействии солнца;
• обеспечивают антикоррозийную защиту металла;
• повышенная эластичность, благодаря чему покрытие стойко переносит температурные перепады.

Резиновые алкидные краски отличаются длительным эксплуатационным сроком. Материал легко наносится и не издает неприятных запахов. После обработки на крыше формируется слой, стойкий к механическому воздействию и препятствующий развитию микроорганизмов и плесени. Этот материал подходит для окрашивания различных видов металла.

Серебрянка

Серебрянка — это мелкодисперсный порошок алюминия, который сначала смешивается с лаком. В последний до нанесения на поверхность добавляется растворитель для получения нужной консистенции.

Такой состав обеспечивает серебрянке следующие свойства:

• покрытие прочное и не отслаивается со временем;
• обеспечивает защиту от внешнего воздействия;
• после высыхания образуется слой, повторяющий фактуру основы;
• срок эксплуатации при постоянном контакте с водой составляет 3 года (средний — 7 лет);
• стойкость к температурным перепадам;
• нетоксичен;
• быстро сохнет.

Серебрянку нельзя использовать рядом с открытыми источниками огня: емкость с краской может взорваться.

Нанесение красящих составов

Перед тем как покрасить металл под бронзу, его следует подготовить.

Требуется тщательная подготовка поверхности – удаление следов грязи и ржавчины. Если же нанести лакокрасочные материалы на повреждённые коррозией места, то это не защитит металл от преждевременного разрушения.

Подготовительные работы

С поверхности металла нужно удалить ржавчину и остатки старой краски. Для проведения таких работ применяют следующие методы:

1. Грубая механическая очистка щёткой с проволочной щетиной или механизмами с абразивными дисками.
2. Пескоструйная обработка. Преимущество этого способа – проникновение в труднодоступные зоны. А минус – в сравнительно высокой цене агрегата.
3. Очистка поверхностей химическими составами, вступающими в реакцию со ржавчиной и старой краской. По её окончании все легко стирается мягкой ветошью.

После очистных операций на подготовленные поверхности наносят грунтовку (в два слоя). Это позволяет повысить адгезию металлической поверхности. Одновременно с этим используют дополнительное влагозащитное покрытие из полимера. После того, как верхний слой грунтовки схватится, можно приступать к нанесению бронзового красителя.

Современные виды молотковой краски

Купить молотковую краску можно сегодня в любом большом строительном супермаркете. Часто она идет в комплекте с лаком, и выглядит под ним намного эффектнее. Во время нанесения слоя молотковой краски на кузов автомобиля должна получаться легкая шагрень.

Так, сегодня из молотковых красок для автомобилей пользуется особой популярностью английская «Хаммерайт». Она самая дорогая, но и по праву считается самой лучшей. Единственный ее недостаток – это сложность нанесения на вертикальной поверхности.

Существуют, впрочем, и отечественные варианты молотковой эмали: кроет она хорошо, практически на лету сохнет, на вид – полуматовая и имеет «плакучую» структуру, как морозы на стекле. Единственное, чтобы добиться красивого рисунка, красить нужно велюровым валиком – из пистолета такого «шарма» не достигнуть. Хотя неплохого эффекта можно добиться, если класть по три-четыре слоя краскопультом.

Причем баллончик перед применением нужно потрясти минуты 3 и наносить тонкий слой с расстояния 20 см

Валик использовать можно только короткошерстный, а вот аэрозолем распылять следует уж в 4 слоя, а не в 2-3, как кистью. Причем баллончик перед применением нужно потрясти минуты 3 и наносить тонкий слой с расстояния 20 см.

А вот из советских чаще всего используется:

Молотковая эмаль МЛ-165 – ею окрашиваются кузовы автомобилей и металлические изделия, на которых действуют атмосферные условия. В основе этой краски – алкидно-стирольная эмаль. Она обладает хорошей термостойкостью и не меняет своих свойство даже при температуре 130 градусов. Единственное – перед ее нанесением поверхность следует загрунтовать, а растворитель использовать – ксилол.

Молотковая краска ЭП-1323 МЭ – это эпоксидная эмаль с выраженным молотковым эффектом, которая имеет в себе состав грунт-эмали по ржавчине. Ею окрашивают не только автомобили, но даже изделия из чугуна. Наносить ее можно прямо на чистый металл, на окалину и на ржавчину. Это, конечно, не значит, что поверхность может вообще рассыпаться от коррозии. Основа этой эмали – эпоксидная, которая образует стойкое и особо долговечное покрытие, обладающее антикоррозийным эффектом. Растворители можно использовать №648 и №667.

Трафареты их ПВХ

Технология

Для того, чтобы окрасить металл в условиях улицы, и при этом получить надежное и прочное защитное покрытие следует придерживаться определенных правил. Возможно это покажется лишним, но существуют четкие нормативы по окрашиванию металлических поверхностей, прописанные в Строительных НиПах. Для начала, еще до выбора материалов, следует осмотреть поверхность и оценить её состояние.

Мероприятия по окрашиванию не сложные, но четкое соблюдение технологии гарантирует качественное и прочное покрытие

Определяем качество металла

На данном этапе следует оценить поверхность, но кроме этого понять, какой именно металл будет краситься. В быту используются черные и цветные металлы, и отдельной строкой следует выделить черный обработанный металл, например, оцинкованный. Для каждого из 3 типов профессионалы рекомендуют свои ЛКМ:

• для обработки конструкций из черных металлов, в том числе и оцинкованных, в условиях улицы лучше выбрать алкидные составы;
• для цветных металлов подойдет эпоксидный материал, причем лучше не краска, а бесцветный лак.

Если металл уже окрашивался ранее, а слой старой краски прочно въелся и снять его нет возможности, то материал подбирается не конфликтующий со старым покрытием.

Перед началом работы следует оценить степень повреждения металла, а также наличие и состав нанесенных ранее составов

Очередность выполнения работ

От того насколько качественно будет подготовлена поверхность перед окрашиванием. Зависит прочность и долговечность покрытия. Специфика окрашивания металла, особенно в уличных условиях, заключается в том, что следует свести к минимуму взаимодействие незащищенного железа и влаги из воздуха. То есть все работы должны выполняться поочередно без проволочек.

Шаг 1. Зачистка поверхности. В первую очередь обрабатываемая поверхность очищается от грязи. Необходимо смести всю уличную пыль, чтобы оценить состояние металла. В местах окисления железо зачищается металлической щеткой или абразивом. Упростит процесс работы использование УШМ со специальной насадкой. Кроме грязи и ржавчины, металл следует очистить от различной химии, то есть обезжирить.

Очищать металл от старой краски и грязи можно различными способами: вручную, химикатами или при помощи электроинструментов

Шаг 2. Грунтование. Можно использовать на данном этапе специальные грунт-эмали, а можно нанести первый слой краски. Разница в том, что грунт улучшит сцепление, снизит расход основного ЛКМ и при этом надежно защитит металл. Обойтись без специальных составов можно, просто краска будет наноситься в большее количество слоев. Специалисты советуют реально сопоставить финансовые затраты и возможные риски и купить грунтовочный состав. Особенно это актуально при выполнении наружных работ.

Для поврежденного металла следует использовать грунтовки с дополнительными свойствами устранения коррозии

Шаг 3. Окрашивание. Для окрашивания можно выбрать любой инструмент: кисть, валик, краскопульт, — все зависит от площади поверхности и типа краски. Специфика металлических поверхностей состоит в том, что краска не впитывается, а значит не стоит наносить состав богатым слоем, потому что появятся подтеки.

Краска наносится любым удобным способом на высохший грунт

В зависимости от укрывающей способности составы могут иметь разное количество слоев, рекомендованных к нанесению. Внимательно изучите инструкцию на банке. Кроме того, там же будет указана температура воздуха, при которой лучше производить окрашивание.

Нюансы окрашивания

Для того, чтобы правильно подобрать состав для работы по металлу вполне достаточно четко понимать в каком месте и на каком основании будет проводиться окрашиванию. Несколько простых советов от профессионалов:

1. Радиаторы и трубы отопительной систему следует окрашивать холодными, то есть до наступления рабочего сезона. При этом краска подбирается термостойкая, с возможной температурой эксплуатации до 150°С.
2. Поверхности цветных металлов перед окрашиванием обязательно обрабатываются подходящим грунтом.
3. При работе с краской на основе органического растворителя следует использовать средства индивидуальной защиты, а помещение при этом должно хорошо проветриваться.
4. Убедитесь в том, что инструмент подойдет для вашей краски. Не все составы по металлу можно наносить поролоновыми валиками или натуральными кистями, кроме того. Быстросохнущие составы не всегда стоит вырабатывать краскопультом, можно испортить механизм.

Makita ELM3311

Способы

Как выбрать нужную грунтовку для окраски

Функция грунтовки – защита поверхности забора от негативных погодных факторов и коррозионных процессов. Также материал делает наложение краски более ровным и плотным. Грунтуют забор до окрашивания.

Применяют грунтовки:

• протекторные – формирующие плотную пленку с высокой устойчивостью к механическим повреждениям и влаге;
• изолирующие – высокопрочные, не пропускающие влагу;
• пассивирующие – устойчивые к температурным колебаниям, обеспечивающие отличный антикоррозийный эффект;
• фосфатирующие – формирующие фосфатную пленку, повышающие прочность, устойчивость к коррозии и износу, применяемые для любого вида металла, но лишь после очищения поверхности.

Чтобы покрасить металлический забор, применяют преимущественно грунтовки, эффективные против коррозии, не дающие образовываться ржавчине.

Что понадобится при работе

Итак, нам предстоит покраска металлического забора.

Что нам понадобится для этого:

1. Грунтовка.
2. Инструменты – жёсткая металлическая щётка, ацетон или растворитель 647 (для удаления жирных пятен), моющее средство и губка, кисти или валик, грунтовка, покрытие, перчатки, вода.

Инструменты для покраски.

Краска

Если вы не знаете, как именно и какой краской лучше красить забор из металла,то обратите внимание на универсальные виды, которые позволяют обойтись и без грунтовки. Покрытие по металлу – возможность защитить металлоконструкции от коррозии

Основные их виды – масляные, алкидные и акриловые.

Масляное покрытие – не лучший вариант.

Лучше выбрать состав на основе акрила.

Обзор красок по металлу

Давайте выясним, какой краской лучше красить металлический забор:

«Антикормет 3 в 1» по ржавчине, грунт-эмаль ХВ-0278 и «Антикор Спринт» грунт-эмаль быстросохнущая для антикоррозионной защиты металла. Эти материалы не требуют очистки изделия от ржавчины и зачистки.

Грунтовка спринт.

Единственное, окрашиваемую поверхность нужно будет очистить от грязи, пыли и масла, обезжирив её.

Так же не рекомендуется использовать на толстом слое ржавчины (его необходимо счистить металлической щёткой).

• Покрытия фирмы Антикор предназначены для промышленного использования, их отличает доступная цена и широкий цветовой диапазон.
• Ещё один представитель этой группы – «Нержамет». Эмали этой фирмы образуют качественное покрытие, быстро сохнут, имеют широкую цветовую палитру.

Нержамет.

Для кованых оград лучше применить специальную кузнечную краску «Молотекс».

Краски по ржавчине

Особняком стоят покрытия по ржавчине. Наряду с вышеперечисленными «Молотекс», «Нержамет» и «Антикор», есть уникальное немецкое покрытие «Хаммерайт», с эффектом «ручной ковки».

Эффект ручной ковки.

Она имеет множество цветовых вариантов и является находкой в работе по восстановлению старых оград, давая им вторую молодость и, при этом, не отнимая много времени по подготовке поверхности к окрашиванию.

И ещё одна новинка – кузнечные краски по металлу тоже немецкой фирмы WS-Plast. Они прекрасно окрасят стальную, оцинкованную, алюминиевую, латунную и даже медную поверхность. С их помощью вы сможете придать поверхности уникальный вид, сделать покрытие под старину или состарить поверхность патиной.

Покрытие поверхности

Предлагаем вам один из вариантов подготовки металлической ограды к покраске.

Инструкция ниже.

1. Удаляем пятна и грязь с поверхности. В работе нужно соблюдать аккуратность, потому что, сильно поцарапав металл, мы испортим внешний вид ограды, царапины будут видны и под покрытием. Жирные пятна смываем ацетоном или растворителем 647. Даём поверхности подсохнуть.

Для очистки поверхности можно использовать электроинструмент.

Сверху вниз моем поверхность моющим средством и губкой

Особое внимание обращаем на места, где поселилась плесень. Их нужно промыть и просушить с особой тщательностью

Даём поверхности высохнуть.
Наносим грунтовку. Универсальная грунтовка с лёгкостью выполнит функции растворителя ржавчины, подготовив подпорченный временем металл в подходящую поверхность для окрашивания.
Работаем только в сухую погоду. Оставляем на ночь до полного высыхания. Если останутся непрогрунтованные места, повторяем действия и даём покрытия хорошо высохнуть.

Процесс работы.

1. Наносим покрытие. Покраска забора из металла не столько трудный, сколько грязный процесс. В процессе работы используем одежду, которую потом не жалко будет выбросить. Наносим один слой состава, даём ему высохнуть, затем наносим второй. При таком покрытии ограда прослужит не один год, не требуя ежегодных работ по обновлению покрытия.

Результат работы.

Выяснив, как покрасить металлический забор, осталось определить затратную часть, а именно, сколько стоит покрасить металлический забор. Однозначного ответа быть не может, поскольку стоимость будет варьироваться в зависимости от материала и от того, кто выполняет работы.

Это интересно: Выбор краски для жидких обоев и правила ее наснесения: это важно знать

Большие и малые православные праздники на январь, февраль, март 2020 года

Виды красок для кованых изделий

Окрашивание кованых решеток, козырьков, ворот и т.д. — это заключительный этап их изготовления. От того, какая выбрана краска для кованных изделий, зависит их внешний вид и срок службы.

Как выбрать краску

Выбирая краску для кованых изделий, необходимо рассматривать только покрытия по металлу. Учитывая, что в качестве материала для художественной ковки используется обычная сталь, которая подвержена образованию ржавчины, а также шероховатость поверхности металла и наличие множества стыков в местах соединения деталей, краска для ковки должна отвечать следующим требованиям:

Содержать антикоррозионные компоненты. Окрашивание должно защитить ковку от ржавчины и воздействия окружающей среды во время эксплуатации, ведь зачастую кованые изделия располагают на улице: наружные ограды, козырьки, фонари, витые заборы и ворота, декоративные кованые фигурки и др.
Широкий температурный диапазон использования (при наружном применении). Краска должна быть устойчива к температурным перепадам того региона, в котором планируется ее использование, для России этот диапазон в среднем от -40 до +40 °С
Обращайте внимание на данные, указанные производителем, чтобы покрытие не потрескалось зимой и не растекалось летом.
Устойчивость к механическим повреждениям. На покрытии не должны оставаться царапины от незначительных повреждений и ударов.
Обладать высокой адгезией
Покрытие не должно отслаиваться в процессе эксплуатации. Качественное окрашивание позволяет кованым изделиям выглядеть новыми в течение нескольких лет.
Устойчивость к ультрафиолету. Она не должна выгорать и изменять свой цвет.
Пластичность. Должна ровно ложиться на шероховатую поверхность, хорошо маскировать сварные стыки и прокрашивать труднодоступные места. Это обеспечит привлекательный вид готового изделия и защитит его от образования ржавчины.
Экологичность. Выбирайте нетоксичный состав, особенно для окрашивания интерьерных кованых изделий (каминных решеток, светильников и др.)

Важно, чтобы краска была нетоксична не только в процессе нанесения, но и после высыхания.

Виды красок

Для покрытия кованых изделий, в основном, применяют следующие красящие составы:

• алкидные эмали;
• масляные эмали;
• акриловые;
• нитроэмали.

Алкидные и масляные эмали придают изделию глянцевый вид. Они подходят как для наружных, так и для внутренних работ. Изготавливаются на основе растворителей, таких как уайтспирит. Масляные эмали редко применяют при окрашивании ковки, так как они быстро выгорают и плохо защищают от ржавчины.

Алкидные краски по металлу придают изделию глубокий насыщенный цвет. Они хорошо ложатся на металл, устойчивы к воздействию окружающей среды. Такие покрытия широко используются в ковке. Например, большую популярность приобрела кузнечная краска Церта. Эта фирма выпускает и эмали, и патину.

Недостатком алкидных красок является долгое высыхание и токсичность. При окрашивании интерьерных кованых деталей необходимо регулярно проветривать помещение. Кроме того, разводимые спиртом эмали очень горючи.

Акриловые краски относятся к группе водно-дисперсных веществ. Окрашенное акриловой краской изделие имеет глубокий матовый оттенок. Покрытия не выгорают, не трескаются, не растекаются, выдерживают высокие температуры (до 120°С). Краска водорастворимая, однако, после высыхания устойчива к воде. Нетоксичные акриловые покрытия очень популярны в художественной ковке.

Нитроэмали обладают неоспоримыми достоинствами — они дешевы и очень быстро сохнут. Однако высокая токсичность и горючесть стала причиной вытеснения их с современного рынка кузнечных красок более экологичными аналогами.

По консистенции все красящие средства по металлу делят на:

В первом случае изделие покрывается порошковым напылением с дальнейшим его запеканием. Необходимость использования печи ограничивает размеры изделия, которое можно окрасить таким способом. Лучше всего полимерное напыление подходит для окрашивания больших ровных поверхностей без завитков. В таком случае образуется очень ровная и прочная полимерная пленка.

Жидкие краски более универсальны, они подходят для изделий любой формы. Их можно наносить валиком, кистью или распылять из пульверизатора. По сравнению с порошковыми они менее экономичны в использовании, зато позволяют качественно прокрасить даже очень мелкие узорчатые детали. Работая с такими красками, следует помнить, что в жидкой фазе они токсичны.

Периодичность проведения работ

Как узаконить уже сделанную перепланировку

Технически из однокомнатной квартиру сделать двухкомнатную не так уж сложно, важнее узаконить проведенные преобразования. Иначе ее будет невозможно продать, передать по наследству, и совершить с ней какие-либо другие сделки. Для этого нужно обратиться в кадастровую палату, представить новый план БТИ и другие документы. На основании заявления новые данные будут внесены в ЕГРН.

При оформлении перехода права в Росреестре потребуют кадастровую выписку, и все данные в ней должны совпадать с теми, что указаны в договоре. Едва ли найдется покупатель, который согласится на неоформленное помещение, ведь в последующем вся ответственность за незаконную перепланировку будет лежать на нем.

Если дело уже сделано, отчаиваться не стоит. В любое время можно обратиться в администрацию с проектом и заявлением на согласование по факту. Если проведенные работы не нарушают строительные нормы, оно, скорее всего, будет получено (со штрафом в 2,5 тыс. рублей). В крайнем случае вопрос решается через суд.

Заключение