Фанера: 85 фото преимущества и недостатков использования. сравнение с мдф и древесным массивом

Введение

Фанера — это многослойный материал, который изготавливается из шпона. Количество слоев шпона всегда нечетное, то есть существует трехслойная, пятислойная и многослойная. Встречается фанера, у которой может быть 23 слоя

Для максимизации прочности всегда слои располагаются перпендикулярно, хотя, конечно, могут встретиться варианты и с параллельным расположением, но это очень редкий случай и его принимать не стоит во внимание. Фанера отличается своей прочностью от других древесных плит, например ДСП

Обрабатывается и распиливается фанера без применения каких-либо специальных промышленных инструментов, можно использовать даже обыкновенный бытовой электролобзик и простые пилки по дереву.

Особенности

Тонкую листовую фанеру применяют в процессе обшивки каркаса здания или монтажа напольного покрытия. Она незаменима в сфере авиамоделирования, отделочных процессах.

Как и любой другой строительный материал, фанера изготавливается согласно государственным нормам и стандартам. Её технические характеристики, правила эксплуатации и испытания предусмотрены в ГОСТ 30427, ГОСТ 7016, ГОСТ 9462, ГОСТ 3916.1 – 96.

Тонкая фанера из качественного шпона характеризуется:

• прочностью;
• износостойкостью и коррозиестойкостью;
• высоким коэффициентом прочности на изгиб в разных направлениях;
• длительным сроком эксплуатации;
• отсутствием вредных веществ, например, в пропитке, которой обрабатывают каждый слой шпона;
• эстетичным внешним видом;
• высоким уровнем теплопроводности;
• экологичностью;
• устойчивостью к перепадам температур;
• влагостойкостью.

Это универсальный продукт, физико-технические параметры которого достаточно высоки.

Какую фанеру выбрать для пола

Выбирая фанеру на пол следует обратить внимание на параметры:

марка фанеры
. Как уже отмечалось, для жилых помещений лучше приобретать фанеру марки ФК. Ее показатели влагостойкости вполне отвечают условиям эксплуатации в жилых помещениях;

класс фанеры
(класс эмиссии). Для пола пригоден только класс Е-1;

сорт фанеры для пола
. Фанеру делят на 4 сорта. При этом стороны листа могут иметь разный сорт. Маркируется это так 1/1, 1/2, 2/2 и т.д. Для чернового пола годится фанера 3 и 4 сортов. Для чистового — 1 или 2 сорт;

влажность фанеры
. Качественным является лист с показателем влажности 12-15%;

количество слоев фанеры
. Толщина шпона в листе фанеры составляет от 1,7 до 1,9 мм. Следовательно, их количество определяет толщину листа. Чем больше слоев имеет лист, тем более прочным он является. Однако толщина фанеры выбирается с учетом ее назначения. Так для чернового пола нужна фанера толщиной 12-18 мм, для чистового 10-12 мм. При использовании фанере на производстве — не менее 25 мм

Обратите внимание, если фанера будет настилаться в два слоя, то толщина листа должна быть разделена на два;

Фанера ФСФ: расшифровка и характеристика

Аббревиатура ФСФ означает, что Фанера была изготовлена с применением Фенолформальдегидной Смолы. Это современное устоявшееся название, появилось из Межгосударственного Стандарта ГОСТ 3916.1-96. В СССР, действовал другой нормативный документ – ГОСТ 15812-87, согласно которому, данный тип назывался «Бакелизированная фанера».

Фанера ФСФ характеризуется как материал повышенной влагостойкости, и может эксплуатироваться вне помещений.

За это качество отвечает фенолформальдегидная смола, которой склеивают отдельные листы шпона.

Особенность фенолформальдегидного клея в том, что он относится к группе образующей термопласты. Это такие полимерные материалы, которые после полимеризации не способны растворятся или плавится. Они даже не горят, а только обугливаются.

Соответственно, фанера ФСФ, будучи пропитана таким клеевым составом, приобретает свойства новолачного фенопласта. Если быть скрупулёзным в вопросах определения, то допустимо будет назвать фанеру ФСФ – Высоконаполненный армированный новолачный фенопласт.

В процессе производства фанеры ФСФ, листы шпона пропитывают фенолформальдегидной смолой, помещают их под пресс и нагревают.

Отдельно следует упомянуть про ориентацию слоёв шпона, относительно друг друга.

Они могут быть:

• Параллельны;
• Перпендикулярны;
• Составлены комбинаторно.

Комбинаторно – значит, слои могут в пределах одного листа изменять свою ориентацию. Например, лицевые поверхности имеют параллельное расположение волокон, а внутренние слои могут размещаться под углом 45˚ друг у другу. Или же могут укладываться параллельно, по два слоя подряд.

Такая вариативность, позволяет придать готовому изделию нужные прочностные характеристики. Почти всегда такие технологии применяют при изготовлении фанеры для конкретных нужд, под какой-либо целевой проект.

Под давлением порядка 20-40 кг/см2 и температуре 140-150˚C, пакеты находятся в реакционной камере несколько часов. Затем температуру и давление ступенчато снижают.

На выходе, получается листовой материал с феноменальными характеристиками.

Он не тонет в воде, и очень плохо горит, его не повреждают плесень и стараются избегать грызуны, он имеет гарантию от производителя, что нахождение на открытом воздухе в течение 5 лет, ему не повредит!

Но при этом у него благородный вид древесины, с её отличными теплоизоляционными качествами.

Где оформить и погасить ипотеку «Росбанк Дом»

Области применения

Благодаря высокой прочности березовая фанера находит широкое применение во многих отраслях.

Строительство

Даже с учетом высокой стоимости материал пользуется популярностью при проведении таких строительных и отделочных работ, как:

• сооружение монолитных конструкций;
• установка фанеры в качестве подложки под ламинат при обустройстве пола;
• отделка стен в индивидуальном строительстве.

Машиностроение

Из-за легкости и прочности фанеру из березы применяют при следующих работах:

• изготовление боковых стенок и полов в пассажирских и грузовых автомобилях;
• отделка кузова грузового транспорта;
• использование влагоотталкивающего листа ФСФ в помещениях повышенной влажности.

Авиационная фанера используется инженерами при проектировании летательных аппаратов.

Мебельная промышленность

В данной отрасли березовая фанера нашла широкое применение. С учетом вида материала из нее производят мебель для кухни, для ванных помещений, садовую и дачную продукцию, различные шкафы, столы и многое другое.

Еще больше об особенностях березовой фанеры смотрите в следующем видео.

Достоинства и недостатки фанеры

Этот материал ни коем случае не способен заменить натуральную древесину.

Тем не менее, у него есть преимущества, которые могут поставить её даже выше дерева:

• Стоимость. Цена фанеры в несколько раз дешевле дерева.
• Легкость. Материал весит намного меньше древесины.
• Простота монтажа. Для создания каких-то строительных конструкций не нужны дорогие инструменты.
• Высокие параметры звукоизоляции и теплопроводности. Эти показатели значительно выше, чем у натурального дерева.
• Устойчивость к грибкам, плесени и другим микроорганизмам.

При правильных условиях эксплуатации фанера способна в качестве облицовочного материала прослужить ни одно десятилетие. Её широко применяют в концертных, спортивных залах, больницах, офисах, реже в квартирах.

Вместе с тем у фанеры ряд весомых недостатков. Среди них можно выделить:

• Низкие эксплуатационные качества относительно дерева.
• Боязнь влаги.
• При повреждении любой из сторон фанеры возможно её «рассыпание».

В целом, нужно учитывать, что фанера – это одна из разновидностей строительного и мебельного материала, произведенного на основе отходов древесины. Именно поэтому рассчитывать, что приобретение фанеры позволит иметь универсальный материал, при помощи которого можно создать современную, прочную, красивую конструкцию, не уступающую по качеству ливанскому кедру не стоит. Если же использовать фанеру согласно рекомендациям производителя, можно из этого материала успешно сделать то, на что он предназначен.

Технические характеристики

По установленным нормам ламинированная фанера должна иметь такие технические характеристики:

• толщина листа может быть 4мм, 6мм, 9мм, 12мм, 18мм, 15мм, 20мм, 21мм, 30мм, 40мм;
• 120/240, 125/250. 244\122, 250/125 – это стандартные размеры листов в сантиметрах;
• 680-700 кг/м3 – это показатель плотности;
• 10% влажность.

Эти параметры стандартны для всех видов качественной ламинированной фанеры. Примечательно, что для создания толстой фанеры используется меньшее количество листов шпона, чем для тонкой. При этом фанера, имеющая 20 миллиметровую толщину, активно используется для создания корпусной мебели. А вот 30-миллиметровая нашла применение в отделочных работах.

В соответствии установленными техническими условиями, заводская обрезка листов должна быть четко под прямым углом. А на кромках не допустимо наличие сколов и трещин. Стандартное отклонение от 90 °C по длине листа равно 2 миллиметрам на каждый метр.

В следующей таблице представлены допустимые отклонения по длине листов:

—	Значение (мм)	Допустимое отклонение
Длина	1525	+-4
Ширина	3050	+-4
Толщина	6,5	+-4
Толщина	8	+-0,5-0,7
Толщина	10, 12	+-0,5-1,2
Толщина	15, 18, 21, 24	+-1
Толщина	27, 30	+-1-1,5

Ламинированная фанера может быть из шпона березы или хвойных деревьев. По теплопроводности качества березовой фанеры лучше. ГОСТ 53920 2010 утверждает, что ему соответствует ламинированная березовая фанера повышенной влагостойкости. Её внешняя облицовка – это термореактивный полимер. Применение такой фанеры разрешено в самых разных строительных конструкциях и в машиностроительной отрасли.

Вес

Лист фанеры не является легким. Так, при толщине 4 миллиметра стандартный лист ламинированной фанеры из березового шпона, размеры которого 2 440/1 220 весит чуть больше 8 килограмм.

Этот же лист с толщиной 9 миллиметров будет иметь вес 18 с лишним килограммов, а вот 21 миллиметровый уже более 41. И 53,5 килограмма будет весить фанерный лист с толщиной 27 миллиметров. Показатели веса указаны при данных плотности 665 кг/м3.

Виды по степени обработки поверхностей

Фанеру классифицируют по методу обработки поверхности древесины:

1. Нешлифованные. Они отличаются низкой стоимостью и используются для черновых работ. На поверхности нешлифованных листов присутствует большое количество внешних дефектов.
2. Шлифованные с 1 стороны. Они имеют гладкую поверхность. Из них изготавливают фурнитуру и несущие стены.
3. Шлифованные с 2 сторон. Необходимы при создании межкомнатных перекрытий и основ для пола.
4. Ламинированные. Они шлифуются и покрываются водонепроницаемой пленкой. Они предназначены для внутренней отделки фургонов.

Наиболее дорогими являются ламинированные фанерные листы, потому что они обладают декоративными свойствами и имеют высокую прочность.

Марки фанеры (степень водостойкости):

ФК – влагостойкая фанера. При производстве используется клеящий состав на карбомидных смолах. Оптимальна для проведения внутренних отделочных работ;

ФСФ –фанера повышенной водостойкости. При производстве используется клеящий состав на фенолформальдегидных смолах. Оптимальна для проведения как наружных отделочных работ, так и внутренних;

ФОФ или ламинированная –фанера повышенной влагостойкости. Покрывается высокопрочной бумагой (пленкой), которую тщательно пропитывают синтетической смолой. Оптимальна для уличных работ, в частности, организация опалубки и строительство;

ФБА – фанера неводостойкая.

2.8.2 Определение нормируемого сопротивления теплопередаче

Какими критериями важно руководствоваться при выборе

Если вам нужно среди большого разнообразия материалов подобрать фанеру для пола, стоит обратить внимание на следующие аспекты:

• маркировка (для жилых комнат подходит только ФК);

• сортность (материал выпускается 4 сортов: на черновое покрытие можно взять 3 и 4, на финишную отделку нужно брать 1 или 2 сорта);

• классность (для обустройства полов допускается только фанера класса Е-1;

• влажность (от этого будет зависеть качество листов, %не должен превысить 12-15%);

• количество слоев в листе (от него зависит уровень прочности, но толщину материала следует выбирать зависимо от его предназначения: для черного пола берут листы 12-18 мм, а для лицевого –10-12 мм);

• размеры листов (производят форматную и большеформатную фанеру, параметры листов предписаны в ГОСТ 3916.1-96 и 3916.2;

• производитель (качественную фанеру, по мнению специалистов, производят европейские и отечественные предприятия, а китайская заявленным характеристикам часто не отвечает.

Основные сорта фанерыИсточник stranapap.ru

Какой просекатель для соединения профилей выбрать

Чтобы приобрести клещи для скрепления профилей. необходимо определиться с видами и типами, предлагаемыми нам производителями. По конструкции просекатели бывают следующие:

Ручные – надёжные, идеально подходящие для новичков в ремонте. Выглядят они как клещи с длинной рукояткой. При сведении клещей образуется бороздка – профиля скрепляются. Сводятся такие клещи двумя руками, реже одной. То есть, для продолжительной работы с инструментом требуется выносливость и физическая сила.

Пневматические – более профессиональные просекатели, представляющие собой систему рычагов, позволяющую одновременно пробить несколько отверстий. Пневматический привод способен развивать довольно большое усилие при малом приложении силы со стороны человека.Относят этот тип к настольным просекателям (работы выполняются в горизонтальной плоскости). Основное достоинство моделей в наличии набора для пробивки с диаметрами от 2 до 10 миллиметров (шаг 0,1). Есть и ручные модели. более компактные и удобные в использовании, для пробивки одного отверстия в любом положении (вертикальном, горизонтальном).

Станочные – используемые преимущественно в промышленном производстве. Они оснащены пневматическим или электромеханическим приводом. Могут работать в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

Чаще в быту используется первый тип инструментов. В свою очередь, этот тип подразделяется на простые и усиленные модели. В усиленных предусмотрена замена режущих кромок, да и сами материалы инструмента более прочные и долговечные. Использовать его можно не только для монтажа стен из гипсокартона (прочитайте про это хорошую статью ), но и для пробивки разного рода отверстий. Например, замочной скважины.

Также просекатели бывают специальными или универсальными (пробивающими отверстия в профилях разной толщины).

Чтобы приобрести клещи для скрепления профилей, необходимо определиться с видами и типами, предлагаемыми нам производителями.

Производители и цены просекателей

Среди строителей большой популярностью пользуются следующие бренды просекателей для соединения профилей :

• Центринструмент (Россия) – ручные модели от 300 рублей;
• Matrix (Китай) – средняя стоимость 614 рублей (простая ручная модель);
• Topex (Польша) – средняя стоимость ручных моделей от 1100 до 1470 рублей;
• Knipex (Германия) – ручные модели от 6700 рублей;
• Stanley (США) – усиленная модель от лидера по производству ручных инструментов с возможностью сжатия одной рукой стоит 7500 — 9200 рублей.

Несмотря на отличия в цене, просекатели одинаковы в работе. Выбор в основном зависит от предпочтения фирмы и финансовых возможностей. Более дорогие профессиональные модели, конечно, долговечнее своих дешёвых аналогов.

• Если планируется постоянное использование, лучше приобрести профессиональную модель.
• Для разового ремонта вполне подойдёт дешёвая модель от менее известного производителя.

Пользоваться просекателем просто — разведите и резко сведите ручки. Отверстие готово.

Классификация по назначению

Существуют следующие разновидности фанеры по назначению:

1. Корабельная. Используется при ремонте морских судов для грузовых и пассажирских перевозок. Они не теряют свою прочность при контакте с морской водой и могут работать в различных средах.
2. Мебельная. Применяется при изготовлении мебели и фурнитуры. Этот вид отличается экологичностью и долгим сроком службы.
3. Авиационная. Используется в авиастроении. Она устойчива к воздействию агрессивных сред и обладает высокой прочностью.
4. Опалубочная. Предназначена для опалубки. К этому виду относится ламинированная фанера.
5. Автомобильная. Применяется в автомобилестроении. Она имеет сетчато-ребристую поверхность.

Наибольшей популярностью пользуется строительная фанера. Ее применяют для внутренней и внешней отделки помещений. 80% строительных фанерных листов изготавливаются из березы.

Выбор фанеры для укладки на пол

Для того чтобы понять, какая фанера лучше для пола, нужно помнить о двух важных факторах:

• Какой вид пола будет использоваться – это существенно прояснит ситуацию, так как выбрать фанеру для пола не учитывая этот нюанс – нельзя, иначе можно в итоге получить некачественный пол.
• Кроме того, на то, какую фанеру использовать для пола, влияет тип самой комнаты. К примеру, если комната жилая и в ней будут находиться дети, то рекомендуется использовать лишь фанеру марки ФК. Она не содержит формальдегида, поэтому – безвредна. Главное, чтобы в помещении соблюдался уровень влажности. Если фанера будет укладываться на производстве с установленной нормальной вентиляцией, то лучшим ответом на то, какую фанеру класть на пол, будет марка ФСФ 1-го класса эмиссии. Такой класс говорит о включении формальдегида не более 100 мг на 1 кг фанерной плиты.

Фанера как универсальный строительный материал

Минимальное количество шпонированных листов в фанере 3. Слои шпона располагаются так, чтобы в смежных рядах волокна были перпендикулярны. Такой способ размещения склеенных опилок гарантирует не только определенную стабильность формы, но и необходимую прочность.

Последнее достигается и путем использования новых технологий, к которым можно отнести:

• ламинирование;
• шпонирование строганным материалом;
• окрашивание;
• покрытие лаком.

Фанера весит гораздо меньше натуральной древесины. Её простата в обработке ставит её на ряду с другими современными материалами. При этом она имеет высокие теплопроводные качества. Также большинство её видов сертифицировано относительно экологической безопасности.

Производители выпускают несколько видов и типов фанеры. И каждый в своей маркировке имеет обозначение относительно того, где наиболее удачным будет использование данного материала.

Несколько слов о том какая бывает фанера:

Ламинированная фанера

Что это такое?

Ламинированная фанера – это фанера, которая не боится воды и устойчива к механическим повреждениям благодаря специальной защитной оболочке, покрывающей её снаружи. Внутренние слои, как и у обычной фанеры, изготовлены из нескольких слоёв склеенного и спрессованного шпона (тонких срезов древесных стволов от 1 до 10 мм толщиной), ДВП или комбинации этих материалов. Для придания повышенной влагостойкости слои шпона также могут пропитываться водоотталкивающими составами.

Обычно технология создания ламинированной фанеры предполагает следующее:

• слои шпона пропитывают водозащитными и клеящими составами и соединяют методом горячего прессования (давление от 13 до 30 кг/см², температура – 130° C);
• поверхность полученного фанерного листа шлифуют и термическим методом наносят ламинирующую плёнку;
• торцы ламинированной фанеры защищают акриловым составом, иногда их тоже ламинируют, но это сильно повышает стоимость материала.

Технические характеристики фанеры

Прочность и плотность фанеры

Прочность фанеры зависит от характеристик исходной древесины и прочности склеивания. На прочность косвенно указывает плотность материала. Как правило, плотность фанеры колеблется в пределах 550—750 кг/м3, то есть, примерно соответствует плотности древесины или несколько превышает ее из-за более высокой плотности смолы, которой скрепляется шпон.

В ГОСТ для обычной фанеры предусмотрены разные уровни плотности – от 300 до 1000 кг. Низкий удельный вес возможен при использовании легкой древесины и «рыхлого» шпона. Утяжеление происходит из-за применения более плотных смол и других особенностей изготовления конкретного вида материала. Например бакелизированная фанера может иметь плотность до 1200 кг/м3. Она же отличается наибольшей прочностью.

Главные, наиболее важные показатели прочности фанеры – это предел прочности при изгибе, прочность удержания крепежа. Прочность фанеры марок ФСФ и ФК на изгиб примерно в 3—4 раза ниже, чем у цельной древесины. Марки ФБС и ФБВ по прочности превосходят исходную древесину. Сопротивление шурупов выдергиванию довольно высоко за счет выраженной слоистой структуры (при установке в пласть) и достигает 6—8 кг на каждый миллиметр длины крепежа.

Экологичность

Экологические свойства фанеры характеризуются ее классом эмиссии. Самая лучшая в этом отношении марка – ФБА. В ней совсем нет синтетических материалов.

Все остальные марки фанеры в той или иной степени являются источниками летучего формальдегида. Для использования в жилых помещениях следует выбирать материалы с классом эмиссии Е1 и ниже. Интересно, что в ГОСТ для ламинированной фанеры предусмотрен только класс Е1.

Биологическая стойкость

Фанера не застрахована от поражения гнилью, синевой (для хвойных пород), плесенью. Однако устойчивость фанеры к биологическому и поражению выше, чем у обычной древесины. Это обусловлено тем, что шпон находится в непосредственном контакте с фенольными или карбамидными смолами, которые частично выполняют функции антисептика. Хвойный шпон имеет более высокую сопротивляемость за счет особенностей древесины. Наибольшей стойкостью обладает бакелизированная фанера.

В любом случае следует учитывать условия эксплуатации материала и выбирать подходящий для них или проводить дополнительную антисептическую обработку.

Горючесть

Фанера относится к сильно горючим материалам. Это обязательно нужно учитывать при ее применении. Повысить огнестойкость конструкций и изделий из нее можно специальной обработкой. Есть и особый, трудно горючий сорт фанеры – ФСФ-ТВ.

Влагостойкость

Влагостойкость наиболее популярных сортов ФСФ и ФК демонстрирует испытание на расслоение листа, которое проводится после сильного увлажнения. Фанеру ФК перед испытанием вымачивают в воде в течение 24 часов, марка ФСФ подвергается кипячению в течение часа, а по согласованию с заказчиком – в течение 6 часов. Марки ФБС и ФБВ также подвергаются часовому кипячению.

После обработки водой и высушивания предел прочности на скалывание по клеевому слою для разных марок составляет:

• ФК и ФСФ – от 2 до 10 кгс/см2 (0,2—1 МПа);
• ФБВ – 14,7 кг/см2;
• ФБС – 17,6 кг/см2.

Марка ФБС подходит для тропического климата и других сложных условий.

Изоляционные свойства

Фанера может использоваться в составе внешних ограждающих конструкций. При таком применении учитываются ее изоляционные качества.

Проницаемость для влаги.

Любая фанера способна впитывать воду, и потому проницаема для влаги. Однако влагопроницаемость материала имеет капиллярный характер и зависит от типа пропитки. В любом случае, при увлажнении одной стороны влага проникнет на противоположную и может передаваться на смежные слои ограждающей конструкции.

Теплопроводность.

Теплопроводность фанеры зависит от ее плотности и может колебаться от 0,09 до 0,25 Вт/(м∙К). Для самых используемых марок теплопроводность материала близка к древесине.

Паропроницаемость.

Проницаемость для водяного пара –  важный параметр, который учитывается при расчетах многослойных конструкций, ограждающих помещения с искусственным микроклиматом.

Паропроницаемость фанеры примерно втрое ниже, чем проницаемость древесины в направлении поперек волокон, и впятеро ниже, чем проницаемость кирпичной кладки. Это свойство в некоторых случаях можно использовать для пароизоляции стен изнутри, и обязательно нужно учитывать при использовании фанеры для внешней обшивки.

Использование фанерных листов

Фанера применяется в разнообразных целях. Её виды можно описывать с учётом предполагаемого использования. Такой материал предназначается для следующих способов применения:

1. При изготовлении предметов мебели выбирают такую, которая отличается хорошей износоустойчивостью. Важным требованием является экологическая безопасность материала. Влагостойкость не является приоритетной в такой ситуации.
2. С помощью этого материала можно выполнять черновую отделку помещений.
3. ФБ может эффективно противостоять агрессивному влиянию внешней среды. Это позволяет делать из него опалубку.
4. Применение в декоративной сфере. Высококачественные виды подходят для красивого оформления комнат, для мебели или создания предметов декора.
5. Её используют для укрепления и оформления автомобилей. Возможно, например, применение для укрепления кузова грузовой машины.
6. В морском деле также есть место для фанеры. Это возможно в связи с защищённость от воды, сочетающейся с механической прочностью.
7. Из качественной фанеры можно создавать мебель, предназначенную для дома и сада.

Применение различных видов фанеры происходит с учётом их особенностей.

Фанера, в зависимости от вида используемого клеевого состава, пропитки, количества слоёв и других особенностей, может использоваться для разнообразных целей. Зная, какие её виды производятся, их плюсы или минусы, можно определить, какой материал наилучшим образом подойдёт для выполнения конкретной задачи.

Критерии выбора

Чтобы правильно выбрать фанеру, необходимо учитывать следующие критерии:

1. Прочность. Этот показатель определяет устойчивость фанерных листов к физическим нагрузкам. Она должна соответствовать или превышать плотность древесины. Наилучшей прочность обладают бакелизированные материалы.
2. Влагостойкость. Определяет степень расслоения фанерных листов после сильного увлажнения. Для проверки этого параметра необходимо поместить доски в воду на несколько часов.
3. Экологичность. Фанерные листы не должны содержать в себе большое количество формальдегидов и иных ядовитых веществ.
4. Внешний вид. Этот показатель определяет декоративные свойства. Он зависит от сортности.

Рекомендуется приобретать фанеру в специализированных магазинах стройматериалов, имеющих лицензию. Это поможет приобрести качественный товар.

Фанера на пол: варианты укладки – Школа пола

Тема этой статьи – фанерный пол. Мы выясним, в каких случаях есть смысл использовать фанеру и как именно она может укладываться. Кроме того, мы постараемся осветить ряд проблем, возникающих на разных стадиях работ.

На фото – черновой пол из фанеры на стадии подготовки к укладке линолеума.

Цели

Для чего укладывается фанера на полы?

1. Когда нужно выровнять поверхность перед укладкой чистового покрытия.
2. Когда нужно смонтировать настил, который спрячет утепление и/или коммуникации.

Уточним: материал вполне может использоваться и в качестве чистового покрытия. Покрытый паркетным лаком, шпон прекрасно смотрится; однако аккуратно уложить листы и не оставить на виду крепеж довольно трудно.

Давайте немного конкретизируем задачу: рассмотрим отдельно все возможные сценарии.

• Простейший случай – укладка фанеры на бетонную стяжку пола для устранения незначительных неровностей пола.
• По деревянному полу материал может настилаться в тех же целях – чтобы устранить неровности и щели между досками. Впрочем, высокие выступы (к примеру, там, где доска пошла “пропеллером”) придется убрать до укладки.
• Использование в сухой стяжке – еще один вполне жизнеспособный вариант. Обычно для этих целей используется гипсокартон; однако он не защищен от ударных воздействий. Если в качестве финального покрытия укладывается ламинат или паркет, проблем хрупкость гипса не создаст; а вот если предполагается укладка линолеума или ковролина, для настила лучше предпочесть более прочные материалы.
• Наконец, половая фанера настилается по лагам. От традиционного варианта – досок – она выгодно отличается дешевизной, скоростью укладки и большей жесткостью при той же толщине. Соответственно, можно обойтись более тонким настилом, который украдет меньше высоты помещения.

В городской квартире с невысокими потолками последний пункт особенно важен.

Давайте рассмотрим каждый случай отдельно.

Материал

В этом случае используется фанера ФК толщиной 10 миллиметров. Почему именно ФК, а не более водостойкая ФСФ? Потому, что мы говорим о жилом помещении: если для склеивания ФК используются безвредные карбамидные смолы, то в случае ФСФ придется иметь дело с фенолформальдегидными, сохраняющими летучесть значительное время.

Может ли использоваться для выравнивания пола ламинированная фанера? Противопоказаний нет; однако в этом случае цена фанеры на пол окажется неоправданно высокой.

Ламинирующее покрытие не обладает достаточной износостойкостью, чтобы использоваться в качестве финального на полу; единственно его достоинство в нашем случае – определенная защита от воды. Довольно иллюзорная, впрочем, защита: если пол будет затоплен, торцы и тыльная поверхность, если их не проолифить до укладки, все равно разбухнут.

Технология

Как же выровнять бетонную стяжку пола своими руками?

1. Очищаем пол от мусора и пыли.
2. Грунтуем любым праймером. Грунтовка улучшит сцепление клея с поверхностью.
3. Раскладываем листы по поверхности пола таким образом, чтобы в каждом следующем ряду поперечные швы смещались относительно предыдущего. Крестообразные соединения нежелательны: если под ними будет углубление, материал неизбежно продавится. Желательно оставить зазоры в 2-3 миллиметра: они компенсируют неизбежное разбухание при колебаниях влажности.
4. Поочередно приподнимаем листы, наносим на нижнюю поверхность каучуковый паркетный клей и укладываем обратно, фиксируя забивными дюбелями (16 – 20 штук на лист).

На бугристом основании листы лучше порезать на небольшие квадраты. Это поможет избежать внутреннего напряжения и расслоения.

Полезные мелочи

Плотный утеплитель под фанеру на пол (пенопласт С-35 и выше, экструдированный пенополистирол) позволяет увеличить шаг между лагами без снижения жесткости пола. Разумеется, при условии, что он уложен на одном уровне с поверхностью лаг.

Альтернатива лагам – пол из фанеры на анкерах. Анкерные болты вкручиваются в бетон с шагом 25 см; на выступающую над полом резьбу на них по уровню наворачиваются гайки с шайбами. Затем устанавливается собственно фанерный лист толщиной 15-18 миллиметров и фиксируется вторым комплектом из шайбы и гайки. Излишек резьбы срезается.

Наливной пол на фанеру и доски, вопреки распространенному мнению, заливать можно, но с определенными ограничениями:

• Обязательна гидроизоляция настила.
• Минимальная толщина цементно – полимерного покрытия – 2,5 сантиметра.
• Арматурная сетка обязательна.

Исключение – полностью полимерные наливные полы. Они, в отличие от песчано-цементных смесей, не содержат воды, которая может вызвать деформацию основания.

Где применяется?

Основные области применения ламинированной фанеры ФОФ определяются ее характеристиками и внешним видом. Наиболее часто она оказывается востребована в:

• строительстве и ремонте;
• автомобилестроении, судостроении;
• рекламной отрасли, при изготовлении стендов и штендеров;
• мебельном производстве;
• отделке интерьера;
• создании многоразовой опалубки;
• изготовлении тары для транспортировки лекарств и продуктов;
• обшивке полов.

Превосходная механическая прочность, устойчивость к истиранию позволяют сделать фанеру ФОФ оптимальным решением для использования в качестве отделки полов в автомобильном транспорте, судовых палуб. Этот материал может иметь декоративное покрытие различных цветов и оттенков — с тиснением либо в гладком варианте. В этом качестве его высоко ценят дизайнеры интерьеров и производители мебели. Фанерные стеллажи, полки, встраиваемая мебель прочны, выдерживают значительные нагрузки, могут изготавливаться в фигурном варианте со сложной геометрией.

Крупноформатные варианты фанеры ФОФ подходят для использования на масштабных строительных объектов. Они годятся для возведения мостов, промышленных зданий и сооружений. Из листов комбинированного типа делают элементы декора для интерьеров, мебель.

Еще больше об особенностях фанеры ФОФ смотрите в следующем видео.

Заключение