Что можно сделать из огнетушителя снятого с эксплуатации?

Что можно сделать из огнетушителя своими руками?

Ресивер – очень полезная вещь во время поездок на природу или просто подкачать колесо в пути. Делается он из пустого баллона огнетушителя, для этого нужно приобрести кран с подходящей резьбой, несколько фитинг переходников, шланга и насадки на автомобильный ниппель колеса.

Для сборки понадобится несколько гаечных ключей, пару хомутов, отвертка и 30 минут свободного времени. Добравшись до ближайшего шиномонтажа можно заправить баллон сжатым воздухом до 6 килограмм давления или с помощью домашнего компрессора – если есть. Вот и ресивер на все случаи жизни готов.

Компрессор – можно соорудить из автомобильной электрической подкачки и баллона по принципу ресивера, но данное изобретение будет более мобильное и простое в использование.

За разницей с простым ресивером, компрессор можно накачивать от автомобильной сети, но с немногим меньшем давлением, как правило до 4-х килограмм, но все зависит от использованной электрического насоса, некоторые более профессиональные поддерживают давление до 6 килограмм.

Так же можно утверждать, что давление для старого огнетушителя 6 килограмм не опасное, так как большинство баллонов выдерживают давление выше 30.

Аппарат для газирования воды – его можно сделать из того же баллона огнетушителя, заправив его углекислотой. Для этого нужно поставить на него кран, редуктор, отрегулировать на 5 килограмм давления, установить резиновый армированный шланг (автомобильный 8мм подойдет) и насадку под ниппель.

Для емкости с газировкой можно использовать пластиковую бутылку из под минеральной воды, желательно объемом в 1 литр. В пробку из под пластиковой бутылки нужно вставить ниппель от бескамерного автомобильного колеса.

Налив в бутылку воду или приготовленный лимонад, закрываем пробкой, подключаем шланг, открываем кран на баллоне, ждем 3 минуты и лимонад или минеральная вода готова. Так же если немного поколдовать и приобрести электрический клапан, то можно сделать конструкцию с управления кнопкой для более удобного использования.

Буржуйка – в руках умелого сварщика баллон можно переделать в небольшой нагреватель для походных условий, конечно гараж отопить им будет очень сложно, но на охоте или рыбалке он очень пригодится.

Срезав горлышко баллона под переходник на 50 миллиметровую трубу и сделав две дверцы для печи и поддувала, можно с легкостью установить мини буржуйку в палатку, отапливая ее небольшими дровами в виде веток.

Мангал – небольшой походный мангал получается из разрезанного вдоль баллона огнетушителя, благодаря толстым стенкам баллона и хорошего метала, такой мангал прослужит не один год.

Опрыскиватель для садоводства – одно из направлений полезного использования старых огнетушителей. Смысл работы устройства аналогично ресиверу, только вместо воздуха наполняется емкость жидкими удобрениями и подкачивается для распыления воздухом.

Изделия из огнетушителей используют не только в практических целях, но и как часть интерьера, например, как тематический бар для спиртного, всевозможные пепельницы, мусорки, тайники и даже люстры — фантазиям нет границ.

При правильном подходе, старый огнетушитель пригодится в доме для воплощения различных идей, при этом прослужит не один год, а срок годности изделия будет зависеть только от вас!

Как сделать огнетушитель своими руками – способ для детей

• Пластиковую бутылку.
• Капельницу.
• Ножницы.
• Шприц.
• Соду и уксус.

1. Сначала следует отрезать от капельницы средний шланг с
   цилиндром. Для изготовления огнетушителя понадобятся именно эти части, а
   остальное в работе не пригодится.

1. Как самостоятельно сделать эффективную мышеловку из имеющихся подручных материалов + полезные советы по изготовлению и эксплуатации

   Затем в крышке пластиковой бутылки нужно сделать
   маленькое отверстие с помощью шила. Его диаметр должен равняться диаметру
   шприца.

2. В отверстие следует ввести шприц. Перед этим извлеките из
   него поршень и отрежьте держатели.

1. Шприц, вставленный в пробку, требуется зафиксировать с
   помощью термостойкого клея, который также будет выполнять роль изоляции.

1. Теперь нужно соединить кончик шприца с трубкой от
   капельницы. Конструирование самого огнетушителя завершено. Осталось сделать для
   него «начинку».

2. Чтобы приготовить содержимое для огнетушителя, нужно
   налить уксус в готовый огнетушитель.

1. Затем возьмите соду, насыпьте её на бумажную салфетку и
   заверните, чтобы избежать начала химической реакции до того, как будет закрыта
   крышка.

1. Проверив еще раз регулирующую часть и плотно её закрыв,
   погрузите салфетку с содой в огнетушитель и быстро закрутите крышку. О
   вступлении химической реакции в действие вы узнаете по затвердевшей бутылке. В
   результате взаимодействия соды с уксусом выделяется углекислый газ, который не
   имеет свойства гореть и может погасить огонь.

Что такое огнетушитель

Огнетушитель или огнегаситель – это специальное устройство, задача которого заключается в тушении возгорания. Процесс тушения осуществляется за счет специального вещества, находящегося внутри огнетушителя. Оно гасит очаг возгорания. Устройство может быть передвижным или переносным. Первый вид применяется для тушения больших площадей возгорания, а переносной огнетушитель преимущественно используется на раннем этапе распространения пожара.

Огнетушитель – это первичное оборудование, которое используется в случае обнаружения очага возгорания и позволяет егоКонструкция и использование огнетушителяНормирование количества огнетушителей и их объема в организациях зависят от вида помещения

Огнетушитель из сухой смеси

Для основы огнетушителя из сухой смеси (четыреххлористого углерода) можно использовать небольшую стеклянную емкость или коробочку из картона, куда будет засыпаться специальный порошок. При необходимости готовую бомбу нужно с силой бросать в очаг возгорание. Такие изделия отлично справляются с загоревшимися нефтью, смолой или бензином. Время действия – несколько секунд.

Четыреххлористый углерод

Чтобы приготовить такой порошок, необходимо подготовить следующие элементы:

• сернонатриевая соль (100 г);
• алюминиевые квасцы (200 г);
• поваренная соль (1 кг);
• пищевая сода (50 г).

Компрессор

Еще один идеальный способ с пользой избавиться от старого огнетушителя – сделать из него воздушный компрессор с ресивером. Это станет отличным решением для тех, кто не собирается использовать компрессор часто, но при этом он очень необходим для какого-то вида работ. Такое самодельное оборудование поможет значительно сэкономить деньги.

Понадобятся следующие инструменты и детали:

• корпус от старого огнетушителя;
• блок питания;
• компрессор;
• шланг;
• тройник;
• саморезы;
• дрель;
• паяльник;
• отвертка.

Лучше всего выбирать огнетушитель большого объема. От самого устройства потребуется только корпус. Все остальное нужно вытащить и демонтировать, а внутренности тщательно промыть. Ресивер рекомендуется проверить отдельно, чтобы потом он исправно работал вместе с компрессором.

Далее устанавливаем предохранительный клапан и манометр. Затем монтируется шаровой кран для подачи сжатого воздуха

Главное обратить внимание на все места скрепления деталей: они должны быть герметичны. Герметичность обеспечит специальная фумлента

Последним этапом станет установка компрессора. Он должен быть плотно прикручен к конструкции и исправно работать. После проверки оборудования можно считать устройство готовым к использованию.

Генератор пара

Для реализации идеи подойдет емкость размером пять-шесть литров, такого объёма хватит на чистку одного автомобиля после моющих средств. Корпус огнетушителя идеально подойдет, так как, он предназначен для высокого давления. Если завалялся огнетушитель с газогенератором, это будет вообще идеальным вариантом. Разбираем запорное устройство, выкручиваем трубку с баллона вместе со всеми содержимым.

Генератор газа необходимо распилить на две части, верхняя должна получиться примерно в 4-е сантиметра. Далее нужно изготовить пенящуюся таблетку, вырезаем сетку по размеру генератора, размещаем ершики для мойки. Дальше нужно просверлить отверстия для выхода пены и вкрутить собранную таблетку. Не забываем заделывать все отверстия герметиком!

Теперь нужно сделать второе отверстие в корпусе огнетушителя, установить в него при помощи резьбы штуцер, а на муфту надеть трубку. Во второе отверстие закручиваем пенную таблетку. Также, рекомендуется заменить шланг огнетушителя на новый. Для крепления шланга можно использовать металлические хомуты.

Инструменты и материалы

Для получения пескоструйного аппарата из огнетушителя потребуется иметь под рукой такие инструменты и запчасти:

• пара кранов шаровых;
• емкость от огнетушителя, баллон из-под газа либо фреона;
• пара тройников;
• часть трубы для формирования воронки засыпания абразива;
• шланги, имеющие внутренний размер 1 и 1,4 сантиметра, предназначающиеся для выпускания абразива и подачи воздушной массы от компрессора;
• хомуты с фитингами, применяемые для закрепления шлангов;
• фум-лента сантехнического типа, применение которой позволяет производить соединение конструкционных частей собираемой модели.

Устройство

Для начала следует рассмотреть, из каких компонентов состоит пескоструй, чтобы четко понимать, как его сделать.

Вне зависимости от схемы устройства, пескоструй должен иметь общий поток абразива и воздуха выходящего типа. Если сборка осуществляется по схеме напорного типа, то песок, благодаря применению давления будет попадать в патрубок выходного типа, где будет производиться перемешивание с воздухом, подающимся при помощи компрессора. Чтобы в канале подачи абразивов формировался вакуум, применяется так называемый эффект Бернулли.

Подача песка в область смешения осуществляется исключительно под действием давления атмосферного типа.

Возможность делать пескоструй из огнетушителя либо других подручных средств различными способами объясняется тем, что можно применить массу вещей и материалов, которые, на первый взгляд, кажутся ненужными.

Самодельный вариант делается на основе типовых схем, которые могут отличаться друг от друга лишь методикой подачи песка на очищаемую деталь. Но какими бы не были схемы (чертёж) устройства, все они будут включать следующие элементы:

• компрессор, который будет осуществлять нагнетание воздушной массы;
• пистолет, с помощью которого будет осуществляться подача абразивного состава на поверхность, требующую очистки;
• шланги;
• бак для хранения абразива;
• ресивер, потребуется для формирования нужного запаса кислорода.

Чтобы увеличить время непрерывного применения оборудования, поддерживать необходимое для качественной работы давление, следует установить влагоотделитель.

Инструкция по изготовлению

Теперь перейдем к рассмотрению непосредственного процесса создания пескоструйного аппарата из огнетушителя. Он осуществляется следующим образом:

1. Подготовка камеры. Для подготовки камеры для проведения дальнейших работ из огнетушителя следует выпустить газ или высыпать порошок. Если баллон был под давлением, то из него потребуется удалить все содержимое.
2. В емкости баллона потребуется проделать отверстия. В верхней части, отверстия будут служить для засыпания абразивов. Они должны иметь такой же размер, как диаметр подобранной трубки. А снизу, отверстия проделываются для последующего закрепления крана путем сварки.
3. Теперь производится вваривание в баллон крана, который будет отвечать за регулировку подачи абразивных материалов. В данном случае можно применить и альтернативный вариант – смонтировать переходник, куда будет прикручиваться регулятор.
4. После крана, следует произвести установку тройника, а также узла смешивания. Для их качественного закрепления потребуется применить фум-ленту.
5. На последнем этапе следует на баллонный вентиль установить кран, а после него смонтировать тройник.

Теперь требуется закончить сборку основной конструкции путем приваривания ручек для транспортировки оборудования либо установки колес.

После этого производится создание соединений, трактов подачи и выведения готовой смеси:

• на баллонный вентиль и тройник, расположенный снизу, производится монтаж штуцеров;
• шланг, который имеет диаметр 1,4 сантиметра и предназначен для воздухоподачи, располагают между вентильным тройником и соответствующим узлом перемешивания, что находится снизу емкости;
• к подводу вентильного тройника, оснащенного фитингом, который остался свободным, потребуется подсоединить компрессор;
• оставшийся отвод тройника, снизу соединяется со шлангом, по которому будет производиться подача абразива.

На этом формирование пескоструя можно считать завершенным.

Теперь потребуется еще создать пистолет и сопло. Первый элемент легко создать с применением насадки шарового крана, который смонтирован на конце шланга подачи воздушно-абразивного состава. Такое приспособление выходного типа является, по сути, зажимной гайкой, при помощи которой осуществляется фиксация сопла для вывода смеси.

А вот сопло можно сделать металлическим, выточив его на токарном станке. Более удобным решением будет создание этого элемента из автомобильной свечи зажигания. Чтобы это сделать, потребуется разрезать упомянутый элемент при помощи болгарки таким образом, чтобы можно было отделить прочный столб, выполненный из керамики, от металлических частей конструкции и придать ему необходимую длину.

Следует сказать, что процесс отделения требуемой части свечи очень пыльный и сопровождается неприятным запахом. Так что осуществлять его без использования индивидуальных средств защиты не следует.

Теперь следует провести проверку устройства. Для этого надо выкрутить заглушку в крестовине, и насыпать песок в корпус пескоструя. Лучше будет воспользоваться лейкой, чтобы не рассыпать его. Предварительно он должен быть хорошо просеянным и мелкофракционным.

Активируем компрессор, находим подходящее давление, а также производим регулировку количества песка, который поступает, используя кран в нижней части прибора. Если все в порядке, то полученная конструкция будет работать корректно.

В целом, необходимо отметить, что самодельные пескоструи, выполненные из огнетушителя, показывают большую эффективность, нежели промышленные образцы, которые можно найти в продаже. Поэтому лучше будет потратить собственное время на создание самодельного аналога. Тем более что для этого не потребуется каких-то больших финансовых вложений или ресурсов.

Как сделать пескоструй из огнетушителя своими руками, смотрите в видео ниже.

Парогенератор из огнетушителя

Сделать парогенератор из огнетушителя своими руками тоже не составит большого труда, поскольку основной компонент – надежная емкость уже имеется в наличии. Его применяют для получения пара, необходимого при очистке деталей.

Необходимо избавиться от ЗПУ, очистить внутреннюю поверхность от коррозии, после чего ввинтить в горловину сгон. Через него будет производиться заливка жидкости и отсюда же будет выходить пар. Для герметизации резьбовых соединений используются паронитовые прокладки, устойчивые к высокой температуре и ФУМ лента.

Для подачи пара используется специальный рукав-шланг, на конец которого необходимо насадить сужающую насадку, что увеличит скорость потока на выходе и его давление.

Рекомендации по приготовлению копченостей

В зависимости от длительности холодного копчения и выбранных ингредиентов, будут отличаться вкусовые качества готовых блюд. Пройдет немало времени, прежде чем из 100 рецептов, удастся отыскать идеальный, поэтому стоит не бояться, а экспериментировать. Чтобы улучшить вкус и аромат, воспользуйтесь такими советами:

1. Проводите холодное копчение в сухую погоду.
2. Соблюдайте время приготовления. Недоготовленный продукт может не только быть невкусным, но и опасным для здоровья.
3. Правильно подбирайте щепу и опилки. Хвойные породы не подходят для холодного копчения. А вот вишня или виноград, фруктовые деревья придадут изысканный вкус и аромат мясу и рыбе.

Особенности кладки

В процессе кладки кирпича его укладывают чаще всего на самую большую грань, причем так, чтобы нагрузка распределялась как минимум на 2 нижележащих параллелепипеда. При этом, чтобы стены выходили прочными и долговечными, кладка производится со смещением, называемым перевязкой. Кирпич в стене может располагаться как вдоль, так и поперек нее, то есть обращаться к поверхности стены самой маленькой гранью (тычок) или узкой длинной (ложок).

Кладка в 0,5 кирпича определяется в квадратных метрах. Если же стена выкладывается в кирпич или толще, тогда для измерения используется объем, выражаемый в кубометрах.

При расчете стены ширина должна быть кратна 0,5 кирпича. В период проектирования поверхности учитывают толщину вертикального кладочного шва, принимая ее за 10 мм, хотя на деле она колеблется в пределах 8-12 мм. Два кирпича, уложенных тычком, с учетом ширины кладочного шва (120+10+120=250 мм) составляют модуль, равный длине целого одинарного изделия. В каждом ряду (при использовании одинарного изделия, укладываемого на постель) вертикальные швы могут располагаться через 120 или 250 мм. Если же производится кладка на ребро, швы будут проходить через 65 мм.

Если стены возводятся без дополнительных воздушных прослоек и утеплителя, то их вертикальные габариты будут соответствовать сумме граней используемых стройматериалов по вертикали плюс толщина кладочных швов (12 мм для горизонтальных швов). Для расчета размеров кирпичной кладки по вертикали существует специальная формула: N×R+(N-1)×T, в которой обозначения соответствуют следующим величинам:

• R — вертикальный параметр кирпича (65 мм для одинарного размера или 88 для полуторного);
• N — номер ряда;
• Т — толщина шва.

Чтобы не производить расчеты для каждого ряда, можно воспользоваться готовой таблицей кратности кладки по вертикали:

Номер ряда		Номер ряда	Высота ряда вместе с кладочным раствором (мм)
1НФ	1,4НФ	1НФ	1,4НФ
1	77	100	19	1463	1900
2	154	200	20	1540	2000
3	231	300	21	1617	2100
4	308	400	22	1694	2200
5	385	500	23	1771	2300
6	462	600	24	1848	2400
7	539	700	25	1925	2500
8	619	800	26	2002	2600
9	693	900	27	2079	2700
10	770	1000	28	2156	2800
11	847	1100	29	2233	2900
12	924	1200	30	2310	3000
13	1001	1300	31	2387	3100
14	1078	1400	32	2464	3200
15	1155	1500	33	2541	3300
16	1232	1600	34	2618	3400
17	1309	1700	35	2695	3500
18	1386	1800	36	2772	3600

Если используется стройматериал других параметров, то по приведенной выше формуле легко можно составить собственную таблицу, по которой в процессе кладки производится контроль с помощью порядовки — рейки с делениями, соответствующими кладочным рядам.

Конструкция и принцип работы

Решая, как сделать дымогенератор для копчения из огнетушителя, нужно опираться на специфику устройства прибора в соответствии с поставленными перед ним задачами: в полость помещают щепу, опилки и поджигают. В корпусе должны быть предусмотрены отверстия, благодаря которым в зону горения будет направляться воздух. Продукты сгорания топлива покидают емкость через дымоходный канал.

В самодельной модели без компрессора тление и перемещение потоков дыма обеспечивается естественной тягой. Для увеличения интенсивности такого движения генераторы холодного дыма оснащаются инжектором.

Дымогенератор для холодного копчения обладает простой конструкцией:

• поддувало образуется 2-6 отверстиями с диаметром не более 1 см, их формируют, отступив на 3 см вверх от дна баллона, они необходимы для поступления воздуха в зону тления. Чем больше диаметр корпуса огнетушителя, тем больше понадобится отверстий. После того, как пройдет первое испытание прибора, можно просверлить недостающие дырки или прикрыть болтами с гайками лишние;
• в крышке устройства присутствует механизм, обеспечивающий выброс порошка, углекислого газа либо пены для гашения огня. Вместо него внедряют водопроводный тройник на три четверти дюйма. Одно ответвление оснащают отрезком трубы в 20-30 см для комплектации дымоходом, в другое помещают пробку, в которую вставляется трубка диаметром до 1,5 см – она нужна для нагнетания воздуха от компрессора при длине в 7-10 см.

Как выглядит дымогенератор из огнетушителя

Чтобы обеспечить полноценное горение и усилить отдачу дыма, прежде чем засыпать щепу и опилки в центр корпуса монтируют пружину либо отрезок перфорированной трубы, древесное сырье размещают вокруг него. Перед запуском дымогенератора от корпуса отсоединяют шланг подачи и дымоход, далее откручивают крышку и после засыпания щепок прикручивают обратно. После включения компрессора древесину поджигают через отверстия поддувала.

Материалы и инструменты

Итак, мы определились, что материалом для нашего стульчика мы выбираем дерево, как материал наиболее удобный и простой в обработке.

Основой конструкции служат деревянные бруски, которые послужат ножками и их продолжением – несущей частью спинки. Их размеры выбирают в зависимости от нужных размеров и требований к конкретному стулу. Оптимальная ширина 21 см. Сиденье и опорная часть спинки можно сделать деревянными рейками, обтянуть плотным материалом, например, брезентом.

Подготовка древесины к работе: снять с брусков стружку, удаление с поверхности шероховатостей, заусенцев, сколов — обработка крупной, затем мелкой наждачной бумагой. Каждую деталь необходимо отшлифовать. На ней не должно остаться острых углов, неровностей. Древесина должна стать гладкой и ровной.

Вариантов складных стульев множество. Выберете один, наиболее вам понравившийся. Перед тем, как браться за пилу найдите в Интернете интересный вариант или сделайте чертеж сами. Эскиз можно составить от руки, обязательно укажите точные размеры каждой детали. Чем детальнее вы это сделаете, тем нагляднее видно желаемый результат и проще будет к нему следовать.

Подготовительный этап

Инструмент:

• Набор отверток / шуруповерт
• Наждачная бумага крупной и мелкой зернистости
• Линейка, строительный угол
• Стамеска
• Пила
• Струбцины

• Бруски деревянные квадратного сечения 3-4 см.
• Доска толщиной 2 см.
• Штыри деревянные
• Винты, гайки, шайбы 0,5х7 см.
• Стальной прут диаметром 1 см., длиной 36 см.
• Шурупы для движущегося соединения, саморезы для жесткого крепления
• Клей

Вырезаем следующие детали стула:

• Ножки из бруска по две шт.: длинные ножки (2) –90 см., короткие (1) – по 50 см.
• Опорные бруски из бруса (3) две шт. длина 29 см.
• Поперечные связки из доски (4) 40х5х2 см
• Сиденье (5) 6 реек 34х4х1,5 см.
• Спинка (6) 40х7х1,5 см.

Как выбрать кастрюлю, чтобы в ней ничего не пригорало

Классификация

Различают ручные и автоматические огнетушители – это классификация по принципу работы. Ручные устройства запускаются человеком непосредственно после обнаружения пожара. Для срабатывания автоматических огнетушителей присутствие человека не обязательно. Подобные устройства устанавливаются в помещениях с высоким уровнем пожарной опасности. Как только температура превышает предварительно заданные показатели, система пожаротушения автоматически срабатывает.

Виды огнетушителей

Огнетушители также классифицируются по принципу действия. Есть такие конструкции:

• углекислотные;
• воздушно-пенные;
• порошковые;
• водные.

В бытовых условиях чаще всего используются порошковые и углекислотные огнетушители – они более практичные. Теперь рассмотрим каждый из перечисленных видов приборов отдельно.

Сравнение разных видов огнетушителей

Углекислотные

В качестве гасящего вещества в углекислотных огнетушителях используется двуокись углерода. Подобные изделия обладают охлаждающим эффектом, также они не наносят никакого ущерба мебели, не оставляют следов.

Углекислотные огнетушители

Воздушно-пенные

Применяются для тушения некоторых типов материалов, например, воздушно-пенные огнетушители эффективны при тушении нефти или других горючих веществ.

Пенные огнетушители

Порошковые

Отдельный вид огнетушителей, которые преимущественно используются для тушения предметов или устройств, находящихся под напряжением.

Порошковые огнетушители

Водные

Водные огнетушители хорошо справляются с твердыми веществами и горючими жидкостями. Как правило, водными типами огнетушителей оснащаются пожарные машины. Чтобы быстро разобраться с принципом действия огнетушителя и понять, что именно за устройство находится у вас в руках, необходимо ознакомиться с пиктограммами или картинками, нанесенными на корпус прибора.

Водный огнетушитель

Процесс сборки компрессора с ресивером из огнетушителя своими руками

Для начала из множества огнетушителей нужно выбрать подходящий. Нам нужен с резьбой М 24. Такому параметру обычно соответствуют огнетушители с приваренным резьбовым кольцом, как на фото справа. 

Найдя правильный огнетушитель, первым делом выпускаем из него воздух, перевернув вверх тормашками. Лучше это сделать на улице. Затем, убедившись что давления в огнетушителе не осталось, скручиваем вентиль и высыпаем порошок из огнетушителя, после чего его тщательно промываем.

Проверяем соответствие резьбы огнетушителя и переходника.

Готовим все детали для сборки нашего будущего ресивера и, предварительно намазав герметиком, начинаем сборку.

В нижнюю часть тройника вкручиваем переходник ½ дюйма на М24. К одному из боковых отверстий, прикручиваем штуцер с ершиком, он нужен для подключения компрессора через шланг. В противоположное отверстие тройника вкручиваем переходник с  ½ дюйма на ¼ дюйма.

Далее вкручиваем редуктор с манометром и быстросъемный концевик для подключения пневмоинструмента.

Чтобы обеспечить ресивер нагнетателем воздуха, понадобится небольшой компрессор. Подойдет автомобильный поршневой для накачки колес.

Предпочтение поршневому компрессору отдано из-за более высокой производительности и возможности нагнетать давление до 10 атмосфер. 

Соединяем компрессор шлангом для пневмоинструмента и огнетушителем через штуцер с ершиком. Если шланг не одевается, придется выкрутить штуцер и при помощи дрели и напильника уменьшить диаметр ершика. Можно также немного укоротить трубочку ершика.

Ввинчиваем ершик обратно, не забывая смазать его герметиком. Одеваем на него шланг, и крепим его нейлоновой стяжкой.

В инструкции к компрессору находим величину его мощности и подбираем блок питания номиналом напряжения 12/220V. Компьютерный блок питания, который можно купить на компьютерных разборках, подойдет идеально.

Чтобы блок начал работать необходимо соединить контакты (фото).

Можно подключить компрессор и к автомобильному аккумулятору, что сделает его автономным.

Небольшой латунный уголок от металлопластиковых труб поможет сократить габариты конструкции сборки.

Включаем компрессор и нагнетаем давление в ресивер. Утечку воздуха проверяем мыльной пеной. 

Теперь можно накачать воздух и попробовать подключить пневмоинструмент.

Работает!

Однако переносить все элементы компрессора с ресивером и его блоком питания по-прежнему не очень удобно. 

Для удобства транспортировки, закрепим все элементы компрессора с ресивером на листе фанеры.

Огнетушитель-ресивер можно закрепить хомутом для канализационных труб, просверлив отверстия в фанере и прижав хомут болтами.

Сам компрессор можно прикрутить к листу фанеры саморезами, прямо к его резиновым опорам, блок питания крепим перфорированной металлической лентой.

Все закреплено, но осталась неприятная вибрация фанерной платформы. Подбираем амортизаторы из обыкновенных резиновых пробок для бутылок. 

Для надежности соединение проводов компрессора и блока питания паяем паяльником. 

Вся конструкция компрессора с ресивером получилась довольно компактная и легковесная. Остается сделать для нее удобную ручку из ПП-труб.

Для пайки ПП-фитингов используют специальный паяльник. Если его нет, можно обойтись и газовой горелкой.

Нарезаем по размеру трубу, и соединяем как показано на фото.

Ручка получилась максимально удобной и надежной. Красим ее в черный цвет, и прикручиваем саморезами к фанерной платформе. 

Проверяем работу получившегося компрессора из огнетушителя. Примерно за полторы минуты нагнетается давление в 10 атмосфер.

Редуктором регулируем нужное нам на выходе давление. Можно проверить работу, например, почистив клавиатуру компьютера. 

Самодельный компрессор с ресивером из огнетушителя готов к работе. Конечно, он не будет таким мощным, как заводские комплектации. Однако небольшую нагрузку одного или нескольких пневматических инструментов он с легкостью потянет.