Ручной бур для столбов: изготовление своими руками

Технология шпатлевания стен своими руками

Шпатлевку поверхности стен нужно стараться выполнять в один прием. Это значит, что начать работу и закончить ее на одной стене нужно в один день. Работа начинается с приготовления раствора. Его затворяют в емкости приблизительно на 10 – 12 литров и тщательно размешивают до нужной консистенции насадкой на дрели. Для первого замеса нужно приготовить половину емкости, чтобы определиться с расходом материала. Сначала выбирают крупнозернистый состав.

Для работы используется два шпателя: широкий размеров до 60 сантиметров и узкий или средний. Меньшим инструментом накладывают материал на широкий шпатель и от угла (противоположного стене с радиаторами отопления) растягивают порцию раствора по поверхности на расстояние около полуметра, выводя толщину слоя в нуль.

Когда угол заполнен сверху донизу, берут правилку из алюминиевого профиля и размещенный раствор разравнивают. Длина правилки в идеальном случае, должна быть близка к высоте стены, но это случается редко, поэтому разравнивание производится в несколько приемов.

Далее продолжают накладку шпатлевки сверху и движениями сверху вниз распределяют по стене.

Второй накладывается шпатлевка на противоположную стену в таком же порядке. Затем приступают к перпендикулярным стенам, обрабатывая их поочередно. Работа так же начинается от угла. 

Формирование углов

Для формирования наружных углов применяются перфорированные уголки из тонколистовой стали. Вначале на угол сверху донизу наносится шпатлевка, затем в нее вдавливается профиль, окончательный слой наносится поверх него. Выравнивание производится угловым шпателем, правилкой и узкими шпателями – в труднодоступных местах.

Внутренние углы формируются правилкой и специальным угловым шпателем. После каждой операции проверяется линия сопряжения двух стен. При наличии отклонений от прямолинейности нужно продолжать выравнивание дополнительными слоями шпатлевки. После просушки производится шлифовка поверхности.

Неровные углы создают немалые проблемы при оклейке стен обоями.

Финишная шпатлевка

Для окончательного выравнивания стен и углов производится шпатлевка финишная. Ее нанесение преследует ту же цель, что и основная, но применяется другой материал с более тонкими материалами. Порядок выполнения работ такой же, как со стартовой обработкой. Шлифовка поверхности производится более мелкой шкуркой, после чего стену нужно протереть влажной тряпкой.

При подготовке поверхности под обои тяжелые можно ограничиться стартовой шпатлевкой. Они нивелируют оставшиеся небольшие неровности, и стена выглядит вполне приемлемо. Но если в качестве финишного покрытия предусмотрены легкие тонкие обои, финишная шпатлевка необходимо и к качеству поверхности предъявляются высокие требования. Такой же подход необходим перед окраской стен светлой краской.

Отделочные работы никогда не стоили дешево. Например, описанные выше работы обойдутся 100 рублей за квадратный метр. Если вы уверены в своих силах, лучше выполнить шпатлевку своими руками. Да и качество исполнения в таких случаях часто бывает более высоким.

Изготовление шнекового бура

Сделать шнековый ручной ямобур своими руками сложно, но если следовать поэтапной инструкции и приложить максимум терпения то всё получиться. Выделяют несколько этапов сборки:

1. В циркулярных дисках вырезается отверстие равное диаметру штока.
2. Диски не разрезают, а разгибают таким образом, чтобы получилась своеобразная спираль.
3. Необходимое количество спиралек устанавливают друг за другом на стержень и таким образом, получается шнековое приспособление.
4. В качестве долота используют сверло для установки на буроям ручной.

В отличие от дисковой модели, при изготовлении шнека придётся некоторое время помучиться, но в итоге всё получится.

Буроям своими руками сделать легко и просто. Такое приспособление отлично поможет в домашнем хозяйстве, сэкономит денежные средства, время и силы. Собирая этот аппарат самостоятельно, легко сделать необходимый диаметр и длину без покупки дополнительных переходников. Главное во время сборки — это соблюдать технику безопасности и следовать необходимым рекомендациям, чтобы сделать качественное и долговечное оборудование.

Что нужно знать, чтобы пластиковые окна радовали, а не раздражали

Варианты насосов для радиаторов многоквартирного дома

Виды

Садовый ручной буроям представляет собой очень простую конструкцию. Это шток или стержень, сделанный из трубы диаметром 25-35 мм. На нижнем конце штока наварены диски, расположенные под углом. Распространены два вида садовых ручных буров. У каждого вида существует острое основание, которое обеспечивает центровку бура, и режущая кромка (одна или несколько). Все садовые ручные ямобуры делятся по типу режущей части на следующие варианты.

Шнековые – это усовершенствованные ручные модели. За режущими лопастями идет винтовой шнек для бурения. Они мощно вгрызаются в землю и поднимают наверх измельченный грунт за счет работы самореза. Благодаря шнековым бурам работа производится очень быстро. Используются они для бурения глубоких отверстий небольшого диаметра, например, под столбы ограждения или забор. Самостоятельно такие буры изготовить сложно, но работать с ними гораздо легче. Шнековые буры используют для бурения почти всех типов скважин. В некоторых моделях есть кромка с зубчиками, которые предназначены для рыхления почвы.

Используется такая конструкция чаще всего для бурения ям в грунте под сваи или столбы. Если нет возможности использовать электроинструмент, можно применить насадку для шуруповерта. Для пробуривания более глубоких скважин применяются буры с удлинителем. Его длина составляет 60 сантиметров, и это позволяет увеличить бур до нужного размера.

Линеечные ульи

1962

Тогда в компании КНАУФ разработали состав штукатурной смеси для внутренних работ и выпустили ее на рынок в 1962 году под названием «Ротбанд». За 55 лет на мировом рынке появилось много хороших гипсовых штукатурок. Рецептура «Ротбанд» со временем совершенствовалась, постепенно он стал самым востребованным материалом в своем роде.

Еще не так давно, в начале 90-х годов, в России на строительных площадках не было готовых модифицированных смесей для черновой отделки. Рабочие на месте готовили штукатурные составы, как и их немецкие коллеги в середине прошлого века. Несмотря на то, что каждый мастер, как правило, имел свои секреты, получить гарантированно качественный результат при подобной технологии было сложно.

Как сделать своими руками?

Если в наличии есть ямобур с электродвигателем, то больше нет нужды напрягаться, копая землю лопатой. Инструмент теперь всё делает сам, с ним можно сделать ямы для различных целей, можно провести на участок воду, заложить основу дома и оформить сад, сажая деревья.

Вместо покупки, как вариант, электробуры делают своими руками из подручных материалов. Конструирование качественного агрегата – задача выполнимая для всех. Самодельный бур не уступает тому, который вы приобрели уже готовым.

Более того, предоставляется свобода изобретателю, чтобы вносить свои изменения: модификации наделяют устройство дополнительными функциями и облегчают работу.

Можно создать именно такой агрегат, который идеально бы подошёл для бурения. Самостоятельно определяется тип насадки и размер лезвий, мощность, габариты оборудования, характеристики двигателя по свойствам почвы.

Чтобы получить новый надёжный электробур, нужно собрать такие детали, как режущая землю часть, шток, ручки и мотор. Лезвиями могут служить диски циркулярки, а для самостоятельного создания шнека можно поискать подходящую модель – готовые чертежи используются для создания по шаблону рабочих насадок. Электродвигатель делают из перфоратора, также мощный мотор получается из стартера и редуктора дрели.

Своими руками из электрокультиватора легко создать эффективную машину для обработки земли, в том числе ее распашки и удаления из нее корней, с чем бур хорошо справляется. Что же нужно для начала конструирования?

Инструменты и материалы

Одним из самых простых вариантов самодельного бура является агрегат из дрели. Инструмент идеально подходит для того, чтобы использовать его для разработки собственной мощной техники.

Итак, прежде чем начать, понадобятся следующие материалы:

• дрель;
• червячный редуктор, он прост в установке;
• болгарка;
• стальные диски нужного диаметра, в зависимости от размеров ямы.

Можно приступать к работе.

Этапы изготовления

1. На дисках, количество которых соответствует числу ярусов режущей части, сделать посередине отверстия под шток. Отверстие должно быть равно диаметру стержня.
2. Разрежьте диски так, чтобы получить секторы круга.
3. Сварить спиралью диски, соединить их с кольцами.
4. Идеальным вариантом наконечника станет сверло по металлу, оно облегчает процесс бурения. Заточенная пика менее удобна.
5. Наконечник ставится ниже шнековой насадки на 5 см.
6. Затачиваем кончик сверла, шнек.
7. Теперь на дрель с редуктором устанавливается насадка.

Универсальный электробур готов к использованию.

Обзор электробура для зимней рыбалки смотрите далее.

Основные принципы сборки

Что такое бур для перфоратора: особенности сменного элемента инструмента

Бур представляет собой рабочую ударно-режущую сменную часть электромеханического инструмента. По внешнему виду он похож на сверло. Для перфоратора насадка выполняется из более прочного материала. Она оснащена хвостовой частью со специальными канавками. Характеризуется большим диапазоном размеров. Бур по бетону имеет характерные особенности в виде спиралевидного строения отдела, своеобразной геометрии кромки для резьбы.

Буры для перфоратора имеют различные формы и размеры.

Бур состоит из посадочного хвостика, спирального стержня и режущей части. Посредством хвостового окончания элемент фиксируется в патроне инструмента. Спиральный стержень является рабочей частью. Он предназначен для удаления остатков пыли и высверленного бетона из отверстий. Основа элемента – режущая часть.

Бур изготавливается из нескольких материалов. Для выполнения поверхности используется легированная инструментальная сталь. На режущую кромку дополнительно наносится напайка из алмаза или победита. Такая технология изготовления позволяет повысить производительность изделия и увеличить срок его службы.

На заметку! Чтобы увеличить период эксплуатации расходного элемента для перфоратора, перед началом работ патрон и хвостовик необходимо покрыть специальной смазкой.

Бур для перфоратора является расходным материалом для инструмента и применяется для выполнения отверстий в бетонной, кирпичной или каменной поверхности. Сверлить металл или дерево такой насадкой нельзя. Это связано со специфической конструкцией режущей части. Для этого используются исключительно сверла по металлу для перфоратора.

Бур для перфоратора применяется для выполнения отверстий в кирпичной, бетонной или каменной поверхностях.

Буры по бетону выпускаются различных размеров. Для бытового использования для маленького перфоратора достаточно приобрести насадку диаметром 6-10 мм. При этом подбирается дюбель соответствующего размера. Максимальный диаметр изделия достигает 50 мм. Для крепления крупных объектов следует использовать длинный бур диаметром 20 мм. Длина изделия может быть 10, 50, 80 и 100 см. При изготовлении буров должно соблюдаться строгое соотношение между диаметром и длиной для обеспечения эффективной, надежной и долговечной работы насадки.

На заметку! Информация о диаметре и длине изделия отображена в его маркировке.

Основные виды бурильных устройств

Механизированные инструменты для рыхления или создания скважин, работают от электрического или бензинового двигателя без усилий пользователя. Кроме этого существуют модели, которые функционируют с трактором, но это более профессиональные модели. Ручные механизмы используются для выполнения небольших ямок и служат в течение длительного периода, если не подвергаются экстремальным нагрузкам.

Первое, чем отличаются эти модели – тип двигателя. Так бывают бензиновые конструкции и работающие на электричестве.

Первый вариант предпочтительнее, если человек собирается посадить сад деревьев или самостоятельно устанавливает забор или иные оградительные конструкции. Функционирует от бензинового двигателя, который также различается и бывает:

• Колесного типа. Этот вариант предназначен для сложных работ, так как обладает высокой мощностью, большими габаритами и массой.
• Ручные модели. Компактные устройства, которые отлично впишутся в дачный интерьер и позволят проводить тяжелые работы, даже девушке.

Бензиновый бур работает следующим образом:

• Производится запуск двигателя. После необходимо подождать, когда прибор прогреется на холостых оборотах, спешить не надо, так как это не займет много времени, как правило, 3-5 минут.
• Далее инструмент устанавливается в выбранное место и пользователь нажимает специальную кнопку, которая запускает шнек.
• После отключения двигателя «сверло» продолжает вращения постепенно сводя обороты к минимуму.

Современные устройства оснащены отличной защитой от столкновения с непредвиденными участками, например, твердым грунтом или камнями. Как только инструмент начинает испытывать сопротивление, то он моментально останавливается.

Электробуры полезны в совершенно другом плане, так их используют только в тех случаях, когда необходимо прорыть скважину или прорыхлить почву. Хоть принцип работы у обоих устройств одинаковый, электрический вариант предпочтительнее при проведении тяжелого бурения. Связано это с тем, что:

• Бур обладает высокой скоростью бурения;
• Есть возможность поменять насадки, которые подойдут для текущей ситуации;
• Можно работать как с обычным грунтом, так и со сложным, даже со льдом.

Недостатки подобных моделей:

• Высокая масса для ручных вариантов;
• Большие размеры;
• Требует постоянного подключения к сети.

Технология поклейки обоев на потолок – нюансы

Оклейка потолка

Клеить обои на потолок лучше вдвоём, новичку в одиночку это, скорее всего, будет не под силу. Поверхность потолка подготавливается, как и стен: удаляется старый слой, шпаклюется, шлифуется и грунтуется. Основные шаги:

1. Рулоны разрезаются на полосы.
2. Чертится вертикальная линия для ровной поклейки.
3. Клеить полосы следует от окна по направлению к противоположной стене.
4. Прижимаем полосу к потолку с помощью обойного шпателя и разглаживаем от центра к краям.
5. Лишние края отрезаем острым малярным ножом.

Как поклеить обои самому на потолок, подробно рассматривается в видео.

Watch this video on YouTube

Свежие записи

Видео по теме статьи

Садовый бур своими руками

При наличии сварочного аппарата, дрели и болгарки каждый домашний мастер может легко изготовить ручной бур своими руками.

Вам потребуется:

• стальная труба длиной 150 см и диаметром 15 мм для штока;
• кусок арматуры длиной 40 – 50 см и диаметром 20 мм для ручки;
• диск от циркулярной пилы диаметром 150 – 200 мм или вырезанный из листового металла толщиной 3 мм круг.

Порядок изготовления бура:

1. К нижнему концу штока приваривают сверло, которое будет служить направляющим наконечником при бурении.
2. К верхнему, строго перпендикулярно – арматуру, которая будет служить ручкой. Получается конструкция в виде буквы Т.
3. Диск распиливают на 2 половины по центру и приваривают к штоку прямо над сверлом с двух сторон. Лопасти располагают под наклоном таким образом, чтобы угол между ними был 30 градусов.
4. После сварочных работ нужно сбить окалину и отшлифовать швы и ручку болгаркой или наждачной бумагой.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

В качестве основы(штока) бура можно использовать старый лом. В этом случае сверло приваривать не придется: его заменит острый конец основания.

Самодельный шнековый

Данную модель изготовить своими руками немного сложнее.

Для работы понадобится:

• труба для штанги – 1,5 м.
• труба или арматура для ручки – 40 – 50 см.
• диски одинакового диаметра – необходимое количество будет равняться числу витков.

Этапы изготовления:

1. В каждом диске делают по центру отверстие, равное по диаметру основанию инструмента.
2. Каждый диск делят на несколько секторов. Скрепляют их таким образом, чтобы получилась цельная спираль.
3. На концы спирали приваривают кольца.
4. Вставляют в центр трубу-основание и растягивают по ней спираль.
5. Крайние кольца приваривают к трубе. Затем так же крепят всю спираль.
6. Нижний конец трубы стачивают под углом в 25 градусов.
7. К верхнему приваривают ручку.

Какой материал по теплоотдаче лучше, какую печь выбрать для деревенских жителей. Фото

Чтобы правильно подобрать оборудование для отопления дачного дома, нужно учесть ряд важных факторов.

Фото 3. Классическая кирпичная печка на дровах. С помощью неё можно не только отапливать помещение, но и готовить пищу.

Необходимо рассчитать площадь отапливаемого помещения. Обычная дровяная печь из кирпича может занять много места, при этом она качественно обогреет только небольшое по площади помещение.

Материал для изготовления имеет важное значение. Классический кирпич отличается надежностью, долго держит тепло и придаст дому атмосферу уюта, а металлическое устройство быстрее прогреет помещение и займет меньше места

В случае выбора чугуна стенки топочной камеры будут защищены от окисления продуктами горения, а само устройство значительно дольше сохранит тепло. Отопительное устройство из нержавеющей стали быстрее прогревается и скорее остывает, но этот материл легче и прочнее хрупкого чугуна, способного растрескаться при быстром остывании, и в отличие от него подлежит ремонту.

Фото 4. Чугунная дровяная печка. Оснащена термостеклом, которое позволит наслаждаться пламенем.

Чаще всего для изготовления используют сочетание стали и чугуна. Чугунные дверцы и стены топочной камеры защищены от деформации из-за высоких температур, а корпус из нержавеющей стали помогает избежать резких перепадов температур.

Фото 5. Дровяная печка из нержавеющей стали. Такое устройство быстрее всего нагревается и остывает.

Если в приоритете качественный обогрев дома, следует остановиться на компактном металлическом отопительном приборе, подключенном к водяному контуру. Его можно установить в отдельном помещении, где он не помешает домашним.

Если же устройство будет использоваться и для приготовления пищи, и как предмет интерьера лучше выбрать модели из кирпича, оснащенные духовым шкафом и варочной панелью из чугуна. На топочные камеры таких моделей устанавливаются дверцы из термостойкого стекла, что позволяет использовать их в качестве камина.

При подборе отопительного оборудования в большой дом следует обратить внимание на электро-дровяные печи с дополнительным подключением к водяному контуру. Для небольшого дачного домика, куда хозяева приезжают на короткий срок, вполне подойдет компактная дровяная печка из металла, которая успешно справится с задачей быстрого обогрева небольшого помещения

Для деревенских жителей, которым требуется более качественный и регулярный прогрев помещений, дополнительные функции для готовки, независимость от перебоев в электроснабжении, лучшим вариантом будет кирпичная дровяная печь длительного горения, долго сохраняющая тепло за счет корпуса и способная работать полностью автономно.

Список лучших напольных унитазов 2020 года

Виды панелей

Не все МДФ одинаковы и могут приобретаться для всех типов работ

Здесь важно понимать, что существуют определенные разновидности панелей, и каждая применяется только в определенных случаях

Панели МДФ являются не только бюджетным решением для отделки стен, но и самым легким

Таблица. Основные виды МДФ.

Вид	Характеристика
Цельнопрессованная	Это стандартная панель, которая производится как раз в процессе обычного прессования и представляет собой полотно из волокон древесины. Материал будет иметь умеренную прочность, гладкую поверхность, неплохие показатели тепло- и звукоизоляции. Такая МДФ стоит недорого, но экологична и безопасна. Относительно аналогов это – самый дешевый вариант. Но материал не отличается повышенной влагостойкостью, не имеет какой-то дополнительной обработки, а цвет у разных плит может отличаться даже в одной партии. Обычно такие плиты используются для отделки помещений различного назначения.
Влагостойкая	Эта панель имеет повышенные показатели устойчивости к воздействию влаги, она более плотная, чем предыдущий вариант, более крепкая и устойчива к механическим воздействиям. Такие панели можно применять для отделки ванных комнат.
Ламинированная	Это достаточно дорогая, но устойчивая к ряду воздействий панель. Она не боится воды, так как ее поверхность заламинирована и не пропустит влагу внутрь. Панели не страшно и истирание, а также воздействие ряда веществ. Иногда такие панели благодаря их устойчивости могут использоваться даже для наружных работ (главное, чтобы они не подвергались постоянному воздействию воды, так что крепить на улице такие панели стоит только под навесами).
Другие специальные	По идее влагостойкая панель тоже относится к этой категории, но она используется довольно часто и потому была описана отдельно. А так выделяют еще жаропрочные, гибкие панели и материал, имеющий повышенную плотность. Гибкие можно использовать для отделки арок и прочих изогнутых конструкций, панели повышенной плотности прекрасно справятся с сильным механическим воздействием, а вот жаропрочные или огнестойкие не боятся огня и практически не горят за счет содержания в них ряда специальных веществ. И их можно фиксировать в области каминов и печей, а также совсем рядом с отопительными котлами.

Фото МДФ-панелей для стен в интерьере

В зависимости от того, как отделана панель МДФ, она подразделяется также на несколько типов.

Панели для стен МДФ

1. Шпонированная, которая напоминает по внешнему виду обычное натуральное дерево. Порой такую панель практически не удается отличить от обычной деревянной доски. То есть панель снаружи покрыта шпоном – благодаря ему и удается добиться нужного внешнего вида. Шпон – это тончайший слой натуральной древесины. Это самый дорогой вариант МДФ.
2. Окрашенная панель может иметь какой угодно цвет, добиться которого можно благодаря нанесению на материал окрашивающих составов. Притом МДФ может получиться как матовая, так и глянцевая. Имитации текстуры дерева нет.
3. Ламинированная панель – дешевая и доступная, этим и обусловлена ее популярность. Снаружи она обычно покрыта меламиновой пленкой. Смотрятся такие панели красиво, да и воды не боятся. Также их достаточно легко мыть.

Ламинированные панели МДФ с глянцевой поверхностью

Что касается формата, то для отделки стен могут применяться:

• реечная МДФ, длиной 2,5-3,8 мм и шириной 13-28 см;
• плиточная квадратной формы с шириной стороны 30-98 см;
• листовая, с длиной одной панели 1,25-2,5 м.

В квартире можно использовать как реечные, так и плиточные вариации МДФ. А вот для отделки просторных помещений лучше покупать листовой вариант.

Если вы решили купить МДФ панели, то не забудьте приобрести материалы для каркаса

Деревянные дорожки на даче своими руками: пошаговая инструкция с фото

Виды крепа

Техника безопасности использования открытого огня в беседках

Открытый огонь – это всегда небезопасно, и обращаться с ним нужно осторожно.
Не размещайте печи или жаровни возле жилого дома.
Очистите месторасположения беседки с барбекю от сухих кустов, веток и деревьев.
Беседки из бревна с барбекю или бруса необходимо тщательно обрабатывать антипиренами.
Не храните возле беседок огнеопасные вещества и жидкости.
Проведение электричества должно выполняться согласно правилам соблюдения техники безопасности.

Определяем диаметр

Выбор осуществляется с учетом цели бурения:

1. Чтобы установить деревянные стойки для ограждения на устойчивой почве, рекомендуется брать коловорот диаметром 250 мм. На каменистых, скалистых почвах берется усиленный вариант бура диаметром 300 мм.
2. Для монтажа металлических столбов размером 60*60 мм , 80*80 мм под ограду из профнастила хватит коловорота диаметром от 100 до 200 мм.
3. Если нужно сверлить скважину под абиссинский колодец, то выбирают облегченный бур с диаметром 77 мм.
4. Для оград из рабицы нужно просто буром в 77 или 100 мм просверлить грунт на 60-75 см, а после этого забить кувалдой стойки в землю.
5. Под посадку деревьев, кустарников подходит диаметр 200 мм.

В среднем ручной коловорот служит 10 и более лет. Его хватает примерно на 300 скважин.

Как мы подключим ваш частный дом к интернету

Ссылки. Цикл статей по теме «разновидности готики»

Правила эксплуатации

Используя такое оборудование, как электробур, важно соблюдать правила хранения и безопасности во время применения. Следование простым рекомендациям позволит продлить срок службы инструмента, избежать преждевременного выхода из строя, а также не допустить получения травм

1. Металлические части устройства могут подвергаться разрушающему действию коррозионных процессов. Поэтому для защиты лезвий и стержня от ржавления, их покрывают специальным антикоррозионным покрытием или краской для металла.
2. Чтобы бурение выполнялось легко, остроту лезвия периодически проверяют и при необходимости затачивают.
3. Причиной неожиданной поломки устройства может оказаться работа неподходящим лезвием для данного типа грунта. Поэтому перед бурением почва сначала исследуется, а верхний слой лучше будет слегка разрыхлить.
4. Электробур поднимает наверх землю и может сломаться, если работать без перерыва и отключения для удаления со шнека накопившейся земли. Периодически останавливайте бурение и убирайте избыток земли. Это поможет избежать перегиба и поломки.
5. Будьте внимательны, чтобы не травмироваться.
6. После завершения работ важна очистка от налипшей земли и проверка состояния оборудования.

Советы и рекомендации опытных мастеров

Примеры кран-буксы (фото)

Как производится процесс спаивания

Пайка является процессом, в котором два или более металлических элементов соединены путем плавления, за счет присадочного металла в соединительный шов, имеющего сравнительно низкую температуру плавления. Пайка используется для формирования постоянной связи между компонентами. Во время пайки только припой плавится, а не те части материала, которые были припаяны. Припой представляет собой металлический «клей», который скрепляет части материалов.

Пайка медных труб

Если вам необходимо создать флюс из буры вы можете использовать борную кислоту в соотношении 1:1 для работы с медью, сталью, чугуном или подобным веществом. Такую смесь требуется перемешать, а затем испарить излишние остатки жидкости для сухого вида флюса. Такая подготовка позволяет получать активный качественный флюс для обработки деталей.

Преимущества использования технической буры для пайки:

• такая пайка может соединять различные металлы в один элемент;
• материалы могут использоваться с различными температурными режимами плавки;
• пайка позволяет связывать металлы с неметаллическими материалами;
• соединения, созданные таким методом можно разрушить повторным нагревом при необходимости;
• особенностью пайки является отсутствие плавления основного металла во время работы. Таким образом, мастер может избежать коробления, изменения геометрических форм и прочих изменений;
• бура создает хорошие условия для пайки деталей их схватывания;
• порошок позволяет добиться высокой прочности.

https://youtube.com/watch?v=YoaMiwfRWkM