Виды массива дерева и сферы его применения

Интересные примеры обновления старой мебели

Ясень

Способы распиловки

Первым этапом создания пиломатериалов является распил лесозаготовок. Его технология определяет внешний вид и прочность готового изделия. Раскрой материалов может быть продольным или поперечным. Для этого применяются различные виды деревообрабатывающих станков: циркулярные с дисковыми пилами и ленточные с гибкими пилами.

Существует насколько вариантов дискового распила.

• Радиальный иния распила в сечении подходит к сердцевине ствола, как радиус окружности. В результате образуется изделие с ровными параллельно идущими волокнами. Такие материалы имеют более привлекательный внешний вид за счёт однородной текстуры и минимального расстояния между волокнами. Применяется для создания дорогих декоративных досок. Достоинства – высокая степень прочности, отсутствие усадки материала.
• Тангенциальный ри таком способе линия распила проходит на некотором удалении от сердцевины ствола, что в сечении выглядит как хорда окружности. Такие изделия имеют интересную фигурную текстуру с широкими темно-светлыми линиями волокон. Главным недостатком является низкая степень прочности волокон и сильная усадка древесины со временем
• Полурадиальный или рустикальный то способ распила, сочетающий в себе черты двух предыдущих. На поверхности просматриваются неровные зазоры древесных волокон, что придаёт изделию уникальный внешний вид. Способ уступает по качеству радиальному распилу, но лучше тангенциального.
• Поперечный то способ распила против волокон древесины. Используется редко, в основном для создания художественного паркета или разделочных кухонных досок, так как в таком случае изделия обладают плохими эксплуатационными качествами.
• Смешанный очетает в себе черты других способов. Является наиболее экономически выгодным, позволяет получить большее количество заготовок из одного бревна.

Обзор сортов

Классификация включает 5 видов строганых досок, в том числе сорт высшего класса. Каждый имеет значительные различия. Ниже приведены описания каждого из них.

Экстра-класс

Это один из сортов сухой обрезной доски, который является видом наивысшего качества.

Им отделывают внутренние части зданий и помещений, применяют в мебельном производстве, а также в строительстве судоходных элементов, например, палубных частей или яхтовых мачт, при автомобильном производстве. Самый дорогостоящий класс, который бывает из хвойных пород.

Максимально допустимый размер трещинок: 16% по соотношению к длине доски, не более 10% – к глубине. Прогиб не может быть больше 1%. Найти доску этого сорта среди изделий внутреннего строительного рынка довольно трудно, так как она вывозится за рубеж.

Иногда такую древесину называют пиломатериалом нулевого сорта. Эти доски без дефектов, вызванных гнилью, не имеют сквозных отверстий, остатков жизнедеятельности паразитов, плесневых элементов. На древесине данного вида не может быть никаких сучковатых образований, разломов, трещинок и изъянов от усушки, а также остатков коры. Они, как правило, отлично выглядят, идеальной формы, гладкие, без неровностей и шероховатостей, чем и отличается от остальных сортов.

Однако есть ряд причин, по которым такой материал практически недоступен.

• К сорту «нулевого» класса предъявляются высочайшие требования. Обычно он является экспортным материалом, а также материалом для высококлассных объектов строительства.
• Стоимость намного более высокая, чем у других сортов древесины.
• В связи с разницей отечественных и зарубежных мер и весов, а также с производством изделия на экспорт при применении в России могут быть те или иные размерные неточности.

Среди изделий древесины «нулевого» класса можно встретить такие, как вагонка, половая доска, имитация бруса, доска для палубы или террасы, планкен и другие.

1

Первосортные товары являются довольно востребованными и продаваемыми. В их составе минимальное количество трещинок, сучковатых образований и прочих недостатков. Естественно, на досках первого сорта минимальное количество повреждений из гнили, плесневых и паразитных дефектов, грибных пятен, синевы и других. Допускается единичное количество дефектов.

Дефекты, вызванные грибковым поражением, не могут быть больше чем на 10% от всей поверхности. Наличие гнили недопустимо. Допускается маленький обзол туповатого типа. Искривленность на уровне экстра-класса. Влага у материала не более 20-22% с погрешностью в 3%.

Целостное состояние обрезной доски первого класса не изменяется. Такой продукт предназначен для каркасных, лестничных, дверных, рамочных и монтажных видов строительства.

2

К второсортным относятся изделия, имеющие несерьезные изъяны. Эти недостатки не должны портить внешность продукта. Углубленные трещины, прогнившие сучки и трухлявые образования запрещены. Сучки могут быть расшатанными, диаметром не более 20 мм. Синева и плесневые части занимают до 20% поверхности.

Область применения изделий такого сорта очень и очень обширна, потому что он обладает максимально комфортным соотношением цены и качества. Из данного класса деревянных материалов можно строить щиты, работать с обрешеткой.

3

Третьесортные пиломатериалы более низкого качества по сравнению с остальными сортами. В основном из них делают коробчатые изделия для упаковок, некоторые виды тары, поддоны и настилы. Единственное требование, которое к ним предъявляется – это отсутствие крупных сучков, полностью сросшихся, а также больших и объемных трещин.

Обрезная третьесортная досочная продукция может иметь рамки влажности, какие имеют первый и второй сорта

Важно, что внешне могут быть те или иные изъяны, и в целом их может быть довольно много. Однако гнилых образований быть ни в коем случае не должно

4

Самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество дефектов. Допустимые дефекты: шероховатость, общее гнилостное повреждение, сросшиеся сучки, наличие плесени. Такие доски обычно используются для изготовления контейнеров, в черновых строительных работах, при производстве ящиков и других вещей. А также их часто используются для возведения временных заборов и ограждений, навесов и хозяйственных блоков.

Сферы использования

В интерьере большое применение получил блок-хаус. Данный вариант выглядит с одной своей стороны как обычная доска, а с другой – как аккуратный сруб. С одной из сторон в профиле имеется паз, а с другой – шпунт для быстрой сборки. В итоге можно получить симпатичную бревенчатую кладку. Чаще всего блок-хаус делается из дерева хвойной или лиственной породы.

Для отделки внешних частей строений лучше использовать еловую вагонку. Также хорошо данный вариант подойдет для разнообразных сооружений и как элемент декора в ландшафте или ограждениях.

Опалубку, затяжки кровли и другие строительные конструкции чаще всего производят из обапола. Этот вид горбыля нередко используется в горнодобывающей отрасли с целью укрепить выработки в шахтах или горах. Лучшие укрепительные сооружения получаются из кедра, лиственницы, ели, сосны, пихты. Причем материал обязательно должен быть без лыка и подгнивших сучков.

Отходы древесины выгодно применять для ограждений и заборов в частных домах.

Чтобы повысить срок службы материала, его можно пропитать антисептическим средством, а затем покрыть слоем лака или морилки.

С целью определения границ участка земли с отдельными растениями можно поставить низкий заборный преградитель из горбыля. При этом его можно легко вкопать в землю, покрыв низ доски слоем рубероида или толи.

Для небольших строений горбыль можно применять как опалубку. Причем после такого использования ею еще можно и топить печь, камин или котел. Из горбыля получаются хорошие опорные конструкции для кровли. При этом несущие способности по свойствам аналогичны конструкциям заводского изготовления. В частных хозяйствах из отходов древесины можно делать поддоны. Получившиеся палеты удобно использовать для хранения стройматериалов, а также бочек или банок с засолкой.

Если с материала снять кору, то можно сделать хорошую дачную мебель, включая лавочки, столы, тумбочки, основание под кровать, качели.

Для защиты древесины ее можно покрыть лаком. Незаменимым станет горбыль и при обшивке навесов и беседок. Причем его можно использовать как с внутренней, так и с внешней стороны. Из него также можно сделать и кровлю.

Дизайнеры рекомендуют применять горбыль при создании мебели в стиле лофт. Например, весьма эффектно будет смотреться столешница, изготовленная из дуба или лиственницы.

Если есть слишком крупные сучки, то их можно срезать, а неровности и промежутки заполнить эпоксидной смолой и флуоресцентным порошком. В итоге получится отличный светящийся стол, который станет украшением любой столовой или гостиной.

Чтобы приблизиться к природе, можно использовать отходы пиломатериалов в качестве отделочного материала для стен и потолка. Также очищенные доски хорошо подходят для отделки стен внутри бани или сауны. Причем выбирая хвойные породы деревьев, можно еще и привнести в помещение приятный аромат смолы.

Из коротких отрезков горбыля можно делать различные поделки. К примеру, настенную вешалку с крючками под одежду. Ценные породы древесины мастера применяют с целью создания из них разнообразных сувениров.

Характеристики

Информацию о сортах хвойных досок содержит ГОСТ 8486–86. Именно там прописаны все характеристики. В стандарте можно ознакомиться с информацией о допустимых природных недостатках пиломатериала. Указываются все особенности и обрезной доски 1 сорта. Такой пиломатериал может использоваться для большей части строительных конструкций капитального и временного типа. Стандартно выпускается доска хвойная с размерами 30х150х6000 мм, но производитель может нарезать любой необходимый размер для заказчика. Главной особенностью первосортного материала является полное отсутствие видимых дефектов. Доска должна быть сухой (уровень влажности – не более 22%).

Определить сорт пиломатериала можно после визуальной диагностики. Любой вид гнили и наличие нездоровых сучков делают доску непригодной для предписанной сорту области применения. Даже небольшие следы таких недостатков сигнализируют о том, что древесина относится к более низкому сорту. Сухая обработанная строганая доска будет качественной, если соблюдать требования ГОСТа при сборке леса и обработке пиломатериала.

Конечно, ничего идеального в природе не бывает. Пороки дерева могут быть и на доске 1 сорта, но только в определенном количестве. Кроме того, установлены даже места расположения дефектов и их процент от общей площади доски. Рассмотрим эти дефекты.

Здоровые сросшиеся сучки. На пласти и ребре таких может быть 3 штуки. Размер не должен превышать 25% ширины. Если кромка превышает 40 мм, то и там могут располагаться 2 сучка, которые будут занимать не более половины пространства.

Здоровые сучки, которые не срослись вовсе или частично. Пласть и ребро могут иметь по 2 таких порока, размер которых менее 20% ширины данных частей доски. Если кромка составляет до 40 мм, то и тут может быть расположен сучок такого типа (всего один)

Важно, чтобы дефект занимал не более 33% ширины.

Табачные и гнилые сучки. Их наличие на древесине 1 сорта недопустимо.

Трещины (возможно, с выходом на торцевую часть)

Пласть и кромка могут быть покрыты таким дефектом. Если трещины глубокие, то могут занимать не более 16,7% длины, если глубина трещин небольшая – 25%. Допускаются сквозные трещины на пласти (длиной менее 15 см). На одном торце может быть трещина, занимающая менее 25% ширины. Однако не допускаются такие дефекты, возникающие в результате неправильной сушки древесины.

Наклон древесного волокна. Такой недостаток недопустим.

Крень. Так называют места утолщения возрастных наростов с одной из сторон. Дефект не должен превышать 10% площади пласти.

Смоляной карман. С изнаночной стороны может располагаться 2 таких дефекта. При этом длина кармана не должна превышать 10 см.

Сердцевина (возможно, двойная). Недостаток может присутствовать только в том случае, если толщина доски составляет 40 мм и более.

Прорость. Так называют заросшее место раны на древесине. Может располагаться только на тыльной стороне. Размер не должен превышать 10% от ширины и 5% от длины.

Рак. На древесине бывают раны на верхней части ствола. Они заражены паразитическими бактериями или грибками. На доске 1 сорта такие дефекты недопустимы.

Скос пропила. Такой дефект может присутствовать, то в ограниченном количестве. Скос не должен превышать 5% от перпендикуляра торца.

На доске первого сорта не допускается наличие грибных ядровых полос или пятен. Плесень и грибной окрас заболони говорит о плохом качестве древесины. Если материал был поврежден насекомыми или личинками, его нельзя считать первосортным.

Стандартные размеры

Интересно, что на размеры деревянной вагонки влияет и порода деревьев. На практике чаще других для изготовления этого материала используют такие породы, как сосна, лиственница, кедр, липа, ольха, дуб, осина. Виды породы влияют и на разницу стоимости материала из них. Если правильно произвести все расчеты, то не будет переплаты за купленные объемы вагонки.

Ниже будут даны основные данные доски-вагонки: ширина, длина, толщина. Знание этих размеров дают возможность выбрать оптимальное количество досок вагонки.

Есть некоторые отличия по сортам:

Осина

Вагонка из осины чаще всего находит применение в отделке бань, саун, хананей. Изготовляется и поставляется на рынок российскими и европейскими предприятиями. Для импортной продукции характерны повышенные требования к качеству, условиям по влажности, размерам. Все требования заложены в стандарте Евросоюза DIN 6.

Наши ГОСТы менее требовательные по качеству, поэтому материал немного дешевле, но по размерам оба стандарта совпадают:

• толщина: 12 – 40 мм;
• ширина: 76 – 200 мм;
• длина: 0.2 м (минимум) – 6 м (максимум).
• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (евровагонка — 12.5 мм);
• полезная ширина: 88 мм;
• общая ширина (габарит);
• длина: от 1000 мм до 3000 м.

Дуб

Дубовая вагонка отличается прочностью, износостойкостью, красивой и благородной текстурой. Отделанные вагонкой из дуба жилые и служебные объекты отличаются натуральной привлекательностью.

Стандартные размеры такой вагонки:

• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (иногда бывает — 14 мм или 12? 5);
• ширина: от 50 до 108 мм (определяется производителем);
• длина: от 1000 мм до 3000 мм. (наиболее часто 3000 мм, 2700 мм, 2500 мм, 1800 мм.

Сосна

Из сосновых заготовок производят основную массу вагонки. Легкость ее обработки и хранения при низкой цене делают материал доступным большинству покупателей.

Габариты сосновой вагонки:

• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (популярны — 13 мм, или 12.5);
• ширина: от 50 мм до 108. (определяется на производстве);
• длина: от 500 мм до 3000 мм. (предпочтительные – 3000 мм, 2000 мм, иногда до 6 метров).

Лиственница

Наряду со стандартными размерами обычной вагонки, на предприятиях могут производить и вагонку с данными, отличными от стандартов. Тем не менее, стандартные показатели чаще применяются в строительной практике.

Стандарты деревянной вагонки:

• толщина: 12 – 40 мм;
• ширина: 76 – 200 мм;
• длина: 0.2 м (минимум) – 6 м (максимум);
• размер шипа: 4-5 мм.

Стандарты евровагонки деревянной:

• толщина: 13, 16, 19;
• ширина: 80, 100, 110, 120 мм;
• длина: 0,5 м – 6 000 мм;
• размер шипа: 8-9 мм.

Допустимые отклонения:

• толщина: 0,7 мм;
• ширина: 1 мм;
• длина: +/- 5 мм;
• размер шипа: +/- 0,5 мм.

Простая доска типа вагонки имеет достаточно большой спектр параметров, ее толщина находится в пределах от 1,2 до 2,5 см, ширина – от 8 до 15 см, длина – от 60 см до 6 м.

Стандарт ЕС ограничен по толщине и ширине – 12,5х96 мм и использует 4 значения длины:

• 2,1 м;
• 2,4 м;
• 2,7 м;
• 3 м.

На Российских предприятиях могут варьироваться и другие варианты размеров для массового применения: толщина – 1,3; 1,6 и 1,9 см при ширине – 8, 10, 11 и 12 см, длина же ограничена до 6 метров.

Иногда по отдельным заказам производители делают и вагонки с конкретными размерами (толщина – 20 мм, ширина – 120 мм, 125 мм, 140 мм). Доски евровагонки проходят камерную сушку, поэтому выдерживается стандартная влажность материала, которая должна находиться на уровне 10-15%. Обычные доски вагонки до такой влажности не доводят, и она остается на уровне, в 2 раза превышающем европейский уровень. Это влияет на качество, но удешевляет производство. Сушка в специальных камерах очень затратна по технологии и финансам.

Основной параметр, по которому можно сразу отличить евровагонку от обычной доски-вагонки, – размер шипа. В евровагонке он занимает 9% ширины доски (или 8 мм), в обычной доске-вагонке выступ короче – от 4 до 6 мм. В досках, изготовленных как вагонки по стандартам ЕС, делаются пазы с тыльных сторон для прохода воздуха. Это не дает образовываться конденсату и снимает внутреннее напряжение, которое может возникать при перепадах температур.

Отличие евровагонки от вагонки:

• Осуществляется четкое выполнение требований по качеству.
• Высушенные в камерах доски евровагонок имеют влажность, не превышающую 12%. В обычной вагонке такой показатель находится в пределах 15-28%.
• Наружная поверхность досок отшлифована и не требует дальнейшей обработки после облицовки.

• Каждый пакет с досками упакован в полиэтиленовую пленку.
• Канавок для вентиляции и отвода конденсата больше.
• Размер шипа евровагонки – 9 мм, обычной – 5 мм.

Что это такое?

Современный строительный рынок отличается большим разнообразием представленных пиломатериалов. При этом всякая разновидность характеризуется своими эксплуатационными параметрами, габаритами и стоимостью.

В процессе обработки дерево пилится на отдельные доски, часть из них остается обрезными, а другая подсушивается в термокамере, где проводит около 3 недель. Затем заготовки проходят обработку, в ходе которой выравнивается их геометрия, устраняются любые заусенцы и неровности. Современные технологии деревообработки автоматизированы, они не наносят ущерб древесине, поэтому исключительно высокое качество досок сочетается с демократичной стоимостью.

Строганое дерево имеет ряд несомненных преимуществ:

• за счет искусственного высушивания влажность готового материала составляет 8-14%, что увеличивает его твердость и продолжительность эксплуатации;
• стойкость к действию УФ-излучения и воды;
• повышенная прочность и плотность;
• идеальная геометрия срезов;
• ровная поверхность;
• отсутствие коробления, деформации и трещин;
• декоративный внешний вид, естественная текстура;
• легкий древесный аромат.

Стеклянная разделочная доска

Стеклянные доски представлены сегодня на рынке в меньшем количестве, нежели доски из других материалов. А между тем несправедливо снимать со счетов этот кухонный атрибут.

Вопреки распространенному мнению, стеклянные доски крепкие, так как изготавливаются они из специальной ударопрочной стекломассы.

Так же, как и пластиковые, стеклянные доски не впитывают влагу и могут подолгу соприкасаться с сырыми продуктами. На стеклянных разделочных досках не распространяются бактерии – им попросту не за что «зацепиться» на гладкой поверхности стекла. 

Главное преимущество стеклянных кухонных досок в том, что они не окрашиваются в цвет продукта, который Вы на них режете. На кухонном стекле можно шинковать зелень, резать свеклу, апельсины или краснокочанную капусту и не бояться, что поверхность доски изменит цвет. 

Единственное, что не рекомендуется делать на досках из стекла – отбивать мясо, курицу и другие продукты.

Дизайн стеклянных кухонных досок, как правило, красочный и яркий. Под стеклянной поверхностью производители размещают изображения фруктов, цветов, природы или вовсе абстрактные орнаменты.

Требования к древесине и сортность

Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:

• из сухой древесины влажностью не более 22%;
• из сырой;

• сырой, обработанной антисептиками.

Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.

Как определить сортность доски

Знаете, как определяют сорт доски на производстве? На глаз. Никто не считает сучки, трещины и другие дефекты. Да и разница между, скажем, первым и вторым сортом очень невелика. И не все производители стараются действительно правильно ее рассортировать. Так что лучше контролировать все самому. Но таблицы такие большие, а дефектов очень много — запомнить все нереально. Но есть определенные критерии, которые могут вам помочь определить насколько качество соответствует заявленному.

Отборная и первосортная обрезная доска не может иметь такие повреждения

Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже.
На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются

Так что их быть не должно.
При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.

А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.

Нюансы выбора размера пиломатериала

В строительстве доски используются с различными целями. Одни владельцы применяют их для сооружения каркасного дома, другие – только для облицовки стен и укладки пола, а третьи используют их для обустройства крыши. Определить необходимые размеры материалов из дерева можно по чертежам. Рекомендации, приведённые ниже, помогут понять основные требования, которые предъявляются к пиломатериалам для различных строительных работ.

Фундамент

В данном случае доски используются при изготовлении опалубки для отмостки, реже – для обвязки свайного фундамента, которая в разы увеличивает прочность и надёжность конструкции, позволяет сэкономить на материалах.

По длине материал должен полностью соответствовать размерам фундамента. Оптимальная ширина – 20-25 см для двухрядной обвязки и 40 см – для однорядной, толщина – 5-8 см.

Каркас

Из древесных пород для сооружения каркаса лучше всего годятся ель и сосна. В данном случае применяются доски первого или второго сорта. Можно использовать доски с дефектами, так как видны они не будут, но перед использованием необходимо обязательно обработать их защитными растворами против грибка и насекомых. Длина каркасных досок должна соответствовать размерам конструкции, чтобы избежать нежелательных стыков. Ширина вертикальных и горизонтальных стоек должна составлять 20-30 см, а толщина – не менее 4-х см.

Стены и перекрытия

Внутренние стены помещения подвергаются значительно меньшим нагрузкам, чем фундамент и каркас здания, поэтому для таких целей годятся доски с размерами в сечении 10-15 x 2,5-5 см. Перекрытия между этажами требуют более прочных материалов, поэтому хорошо подойдут доски шириной до 20-25 см и толщиной около 4-5 см.

Крыша

Материалы, применяемые для строительства крыши, должны отвечать нескольким требованиям. Стропила и обрешетка кровли должны быть прочными, обеспечивать надёжность конструкции и одновременно не создавать повышенную нагрузку на каркас здания и фундамент. Рекомендуется использовать хорошо выструганные и высушенные доски толщиной порядка 4-5 см и шириной около 10-13 см.

Облицовка

По завершении строительства основных элементов здания можно приступать к внутренней и наружной отделке.

Они отличаются относительно небольшими поперечными размерами, так как выполняют исключительно эстетическую функцию.

Фасадные доски

Фасадные доски дополнительно обеспечивают функцию тепло-, звуко- и пароизоляции, поэтому изготавливаются в более широком формате. Оптимальным вариантом для облицовки считаются финские доски, поскольку они отличаются меньшей склонностью к деформации и растрескиванию, а также высокой прочностью.

Двери и окна

Продукция для обустройства дверных и оконных проёмов включает наличники, используется и доборная доска. Размеры подбираются с учётом габаритов прохода и, как правило, стандартизированы предприятиями-изготовителями. Типичные параметры доборных планок – 10-15 x 100-150 x 2350-2500 мм.

Вариабельность размеров пиломатериалов довольно широкая. Тем не менее правильно подобрать необходимые габариты не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Следует запомнить два простых правила.

Избегайте нежелательных стыков между досками по длине, чтобы избежать возможного проникновения влаги с плесенью и повысить надёжность конструкции.

Заранее рассчитывайте размеры пиломатериалов перед их закупкой, чтобы точно определить необходимый объём продукции и использовать его без остатка.

Особенности

Многие люди просто боятся использовать ее в интерьере, опасаясь деформаций, прогневанный и других неприятностей. Однако подобрать породу с хорошими эксплуатационными качествами совсем не сложно. Лиственница относится именно к таким, сваи из этой древесины применяют при возведении мостов. Даже под постоянным воздействием влаги такие сооружения служат долгие годы.

Доски из лиственницы имеют привлекательные характеристики. Древесина прочнее, чем всеми любимый дуб. На срезе можно наблюдать четкую структуру красноватого оттенка практически без сердцевин сучков. Заболонная и ядровая часть различаются по цвету, хорошо видны области цикличного прироста. Лиственница является лидером среди всех хвойных деревьев, которые растут на территории России. Различают 4 вида древесины, но для изготовления пиломатериалов используются сибирская и даурская. Отметим особые свойства породы.

• Высокая декоративность. Древесина выглядит изысканно, создает атмосферу тепла благодаря легкому красноватому оттенку.
• Прочность. Механические воздействия различной интенсивности не оставляют вмятин и деформаций на доске. Стоит отметить, что стойкость и прочность становятся выше в ходе эксплуатации.
• Отсутствие склонности к гниению. Древесина пропитана натуральной смолой, что позволяет ей выдерживать контакт с повышенной влажностью и водой. Это же вещество защищает доски от вредителей. Камедь позволяет лиственнице твердеть при длительном нахождении в воде. Причем такая стойкость проявляется как к пресной, так и к морской жидкости.
• Низкая теплопроводность. При этом материал имеет высокую объемную теплоемкость.