Трубы квадратного сечения: 2 методики производства профилированных заготовок

Содержание:

Труба профильная квадратная

Профили квадратного сечения – как элемент металлических конструкций

Трубы стальные квадратные обычно производят из разогретого стального листа на специальных станах. Трубы квадратного сечения небольшой и средней величины от 15*15 до 60*60 производятся из металла марок 1сп/пс, 2сп/пс, иногда из Ст3сп/пс. Профили, изготовленные горячим способом, стоят дешевле холоднокатаных.

В большинстве случаев небольшие и средние профильные трубы изготавливаются с длиной 6 метров. По желанию заказчика длина профиля может быть уменьшена или увеличена до размера, не превышающего 10 метров. Такое ограничение объясняется сложностью транспортировки и использования труб.

В зависимости от назначения и стандартов, применяемых при изготовлении, профильные трубы разделяются на:

  • Группу А – изделия, производимые из стали согласно требованиям ГОСТ 380-2005 (раньше ГОСТ 380-88) с нормированием механических параметров;
  • Группу В – изделия, изготавливаемые из стали в соответствии с требованиями ГОСТ 380-2005 или ГОСТ 1050-88 с нормированием механических параметров и химического состава.

Квадратные профили в большинстве случаев не подвергают гидравлическому тестированию и не используют для транспортировки жидкостей и газов. Очень редко на рынке встречаются квадратные профили, производители которых проводят испытания, аналогичные тестированию водопроводных и газопроводных труб и гарантируют определенный уровень давления, выдерживаемый изделием.

При изготовлении трубы квадратной сортамента от 80х80 до 300х300 используются стали марок 09Г2С, Ст3сп\пс и Ст3сп/пс5., а в процессе производства руководствуются требованиями ГОСТ 30245-2003, содержащего требования к замкнутым прямоугольным профилям, используемым в строительных конструкциях. Эти трубы производятся исключительно из горячекатаного углеродистого или низколегированного металла.

Достоинства квадратных труб

Широкий спектр применения труб квадратного сечения основывается на практичности их использования и ряде преимуществ:

  • Отсутствие необходимости использовать значительное число сварных соединений;
  • Высокая надежность и прочность;
  • Небольшой вес, обеспечивающий уменьшение нагрузки на конструкцию и увеличивающий ее надежность;
  • Устойчивость к деформационным и вибрационным воздействиям;
  • Легкость нанесения защитных покрытий;
  • Простота монтажа и транспортировки;
  • Возможность использования при создании конструкций сложной конфигурации.

Профильные трубы крупного сортамента изготавливают с длиной от 11 до 12 метров. Учитывая области использования труб, в сопроводительных документах на них указываются как механические параметры, так и химический состав.

Области использования труб с квадратным сечением

Труба квадратная, цена которой зависит от диаметра сечения и технологии изготовления, широко используется при изготовлении металлических конструкций.

Квадрат небольшого и среднего сечения чаще всего используют для изготовления металлоконструкций наружного типа: ограждений, металлических дверей, остановок общественного транспорта, павильонов для торговли, а также при изготовлении различных рамочных конструкций и для стоек козырьков и перил.

Основная область использования квадратных профилей большого сечения – строительные сварные несущие конструкции, используемые при изготовлении:

  • Каркасов жилых зданий, производственных помещений, офисных и торговых центров;
  • Несущих металлических конструкций, перекрытий и пролетов;
  • Вышек различного назначения;
  • Вентиляционных каналов, откосов и дымоходов.

Использование электросварки

Сырьем для производства сварных труб квадратного сечения служит листовая сталь. Для того чтобы получить из листового металла изделие с квадратным профилем, необходимо выполнить следующие технологические операции.

  • Стальной лист, который изначально находится в рулоне, разматывается и нарезается на узкие полосы, которые и являются заготовками для будущих труб.
  • Для получения непрерывной ленты свариваются друг с другом.
  • Полученная лента подается на формовочный станок, рабочими элементами которого являются вальцы. За счет их давления из стальной полосы формируется круглая труба.
  • Стык, пролегающий вдоль сформированной круглой трубы, заваривается. Для этого может использоваться сварка при помощи или неплавящегося электрода в среде защитного газа, или индукционных токов, или плазмы и лазера, или пучка электронов. Последний способ, который является очень дорогостоящим в реализации, применяется крайне редко.
  • Полностью готовая круглая труба подается на другой формовочный станок, где при помощи специальных вальцов из нее формируется изделие квадратного профиля.
  • После получения трубы квадратного профиля ее качество проверяется при помощи дефектоскопического оборудования, работающего с использованием вихревых токов.
  • Если не возникает претензий к качеству готового изделия, его нарезают на отрезки требуемой длины.
  • Затем каждую трубу подвергают визуальному контролю, задачей которого является выявление дефектов на ее внешней поверхности.
  • Нарезанные и проверенные на соответствие качественным характеристикам изделия упаковываются и передаются на склад готовой продукции.

Производство электросварных труб из стальной полосы (штрипса)

Популярные статьи

  • Просмотрты: 102293

  • Просмотрты: 99619

  • Просмотрты: 96277

  • Просмотрты: 92314

  • Просмотрты: 90032

  • Просмотрты: 89493

  • Просмотрты: 87139

  • Просмотрты: 81850

  • Просмотрты: 80211

  • Просмотрты: 78720

  • Просмотрты: 77156

  • Просмотрты: 73081

Какая может быть минимальная ширина?

Посудомойки делятся на полноразмерные и узкие:

  • полноразмерные. Ширина таких машин составляет 55-60 см, высота 80-85 см, глубина 55-60 см. Вместительность такой техники – до 15 полных комплектов. По габаритам машина практически соответствует параметрам стиральной машины. Такой вариант идеален для использования дома, при условии свободного места такого размера;
  • узкие. Ширина посудомоек такого типа составляет 45 см, глубина 51-65 см, высота 81-85 см. Такой вариант техники пользуется наибольшим спросом среди потребителей благодаря универсальному объему короба для посуды, который вмещает 9-12 наборов посуды. Кроме того, такая машина поместится даже на кухне с маленькой квадратурой.

Особенности производства профильного металлического трубопроката

По способу производства профильные трубы бывают горяче- и холоднодеформированные. Благодаря пластичности металлов профилирование любых стальных заготовок доступно под воздействием высоких температур. На срезе (в сечении) трубы имеют форму:

  • квадрата;
  • прямоугольника;
  • овала.

Плоскоовальный арочный профиль (или овальные трубы) не менее востребован, и его производство растет. Технология их формовки практически не отличается от прокатки стандартных профтруб. Это как бы промежуточный вариант между круглыми и прямоугольными конструкциями, а показатели качества и выносливости у них на порядок выше, чем у этих изделий. Технология выпуска стандартного размера труб предполагает:

В сечении трубы имеют форму овала, квадрата или прямоугольника

  • метод холодной формовки округлых изделий прессом;
  • сварку прямоугольных листов стали.

В соответствии с ГОСТом, любого размера трубы (в дюймах и мм) формируются по двум технологиям, существенно отличающимся друг от друга:

  1. Методом сварки листового или ленточного профиля (шов может снижать качество продукции только при существенных нагрузках, причем товар имеет меньшую цену).
  2. Округлые стержни проходят прессовку заготовок такой же формы на прокатном стане (технология более затратная, бесшовные изделия выносят максимальную нагрузку в вертикальных каркасах).

Трубы получают методом холодной формовки округлых изделий прессом и сваркой прямоугольных листов

Стальной металлопрокат

Труба квадратно сечения в буквальном смысле слова является основой современного строительства. Все каркасные здания любого плана – от временной палатки, до жилых домов, сооружаются из профильного металлопроката.

Стальная труба квадратного сечения используется практически для любых каркасных конструкций – оборудование, мебель, садовые сооружения, теплицы, парники, ограждения и так далее.

Системы кондиционирования и вентиляции – трубопровод круглый, конечно, более эффективен для подачи газа. Однако в вентиляционных системах, как правило, газ перемещается не под давлением и это преимущество теряет свою актуальность. Зато квадратный воздуховод занимает меньше места, легко монтируется над потолочными подвесными конструкциями и обслуживается с куда меньшими усилиями. Для вентиляции используется воздуховод с цинковым покрытием.

Сортамент труб квадратного сечения регламентирует соответствующий ГОСТ. Для стальных изделий это ГОСТ 8639-82.

  • Выпускаются изделия с размерами от 10*10 мм до 160*160 мм.
  • Возможная толщина стенки в зависимости от диаметра – от 1 до 14 мм.
  • Длина и количество типоразмеров определяется методом изготовления. Сортамент для электросварного или холоднодеформированного проката разный.

Методы производства:

  • электросварные изделия – полосы металла формуют в квадратную заготовку, сваривают шов – прямой, продольный, а затем калибруют готовое изделие. Этот вариант используется в большинстве легких каркасов, но для несущих конструкций он не годится;
  • бесшовные горячедеформированные – намного прочнее, так как в них отсутствует шов. Заготовкой является круглый металлический трубопровод, который при нагревании формируется должным образом;

бесшовные холоднодеформированные – формовка производится без нагрева, а уже готовое изделие прогревается для снятия напряжения металла. Прочностные характеристики наибольшие. На фото – продукция металлопроката.

Простая полка из ДСП

Советы по монтажу профтрубы

Монтаж профильных труб несложен, с ним вполне справится даже новичок. Элементы конструкции могут соединяться посредством сварки либо фитингов:

  1. Для сварки все же потребуются хотя бы минимальные профессиональные навыки. К тому же данный метод подойдет далеко не для всех материалов. Оцинкованную трубу лучше не варить: при нагреве выделяются грозящие отравлением испарения, а кроме того, в месте шва нарушается целостность защитного цинкового слоя, что приводит к преждевременному износу профилированного изделия.
  2. Фитинговое соединение наиболее удобно и позволяет выполнить сборку максимально оперативно. Разнообразные крепежные элементы (пластинки, уголки, хомуты, зажимы, краб-крепления разнообразной формы) плотно охватывают и фиксируют стыкуемые отрезки как между собой, так и к опорной конструкции при необходимости. Такие фитинги позволяют выполнить монтаж профилей своими руками, не прибегая к сварке, и стыковать профильную арматуру даже из разных материалов.

Возможные проблемы

Наибольшую сложность представляет сгиб профильной трубы. Нестандартная форма и повышенная жесткость повышают вероятность появления дефектов и разрывов в месте изгиба профтрубы.

Для придания профилю плавной криволинейной формы можно использовать все известные способы воздействия на трубу – использование специальных пружин, песка и даже воды, но лучше всего применять профессиональный трубогиб. Он обеспечивает плавное растяжение металла и сводит к минимуму возможность разрушения структуры профиля.

Некоторые мастера загибают профилированную стальную трубу при помощи болгарки. Ею делают несколько надпилов в верхней части металлического профиля, которыми снимают эффект напряжения. После сгиба места надпилов заваривают и отшлифовывают.

Радиус изгиба профтрубы существенно меньше аналогичного параметра обычной круглой трубы и зависит исключительно от толщины стенки. Чем толще профиль, тем больше радиус изгиба.

Гидроизоляция фундамента: оптимальный выбор технологии

Что потребуется для самостоятельной сборки?

Перед тем, как собрать душевую кабину, нужно убедится, что у вас есть все необходимое, что пригодится во время монтажа. Лучше все материалы и инструменты подготовить заранее, чтобы они были под рукой. Итак, для выполнения работы вам потребуются следующие материалы:

  • Душевая кабинка в сборе или отдельно поддон и стенки душевой.
  • Компактный сантехнический сифон с гибкой подводкой.
  • Патрубок коленчатого типа.
  • Силиконовый влагостойкий герметик.
  • Мягкое моющее средство.
  • Чистая ветошь.

Все инструменты, с помощью которых осуществляется сборка душевой кабины обычно имеются в арсенале домохозяина. Для выполнения работы пригодится:

  1. Гаечные ключи.
  2. Отвертка крестовая.
  3. Дрель электрическая.
  4. Электролобзик.
  5. Проверенный строительный уровень.
  6. Рулетка или линейка.
  7. Разводной сантехнический ключ.
  8. Острый нож.

Особенности производства профиля

Профтрубы квадратного сечения изготавливаются путем деформирования круглой заготовки соответствующего сечения.

Трубы для производства профильных изделий могут быть электросварными, горяче- и холоднокатаными. Самые прочные и надежные конструкции получаются из горяче- или холоднокатаных изделий. Их обычно применяют для изготовления ферм и арок больших производственных и общественных зданий, мостов, уникальных сооружений. Но для применения в частном домостроении, для всевозможных беседок, навесов, оград, мебели чаще применяют электросварные трубы. Кустарным способом подобные изделия изготовить невозможно.

Метод производства с применением электросварки

Чаще всего для производства профилированных труб используют электросварные заготовки. Технология изготовления таких профилей из стальных лент включает в себя следующие этапы:

  • Обрезку лент по ширине в размер.
  • Гибку лент.
  • Сварку.
  • Удаление наплывов (грата) на шве.
  • Полученную круглую заготовку подвергают формовке на специальных вальцах.
  • Полученную квадратную заготовку режут в размер.
  • Изделие подвергают термообработке – отжигу или нормализации (нагреву до определенной температуры, выдержке, охлаждению с печью или на воздухе).

Бесшовный метод производства

Производство бесшовных труб – достаточно сложный и дорогой процесс, требующий применения большого количества дорогостоящего оборудования, поэтому такие изделия выбирают только для ответственных конструкций – большепролетных перекрытий, мостов, общественных зданий, аэропортов и т.д.

Для производства бесшовных труб применяют круглую заготовку. Технология производства горячекатаных и холоднокатаных изделий отличается в первую очередь тем, что металл при производстве горячекатаных изделий нагревают до высоких температур (больше 1000°С). Таким методом производят трубы большего диаметра и с большой толщиной стенки. Методом холодной прокатки изготавливают более тонкостенные трубы.

Технологические этапы:

  • При холодном деформированием до проведения остальных операций заготовку очищают от окалины, протравливают и промывают.
  • Прошивка заготовки. В результате получают полую гильзу, близкую по размерам к будущей трубе.
  • Затем гильзу в несколько этапов прокатывают на стане между валками и внутренней оправкой.
  • Затем готовую заготовку калибруют по наружному диаметру и получают круглую заготовку.

Изготовление методом формирования (деформации)

При любом способе изготовления профтрубы окончательной операцией будет формирование окончательного профиля. Для этого круглую заготовку прогоняют через вальцы (если речь идет о трубах небольших размеров и с довольно тонкой стенкой) или через специальный прокатный стан (для изделий больших размеров и с более толстыми стенками).

https://youtube.com/watch?v=NczPlVC2zkY

Для снятия наклепа и напряжений в деформированных трубах их в обязательном порядке подвергают термообработке. Применяют два вида термообработки: отжиг и нормализация. При обоих видах термообработки заготовки нагревают до высокой температуры, выдерживают, охлаждают. При отжиге заготовки охлаждают с печью, пои нормализации – на воздухе. После нормализации прочность труб несколько выше, после отжига изделия получаются более пластичными.

Ремонт аккумулятора шуруповерта

Практически любые поломки аккумулятора шуруповерта можно исправить самостоятельно. Для этого потребуется знать причину неисправности и способы ее устранения.

Подробная диагностика АКБ: пошаговая инструкция

Шаг первый: необходимо зарядить источник питания на 100%. Если речь идет о никель-кадмиевом аккумуляторе, то его сначала разряжают до ноля, чтобы избежать «эффекта памяти».

Процесс зарядки аккумулятора инструмента

Шаг второй: далее потребуется удалить крышку пластикового блока. Сделать это намного проще, если она прикручена шурупами – их придется открутить

Тем не менее, часто эту крышку фиксируют на клей, поэтому необходимо взять канцелярский нож и осторожно пройтись по шву, после чего получится легко отсоединить верхнюю часть отверткой

Крышка аккумулятора держится на шурупах или клеевой основе

Шаг третий: теперь предстоит внимательно рассмотреть состояние внутренних элементов, выявить повреждения: нарушение целостности цепочки, потекший электролит и прочее.

Следует внимательно изучить любые внешние дефекты

Шаг четвертый: далее следует замерить авометром уровень напряжения каждой банки. Для никель-кадмиевых и никель-металлогидридных источников должно быть напряжение около 1,3 В. Для литий-ионных банок заряд составляет – 3,7 В. Рекомендуется подписать уровень напряжения каждой батареи, чтобы не перепутать их.

После измерений можно найти неисправные элементы

Шаг пятый: теперь необходимо сделать нагрузку для аккумулятора, присоединив к выходам небольшую лампочку. В таком виде банки следует подержать некоторое время, а после снова измерить прибором напряжение. Тогда получится выявить звено с высокой просадкой.

Таким образом получится определить степень посадки напряжения каждой банки

После обнаружения дефектных элементов аккумулятора следует подобрать оптимальный метод их восстановления. Сделать это можно двумя способами:

  1. Отремонтировать неисправные банки прошивкой током с высоким уровнем напряжения или добавлять внутрь фильтрованную жидкость в случае испарения электролита. Тем не менее, таких мер хватит лишь на некоторое время, а потом придется заменить банки.
  2. Заменить неисправные банки – это лучший способ решения проблемы. При желании можно взять уже использованные источники питания, но работающие.

Неисправный аккумулятор восстанавливают с помощью дополнительного мощного источника питания

Особенности оформления маленькой комнаты

В маленьких помещениях основная цель падает на то, чтобы сделать пространство больше. Для комнаты подростка можно использовать не только цветовые приемы, что увеличивают визуально комнату. Но и применить раскладной диван. Таким образом, когда вещи будут находиться в сложенном состоянии, в комнате будет больше места для занятий своими увлечениями или спортом.

Исходя из поведения и особенностей характера, увлечений музыкой, рисованием, спортом, хобби, индивидуальных предпочтений подростка и следует оформлять интерьер комнаты.

К слову, о зоне спорта. Она тоже должна находиться в комнате и ребенка и подростка. Но если площадь не позволяет, решением того будет шведская стенка.

Бесшовные квадратные трубы

Как уже упоминалось, квадратные трубы, выполненные по средствам электросварки, являются наиболее надежными. Однако существуют в сортаменте еще и бесшовные трубы. Здесь существенная разница состоит в том, что в качестве заготовки выбирается не лист металла, а круглый брус. Стоит отметить, что тут описание производственного процесса намного короче предыдущего процесса. Но нужно понимать, что в реальных условиях процесс создания бесшовных труб крайне сложен.

Круглую заготовку разогревают, после чего отправляют на прокатный стан. Там круглая заготовка превращается в гильзу. При дальнейших обработочных процессах выполняется форма квадратного сечения. Однако сначала будущая труба проходит вальцы. Там она вытягивается, достигаются нужные показатели диаметра. Но, все же, квадратное сечение не сформировано. Последние пары вальцов выполняют квадратное сечение трубы. Как только пройдет калибровка, трубы нарезаются на нужную длину и отправляются на склад.

Кроме того бесшовные трубы намного прочнее тех, которые выполнены со сварным швом. Здесь не только шов играет важную роль. Технология производства квадратных труб дает возможность создавать более толстые стенки трубам. Так, горячеформированная труба может иметь толщину стенки до 3,6 сантиметров.

Достоинства квадратных труб

Широкий спектр применения труб квадратного сечения основывается на практичности их использования и ряде преимуществ:

  • Отсутствие необходимости использовать значительное число сварных соединений;

Высокая надежность и прочность;

Небольшой вес, обеспечивающий уменьшение нагрузки на конструкцию и увеличивающий ее надежность;

Устойчивость к деформационным и вибрационным воздействиям;

Легкость нанесения защитных покрытий;

Простота монтажа и транспортировки;

Возможность использования при создании конструкций сложной конфигурации.

Профильные трубы крупного сортамента изготавливают с длиной от 11 до 12 метров. Учитывая области использования труб, в сопроводительных документах на них указываются как механические параметры, так и химический состав.

Области использования труб с квадратным сечением

Труба квадратная, цена которой зависит от диаметра сечения и технологии изготовления, широко используется при изготовлении металлических конструкций.

Квадрат небольшого и среднего сечения чаще всего используют для изготовления металлоконструкций наружного типа: ограждений, металлических дверей, остановок общественного транспорта, павильонов для торговли, а также при изготовлении различных рамочных конструкций и для стоек козырьков и перил.

Основная область использования квадратных профилей большого сечения – строительные сварные несущие конструкции, используемые при изготовлении:

  • Каркасов жилых зданий, производственных помещений, офисных и торговых центров;

Несущих металлических конструкций, перекрытий и пролетов;

Вышек различного назначения;

Вентиляционных каналов, откосов и дымоходов.

Купить квадратную трубу в любом объеме от метра до вагона вы можете, позвонив по телефонам нашей компании, указанным на интернет-страннице предприятия.  Опытные консультанты не только сообщат актуальные цены на квадратную трубу, но и позаботятся о ее доставке.

Типоразмеры квадратных стальных труб

Нормативный документ определяет основные типоразмеры труб квадратного сечения:

  1. Изделия бесшовные холоднодеформированные занимают 17 типоразмеров со сторонами от 10 до 120 мм. В пределах этого типа можно разделить изделия в зависимости от толщины стенки (от 1 до 8 мм) еще на 2-3 вида сортамента.
  2. Изделия бесшовные горячедеформированные квадратные занимают нишу размерности от 30 до 160 мм, что составляет почти всю таблицу типоразмеров ГОСТа. Толщина стенки колеблется от 4 до 14 мм.
  3. К электросварным трубам квадратного сечения отойдут 15 типоразмеров, в пределах которых можно выделить вариации с толщиной стенки от 1 до 5 мм. Сторона сечения варьируется от 10 до 100 мм.

На рисунке показаны основные параметры квадратной профильной трубы из стали, где S – толщина стенки, R – радиус изгиба металла, А – ширина профиля по наружным стенкам.

Таблица 1. Типоразмеры труб из стали квадратного сечения
Наружний диаметр А, мм Толщина стенки S, мм Площадь сечения, см2 Масса 1 м, кг
10 1,0 0,343 0,269
15 1,0 0,543 0,426
1,5 0,771 0,605
20 1,0 0,743 0,583
1,5 1,071 0,841
2,0 1,37 1,075
25 1,0 0,943 0,740
1,5 1,37 1,07
2,0 1,77 1,39
2,5 2,14 1,68
3,0 2,48 1,95
30 2,0 2,17 1,70
2,5 2,64 2,07
3,0 3,08 2,42
3,5 3,50 2,75
4,0 3,88 3,04
35 2,0 2,57 2,02
2,5 3,14 2,46
3,0 3,68 2,89
3,5 4,20 3,30
4,0 4,68 3,67
5,0 5,57 4,37
40 2,0 2,97 2,33
2,5 3,64 2,85
3,0 4,28 3,36
3,5 4,90 3,85
4,0 5,48 4,30
5,0 6,57 5,16
6,0 7,54 5,92
42 3,0 4,52 3,55
3,5 5,18 4,07
4,0 5,80 4,56
5,0 6,97 5,47
6,0 8,02 6,30
45 3,0 4,88 3,83
3,5 5,60 4,40
4,0 6,28 4,93
5,0 7,57 5,94
6,0 8,74 6,86
7,0 9,80 7,69
8,0 10,74 8,43
50 3,0 5,48 4,31
3,5 6,30 4,94
4,0 7,08 5,56
5,0 8,57 6,73
6,0 9,94 7,80
7,0 11,20 8,79
8,0 12,34 9,69
60 3,5 7,70 6,04
4,0 8,68 6,82
5,0 10,57 8,30
6,0 12,34 9,69
7,0 14,00 11,00
8,0 15,54 12,20
70 4,0 10,28 8,07
5,0 12,57 9,87
6,0 14,74 11,57
7,0 16,80 13,19
8,0 18,74 14,71
80 4,0 11,88 9,33
5,0 14,57 11,44
6,0 17,14 13,46
7,0 19,60 15,38
8,0 21,94 17,22
90 5,0 16,57 13,00
6,0 19,54 15,34
7,0 22,40 17,58
8,0 25,14 19,73
100 6,0 21,94 17,22
7,0 25,20 19,78
8,0 28,34 22,25
9,0 31,37 24,62
110 6,0 24,34 19,11
7,0 28,00 21,98
8,0 31,54 24,79
9,0 34,97 27,45
120 6,0 26,74 20,99
7,0 30,80 24,18
8,0 34,74 27,27
9,0 38,57 30,28
140 6,0 31,54 24,76
7,0 36,40 28,57
8,0 41,14 32,29
9,0 45,77 35,93
150 7,0 39,20 30,77
8,0 44,34 34,81
9,0 49,37 38,75
10,0 54,28 42,61
180 8,0 53,94 42,34
9,0 60,17 47,23
10,0 66,28 52,03
12,0 78,17 61,36
14,0 89,59 70,33
32 4,0 4,20 3,30
36 4,0 4,84 3,80
40 2,0 2,97 2,33
65 6,0 13,54 10,63

Заказчик может подать заявку на изготовление профильных труб различной длины. Но ГОСТ также регламентирует этот показатель:

  1. Немерной длины:
    • горячедеформированные бесшовные – 4…12,5 м;
    • холодной деформации бесшовные и сварные – 1,5…9 м.
  2. Мерной длины:
    • горячей деформации бесшовные – 4…12,5 м;
    • холодной деформации бесшовные – 4,5…11 м;
    • сварные – 5…9 м.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector