Топ-10 лучших инверторов

Разновидности сварки

В различных отраслях требуется совмещение разных сортов металла. Соединить их вместе можно несколькими способами. Для одних подойдёт любой, другие не поддадутся свариванию без применения особой методики.

Ручной дуговой способ

Способ появился раньше других и является основным методом соединения металлов. Его используют как на крупных производствах, так и в частных мастерских. В основе лежит возникновение между металлом и электродом электрической дуги, расплавляющей поверхность. Метод применим и на свежем воздухе, и в закрытом помещении.

Этот способ имеет и другие преимущества:

• Отличается дешевизной.
• Не требует очистки от ржавчины и грязи.
• Пригоден для работы с металлом большой толщины.
• Не требует дополнительного оснащения.

Однако такой метод освоить довольно непросто. Есть у него и другие недостатки:

• Ограничение по минимальной толщине составляет 1,2 миллиметра. Более тонкий металл прожигается.
• Большой расход электродов.
• Требуется отбивать шлак со шва.
• Следы сварки в виде брызг остаются на поверхности.

Метод работы в газовой среде

Этот способ полуавтоматической сварки в специальной литературе обозначают аббревиатурой MIG. Вместо электродов используется проволока, которая подаётся с катушки в определённом темпе на место сварки, находящееся под защитой аргона или углекислого газа. В точке соединения практически не образуется шлак. Работать можно с различным по толщине металлом.

Метод несложен в освоении и может быть использован для соединения как тонких, так и толстых металлических листов. Кроме того, сваривать можно алюминий и нержавейку толщиной от 0,6 миллиметра. Метод быстро осваивается и широко применяется в разных отраслях промышленности.

Отдельный способ сварки при помощи специальной порошковой проволоки никакой защиты не требует.

Электросварка вольфрамовыми электродами

Этот метод требует присутствия инертного газа и обозначается как TIG. В таком случае происходит образование от нерасходуемого вольфрамового спецэлектрода к поверхности металла. При этом образуется плазменный столб. Для заполнения шва используется специальный металл. Этот метод еще называют плазменным.

Можно производить сварку и без наполнителя. Это способ аргонной сварки.

С помощью этого способа можно сваривать всевозможные стальные, медные, алюминиевые, магниевые и медные сплавы.

Кроме того что это самый медленный метод сваривания, он также наиболее сложный в обучении.

Сварочный выпрямитель

Выбор модели

Напряжение сети. Бывает одно- или трехфазным. Для непромышленного применения рекомендуется аппарат на 220 В или универсальная машина «220/380». Большинство аппаратов могут выйти из строя или перестать варить из-за перепадов напряжения. В связи с этим инверторы комплектуются защитой от скачков напряжения. У бытовых агрегатов диапазон шире на 10—15%, а профессиональным моделям нужно напряжение 165—270 В.

Напряжение холостого хода. Эта характеристика определяет способность аппарата разжигать электрическую дугу и поддерживать ее горение. Чтобы дуга возбудилась, напряжение должно быть примерно в 1,5—2,5 раза больше напряжения стабильного горения электрической дуги.

Мощность. В паспортах часто указывается максимальная мощность источника питания сварочного аппарата, соответствующая максимальным нагрузкам на сеть. Если единицы измерения кВт, значит, говорится об активной мощности, если кВА — о полной мощности, которая обычно выше из-за поправочного коэффициента.

Реальная мощность определяется силой тока, которую способен выдать аппарат. Этот показатель и определяет толщину свариваемого металла и максимальный диаметр электрода.

Класс защиты. В паспорте должен быть 2-циферный код I. P. Индекс среднестатистических источников питания для сварки — IP21-IP23. Двойка говорит, что внутрь корпуса не проникнут предметы толщиной больше 12 мм. Вторая цифра говорит о защите от влаги — 1 — означает, что капли воды, вертикально падающие на кожух, вреда не нанесут; 3 означает, что даже под углом 60 ° вода в корпус аппарата не проникнет. Но варить под дождем запрещено!

Диапазон температур. Согласно ГОСТ, ручная сварка может осуществляться при температуре -40—40 ° C. Однако не все сварочные аппараты удается пустить в работу при температуре ниже нуля градусов. Чаще всего проблемы появляются с инверторами, в которых при минусовой температуре просто загорается сигнализатор перегрузки, и сварочный аппарат выключается.

Работа от генератора. Эта функция пригождается для работы в полевых условиях. Не все аппараты могут питаться от бытовых генераторов с ДВС.

Многие источники питания облегчают удержание дуги: «Антиприлипание на выключении», «Горячий старт», «Форсирование дуги», «Розжиг на подъёме»

Полезно обратить внимание на индикацию параметров, функциональность, широту рабочих регулировок, защиту от перегрузок, качество маркировки, электробезопасность, комплектность, эргономику, ремонтопригодность. Рекомендуется приобрести аппарат с максимумом технических характеристик в паспорте, а паспорт рекомендуется купить на русском языке

Любимый

Способы сварки

На данный момент существует множество методов, используемых для сварки. Их разделяют по различным критериям. Данная информация будет полезна для новичка, поэтому с ней обязательно следует ознакомиться.

В зависимости от нагрева кромки изделия могут полностью расплавляться или же находиться в пластическом состоянии. Первый способ требует также прикладывать к соединяемым деталям определенные усилия – сварка давлением.

Во втором – соединение формируется в результате образования сварочной ванны, в которой находится расплавленный металл и электрод.

Существуют и другие способы сварки, при которых изделие не нагревается вовсе – холодная сварки, или не доводятся до пластического состояния – соединение с помощью ультразвука.

Способы и разновидности сварки.

Ниже перечислены остальные виды сварки:

1. Кузнечная.
   В данном методе концы соединяемых изделий нагреваются в горне, а затем проковываются. Подобный способ является одним из самых древних и в настоящее время практически не применяется.
2. Газопрессовая.
   Кромки изделий нагреваются ацетиленокислородным племенем по всей плоскости и доводятся до пластического состояния, после чего подвергаются сжатию. Подобный метод отличается высокой эффективностью и производительностью. Используется в строительстве газопроводов, железной дороги, машиностроении.
3. Контактная.
   Детали включаются в электрическую цепь сварочного оборудования и через них пропускают ток. В месте контакта деталей происходит короткое замыкание, в результате которого в месте соединения выделяется большое количество теплоты. Ее достаточно, чтобы расплавить и соединить металл.
4. Стыковая, точечная и шовная – разновидности контактного метода скрепления изделия.
5. Роликовая.
   Используется в соединении листовых конструкций, требующих качественных и надежных швов.
6. Термитная.
   Металл скрепляется в результате сжигания термита – смеси из порошка железной окалины и чистого алюминия.
7. Атомно-водная.
   Кромки изделия расплавляются по действием дуги, горящей между двумя вольфрамовыми электродами. Электроды подсоединяются в специальные держатели, по которым подается водород. В результате дуга и жидкий металл сварочной ванны защищены водородом от вредного воздействия таких атмосферных газов, как кислород и азот.
8. Газовая.
   Суть способа заключается в применении пламени для нагрева и плавления деталей. Пламя получается в результате сжигания горючего газа в атмосфере кислорода. Газокислородную смесь получают с помощью специальных горелок.

Метод газовой сварки относится к сварке плавлением. Зазоры между изделиями заполняются с помощью присадочной проволоки. Этот способ широко используется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Наиболее часто встречается при соединении тонкостенных изделий, цветных металлов, чугуна.

При работе с инверторным аппаратом немаловажное значение имеет полярность электродов. В зависимости от схемы меняется интенсивность нагрева детали, что позволяет создавать различные условия сваривания

Хранение сварочного аппарата

Хранение аппарата не менее важно, чем его правильная эксплуатация. От хранения во многом зависит срок службы инвертора и частота его поломок

Инвертор можно хранить в коробке, в которой он поставляется. Но лучше использовать пластиковую упаковку. Это может быть пакет из плотного полиэтилена, рулонная упаковка и т.д. Словом, защитите ваш аппарат от попадания пыли, грязи, воды и снега. При этом не нужно упаковывать инвертор плотно, оставьте отверстия для доступа воздуха.

Современные аппараты способны храниться при экстремальных температурах (от +50 до -20 градусов), но мы не рекомендуем экспериментировать. Лучше храните инвертор при комнатной температуре. Не храните аппарат прямо на земле (даже в упаковке), в сыром подвале или в месте с повышенной влажностью.

Выбор сварочного инвертора для дома и дачи

Как выбрать инверторный сварочный аппарат для дома по току

В первую очередь советую выбрать максимальный сварочный ток (единица измерения – Амперы, обозначение – Imax). Дело в том, что от тока зависит толщина металла, с которым можно будет работать. Скажем, для варки швеллера, уголка и прочего черного металла до 1 см, хватит инвертора на 160-180 А.

Если придется работать с большей толщиной, нужны все 200 А. В быту практически не используются листы толще 2 см, поэтому ток на 250 А – это явный перебор для дачи и дома. Не стоит переплачивать за лишнюю мощность, лучше отдать эти деньги за технику более высокого класса.

Минимальный ток нужен при работе с нержавейкой, сталью до 2 мм. Обычно нижний предел составляет 10 А, но есть экземпляры, у которых минимум рассчитан на 30-40 А. Такие агрегаты хороши, когда для тонких металлов есть отдельный сварочный полуавтомат.

Проверьте регулировку силы тока. Оптимальные настройки режима для конкретного металла и электрода даёт плавная регулировка.

Как выбрать сварочный инвертор для дома или дачи, если марок насчитываются десятки?

Виды инверторов на современном рынке

, представленные на современном рынке, можно разделить на два основных типа.

Бытовые

Такое устройство, как бытовой инвертор, предназначено для выполнения периодических сварочных работ. Стоят эти аппараты недорого, но эксплуатировать их можно время от времени, для интенсивной ежедневной работы они не предназначены. Оптимальными такие инверторы являются в том случае, если вам иногда необходимо выполнять несложные и непродолжительные сварочные работы. Большинство подобных устройств производится в Китае.

Профессиональные

Такое оборудование предназначено для ежедневного многочасового использования, его конструкция изначально рассчитана на активную эксплуатацию. Стоимость этих инверторов, естественно, достаточно велика, но она адекватна их качественным характеристикам.

На рынке также представлены полупрофессиональные инверторные устройства, находящиеся по своим техническим характеристикам и стоимости между бытовым и профессиональным оборудованием. Кроме вышеперечисленных типов, существуют универсальные устройства, которые также называют комбинированными. Универсальность их состоит в том, что с их помощью можно выполнять сварку по различным технологиям. Такое инверторное оборудование из-за своей широкой функциональности также относится к категории профессионального.

Подготовка к работе инвертором

При первом включении, а также при перемещении сварочного инвертора на новое место работы необходимо проверить сопротивление изоляции между корпусом и токоведущими частями, после чего подсоединить корпус к заземлению. Если инвертор долгое время находился в эксплуатации, перед тем как приступить к сварке, нужно обязательно провести его ревизию на предмет скопления пыли во внутреннем пространстве. При повышенной запыленности следует очистить все силовые элементы и блоки управления сваркой с помощью сжатого воздуха с умеренным напором. Для беспрепятственной работы системы принудительной вентиляции аппарата вокруг него должно быть создано свободное пространство на расстоянии не менее полуметра. Запрещается варить устройствами инверторной сварки вблизи мест работы шлифовальных и отрезных машинок, т. к. они создают металлическую пыль, способную вывести из строя силовую часть и электронику инвертора. В случае проведения сварочных работ на открытом пространстве необходимо защитить аппарат от прямого попадания водяных брызг и солнечных лучей. Устанавливаться сварочный инвертор должен на горизонтальной поверхности (либо под углом, не превышающим значение, указанное в паспорте).

Использование средств защиты

При проведении сварочных работ наибольшую опасность представляет вероятность поражения электрическим током, получение ожогов от разлетающихся капель расплавленного металла и световое воздействие на сетчатку глаза излучением электрической дуги. Кроме того, возможны механические травмы и попадание в дыхательные пути газов, выделяющихся в процессе сварки. Поэтому любой начинающий сварщик, решивший освоить сварочный инвертор, кроме самого аппарата, обязан приобрести комплект средств индивидуальной защиты, а также тщательно изучить правила техники безопасности при выполнении сварочных работ. В стандартный комплект защитных средств сварщика входят маска и искростойкие перчатки, а также спецовка и обувь из негорючих и неплавящихся материалов. Кроме того, в процессе сварки инвертором может потребоваться специальный респиратор, а зачистку заготовок и швов необходимо производить в защитных очках.

1 ELITECH АИС 220 Prof

Однофазный сварочный аппарат ELITECH АИС 220 Prof гарантирует самую высокую прочность соединений заготовок из стали и цветных металлов. Несмотря на то, что прибор относится к классу профессиональных инструментов, с его управлением легко справится даже начинающий мастер, что подтверждается многими пользователями в их отзывах. Сварку материалов при помощи этого аппарата можно осуществлять методом ММА, с использованием штучных электродов диаметром от 1,6мм до 6 мм. Также, для соединения высокоуглеродистой и нержавеющей стали, можно воспользоваться методом аргонодуговой сварки.

Данная модель способна эффективно функционировать при напряжении 110-280 В, демонстрируя лучшую производительность с максимальным выходным током 220 А. Для защиты от перегрева самых важных элементов, в аппарате ELITECH АИС 220 Prof предусмотрено множество вентиляционных отверстий. Панель управления находится под «прикрытием» прозрачного экрана. Устройство легко транспортировать благодаря легкому весу и наличию эргономичной ручки.

Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

4 Энергия САИ 220

Современная электронная начинка и качественные комплектующие детали – именно этим сварочный аппарат Энергия САИ 220 выгодно отличается от моделей других брендов. Дуговая сварка отлично подходит для проведения работ, как в быту, так и на производстве. Прямая мощность устройства – 8.20 кВ*А, а КПД составляет 85 %. Электроника обеспечивает оптимальные свойства, позволяющие профессионально выполнить сварку даже малоопытному новичку – антиприлипание, форсаж дуги и функция быстрого старта делают эту модель наиболее востребованной на отечественном рынке.

В отзывах владельцев не встретить нареканий на качество работы инструмента. Исключение составляют редкие замечания по поводу длины сварочных проводов и отсутствия возможности вести работы в защитной газовой среде, однако для большинства начинающих сварщиков это не имеет значения. Аппарат будет потяжелее многих – 5,6 кг, но при этом позволяет варить тугоплавкие металлы – сила тока регулируется в пределах 220 A.

Обзор трансформаторов

Трансформаторная сварка – это классическая разновидность электрической сварки, обладающая простейшей конструкцией, где главной деталью является понижающий трансформатор, отвечающий за преобразование напряжения до требуемого показателя. Изменения силы тока происходитт за счет применения различных методик, среди которых самой распространенной является смещение 1-ой обмотки относительно 2-ой. В данной ситуации ток меняется по мере изменения промежуточного расстояния между обмотками.

Отличительной чертой сварочных трансформаторов является переменность тока, провоцирующего разбрызгивание металла. К сожалению, от этого ухудшается качество соединительных швов. При работе с цветными металлами аппарат необходимо дополнять массивными компонентами.

Главным элементом представляемой разновидности сварки является сам трансформатор. Он не отличается небольшими габаритами и легким весом. При его эксплуатации в условиях повышенной сложности требуются специфические электроды и огромный опыт сварщика.

КПД трансформаторной сварки составляет практически 90%. Однако часть энергии направляется на нагрев. В охладительном процессе важную роль играют вентиляторы. Чем крупнее и массивнее трансформатор, тем мощнее вентилятор.

Сегодня становится заметно, что сварочные трансформаторы постепенно отходят на задний план. Но это не значит, что от них полностью отказываются. Ведь они характеризуются недорогим обслуживанием, отличаются надежностью и долговечностью. С их помощью удается соединять низколегированную сталь, а в этом виде работ им нет равных.

Какой сварочный аппарат лучше купить для дома

Плюсы и минусы инверторной сварки

Устройство инверторного сварочного аппарата обладает рядом несомненных преимуществ. Благодаря им данный тип оборудования получил широкое распространение как в промышленности, так и в домашнем использовании.

Как известно, все, что необходимо от сварщика – это плавное перемещение электрода над линией соединения без соприкосновения с поверхностью детали. Электрод должен находиться на расстоянии в несколько миллиметров от изделия.

На первый взгляд кажется, что подобная операция достаточно легка. На деле же этот простой процесс превращается в невероятно тяжелую процедуру. Это связано с особенностями работы в маске, в которую постоянно летят искры, не дающий контролировать процесс соединения с высокой точностью.

Применения простого трансформатора сопровождено некоторыми рисками, описанными ниже.

Таблица силы тока для сварки инвертором.

Так, например, касание электрода поверхности изделия приведет к короткому замыканию. Если подобное произойдет, то оторвать его будет достаточно тяжело. Придется приложить приличные усилия, в противном случае сработает теплозащита или, что еще хуже, загорится обмотка трансформатора.

В инверторе такой недостаток попросту отсутствует. Случайное прикосновение электрода к поверхности не повлечет за собой катастрофических последствий. Микропроцессор практически мгновенно отреагирует на падение напряжения и подплавит электрод. В результате оторвать его от детали не составит труда.

Если же соприкосновения не происходит, но электрод находится достаточно близка к поверхности конструкции, процессор распознает такой сценарий действий и прекратит поступление выходного напряжения. Это позволит избежать перегрева трансформатора.

Технологические достоинства

Устройство и принцип работы сварочного инвертора обладает рядом преимуществ по сравнению со своими традиционными аналогами, работающими по трансформаторной схеме, а именно:

• достаточно большая мощность, соизмеримая с низкочастотными трансформаторами;
• маленький вес и габариты, позволяющие без труда перемещать оборудование по цеху, мастерской или дому;
• широкие возможности по настройке параметров сварки;
• низкий расход электродов;
• высокая эффективность;
• возможность осуществления сварочного процесс в различных пространственных положениях;
• совместимость с разными типами электродов.

В любом случае повышенный комфорт сварки и возможность выполнения более качественной работы по достоинству оценит любой сварщик.

https://www.youtube.com/watch?v=5RmnsgUOL14

Недостатки

Как показано выше, принцип работы сварочных инверторов обладает множеством положительных моментов. В таком случае возникает вопрос: почему же многие сварщики до сих пор используют традиционные трансформаторные приборы?

Параметры сварочных инверторов.

Главной причиной такого положения вещей является высокая стоимость оборудования. Инверторы минимум в два раза дороже. Данный факт относится к ключевым при ответе не поставленный вопрос.

Еще одним недостатком сварочного инвертора является высокий процент выхода устройств из строя. Достаточно лишь загрязниться электронике – и аппарат может сломаться.

В связи с отмеченной проблемой возникает необходимость в постоянной чистке «внутренностей» с применением сжатого воздуха.

Маленькие размеры инструмента также не относятся только к плюсам. Есть и обратная сторона медали. Наличие большого количества электронных систем ограничивает возможность работы с устройством на открытой местности во время дождя или при повышенной влажности.

Плохая погода может попросту поломать прибор, а ряд дешевых устройств и вовсе не будет функционировать при отрицательных температурах. Работа в пыльных условиях также сопряжена с риском поломки.

Со сваркой тоже не все так гладко, как может показаться на первый взгляд. В первую очередь это относится к резке толстого металла. Если напряжение на выходе сварочного аппарата будет нестабильным, что связано с перепадами в сети, характерными для сельской местности, то преобразующий узел выйдет из строя.

Подобные агрегаты сильно востребованы в сельской местности, где постоянно появляются задачи, связанные с соединением тех или иных металлических изделий.

Высокая мобильность позволяет без труда использовать их во дворе, перенося устройство с одного места на другое. Однако отсутствие сервисных центров станет большой проблемой в случае выхода аппарата из строя.

3 СТАВР САУ-200

Замыкает тройку лидеров сварочного оборудования для начинающих в данной ценовой категории отечественный аппарат СТАВР САУ-200. Ручная дуговая и полуавтоматическая сварка (проволока ) на этом агрегате новичком выполняется не хуже, чем профессионалом. Такие функции, как антиприлипание, форсаж дуги и горячий старт в этой модели значительно упрощают работу. При этом мощность аппарата составляет 8,2 кВт. Благодаря этому удалось достичь приличной продолжительности сварки на токе в 200 А – 60 %.

Такая производительность заинтересует не только начинающих, но и опытных мастеров в области сварочных работ. Отзывы о возможностях СТАВР САУ-200 носят положительный характер. Нет причин сомневаться в качестве сборки и надежности этого сварочного аппарата – модель добротная, и будет служить своему владельцу верой и правдой гораздо дольше, чем действует заводская гарантия.

Ручная сварка или полуавтомат?

Ручная дуговая сварка (MMA) выполняется с помощью электродов, которые могут быть плавящимися и неплавящимися. Шов образуется путем расплавления металла заготовки и электрода с помощью электрической дуги. Качество шва будет зависеть от химического состава электрода и заготовки, силы тока и собственно умений сварщика. Какие виды сварочных аппаратов для ручной сварки бывают? Отметим, что ручной дуговой сваркой могут быть оснащены приборы как трансформаторного, так и инверторного типа.

Плюсы ручной сварки:

• Быстрое освоение азов сварки. Учиться варить начинающему сварщику лучше всего этим типом сварки.
• Можно варить в любом положении. Электродом можно варить сверху или снизу, сбоку или под углом.
• Варка металла разной толщины. Благодаря электродам разного сечения, можно варить металлические конструкции разной толщины.

Минусы ручной сварки:

• Качество швов ниже, чем при других типах сварки. Хотя конечно здесь много зависит от навыков сварщика.
• Сложно варить металл тоньше 0,5 мм, например, водосточную трубу.

Полуавтоматическая сварка также является ручной в том смысле, что выполняется она руками оператора. Однако для соединения металлических изделий здесь используется порошковая проволока, которая подается через сопло. Для защиты шва от воздействия кислорода применяется инертный (MIG) и активный (MAG) газ.

Плюсы полуавтоматов:

• Можно варить тонкие листы. Полуавтоматом удобно соединять листы металла толщиной до 0,5 мм. Выполнять кузовные работы самое то.
• При должных навыках скорость варки быстрее, чем у ручной.
• Качество шва выше, так как не образуется окись и шлак.

Минусы полуавтоматов:

• Сильное разбрызгивание металла.
• Сложнее в освоении, чем ручная сварка. Здесь нужно будет научиться находить правильное соотношение сила тока/скорость подачи проволоки, так как при большой скорости будут получаться большие ванны, а при низкой скорости подачи, проволока будет прогорать и металл будет разбрызгиваться. Новичкам найти баланс довольно сложно.
• При прочих равных устройство MIG/MAG дороже.
• Более громоздкий за счет баллонов с газом.

Если вы никогда не варили сварочником и вам нужно устройство исключительно для мелких работ на даче, тогда возьмите трансформаторный агрегат с MMA. На нем учиться проще — лично мы учились как раз на трансформаторной модели (только наша была собрана еще в СССР).

Если у вас нет автомобиля, но вы планируете время от времени выполнять «шабашки», тогда лучше взять инвертор на 140 — 160 А с ручной дуговой сваркой, так как он имеет небольшой вес и его можно легко транспортировать.

Для дачи из полуавтоматов лучше брать инверторный сварочный аппарат. Как выбрать модель из таких? Тут нужно найти лучшее соотношение максимальный ток/цена устройства. В среднем обычные полуавтоматы с максимальным током 140 — 160 А можно купить за 5000 — 10000 рублей, а вот ценник полуавтоматов-инверторов с током 200 — 250 А будет уже в районе 10000 — 20000 рублей в зависимости от бренда и мощности.

Также важно обращать внимание на подачу газа в сварной шов. Некоторые модели после пропадания дуги продолжают подавать защитный газ еще несколько секунд — это улучшает качество шва, так как металл еще пару секунд остывает и газ защищает его от кислорода. Из отечественных, такие полуавтоматы делает Ресанта и Интерскол

Как выбрать сварочный аппарат этих или других отечественных брендов? Посмотрите, какой фирмы есть сервисный центр в вашем городе, тот агрегат и берите — проще будет найти запасные комплектующие

Из отечественных, такие полуавтоматы делает Ресанта и Интерскол. Как выбрать сварочный аппарат этих или других отечественных брендов? Посмотрите, какой фирмы есть сервисный центр в вашем городе, тот агрегат и берите — проще будет найти запасные комплектующие.

Aurora MINIONE 1800 – богатый комплект аксессуаров

Средняя цена – 8000 рублей.

Технические характеристики

• Напряжение сети: 220 В
• Ток в режиме ММА: 20 — 180 А
• ММА ток при ПВ 100%: 31 А
• Номинальное напряжение: 63 В
• Класс защиты: IP 21
• Коэффициент мощности (COS?): 0.73
• Габаритные размеры: 320x123x220
• Вес: 5 кг.

Инвертор построен на базе передовых технологий IGBT и компонентов SMT. В комплект входит двухметровый кабель, зажим на массу, держатель для электродов, кейс для хранения и транспортировки. Аппарат успешно применяется в разных сферах, в том числе строительстве, сельском хозяйстве, при монтаже конструкций из металла. Но рабочее напряжение должно быть не менее 160 В.

Недостатки:

Низкое качество пластикового кейса.

Лучшие недорогие полуавтоматы

РЕСАНТА САИПА-135

Если вам нужен сравнительно недорогой отечественный полуавтомат с дополнительной возможностью ручной дуговой сварки, тогда РЕСАНТА САИПА-135 для вас. Это устройство может варить проволокой толщиной 0,6 — 0,8 мм и электродами диаметром до 4 мм. Отметим, что прибор отлично справляется с листовым металлом без прожигов и непроваров. Максимальный сварочный ток на полуавтомате составляет 110 А — для металла 5 мм хватает, а вот толще уже не возьмет (точнее придется немного помучиться).

Обратите внимание, что максимально сюда можно вставить катушку с проволокой на 1 кг, поэтому для коммерческой варки устройство не подойдет, только для дома. Агрегат вполне неплохо справляется с перепадами напряжения при ручной сварке и работе полуавтоматом с проволокой 0,6 мм

А вот проволока 0,8 мм при падении напряжения ниже 210 В начинает немного «плеваться». Однако все эти мелкие недостатки покрываются довольно низкой ценой на прибор.

RedVerg RD-MIG150K Evolution

Это чистокровный полуавтомат для варки с защитным газом. Работает он от однофазной сети в 220 В, а варит постоянным током с силой 30 — 140 А. Как и в Ресанте, сюда максимально загружается килограммовая катушка с проволокой диаметром 0,6 — 0,8 мм. Проварка бочек, труб, кузова автомобиля — это главные задачи сварочника RedVerg RD-MIG150K Evolution.

Сам по себе бренд RedVerg российский, но собирается агрегат на китайской площадке. Однако несмотря на свое азиатское происхождение, качество сборки здесь на высоте. Единственно бывает не хватает длины кабеля в 2 м, но к этому можно приспособиться.

Solaris MULTIMIG-225

Этот агрегат имеет сварку ММА и MIG, то есть может варить и электродами, и проволокой. При этом диаметр электродов, которые можно использовать, составляет 1,6 — 4 мм, а проволоки 0,6 — 1 мм. Максимальный ток для ручной дуговой сварки составляет 200 А, а для полуавтоматической 220 А

Обратите внимание, что вы можете регулировать скорость подачи проволоки от 1,5 до 9,1 м/мин

Варит Solaris MULTIMIG-225 проволокой 0,6 — 0,8 мм превосходно, а к 1 мм нужно приноровиться, так как поначалу может получаться сварочная ванна больше необходимого

Обратите внимание, что кабель с горелкой здесь имеет длину 3 м, а вот кабели на массу и на электрод почему-то 2 м — видимо производитель решил немного сэкономить. Несмотря на этот недостаток, устройство хорошее за свои деньги

• Сварочные инверторы 2019: как выбрать лучший для дома
• Готовы на все: 7 мощных аккумуляторных шуруповертов

Заключение