Способы соединения полиэтиленовых труб

Содержание

Различие в плитах

Кухонные плиты, продающиеся в магазинах, используют для горения природный газ — метан. Форсунка, которая находится внутри конфорки, предназначена для работы на этом виде топлива. Если такую плиту правильно подключить к газовому баллону, как многие пытаются это сделать, она будет работать неэффективно. Пламя не создаст нужной температуры и будет коптить. Это происходит потому, что пропан-бутановая смесь находится в сжиженном состоянии, тогда как метан — в газообразном под давлением. Сжиженного газа поступает больше за единицу времени, поэтому жиклеры должны быть меньшего размера. Поэтому перед тем как подключить газовый баллон к плите, следует заменить жиклеры. Они идут в комплекте с плитой.

Чтобы их поменять, нужно снять верхнюю поверхность кухонного прибора. Для этого следует удалить конфорки. Затем отжать боковые фиксаторы и снять верхнюю крышку плиты.

Поменять форсунку в духовом шкафу также не составит труда. Для этого нужно снять заднюю стенку печи, после чего откроется доступ к внутренней части духовки. Жиклер соединен с подводящей газ трубкой, которая зафиксирована металлической скобкой на корпусе. Между трубкой и жиклером присутствует резиновая прокладка, которую обязательно нужно поставить при замене жиклера. Она очень мала, и ее можно не заметить. Снимать ее нужно аккуратно, чтобы не повредить.

Разъемное соединение

Таким способом трубы фиксируются в том случае, если в дальнейшем может понадобиться демонтаж или применение сварки невозможно, ну или нецелесообразно. Конечно такое крепление не так надежно как сварка, но все же оно имеет свои плюсы:

1. Экономия – не требуется приобретать дополнительное оборудование.
2. Быстрый монтаж – трубопровод собирается практически за пару часов.
3. Разъемные соединения проводятся там, где проведение сварки недоступно, например, под водой.

На заметку!

Соединение в раструб в основном используется для монтажа самотечного трубопровода, например, для канализации. Соединение с помощью фитингов по надежности похожа на сварку, поэтому его можно использовать и для монтажа водопровода.

Итак, для системы в которой жидкость транспортируется самотеком используется один из двух, самых простейших способов:

• В раструб – один конец трубы вводится в раструб предыдущей, а для герметичности применяются резиновые или силиконовые  уплотнители.
• Фитинговое или фланцевое – трубопровод соединяется с помощью специальных деталей.

Соединение муфтами

Соединительные муфту сделаны из полиэтилена и широко применяются при сборке трубопроводов. Кроме того, что с их помощью можно быстро и без лишних хлопот собрать трубы в единое целое, они обладают еще рядом преимуществ:

1. Получается надежное крепление с длительным сроком эксплуатации;
2. Выдерживают температурные перепады и механическое воздействие;
3. Можно использовать для любых типов трубопроводов.
4. Доступная цена.

Монтаж трубопровода проводится с помощью муфт разного вида:

• Компрессионные – могут иметь разную резьбу: наружную или внутреннюю. Компрессионные муфты могут использоваться даже при сборке газовых систем и водопровода.
• Соединительные – соединяют элементы одного диаметра.
• Редукционная – незаменимы для соединения элементы труб разных по диаметру.

Фитинговое соединение ПНД

Этот способ используется при соединении труб небольшого диаметра: 20 — 35 мм. Сборка так же как и предыдущий способ не является чем то сверхсложным и осуществляется следующим образом:

• С фитинга снимают гайку.
• Торцевую часть трубы очищают и снимают фаску, для этого используется специальный инструмент – фаскосниматель или, при его отсутствии, острым ножом.
• На краях делается отметка на глубину вхождения в фитинг, и смазывают их мылом или силиконовой смазкой.
• Трубу вводят в фитинг до отметки и затягивают гайку.

На заметку!

Гайки рекомендуется затягивать вручную, если использовать ключ, можно сорвать резьбу.

Чудо-лопата для копки земли – принцип работы, обзор моделей с описанием, отзывами и стоимостью

Стыковка ПНД труб с ПВХ

При соединении труб ПНД, с трубами, изготовленными из поливинилхлорида, надо учитывать определенные параметры. По трубам, изготовленным из полимера низкого давления, могут транспортироваться любые текучие среды. Изделия же из поливинилхлорида используются только для перемещения жидкостей. По сравнению с трубами из полиэтилена низкого давления, труба из поливинилхлорида может выдерживать до шестидесяти градусов Цельсия. А вот морозоустойчивость у этих видов труб разная. При снижении температуры окружающей среды до минус 10°С, труба из поливинилхлорида может начать трескаться. При высоких нагрузках (давление воды в трубе), ПНД прочнее, чем поливинилхлорид. Поэтому, из-за существенной разности технических характеристик, прямое сваривание таких видов труб категорически не рекоменодовано. При нарушении этого параметра, допускаемого иногда некомпетентными специалистами, может произойти внезапное разрушение участка трубы. Между собой отдельные отрезки труб из поливинилхлорида монтируются путем электромуфтовой сварки, или контактной пайки.

Трубы, произведенные из полиэтилена (полимера) низкого давления безвредны для здоровья человека, поскольку являются химически инертными, а труба из поливинилхлорида, разрушаясь по прошествии времени, может начать выделять в транспортируемую среду токсичные вещества (хлориды). Поэтому трубы, что из поливинилхлорида, применяются чаще лишь для безнапорной транспортировки канализационных стоков, систем технического водоснабжения, полива и дренажа.

В системе водоснабжения, предназначенной к прямому использованию человеком (вода для приготовления пищи), поливинилхлорид применять не рекомендуется. Хотя, для систем бытового водоснабжения существует особый вариант поливинилхлорида, его непластифицированная форма, не выделяющая в перемещаемую среду токсичных веществ. При монтаже разнородных по структуре материала труб (ПНД и ПВХ), рекомендовано использование специальных переходных модулей. Только таким способом можно избежать проблем с протечкой жидкости, обеспечить герметичность соединения, и предотвратить возможное повреждение участка трубы.

Читайте так же:

Делать монтаж труб самому или вызвать мастера

Оштукатуривание фасада

Как можно согнуть/разогнуть ПНД-трубу

Трубы, изготовленные из ПНД, часто продают прямыми отрезками, но иногда они бывают намотаны в виде бухты. От нее можно отрезать часть, но вот как выпрямить ее? В принципе, довольно просто. Если монтаж осуществляется в летний период и на улице стоит жара, можно оставить трубу «греться» на солнце. Полиэтилен не боится ультрафиолета, но под его воздействием слегка размягчится. Так что можно будет опустить трубу в траншею или прикрепить вдоль стены.

Труба ПНД в рулоне

Но иногда в процессе монтажа возникает и другая необходимость – трубу нужно согнуть. Конечно же, вручную этого делать не стоит. Достаточно лишь обдать кипятком предполагаемое место сгиба или прогреть его строительным феном.

На этом мы заканчиваем рассмотрение основных способов соединения ПНД труб. Выбирая подходящий, не забывайте учитывать будущие условия эксплуатации труб, их диаметр, предполагаемое давление в системе и пр. Желаем удачи!

Характеристики кресла

Особенности любого элемента инвентаря зимнего рыбака сродни оснастке путешественника – по размерам он должен быть рассчитан на ношение в рюкзаке или чемодане, быстро разбираться и складываться, быть лёгким, и удобным в использовании.

Кресло фидерного рыбака должно:

• быть устойчиво на льду;
• надёжно располагаться даже на неровной поверхности;
• дополнительно иметь опору для спины, так как именно эта часть тела затекает при длительном сидении над лункой в однообразной позе.

Сварка электромуфтовая

Сварка полиэтиленовых труб электромуфтовым способом используется в том случае, если магистраль монтируется в ограниченном пространстве, где мастер не имеет возможности передвигаться свободно. Кроме того такой способ сварки применим для соединения туб с разной толщиной стенок, с различными диаметрами или для монтажа систем канализации.

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб считается самой дорогостоящей, но при этом соединения, полученные таким способом, пригодны для эксплуатации при давлении 16 атм. Работа по стыковке туб таким методом выполняется с использованием специальных муфт, в конструкции которых имеется нагревательный спиральный элемент.

Сварка выполняется таким образом:

• В первую очередь подготавливают все необходимые отрезы труб с их обязательным обезжириванием и очисткой от грязи, пыли. Таким же образом обрабатывают и внутреннюю часть электромуфты. Желательно в этих целях использовать специальные салфетки, пропитанные спиртовым летучим веществом.
• Концы свариваемых труб следует освободить от производственной окиси методом механической зачистки. При этом те же концы следует ровно обрезать, чтобы соединение было максимально плотным и предотвращало протекание пластика вовнутрь туб.
• Трубы помещают в позиционер и надевают на стык электромуфту. Концы труб с противоположной стороны магистрали на момент выполнения сварки своими руками следует закрыть, чтобы избежать теплопотерь.
• К выводам надетой электромуфты подводят электрический ток и доводят процесс до плавления ПЭ-трубы и качественного её соединения.

Объединяем металлопластиковые трубы

Скрепить композитные патрубки посредством сварки или пайки невозможно. Для их соединения разработаны специальные фитинги, разделенные на три класса: 1. Обжимные (резьбовые) переходники. Состоят из трех деталей – резьбовая втулка, разрезное кольцо и гайка. Из приспособлений требуется только лишь рожковый или разводной ключи. Соединение разъемное. 2. Пресс-муфты и переходники. Конструктивно представляют собой втулку и гильзу. Последнюю необходимо радиально опрессовать с помощью пресс-клещей. Такое соединение водопроводных пластиковых труб металлопластикового класса наиболее надежно, однако является неразъемным и требует приобретения дополнительного оборудования. 3. Пуш-фитинги (самофиксирующие муфты). Внешне представляют собой двустенные цилиндры с внутренней упорной проточкой и свободным каналом. Для соединения труб достаточно их подготовить и просто вставить в посадочные отверстия. Необходимости в дополнительном оборудовании нет! По надежности данные фитинги не уступают пресс-переходникам и формируют разъемную сборочную единицу.

Подготовительный процесс, предшествующий соединению любых металлопластиковых патрубков любыми фитингами, состоит в следующем:

• обрезать торцы строго под 90 градусов;
• откалибровать отверстия (инструмент – калибратор);
• сформировать фаски с помощью специального приспособления.

Материалы для ремонта

Укладка трубопроводов

Если требуется укладка трубопровода в земле, можно использовать как траншейный, так и бестраншейным способ ее осуществления. Оба варианта имеют свои особенности.

Прокладка полиэтиленовых труб в земле

Траншею под полиэтиленовые трубы необходимо правильно подготовить. Если ее дно твердое и плотное, требуется создание «подушки». Для этого его нужно вымостить песком толщиной от 10 до 15 сантиметров. На расстоянии 2 метров до смотрового колодца его следует утрамбовать.

На дне траншеи не должно быть камней, замерзших комков грунта или какого-либо мусора. Если земля является слишком рыхлой, ее нужно дополнительным образом укрепить. Для этого можно использовать геотекстиль.

Если характеристики грунта оптимальные, а дно траншеи ровное, можно обойтись без прокладывания «подушки» из песка. В таких ситуациях специалисты рекомендуют лишь сделать небольшую выемку у основания.

Грунт над трубой трамбовать не рекомендуется. Этот процесс можно делать только лишь по бокам от того места, где проложена система.

Бестраншейная укладка трубопровода

Если траншею выкопать невозможно из-за пересечения ее с дорогой, рельсами или каким-либо другим препятствием, для укладки трубопровода из полиэтиленовых труб можно использовать бестраншейным метод горизонтально направленного бурения. Таким образом можно разместить под землей системы длиной до 100 метров и шириной до 630 миллиметров.

Бурение может быть двух типов, таких как:

1. Управляемое. Оно с помощью проходческих машин. Они могут использовать промывочное или пилотное бурение грунта.
2. Неуправляемое. Оно производится двумя способами: без осадных труб (таранной ракетой, вытесняющим или шнековым бурением) и с обсадными трубами (буровое нагнетание, бурение проколом, ударное и таранное бурение).

На видео показан процесс бурения (прокол) для подземной укладки труб.

Выбор того или иного способа бестраншейной укладки трубопровода зависит от возможностей заказчика и особенностей грунта.

Достоинства и недостатки

ПНД — это полиэтилен низкого давления, который является полимером этилена. Он имеет маркировку ПЭ или PE и белую расцветку (тонкие конструкции полностью прозрачны). Иногда ПНД изделия окрашиваются в черный, синий, серый и другие цвета. Полоска синего цвета на трубе означает, что ее можно применять для устройства систем водоснабжения.

Чаще всего монтаж полиэтиленовых труб проводится для устройства холодных водопроводов, канализации и ряда агрессивных сред. Диаметр таких изделий достигает 1600 мм. Кроме того, они используются для разводки проводов интернета, телефонной связи, электроснабжения.

Основные достоинства полиэтилена низкого давления:

• продолжительный срок эксплуатации — некоторые производители дают 50-летнюю гарантию на свою продукцию;
• доступная стоимость;
• устойчивость к морозам — ПНД-трубы могут выдерживать многократные циклы оттаивания/замерзания;
• инертность к химическим веществам — ПНД обладает высокой стойкостью даже к кислотам и щелочам;
• устойчивость к коррозионному воздействию;
• экологичность;
• безопасность для человеческого организма;
• гладкие внутренние поверхности предотвращают оседание солей на стенках;
• отличная пластичность;
• высокий уровень прочности;
• небольшая масса;
• легкое обслуживание;
• простой и быстрый монтаж.

Несмотря на широкий перечень преимуществ полиэтилена, у него есть и ряд недостатков. Основные из них:

1. Низкая устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения. Материал постепенно разрушается на солнце, поэтому его нельзя прокладывать на улице без применения специальных коробов и чехлов.
2. Низкая термостойкость. ПНД-изделия можно применять лишь для транспортировки воды с температурой не более +60 градусов. Для устройства отопительных систем нужно использовать изделия из сшитого полиэтилена.
3. Неэстетичность. К некоторым дизайнам могут не подходить черные или полосатые ПНД-трубы.
4. Эксплуатационные характеристики этих конструкций не позволяют их использовать в промышленной сфере.
5. Армированные изделия обладают минимальной гибкостью.

Что из себя представляют трубы ПНД

ПНД производят методом экструзии из полимеризованного этилена. Готовая продукция в виде труб применяется для строительства магистралей под транспортировку жидких и газообразных сред. Это могут быть природное топливо, питьевая или техническая вода, стоки. Классификация также основывается на допустимом давлении внутри каналов. Высоконапорные справляются с 2,5 МПа, низконапорные с 0,6 МПа, безнапорные предназначены для устройства самотёчного провода.

Базовые технические характеристики труб ПНД выглядят следующим образом:

• диапазон рабочих температур представлен как -20-+40 градусов по Цельсию;
• предельные показания термометра равны +70 градусам по Цельсию;
• прочность до 38 МПа;
• давление в пределах от 6 до 25 Атм;
• диаметр до 120, реже до 150 мм.

Кроме строительства магистралей с помощью изделий ПНД допускается устройство защиты для электропроводки. Служит продукция около 50 лет. На торговых площадках трубы представлены в виде бухт по 100, 200 и 1000 м или отрезков до 12 м.

Бухты и отрезные изделия из ПНДИсточник billionnews.ru

Преимущества и эксплуатационные особенности труб ПНД

Универсальность относительно применения труб ПНД объясняется герметичностью, эластичностью и устойчивостью материала к агрессивным условиям эксплуатации. Внутренняя поверхность изделий гладкая, что практически исключает риск скапливания ила с налётом, обеспечивает эффективное пользование проводом в течение всего срока службы.

Также к преимуществам подобной продукции можно отнести следующие свойства:

• устойчивость к коррозии;
• инертность к химической среде;
• легковесность (почти в 6 раз меньше, чем сталь);
• пластичность (допустимо движение без разгерметизации на 5-7% от исходного положения, что актуально в случае замерзания транспортируемых жидкостей);
• стойкость к гидроударам;
• простота относительно монтажа и обслуживания;
• низкая стоимость.

Провод из ПНД под питьевую водуИсточник otoplenin.ru

Материал экологически безопасен и допускает самостоятельный монтаж. Но существуют недостатки, которые необходимо учитывать перед выбором. Для отопительного оборудования использовать трубы ПНД недопустимо. Для прокладки каналов в грунт нужно учитывать его подвижность. Ультрафиолетовое излучение отрицательно сказывается на технических характеристиках материала.

Определение применимости

Для упрощения выбора труб из полиэтилена низкого давления производители маркируют готовую продукцию и наносят цветовой индикатор. Так, жёлтая продольная полоса говорит о предназначении для газопровода, красная и синяя – для холодной и горячей воды соответственно. Относительно предельного давления наносятся обозначения ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Под этим скрывается 6,3, 8 и 10 МПа.

Маркировка на готовой продукцииИсточник dpm-system.ru

Ещё один способ (также указывается в маркировке) подразумевает отслеживание показателя SDR. Это размерный коэффициент, скрывающий отношение поперечного сечения к толщине стенки. Выглядит это следующим образом (SDR/предел давления):

1. Для напорных магистральных систем, газопроводов и канализаций актуальны такие показатели: 6/25, 7,4/20, 9/16, 11/12.
2. Оросительные установки и слабонапорные водопроводы: 13,6/10, 17/8, 17,6/7.
3. Водоснабжение малоэтажных домов обеспечивается трубами с SDR 21 и допустимым давлением в 6 Атм.

Для внутреннего обслуживания домов питьевой водой, устройства самотёчной канализации применяются изделия с размерным коэффициентом 26, 33 или 41. Это соответствует давлению от 4 до 5 Атмосфер.

Область применения и методы сборки ПНД труб

Что нужно знать про полиэтилен низкого давления:

• имеет высокую прочность в отношении механических воздействий;
• особая эластичность ПНД позволяет при разрыве удлиняться в 6 раз;
• размягчается при температуре от 80°С;
• стойкость к агрессивной среде (щелочь, кислота, бактерии);
• ПНД — диэлектрик.

При таком раскладе ему подвластно все, кроме горячей воды:

• водоканал холодной воды;
• канализация;
• защита высоковольтного кабеля от внешних воздействий.

Виды соединений пластиковых труб.

Ниже описан своими руками в канализации:

• изделия с тройниками, уголками и муфтами соединяются с помощью резиновых уплотнительных колец;
• прилагая небольшие усилия, трубы вставляются в раструбы;
• в случае, если уплотнение недостаточное, промазывают силиконовым герметиком.

Трубы ПНД для электропроводки могут прокладываться как внутри стен, так и на поверхности, а также их используют для защиты кабеля при укладке в грунт, поэтому важна герметичность стыковки. Она достигается либо или муфтах, либо с помощью горячей обсадки в раструбе.

Во время устройства водопроводных сетей встает задача о соединении с водозапорной арматурой. В зависимоти от функционального назначения соединения делятся на 2 типа:

1. Неразъемные, нет возможности разборки во время эксплуатации. Производятся с помощью стыковой сварки, электрофузионной муфты (с закладными электронагревателями).
2. Разъемные, имеют возможность разборки во время эксплуатации. Производятся с помощью обычных стальных фланцев.

На малых диаметрах возможно применение цанговых соединений при помощи компрессионных фитингов.

При прокладке водопровода внутри помещения используется несколько методов, в зависимости от давления в водопроводе, личных предпочтений и имеющегося инструмента.

Самым востребованным методом монтажа для водопроводных ПНД труб малого диаметра является метод с помощью копрессионных фитингов. Такой метод прост, а также делает соединение разборным.

Соединение с помощью фитингов для диффузной сварки напоминает монтаж полипропилена. Нагревается внутренняя поверхность фитинга и внешняя трубы с помощью паяльника, после чего труба вставляется в фитинг.

При данном монтаже разборка соединения невозможна. Во время ремонта потребуется паяльник, чтобы восстановить герметичность. Но при правильном монтаже таких соединений течей практически никогда не возникает.

Перед сборкой таких соединений необходимо снять фаску с внешней стороны.

При прокладке с большим диаметром используется сварка встык:

• трубы центруются;
• между торцов располагается электронагреватель;
• когда начинается оплавление, он убирается;
• после того как полиэтилен остыл, соединение готово.

https://youtube.com/watch?v=9DER0-gpijY

По прочности соединение встык достигает 80-90 % от прочности монолита. Метод применяется при толщине стенок больше 5 мм. Однако при необходимости можно сплавить после прогрева торцов на простой газовой плитке. Хоть и остается неряшливый шов снаружи и внутри, но на холодной воде подобное соединение может стоять годами.

Электромуфтовые соединения представляют из себя такие же фитинги, как и при сварке, но муфта совмещена с паяльником. Внутри пластика имеется низкотемпературная спираль, на которую подается питание для разогрева.

Виды остекления

С помощью компрессионных фитингов

• Обрезка труб.
  Срезы, на которые будут надеваться крепежи, должны быть ровными, без заусениц.

  На поверхности трубы, которая будет скрыта под корпусом фитинга, не должно быть трещин или других дефектов.

• Установка на трубу зажимного кольца (широкая его часть должна «смотреть» в направлении хвоста трубопровода).
• Соединение.
  Трубу вставляют в рукав фитинга так, чтобы зажимное кольцо продвинулось до упора.
• Закручивание.
  Зажимную гайку (в большинстве моделей фитингов она синего или белого цвета) закручивают сначала вручную, а потом подтягивают специальным ключом.
  Сильно налегать на гаечный ключ нельзя — пластик может треснуть.

Преимуществами фитингового соединения являются:

• широкий спектр применения (подходит для любых безнапорных трубопроводов — сточных (канализационные колодцы — СНиП), дренажных и т.д.);
• распространенность и доступная цена.
  Компрессионные фитинги продаются в любом строительно-сантехническом магазине.
  Цена таких крепежей зависит от диаметра и рабочего давления, но, в целом, стоят они на порядок дешевле металлических муфт, с помощью которых устанавливается, например, угловой водяной полотенцесушитель из нержавеющей стали (написано здесь);
• простота монтажа.
  Для соединения фитингов с трубами, достаточно иметь под рукой ключ для пластиковых труб (такой инструмент стоит не дорого).

Менее распространенный вид холодного соединения — в раструб, с помощью специального клея.

Он подходит не для всех трубопроводов, но для отдельных их видов (про лучшие трубы для отопления в частном доме написано здесь), «заточенных» под клеевое соединение.

У таких труб есть особые раструбы, на которые наносится специальный клей.

При соединении, обеспечивается сополимеризация пластика труб с клеевым составом, благодаря чему, получается прочное, герметичное соединение.

Монтаж ПВХ труб в раструб включает такие шаги:

1. Обработка соединяемых поверхностей шлифовальной шкуркой.
   Поверхность трубы в месте ее соединения с раструбом другой части трубопровода ошкуривают.
   То же самое проделывают с внутренней частью раструба.
2. Обезжиривание поверхностей метилхлоридом.
   Данный состав, частично, растворяет пластик, что обеспечивает лучшую сополимеризацию его с клеем.
3. Нанесение клея на соединяемые поверхности.
   Им покрывается вся уходящая в раструб часть трубы а также сам раструб изнутри на 2/3 своей глубины. Клей наносится кистью, равномерным слоем без комков и пробелов.
4. Соединение обоих частей трубопровода.
   Сразу после покрытия поверхностей клеем трубу вставляют в раструб до упора и проворачивают на четверть оборота.

Эксплуатация трубопровода, возможна, через несколько часов после монтажа враструб, когда клей полностью засохнет.

Как правильно соединить трубы ПНД

Здесь мы приведём инструкции для различных способов соединения труб.

Сварка встык

Этот метод используется чаще всего, но он рекомендуется для труб, у которых толщина стенки более 5 мм.

Для ее выполнения необходимо:

• подготовить торцы труб, для чего подровнять параллельность плоскостей их концов;
• снять фаску шириной 2−3 мм;
• тщательно очистить и обезжирить место сварки;
• проверить соосность стыкуемых торцов;
• установить нагревательный элемент между торцами, поджать их к нагревателю и дождаться оплавления;
• убрать нагревательный элемент, прижать торцы без смещения и поворота и дождаться естественного остывания.

Если будущий водопровод будет эксплуатироваться под давлением, то на прямых участках применяют сварку встык, а при наличии отводов используют муфтовую сварку с помощью специального оборудования и фасонных вкладышей. Трубы ПНД, которые используются в напорных трубопроводах, особенно при диаметрах больше 200 мм, требуют только герметичного сварного соединения. Это связано с возможной потерей жесткости, соединенных без сварки, и, как следствие, их деформацией.

Другой вариант неразъемного соединения называется электросварочный фитинг или электромуфтовая сварка. Для этого используется несъемная одноразовая муфта с вмонтированным в нее подогревателем. Она одевается на стык и подключается к источнику питания. Время нагрева указано в инструкции. После остывания расплава соединение готово, а вам в подарок на месте стыка остается обжимной хомут.

Преимущество электромуфтовой сварки в ее простоте, высокой прочности и надежности. Особенно целесообразно ее применение при монтаже трубопроводов в траншеях и труднодоступных местах.

Использование фитингов

Принцип этого метода заключается в следующем:

• на торцы подготовленных труб одевают распорное резиновое или полиуретановое кольцо с внешним диаметром по внутреннему размеру фитинга;
• предварительно на эти же концы труб уже установлены затяжная гайка и по две поджимные шайбы: одна будет выжимать распорное кольцо, а другая еще и дополнительно уплотнять гайку со стороны трубы;
• фитинг представляет сгон с наружной резьбой на концах, который стыкует трубы;
• подготовленное соединение стыкуют «труба-фитинг-труба» и начинают поджимать гайками с обеих сторон до упора.

Компрессионные фитинги хороши тем, что ими можно реализовать стыковку с металлическими трубами или представителями других пластиков. Они обладают еще одним положительным свойством: для их установки не играет роли температура, в отличие от сварных соединений, для которых есть рубеж — не меньше +5 град.

Фланцевое соединение

Для такого соединения сначала приваривают к торцам труб полиэтиленовые втулки, а затем на них устанавливают металлические фланцы. Из всех разъемных соединений фланцевое — наиболее применяемое.

Виды соединения полипропиленовой трубы

Для соединения полипропиленовой трубы с другими видами труб существуют особые фитинги с резьбой. Одна сторона фитинга приваривается к полипропиленовой трубе, а вторая сторона, с резьбой, соединяется с для того чтобы же диаметра резьбой на другой трубе. Резьба на фитинге возможно внутренней либо наружной. Кроме этого имеется комбинированные муфты. Мы их рассмотрим позднее.

Другой вид соединения полипропиленовой трубы основан на фланцевом соединении. Таковой вид соединения используется в трубах громадного размера. Для крепления фланца на полипропиленовую трубу приваривается втулка, на которую позже надевается фланец. Еще один вариант крепления осуществляется накидными фланцами. Их устройство напоминает компрессионную муфту. Фланцевое соединение крепится на краях трубы однообразного диаметра, и затягивается накидными гайками.

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.

Его достоинства:

• быстрота и легкость монтажа;
• экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
• доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

• торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
• на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
• на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
• затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.

Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

• соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
• редукционные – используют как переход для разных диаметров;
• компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность соединительных деталей для водопроводов.

Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов ( для их последующего снятия для ремонта или замены).

Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Стыковая сварка

Такой сваркой желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.

При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания

Заключение