Как сделать ровный конус из бумаги. как сделать развертку

Развертка наклонного конуса

Рассмотрим порядок построения развертки боковой поверхности наклонного конуса методом аппроксимации (приближения).

Алгоритм

1. Вписываем в окружность основания конуса шестиугольник 123456. Соединяем точки 1, 2, 3, 4, 5 и 6 с вершиной S. Пирамида S123456, построенная таким образом, с некоторой степенью приближения является заменой конической поверхности и используется в этом качестве в дальнейших построениях.
2. Определяем натуральные величины ребер пирамиды, используя вокруг проецирующей прямой: в примере используется ось i, перпендикулярная горизонтальной плоскости проекций и проходящая через вершину S.
   Так, в результате вращения ребра S5 его новая горизонтальная проекция S’5’₁ занимает положение, при котором она параллельна фронтальной плоскости π₂. Соответственно, S’’5’’₁ – натуральная величина S5.
3. Строим развертку боковой поверхности пирамиды S123456, состоящую из шести треугольников: S16, S65, S54, S43, S32, S21. Построение каждого треугольника выполняется по трем сторонам. Например, у △S16 длина S1=S’’1’’, S6=S’’6’’₁, 16=1’6’.

Степень соответствия приближенной развертки действительной зависит от количества граней вписанной пирамиды. Число граней выбирают, исходя из удобства чтения чертежа, требований к его точности, наличия характерных точек и линий, которые нужно перенести на развертку.

Перенос линии с поверхности конуса на развертку

Линия n, лежащая на поверхности конуса, образована в результате его пересечения с некоторой плоскостью (рисунок ниже). Рассмотрим алгоритм построения линии n на развертке.

Алгоритм

1. Находим проекции точек A, B и C, в которых линия n пересекает ребра вписанной в конус пирамиды S123456.
2. Определяем натуральную величину отрезков SA, SB, SC способом вращения вокруг проецирующей прямой. В рассматриваемом примере SA=S’’A’’, SB=S’’B’’₁, SC=S’’C’’₁.
3. Находим положение точек A, B, C на соответствующих им ребрах пирамиды, откладывая на развертке отрезки SA=S’’A’’, SB=S’’B’’₁, SC=S’’C’’₁.
4. Соединяем точки A, B, Cплавной линией.

Как построить развертку поверхности прямого усеченного конуса

Делим основание конуса на 12 равных частей (вписываем правильную пирамиду). Данные элементы построения уже готовы из чертежа «Сечение конуса плоскостью частного положения».

Строим развертку боковой поверхности конуса, которая представляет собой круговой сектор. Центр его радиуса принимается за вершину конуса, а величина радиуса кругового сектора конуса равна длине образующей конуса, а длина дуги сектора равна длине окружности основания конуса. На дугу сектора переносим 12 хорд, которые определят ее длину, а также угол кругового сектора.

К центральной точке дуги сектора боковой развертки усеченного конуса пристраиваем основание конуса. Его основание проецируется в натуральную величину на горизонтальную плоскость проекции.

На развертке конуса к его основанию пристраиваем натуральную величину сечения.

Две крайние образующие конуса, которые формируют его основной контур, проецируются на фронтальную плоскость проекции в натуральную величину, поэтому их можно сразу переносить на развертку боковой поверхности конуса. Так как часть его срезана фронтально проецирующей плоскостью, то перенесем на развертку конуса только крайнюю правую усеченную образующую.  Остальные усеченные образующие конуса проецируются на фронтальную плоскость проекций с искажением. Их натуральную величину находят способом вращения вокруг оси конуса до положения, параллельного фронтальной плоскости проекций.

Сам принцип нахождения натуральных величин образующих усеченного конуса сводится к тому, что проводят из точек пересечения образующих с плоскостью горизонтальную прямую до крайней правой (левой) образующей и на ней отмеряют натуральные их величины. Все действия проводят на фронтальной плоскости проекции.

На каждой образующей, лежащей на развертке боковой поверхности конуса, откладываем действительные длины усеченных образующих. Полученные точки соединяем плавной кривой линией команда Сплайн в Автокад.

Мы выполнили задачу начертательной геометрии на построение развертки усеченного конуса, но чтобы не возникло проблем во время ее защиты (когда я обучался, каждая курсовая по начертательной геометрии защищалась), еще раз рассмотрим принцип вращения для нахождения натуральной величины усеченной образующей конуса.

«Их натуральную величину находят способом вращения вокруг оси конуса до положения, параллельного фронтальной плоскости проекций.» Когда мы вращаем образующую прямого конуса до положения параллельного фронтальной плоскости проекции, то ее траектория описывает дугу на горизонтальной плоскости проекции, а на фронтальной прямую!

Вы можете не проводить линии связи с горизонтальной плоскости проекции на фронтальную, ведь очевидно, что точка будет лежать на крайней основной образующей контура конуса для каждой образующей при нахождении ее натуральной величины. Поэтому сам принцип вращения по нахождению натуральной величины образующих конуса сводится к проведению из точек усеченных образующих горизонтальной прямой до основной образующей контура конуса.

В видеоуроке очень наглядно и подробно показан принцип построения развертки прямого усеченного конуса.

Наилучшие разновидности конусов на сегодняшний день

В наши дни особой популярностью, благодаря своему качеству, пользуются инструментальные конусы Морзе компаний HSK, Capto и Kennametal. Хорошая устойчивость к изменениям температуры и соответствие жестким требованиям в станкостроении позволило конусам Морзе этих брендов стать лидерами рынка.

HSK – это полые инструменты с конусностью 1:10. Обозначаются буквой латинского алфавита и цифрой, обозначающей больший диаметр фланца

Главной особенностью таких изделий является быстрая замена инструмента, что очень важно в станках с ЧПУ

HSK 63

Инструментальные конусы Capto соответствуют международному стандарту ISO и являются высококлассной продукцией. Продукция дорогостоящая из-за сложности изготовления, но высокая точность позволит минимизировать брак на производстве при использовании на станках этих инструментов. Особенность конструкции не позволяет им провернуться во время работы станка, происходит самозаклинивание. Жесткость соединения продукции компании Capto – это основное их преимущество перед другими конкурентами

Продукция компаний B&S, Jacobs и Jarno распространены в основном в США, так как не имеют подтверждения международных стандартов и создаются соответственно для американского рынка, где пользуются большим спросом.

Компания Bridgerport Machines разработала модель R8 для цанговых зажимов на своем оборудовании. Но затем изобретение было доработано и выпущено на международный рынок. Эффективность этого средства вызвала в свое время фурор и стали появляться всевозможные аналоги. На сегодняшний день компания выпускает только один вид исполнения такого механизма.

R8

Инструментальный конус 7:24 широко применяем в станках с ЧПУ, где смена инструмента происходит автоматически. Являясь инструментальным, он обладает рядом преимуществ перед обычным и поэтому так популярен в станкостроении. Существует множество его разновидностей. Во многих странах разработаны собственные стандарты к нему и поэтому между собой модели 7:24 от разных производителей не заменяют друг друга.

Конус 1:50 также широко применим в машиностроительной отрасли, если требуется дополнительно скрепить два изделия с резьбовым соединением. Для этого у модели 1:50 есть специальный штифты, которые необходимо вставить в обрабатываемые изделия, предварительно просверлив в тех отверстия в соответствующих местах.

Какие тарифы лучше всего для ИП

Интересно почитать

Ограждение для 6 мусорных контейнеров ТБО с устройством бетонной площадки и секцией КГО (Арт 31116)

Опасности токсических веществ

Важно знать, что многие химические соединения, пары краски, попадая через органы дыхания в человеческий организм, приводят к состоянию гипоксии. Первым делом страдает центральная нервная система, появляются такие симптомы:

•  нарушается координация движений, сложно ориентироваться в пространстве;
•  возникает боязнь яркого и приглушенного света;
•  теряется обоняние и вкус;
•  появляются разнообразные галлюцинации;
•  возникают панические атаки.

Отравление токсическими веществами вызывает следующие соматические реакции:

•  головокружение;
•  носовое кровотечение;
•  боли в суставах;
•  рвота, которая не связана с испорченными продуктами питания;
•  тахикардия (учащенное биение сердца).

Чтобы не возникали приведенные выше симптомы, важно использовать подходящий респиратор во время нанесения краски или в ходе работы с химическими веществами. При возникновении одного из перечисленных симптомов, незамедлительно нужно выйти на улицу и обратиться за врачебной помощью

В некоторых случаях наблюдаются хронические отравления из-за того, что человек систематически работает с вредной химической продукцией без использования респиратора или неправильно его применяет.

Это интересно: Пистолет пистолету рознь — чем наносить герметик

Как устроена стиральная машина

Акция Альфабанка

Геометрическая задача

Необходимо провести расчет развертки усеченного конуса, который имеет высоту 13 см и радиусы оснований 2 см и 7 см.

Решение данной задачи с помощью непосредственного применения формулы для S невозможно, поскольку не известна длина генератрисы g. Тем не менее, ее можно вычислить, используя такую формулу:

Это выражение можно самостоятельно получить, рассмотрев прямоугольный треугольник со сторонами g, h и (R-r), здесь h — высота усеченного конуса. Генератриса g будет равна 13,93 см (значение приведено с точностью до 0,01 см).

Осталось подставить значения генератрисы и радиусов в формулу для S, чтобы получить требуемый ответ:

Следует не забывать, что записанная для S формула справедлива только для круглого прямого усеченного конуса.

Почему важен размер МВП?

Основные критерии, на которые обращают внимание при покупке МВП, это:

• Габариты. Имеют значение, когда кухня уже готова, технику необходимо втиснуть в заранее подготовленное пространство. Этот вопрос также встает ребром для владельцев небольшой жилплощади.
• Функциональность. С какой целью вы приобретаете микроволновку — разогревать с утра бутерброды, разморозить стейк? Тогда вас удовлетворит миниатюрная печка. Вы любите готовить, выпекать, экспериментировать? Вам понадобится печь с множеством дополнительных функций (например, гриль, конвенция). Чем больше функций выполняет микроволновка, тем больше в ней «начинки», различных дополнительных элементов. От многофункциональности прибора часто зависит, сколько он весит, занимает пространства.
• Количество человек в семье. От состава семьи зависит объем пищи, которую нужно разогреть или приготовить. Если еды необходимо разогревать много за один раз — например, вы часто обедаете, ужинаете всей семьей, часто приглашаете гостей — вам понадобится вместительный вариант. А вместимость СВЧ напрямую зависит от таких параметров, как ширина, длина и глубина.

По параметрам МВП делятся на:

• Компактные — размеры варьируются в пределах 30 см, 40 см, объем — от 8,5 до 15 литров, максимальный диаметр вращающегося поддона 26 см. Такой малютки вполне хватит, чтобы разогреть завтрак холостяка или обед для семьи из двух человек.
• Стандартные — от 15 до 30 литров внутренний объем, рассчитаны на семью из 3–5 человек. Средние микроволновки по габаритам превышают максимальные показатели миниатюрных печек на 10 см.
• Большие — от 30 до 42 литров, можно накормить за раз до 7 персон. Максимальные размеры крупногабаритных печек: высота — 50 см, глубина и длина — по 60 см.

Чтобы вам было проще определиться с выбором, мы подготовили небольшой обзор популярных моделей для каждой категории.

Технология гибки – основные сведения

Сгибание металла выполняют без сварочных швов, что позволяет избежать коррозии в дальнейшем и получить изделие повышенной прочности. Деформация не требует значительных усилий и выполняется, как правило, в холодном состоянии.

Исключение составляют твердые материалы, вроде дюрали или углеродистых сталей. Технология гибки листового металла разрабатывается соответственно поставленным задачам в таких вариантах, как:

Отдельный случай – сгибание с растяжением. Данную технологию применяют при изготовлении деталей с большими радиусами гибки, небольшого диаметра. При изготовлении деталей своими руками, процесс сочетают с такими операциями, как резка или пробивка.

Для обработки в домашних условиях хорошо подходят мягкие виды металлов и сплавов, такие как латунь, медь, алюминий. Изготовление изделий методом сгибания выполняется на вальцовочных или роликовых станках, либо вручную.

Последняя процедура довольно трудоемкая. Гибку производят при помощи плоскогубцев и резинового молотка. Если лист небольшой толщины, используют киянку.

Как выполнить гибку под прямым углом

Для сгибания скобы из металлического листа потребуется набор инструментов и приспособлений, состоящий из:

• тисков,
• молотка,
• электропилы,
• бруска,
• оправы.

Длина полоски изготавливается по схеме, с тем расчётом, что на каждый загиб должен приходиться запас по 0,5 мм, плюс еще миллиметр на сгибы с обеих сторон. Заготовку помещают в тиски с угольниками. Зажимая её по линии сгиба, обрабатывают молотком.

После этого будущую скобу разворачивают в тисках, зажимают оправой и бруском, формируют другую сторону. Заготовку вытаскивают, отмеряют необходимую длину сторон, выполняя загибы по низу.

Треугольником сверяют правильность угла, подправляя молотком неточности. При выполнении обеих операций, заготовку поджимают бруском и оправой. Готовую скобу подпиливают до нужного размера.

Как изготовить листогибочный станок самому

Для придания металлу нужной конфигурации, жестянщики используют листогиб. Но как поступить мастеру, у которого специального оборудования под рукой нет?

На деле вопрос, как гнуть листовой металл в домашних условиях, решается просто. Достаточно использовать собственную смекалку и элементарные приспособления, чтобы изготовить простенький станок.

Чтобы изготовить сгибатель для металлического профиля, потребуются:

• двутавровая балка 80 мм,
• крепеж (болты),
• петли,
• уголок 80 мм,
• струбцины,
• пара рукояток.

Понадобится также аппарат для сварки и устойчивый стол, на котором закрепляют готовый станок.

Основу устройства составляет двутавровая балка, к которой двумя болтами прикручивают уголок, удерживающий заготовку в процессе сгибания. Под него методом сварки крепятся три дверные петли. Вторую их часть приваривают непосредственно к уголку.

Чтобы станок легко поворачивался во время сгибания листового металла, к нему с двух сторон приделывают ручки. Струбцинами готовый станок крепят к столу. Перед укладкой заготовки уголок откручивают или приподнимают. Лист прижимают, выравнивают по краю и загибают, поворачивая станок за рукояти. Самодельное устройство годится только для обработки заготовок незначительной толщины.

Сгибание металлического листа при помощи молотка

Для того чтобы выполнить гибку листа толщиной до 1,2 мм под прямым углом, используют простейшие инструменты – плоскогубцы (струбцины) и резиновый молоток.

Обработку производят на ровном деревянном бруске. Линию сгиба прочерчивают при помощи карандаша и линейки. Затем лист зажимают плоскогубцами так, чтобы их концы пришлись точно на линию разметки.

Край постепенно отгибают вверх, продвигаясь вдоль сгиба. После того, как угол приблизится к 90 градусам, лист помещают на брусок и при помощи молотка окончательно выравнивают.

Таким образом изготавливают узкие детали, например кромки из жести.

Сгибание листа толщиной до 2 мм удобно проводить на рабочем столе. Металл располагают так, чтобы линия разметки приходилась на кромку. Под обрабатываемый материал подкладывают стальной уголок.

Лист зажимают в тисках при помощи двух деревянных брусков. Сгибание производят при помощи молотка, простукивая металл от одного конца к другому. Край листа при этом направляют вниз так, чтобы в итоге он полностью лег на закрепленный по краю стола уголок. Этим способом изготавливают изделия любой ширины, в том числе ящики или мангалы.

Изготовление трубы без применения станка

Домашние умельцы изобрели массу способов сгибания металлического листа в трубу без применения станка.

Предлагаем рассмотреть простейший вариант с использованием походящей по размерам болванки. Изготавливают её из старой трубы подходящего диаметра.

Лист металла раскладывают на полу, отрезают от него кусок нужной длины. Чтобы определить нужный размер, требуемый диаметр трубы умножают на 3,14 и прибавляют 30 мм на шов.

К болванке с двух сторон приваривают перпендикулярно одна к другой по паре трубок. В их отверстия должен свободно вставляться лом.

Чтобы воспользоваться приспособлением, потребуются усилия трех человек. Болванку укладывают на край листа. Один человек встает сверху, двое других накручивают металл на болванку, проворачивая лом на 90 градусов.

Всю длину листа скручивают таким способом, оставшийся край подбивают молотком. Шов закрепляют при помощи сварки.

Нужно учесть, что радиус сгиба листового металла зависит от его толщины и способа изготовления. Горячекатаная сталь больше подходит для труб, из холодного проката изготавливают профильные изделия.

Основные виды кухонных ножей

Колпак на трубу дымохода — своими руками, чертеж и цена

Украшение дымоходов художественно оформленными и совсем простыми колпаками – давняя русская традиция. Особенно это бросается в глаза при посещении дачных кооперативов. Даже трубы самых скромных домиков украшены резными навершиями и флюгарками.

Это устройство не только украшение – оно имеет и чисто функциональное назначение и не одно.

Колпак – не единственное наименование этих устройств, они могут называться также:

• зонт на дымоход;
• грибок на дымоход;
• дымник;
• оголовок
• навершие;

Разумеется, это не полный перечень. Есть еще много разных обозначений.

Похожая конструкция еще называется «флюгаркой», говоря как о подставке для флюгера.

Однако, прежде всего, важно функциональное назначение этих устройств:

1. Защита дома от влаги различного происхождения.
2. Защита дымохода от попадания внутрь посторонних предметов, птиц, мусора и прочее.
3. Усиление тяги в дымоходе за счет целевого направления воздушных потоков.

Навершие на трубу дымохода может быть устроено в виде зонтика или домика с различными формами крыш, может быть вообще представлено в виде причудливых сооружений. Лишь бы оно исполняло свои защитные и вспомогательные функции.

Флюгарка

Конструкция колпаков зависит от формы трубы, которая может быть квадратной, прямоугольной или круглой. Также, имеет значение форма крыши, углы наклона ее элементов и даже господствующее направление ветровых потоков («роза ветров»).

Колпаки условно можно разделить на такие виды:

1. Стандартная флюгарка (напоминает домик с 4 скатной крышей).
2. Зонтик на трубы дымохода – применяется как навершие для круглых дымовых труб.
3. Колпак на трубу дымохода с плоским навершием.
4. Флюгарки с щипцовой крышей.
5. Колпак с полукруглой крышей.
6. Колпак с открывающейся крышкой.

Возможны различные конструктивные решения для колпаков, применяются различные материалы для их изготовления. Но важна их защитная функция от попадания в трубу снега, воды, посторонних предметов, птиц.

Материалы для изготовления

Для изготовления колпаков применяются различные листовые материалы. В ряде случаев, применяются остатки материалов кровли (фальцевой), где применяются листовые кровельные материалы.

Основными материалами для колпаков являются:

• листовая сталь;
• листовой алюминий;
• медный лист;
• лист из нержавеющей стали;
• лист их цинко-титанового сплава;

Долговечность применяемых материалов различна. Колпаки из стали служат обычно от 2 до 5 лет. Листовой алюминий – 5-8 лет. Наиболее долговечны навершия из нержавеющей стали, меди и цинко-титанового сплава. Срок их службы может достигать 50 – 100 лет.

Медные колпаки с плоскими крышами обычно применяют на трубах домов, построенных в стиле «модерн». Для дома в европейском стиле, устанавливают колпаки с полукруглым навершием.

Колпаки с щипцовой крышей применяют в случаях, когда дымовая труба выполняет еще и функцию вентиляционной. Навершия с открывающейся крышкой удобны для чистки дымовой трубы от сажи. Чаще всего, такая необходимость возникает при использовании в качестве топлива дров или торфяных брикетов.

Что ещё можно сделать из бумажного конуса?

Бумажную заготовку для конуса можно использовать, чтобы сделать упаковку для сладкого подарка. Для этого на края, с внутренней стороны, добавляют кусочки двустороннего скотча, или же просто промазывают клеем.

Затем на эти участки помещаются листы гофрированной бумаги.

• Чтобы она красиво легла, нужно делать небольшие складки.
• После этого заготовка с бумагой склеивается в конус.
• Внутрь поделки помещаются конфеты или другие предметы, а гофрированный лист сверху завязывается ленточкой, образуя мешочек.
• На готовую упаковку можно добавить и другие декоративные элементы.

Бумажный конус можно использовать и для других поделок. Например, если делать его из плотного картона, то затем, с помощью ткани, получится создать вот такие игрушки животных или елочное украшение.

Значение конусности

Рассматривая конусность следует учитывать, что этот показатель напрямую связан с уклоном. Этот параметр определяет отклонение прямой лини от вертикального ил горизонтального положения. При этом конусность 1:3 или конусность 1:16 существенно отличается. Определение уклона характеризуется следующими особенностями:

1. Под уклоном подразумевается отношение противолежащего катета прямоугольного треугольника к прилежащему. Этот параметр еще называют тангенс угла.
2. Для расчета примеряется следующая формула: i=AC/AB=tga.

Рассчитать этот показатель можно самым различным образом, наибольшее распространение получила формула K=D/h. В некоторых случаях обозначение проводится в процентах, так как этот переменный показатель применяется для определения всех других параметров.

Рассматривая конусность 1:7 и другой показатель следует также учитывать особенности отображения информации на чертеже. Чаще всего подобное отображение проводится при создании технической документации в машиностроительной области.

Как определить уклон

Для определения уклона достаточно воспользоваться всего одной формулой. Как ранее было отмечено, существенно упростить задачу можно при построении прямоугольного треугольника. Среди особенностей подобной работы отметим следующие моменты:

1. Определяется начальная и конечная точка отрезка. В случае построения сложной фигуры она определяется в зависимости от особенностей самого чертежа.
2. Проводится вертикальная линия от точки, которая находится выше. Она позволяет построить прямоугольный треугольник, который часто используется для отображения уклона.
3. Под прямым углом проводится соединение вспомогательной линии с нижней точкой.
4. Угол, который образуется между вспомогательной и основной линией в нижней точке высчитывается для определения наклона.

Формула, которая требуется для вычисления рассматриваемого показателя указывалась выше. Стоит учитывать, что полученный показатель также переводится в градусы.

От ровного листа до круглой обечайки:

Вальцы с асимметричным расположением валков (рис.11) производят практически полную гибку обечайки. Наиболее современными являются четырехвалковые машины (рис.12), на которых за один цикл осуществляется вальцовка и подгибка краев. Радиус гибки обечаек проверяют шаблонами. Возможные дефекты вальцовки цилиндрических обечаек приведены на рис.14.

Также способы получения нужной формы бывают разные.

Гибка конических обечаек производится несколькими способами:

1) Установкой под углом среднего валка у симметричных трехвалковых машин и бокового валка у асимметричных трехвалковых и четырехвалковых вальцев (рис.15). 2) Гибкой по средней линии последовательно по различным участкам (рис.16) на вальцах. Сначала осуществляют подгибку кромок, затем гнут середину заготовки на каждом участке с переустановками. Такой способ приводит к повышенному износу оборудования. 3) Гибка обечаек на вальцах со сменными коническими валками. Этот способ оправдан в серийном и массовом производстве. 4) Безвальцевым способом для листа толщиной до 20 мм. На рис. 17 показан метод свертывания. Кромки 3 и 4 заготовки закрепляют в опорах 2 и 5, сводят друг к другу, одновременно поворачивают опоры в разных направлениях. Далее кромки конической обечайки соединяют на прихватках и снимают со станка. 5) Наиболее производительным способом является изготовление конических обечаек в штампах (рис.18). Перед сваркой частей обечаек производят их предварительную фиксацию для исключения деформации элементов и обеспечения сварочных зазоров. Совмещение кромок обычно производится струбцинами и сборочными кольцами для тонкого листа (рис.19). На одну обечайку устанавливается две струбцины по торцам. Цилиндричность обечаек обеспечивается специальными приспособлениями с домкратами, распирающими деталь. При сборке габаритных деталей используются стяжные планки и клиновые соединения (рис.20).

Как лучше покрасить песочницу

Перед тем как раскрасить песочницу, нужно спросить у ребёнка о его цветовых предпочтениях или понаблюдать за ним во время рисования – какие цвета он чаще использует. Конечно, если у него плохое настроение, и он оперирует мрачными оттенками, следует дождаться его хорошего расположения духа и выяснить, какая палитра малышу нравится. Кстати, его можно привлечь к покраске, если применяются акриловые составы. Можно:

• оставить естественный цвет дерева; 
• покрасить в яркие контрастные цвета; 
• сделать постройку однотонной, но с ярким тентом. 

Вариантов – великое множество, в зависимости от личных предпочтений.
 

Как быстро покрасить песочницу – в видео:

Как выбрать песок

Широкий спектр предлагаемых разновидностей песка вызывает разброд в умах заботливых родителей. Дело в том, что не каждый тип можно использовать на детской площадке. Не всякий песок подойдёт. 

Для того, чтобы дети могли играть с песком, он должен быть:

Экологически чистым, то есть без вредных примесей, гигиеничным и безопасным. Например, если добывали в карьере рядом с промышленным производством, то вполне возможно, что его отходы могли попасть в грунт и загрязнить его на многие километры в диаметре. 

Чистый песок легко найти в продажеИсточник mixplant.ru

• Без пыли. В отличие от строительного мелкого песка (до 1 мм), который очень лёгок и отдельные песчинки могут подолгу висеть в воздухе, попадая в носоглотку и глаза, песок для детей — более крупной фракции – 1-3 мм. Для удаления пыли материал промывают или просеивают. В последнее время также применяют полимеры для обеспыливания и создания разноцветного песка. 
• Карьерным или речным. Так кварцевый наполнитель для песочниц очень популярен среди населения, но, хотя он и полностью безопасен, куличики из него не получатся, поскольку у него высокая сыпучесть.
  Поэтому лучше использовать карьерный или речной материал, который содержит глину и отлично лепится, но он должен пройти термическую обработку.  

Подробнее о песке для песочниц – в этом видео:

Коротко о главном

Детскую песочницу следует располагать на виду – так, чтобы в самый солнцепёк она была притенена, но вдали от деревьев и дороги. 

Выполнена она должна быть из экологически чистых материалов и наполнена сертифицированным песком. 

Размеры сооружения зависят от возраста и количества детей. 

Лучше ее оснастить тентом и крышкой. 

Форма песочниц – самая разнообразная – все зависит от индивидуальных предпочтений. 

Тычковые ножи для самообороны

Формула для определения конусности

Провести самостоятельно расчет конусности можно при применении различных формул. Стоит учитывать, что в большинстве случаев показатель указывается в градусах, но может и в процентах – все зависит от конкретного случая. Алгоритм проведения расчетов выглядит следующим образом:

1. K=D-d/l=2tgf=2i. Данная формула характеризуется тем, что конусность характеризуется двойным уклоном. Она основана на получении значения большого и меньшего диаметра, а также расстояния между ними. Кроме этого определяется угол.
2. Tgf=D/2L. В данном случае требуется протяженность отрезка, который связывает большой и малый диаметр, а также показатель большого диаметра.
3. F=arctgf. Эта формула применяется для перевода показателя в градусы. Сегодня в большинстве случаев применяются именно градусы, так как их проще выдерживать при непосредственном проведении построений. Что касается процентов, то они зачастую указываются для возможности расчета одного из диаметров. К примеру, если соотношение составляет 20% и дан меньший диаметр, то можно быстро провести расчет большого.

Как ранее было отмечено, конусность 1:5 и другие показатели стандартизированы. Для этого применяется ГОСТ 8593-81.

На чертеже вычисления не отображаются. Как правило, для этого создается дополнительная пояснительная записка. Вычислить основные параметры довольно просто, в некоторых случаях проводится построение чертежа, после чего измеряется значение угла и другие показатели.

Обшивка парапета балкона

После того, как новый парапет готов, самое время придать ему законченный вид. Для этого обшиваем его внутри и снаружи.

Отделка парапета внутри балкона

Отделка парапета возможна вагонкой, МДФ-панелями, гипсокартоном, панелями пвх, пробковыми и другими панелями. А также штукатуркой и т.д.

Обшивка парапета со стороны улицы

Чаще всего при этом используют сайдинг, профнастил (листы оцинкованной стали) или пластиковую вагонку. Все эти материалы отлично защитят ваш новый парапет от влаги.

Пластиковая вагонка снаружи закрепляется так же, как и внутри балкона.

У нас на сайте есть статья про обшивку,отделку балкона или лоджии профнастилом или профлистом. Читайте об особенностях этого материала, ценах и этапах монтажа. Как обшить балкон сайдингом, читайте здесь.

Скорее всего, вы захотите воспользоваться услугами профессионала. Сколько стоит отделка балкона под ключ, и что она включает, узнайте из данного материала.

Печь на отработанном масле: варианты изготовления устройства своими руками