Изготовление деревянных оконных рам
Содержание:
- Технология изготовления деревянных окон своими руками (с видео)
- Технология производства
- Оштукатуривание утеплителя
- Изготовление оконной рамы из фанеры
- Инструменты для самостоятельного изготовления
- Оконная рама
- Выбор места для щенка
- Готовим необходимые инструменты
- Популярные статьи
- Отделка
- О методе соединения
- Как делается оконная деревянная рама своими руками из брусков
- Изготовление деревянной рамы из бруса
- Нормы расхода материалов на кубометр разных растворов
- Вариант 2 — устанавливаем готовый стеклопакет — (окна нового типа)
Технология изготовления деревянных окон своими руками (с видео)
Изготовления деревянных окон своими руками на фото
Окна должны быть герметичными и зимой надежно защищать помещение от сырости, ветра и пр. Поэтому все щели и отверстия в окнах необходимо тщательно заделывать. Если будут установлены самодельные окна, где стекла крепятся к рамам гвоздями, их следует загерметизировать с помощью замазки, так же как и все щели между рамой и створками окна — так деревянные окна прослужат дольше. Кроме того, надежная гидроизоляция защитит все строение от сырости и разрушения.
Чтобы предупредить запотевание окон, рамы нужно плотно подогнать к переплетам, при этом размеры стекол должны строго соответствовать размерам рам.
В условиях суровых зим лучше применять двойное или даже тройное остекление. Стеклопакеты должны быть очень герметичными, а на летнее время для хорошего проветривания их можно будет просто отрывать полностью или использовать форточки.
Что касается входной двери, она обязательно должна открываться наружу. Это общее требование ко всем помещениям в плане пожарной безопасности. Входная дверь может быть с любой стороны, но лучше, чтобы она располагалась напротив мангала или печи — так удобнее будет заносить дрова или уголь и следить за топкой.
Дверь, как и окна, должна быть плотно, без щелей пригнана к дверной коробке. Чтобы дверь не заедало в коробке при открывании, нужно снабдить ее специальными накладными уплотнителями.
Работа по изготовлению деревянных окон своими руками требует точности и аккуратности. Оконный профиль имеет довольно сложную конфигурацию, поэтому все его детали должны изготавливаться с точным соблюдением размеров, в противном случае окно будет негерметичным.
В домашних условиях можно сделать простой вариант окна. Для изготовления деревянных окон потребуются сращенные доски, а чтобы в процессе эксплуатации избежать коробления и деформации окна, они должны быть хорошо просушены. В первую очередь изготавливается оконная коробка, которая крепится в оконном проеме, и затем к ней прикрепляется оконная рама с уже вставленными стеклами.
Для изготовления оконной коробки потребуются деревянные бруски 5 X 15 см, для рамы — бруски 5 х 5 см. Размеры коробки и рамы зависят от выбранных размеров оконного проема. Далее представлена технология изготовления деревянных окон, которая позволит быстро и без труда освоить данный производственный процесс.
При изготовлении коробки нужно выбрать на бруске паз, при этом его торец должен приобрести форму буквы «Г». Для доски размером 5 х 15 см длина паза должна составлять 13 см, а глубина — 1,5 см. В результате выбирания паза должен получиться гребень, который и позволит окну плотно закрываться. Далее из досок с пазом выпиливаются 4 детали для оконной коробки с соблюдением точных размеров. Эти части скрепляются между собой с помощью шипового соединения «ласточкин хвост».
Для придания соединению большей жесткости можно в его торце просверлить отверстие и вставить в него деревянный штифт, предварительно покрытый клеем. Еще более упрочат крепление металлические оконные уголки на торцах коробки.
Затем по той же схеме, что и коробка, изготавливается оконная рама. Здесь, чтобы соединение было более надежным, потребуются штифт и уголок. Поскольку оконная рама является подвижным элементом и будет постоянно закрываться и открываться, она должна быть особенно прочной.
При изготовлении оконной рамы важно уделить особое внимание торцевой части бруска. Для этого в его нижней части нужно сделать паз шириной 2 см и глубиной 1,5 см, который будет являться ответным по отношению к оконной коробке. В зависимости от количества вставляемых в раму стекол верхних пазов может быть 1-2
Для бруска 5 X 5 см ширина верхних пазов должна быть 1,4 см, а глубина — 1 см. В этом случае понадобится штапик сечением 1 X 1 см при толщине стекла 0,4 см
В зависимости от количества вставляемых в раму стекол верхних пазов может быть 1-2. Для бруска 5 X 5 см ширина верхних пазов должна быть 1,4 см, а глубина — 1 см. В этом случае понадобится штапик сечением 1 X 1 см при толщине стекла 0,4 см.
Профиль для оконной рамы изготавливается с помощью электрорубанка или ручной фрезы. Его нужно распилить на части для монтажа рамы, размеры которой должны учитывать зазор в 1-2 мм между рамой и коробкой.
Посмотрите видео изготовления деревянного окна, чтобы стали понятны все этапы сборки данной конструкции:
На заметку!
Готовые детали конструкции соединяются между собой на шип, после чего с помощью штапиков крепится стекло, к раме и на коробку привинчиваются петли. Все деревянные детали окна нужно предварительно обработать антисептиком, а когда оно смонтировано, покрыть лаком или краской и дать высохнуть.
Технология производства
Основная масса производителей применяет готовый сращенный брус, что позволяет удешевить стоимость и сократить технологический цикл.
Просушка древесины
Начинается процесс с дозревания древесины. В сушильных камерах материал находится от 2 до ч14 дней в зависимости от первоначального уровня влажности. На выходе влажность досок должна быть 10-12%.
Процесс изготовления окна
Фрезеровка деревянных досок
С досок снимается тонкий слой древесины для выявления недостатков. Все изъяны отмечаются специальным маркером. Сырье направляется на обрезной станок, в котором с помощью фотоэлементов считываются метки. Машина удаляет дефекты, сортирует готовый материал по длине. Длинные отрезы применяются в производстве изделий, в которых недопустимо наличие изъянов. Мелкие отрезы идут на сращивание.
Сортировка и склейка ламелей
Деревянные пластины (ламели) сортируются по следующим признакам: цвет и структура материала. Затем идут на станок по изготовлению бруса.
В торце каждой ламели проделываются минишипы (пазлы), они смазываются клеем и соединяются в полосы. Длина полос до 6 метров. Далее ламели склеивают в оконный брус и помещают под пресс.
Подготовленные заготовки для будущего окна укладывают по особым правилам во избежание дальнейшей деформации окон.
Профилирование заготовок
На основной станок производства профилей подаются отшлифованные брусья. На этом этапе будущему окну задается профиль под пазы и стекло.
Изготовление конструкции
Из заготовленных профилей собирается окно по необходимым размерам. Склеенные конструкции фиксируются на прессе. На этом этапе осуществляется контроль за диагональностью профиля и качеством склейки.
Затем в створках проделываются фурнитурные пазы, а основная коробка фрезеруется под подоконник.
Склеенные рамы шлифуются в три этапа:
- на шлифовальном станке;
- шлифмашинками;
- вручную.
На следующем этапе проходят процессы пропитки и декорирования рам. После обработки деревянный профиль нужно просушить двенадцать часов.
В заключение окно еще раз шлифуется и отправляется на монтаж фурнитуры и стеклопакетов.
Остекление и крепление фурнитуры
Этот процесс осуществляется вручную. При помощи шуруповертов крепится фурнитура оконных петель и запоров. Затем устанавливается стеклопакет, который фиксируется, все щели заполняются специальным составом из силикона. Далее проводится монтаж наружной рамы с помощью штапиков. Все стыки еще раз герметизируются силиконом.
Готовое евроокно направляется на проверку качества. На этом этапе также происходит регулировка створок. Далее окна упаковывают в пленку.
Оштукатуривание утеплителя
Очень важный процесс, от качества его исполнения зависит не только внешний вид фасадной стены, но и долговечность всей отделки. Для повышения прочности сцепления и защиты пенопластовых листов от механических повреждений нужно использовать пластиковую сетку, размер ячеек примерно 5 мм. Перед началом работ проверьте поверхность стены длинным правилом или рейкой.
Проверка плоскости зафиксированных плит
Перед дальнейшими действиями замажьте клеем головки дюбелей
Разгладьте раствор шпателем, при необходимости отшлифуйте
Вначале надо отделать углы. Для укрепления углов применяются металлические перфорированные профили. Вырежьте полоски сетки шириной примерно 30–40 см. Нанесите клей по углам зданий такой же ширины, утопите в него армирующую сетку, выровняйте ее. По углам установите металлический профиль и опять утопите его в раствор. Подровняйте поверхность. Сверху уголки закроются новой сеткой уже во время отделки фасадных стен.
Усиление углов проемов
Перфорированная планка
Установка планок в оконном проеме
Отогните сетку и нанесите клей шпателем
Выровняйте клей на откосах
Установите уголок
Нанесите и разровняйте клей
Установите уголки по периметру всех проемов
Шаг 1. Ровной металлической теркой или широким шпателем нанесите слой раствора толщиной примерно 2–3 мм по плитам, сразу выравнивайте его. Очень стараться нет надобности, главное чтобы он хорошо приклеился к поверхности пенопласта. Стеклосетку легче укладывать сверху вниз, нахлест надо делать не менее десяти сантиметров.
Нанесение клея на пенопласт
Приклеивание сетки
Второе полотно сетки
Нанесение клея на второе полотно
Шаг 2. Тщательно выравнивайте поверхность сетки, волокна должны полностью покрываться клеем. Проверяйте плоскость стены длинной рейкой и заглаживайте все неровности
Для этого осторожно приложите ровную рейку к стене и сразу отнимите. По отпечатку следа будут видны участки, которые нуждаются в выравнивании
Шлифовка сетки
Поверхность должна быть максимально ровной
Шаг 3. Если фасад планируется красить, то следует наносить второй слой штукатурки, толщина в пределах 2–3 мм. Главное условие – максимальное выравнивание стен. Технология такая же, не расстраивайтесь, если после шпателя остаются следы, потом их можно аккуратно затереть обыкновенной теркой. Если для финишной отделки выбрана декоративная штукатурка, то наносить ее можно по первому слою. Это же касается и приклеивания тонких фасадных плит.
Грунтование под декоративную штукатурку
Нанесение декоративной штукатурки
Изготовление оконной рамы из фанеры
Конфигурация профиля, который необходимо выпилить из бруса, имеет достаточно сложный вид.
Конструкция окна с двойным остеклением и рамой из фанеры.
Сделать его с точностью столярного станка достаточно проблематично. В качестве альтернативы допустимо изготовление оконной рамы из фанеры.
В качестве дополнительного инструмента может понадобиться электрический лобзик с комплектом пилок или ножовка с мелкими зубцами.
Для этой цели необходимо использовать влагостойкую фанеру хорошего качества. На ней не должно быть дефектов, или их количество должно быть минимальным. Ее размер зависит от сложности предполагаемого профиля. Наиболее подходящей будет толщина в 9-15 мм. Из фанерного листа при помощи электрического лобзика выпиливают 4 полоски разной ширины. Полоски обрабатывают наждачной бумагой, удаляя образовавшиеся мелкие зазубрины. Их скрепляют при помощи клея. Деталь после приклеивания каждого слоя необходимо зафиксировать струбциной и дать ей просохнуть. Полосы 2 слоя должны быть самыми тонкими, что позволяет вставить в раму стекло. После окончания этого этапа фактически образуется слоеный брус. При этом окончательную конструкцию профиля скручивают на саморезы.
Скрепление деталей рамы при таком ее исполнении выполняется по принципу шип-паз. Только шипы и пазы не выпиливают, а заранее учитывают при вырезании элементов рамы. С помощью угольника проверяется геометрия рамы. И только после этого детали проклеивают и соединяют между собой. Металлические уголки можно использовать для жесткости. Также ими можно скрыть шляпки саморезов.
Раму из фанеры следует покрыть антисептическим составом. После его впитывания можно приступать к окрашиванию и остеклению.
Showcase Okna Body
Инструменты для самостоятельного изготовления
Перед самостоятельным изготовлением простейшего деревянного окна необходимо позаботиться о наличии следующего обязательного инструмента и материалов:
- электродрель и не очень большой молоток;
- стеклорез, а также слесарный набор (стамеска, рубанок и долото);
- шуруповерт и электролобзик или фрезер;
- клееный брус из дуба или сосны, необходимый для изготовления деревянного короба окна;
- особый столярный клей и комплект штапиков разного размера;
- метизы (саморезы, дюбеля) и герметик.
По завершении подготовки всех необходимых инструментов, заготовок и расходных материалов можно перейти непосредственно к сборке оконного блока, изготавливаемого по простейшей схеме.
Оконная рама
Перед тем, как сделать раму, нужно определить базовый материал для нее. Оконные рамы делают из брусьев сечением 50 на 50 миллиметров. Изготовление оконных рам предусматривает один из двух вариантов обработки — можно сделать как 1-стекольный, так и 2-стекольный профиль, которые имеют соответственно 2 или 3 паза (по одному на каждую врезку стекла и один для короба).
Пазы, как правило, имеют углубление под листы стекла высотой 10 миллиметров и шириной 14 миллиметров. Штапик, который будет фиксировать стекло, имеет ширину 10 миллиметров (при расчете на стекло толщиной 4 миллиметра). Паз для короба — немного больше и имеет сечение 15 на 20 миллиметров. Изготовление деревянных окон своими руками — в целом процесс простой, так же как сборка самой сложной их части (рамы). Сначала собираются оконные рамы из дерева подобно тому, как собирался короб. Их элементы соединяются с помощью шипов и пазов, которые проклеиваются клеем. Иногда рамы дополнительно скрепляются металлическими уголками (с помощью саморезов). Хотя уголки дают дополнительную прочность конструкции, они негативно отражаются на их статичном виде.
Даже если все размеры окна из дерева своими руками, рамы и проема для стекла известны наперед, перед порезкой стекло все равно нужно измерять
Это важно знать по факту, поскольку отклонение даже на 1 миллиметр может вызвать продувание окна. Если же точно отмерить и отрезать стекло, то это обеспечит достаточно высокую плотность его соединения с основанием рамы
Работа стеклорезом по требует сноровки и опыта.
Чтобы разрезать стекло используется стеклорез, технику работы с которым тоже нужно освоить. Если навыков по работе с резкой стекла нет, то лучше попросить об этом специалиста или же приобрести стекло нужного размера в магазине, где его сразу же могут разрезать по указанным меркам.
Края стекла достаточно остры, и поэтому их нужно обработать с помощью наждачной бумаги.
Если обработка стекла производится самостоятельно, то очень важно придерживаться техники безопасности, инструкция по которой имеет несколько важных пунктов. Во-первых, нужно использовать специальные рукавицы с резиновыми накладками, поскольку даже самые маленькие кусочки стекла могут поранить руки
Во-вторых, желательно защитить лицо с помощью маски, а также очков.
Прежде чем приступить к резке основного листа, сделайте несколько предварительных резов, чтобы определить оптимальную давление на стеклорез.
При порезке стекла нужно на него нажимать с оптимальным усилием. Если недожать, то некачественный разрез приведет к появлению сколов на нем. А в другом случае чрезмерное приложение усилий приведет к тому, что само стекло треснет, что не только повредит стекло, но также чревато травмами и порезами.
Стеклорез при резке проводится вдоль линейки, которая может быть изготовлена практически из любого материала. В качестве линейки можно также использовать обычный брусок. После порезки стекло укладывается в раме окна, фиксируется штапиками. Предварительно на древесину наносится герметик.
Окно, сделанное из древесины, монтируется короб. Для этого используются саморезы или же оконные петли. После этого происходит установка подоконника. Самое простое окно, сделанное своими руками, обеспечит дом тепло и уют, а также обойдется недорого. При необходимости таких окон можно сделать несколько и установить их в короб с внешней и внутренней сторон. Таким образом легко обеспечить дополнительное утепление на зиму.
Своими руками можно создать практически любое приспособление или элемент дома, которые станут поводом для радости. Ведь даже деревянное окно может не только заменить пластиковый стеклопакет, но и стать хорошим тестом на профпригодность начинающего столяра.
Выбор места для щенка
Готовим необходимые инструменты
Как показывает практика, наиболее простым и дешевым решением будет создание деревянной оконной рамы. Дерево очень удобно обрабатывать столярными инструментами. поэтому с данным видом работ может справиться даже начинающий мастер. Итак, какие же материалы нам для этого необходимы? Для начала вам нужно найти полностью просохшую или клееную древесину (подойдет обычная фанера). Нескольких ее листов будет вполне достаточно для выполнения работ по созданию оконной рамы. Из инструментов подготовьте пилу, а также молоток и стамеску. Значительно облегчат и ускорят процесс изготовления оконной рамы такие инструменты, как электрорубанок и фрез. Однако при отсутствии такого оборудования оконные рамы своими руками все равно можно будет сделать – просто понадобится больше времени и усилий, потраченных на работу.
Дополнительно вам потребуется стекло, металлические уголки, столярный клей, ну и, конечно же, чертеж будущего изделия. Если в качестве основного материала вы выбрали доски, лучше всего выбрать материал с сечением 50х150 миллиметров.
Популярные статьи
Отделка
Внутренняя и внешняя отделка — отдельные этапы строительных работ. Керамзитобетонные блоки — универсальный материал, поскольку для их покрытия можно использовать разные варианты декоративного оформления.
Внутренняя
Материалы, которые могут применяться для внутренней отделки бани, отличаются зависимо от помещения:
- парилка — вагонка из разных пород дерева;
- душевая — вагонка, пластиковые панели, декоративный камень.
Для предбанника, зоны отдыха можно использовать любой отделочный материал.
Декоративный камень (Фото: Instagram / dekor_kamen.kzn)
Внешняя
Для внешней отделки можно использовать:
- вагонку, деревянные панели;
- декоративный кирпич;
- пластиковый и металлический сайдинг.
Также можно покрыть стены сухими отделочными составами.
О методе соединения
В ходе выполнения работ особое внимание уделите способу соединения
Важно помнить, что плохо склеенные доски не будут гарантировать долговечность оконной рамы, а значит, весь кропотливый труд уйдет коту под хвост. Самый правильный и надежный вариант соединения – это шипы и пазы
Изготовить их можно на ручном фрезерном станке. Если такого под рукой не оказалось, можно воспользоваться дедовским способом — вырезать все элементы при помощи пилы и стамески
Самый правильный и надежный вариант соединения – это шипы и пазы. Изготовить их можно на ручном фрезерном станке. Если такого под рукой не оказалось, можно воспользоваться дедовским способом — вырезать все элементы при помощи пилы и стамески.
Обратите внимание, что пазы делаются только на вертикальных частях. На досках, которые будут размещаться в горизонтальном направлении, выпиливается шип
После того как оба элемента будут изготовлены, места соединений тщательно обрабатываются столярным клеем. Соединять коробку следует с предельной аккуратностью, соблюдая угол крепежа 90 градусов. После этого в углы торцов устанавливаются металлические уголки. Их можно приобрести в любом строительном магазине. Главная их функция заключается в жестком закреплении оконной коробки и всех досок.
Перед установкой металлических уголков следует подождать некоторое время, пока нанесенный клей полностью высохнет. В это же время можно приступать к изготовлению деревянной рамы.
Как делается оконная деревянная рама своими руками из брусков
Чертеж оконной рамы.
Очень хороший материал для работы, часто применяемый в строительстве – это клееный деревянный брус. Можно использовать и его обычный вариант из цельной древесины, но при этом повышается вероятность потери рамой формы из-за воздействия атмосферных осадков. Этого можно избежать, если покрыть дерево специальным защитным составом.
Технологический процесс изготовления конструкции состоит их следующих этапов:
- Первым делом изготовляют оконную коробку. Для этого в доске 5Х15 см прорезают паз так, чтобы доска стала похожа в профиль на букву «Г». Такой гребень нужен для герметичности будущего окна.
- Точно высчитывают размеры конструкции и начинают распиливать доски, причем каждая из них должна быть разделена на четыре части нужного размера, и их соединяют между собой. Самый надежный вариант для такой сборки – использование шипа и паза. Для быстрого их изготовления нужны следующие инструменты: стамеска, молоток и ручная пила или электрическая фреза. Пазы делают на вертикальных частях рамы. На горизонтальных сегментах выпиливают шипы. После изготовления всех этих частей их промазывают столярным клеем и соединяют части коробки, не забывая при этом соблюдать с помощью металлического угольника в 90° точность всех соединений.
- Следующий этап работы – это укрепление в углах торцов рамы специальных оконных угольников. Их приобретают на строительном рынке или в магазине, и они необходимы для придания нужной жесткости коробке.
- Дают клею некоторое время для просыхания и приступают к изготовлению рамы для подвижной части окна. Брус для нее должен иметь меньшее сечение, чем для оконной коробки. Поэтому его сечение уменьшают с таким расчетом, чтобы зазор между рамой и основной коробкой был в пределах от 0,1 до 0,2 см.
- Соединяют рамные детали в той же последовательности и с использованием шипов и пазов, так, как это было описано выше при изготовлении оконной коробки.
- После полной сборки внутренней части окна его прикрепляют к коробке при помощи петель. Предварительно надо вставить стеклянный лист, хотя это можно будет сделать и после того, как рама своими руками будет полностью собрана.
Конструкция готова к работе (рис. 1).
Изготовление деревянной рамы из бруса
Схема жесткого крепления деревянной рамы.
Перед тем как рама деревянная будет собираться, необходимо обработать бруски специальным антисептическим составом. Благодаря этому рама прослужит дольше, так как древесина будет защищена от образования грибков и проникновения влаги.
Изготовление рамы своими руками начинается с короба. В доске размером 50х150 мм делается прорезь таким образом, чтобы образовалась конфигурация в виде буквы «Г». Это позволит обеспечить непроницаемость окна. Далее следует разделить ее на 4 одинаковых части. Они скрепляются между собой посредством соединения шип-паз. То есть на одной из частей пропиливается паз, а на другой – выпиливается шип. Эти 2 элемента соединения должны быть выполнены тщательно по размерам, чтобы шип входил в паз без зазоров, внатяжку. Это обеспечит надежность крепления.
Паз выполняют при помощи циркулярной пилы, которой делают пропилы. А излишки удаляют стамеской и молотком. Шип можно сделать как ручной, так и циркулярной пилой, при определенном навыке. Пазы должны быть выполнены на деталях рамы, которые располагаются вертикально. На горизонтальных – выпиливается шип.
После предварительной сборки элементов короба его разбирают. На детали крепления тщательно наносят столярный клей. Далее их соединяют, строго соблюдая геометрический угол в 90°. Контролировать это можно при помощи угольника.
После этого по торцевым углам вставляют уголки из металла. Они обеспечат коробу дополнительную жесткость. Дальнейшие работы можно вести только после полного высыхания клея.
Схема подоконника для деревянной рамы.
Оконная деревянная рама выполняется из бруса сечением 50х50 мм. Из него следует выпилить профиль согласно конструкции окна. Он будет отличаться в зависимости от величины и размеров стекол, которые далее будут вставляться, ширины штапика. При этом габаритные размеры рамы должны быть такими, чтобы при ее вставке в короб сохранился зазор в 1-2 мм. Профиль выполняют при помощи электрического или ручного рубанка. Образовавшиеся зазубрины следует зашлифовать машинкой или наждачной бумагой.
Заготовки деревянной рамы скрепляются между собой аналогично коробу, то есть используется соединение типа шип-паз. Для надежности и жесткости проклеивают. На наружной части по углам можно прикрутить металлические уголки, которые, кроме декоративных целей, будут усиливать жесткость конструкции.
После этого деревянную раму и короб можно покрывать морилкой и лаком, если есть желание сохранить и подчеркнуть фактуру древесины, или покрасить. На оконной раме и коробе прикручивают петли, которые служат соединением этих деталей между собой. После вставки стекол раму можно навешивать на подготовленные петли.
Нормы расхода материалов на кубометр разных растворов
Сегодня есть 4 основные сферы использования бетона: фундамент, кладка, стяжка и штукатурка. В каждом случае к строительной смеси предъявляются особые требования, от чего разнится выбор цемента и его расход. Наибольший на куб бетона расход цемента наступает при необходимости сделать кладку или штукатурку. Расход материалов на 1 м3 фундаментного раствора несколько ниже за счёт использования крупной фракции наполнителя: шлака, щебня или гравия.
Нормативы расхода на 1 м3 с использованием цемента М500:
- на М100 – 170 кг;
- на М150 – 200 кг;
- на М200 – 240 кг;
- на М250 — 300 кг;
- на М300 – 350 кг;
- на М400 – 400 кг;
- на М500 – 450 кг.
Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для фундамента
Расчёт цемента на фундамент калькулятор – это простейший способ понять, сколько материала потребуется и количество необходимых компонентов. Расчет бетона можно произвести с высокой точностью и вручную.
Чтобы определить, сколько нужно цемента на 1 м3 раствора, рекомендуем следовать простой инструкции:
Сколько кг цемента в 1 м3 раствора:
- в М50 при использовании М400 – 380 кг;
- в М100 при приготовлении бетона из цемента М300 – 214 кг;
- в М200 при цементе М400 – 286 кг;
- в М300 при М500 – 382 кг.
Данные представлены, если в куб входит 2-4 части песка и 3 части щебня.
Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для кладки
Для приготовления цементного раствора на строительство стены чаще всего применяется пропорция 1 к 4. Таким образом, расход цемента на куб составит 0,25 м3 или 325 кг, а расход песка на 1 м3 раствора – 0,75 м3 или 1200 кг.
Нормы расхода цемента для кладки
Таблица 1: Расход раствора на стены разной толщины
Толщина в кирпичах | Расход, м3 |
0,5 | 0,189 |
1 | 0,221 |
1,5 | 0,234 |
2 | 0,24 |
2,5 | 0,245 |
Чтобы рассчитать, сколько мешков с цементом потребуется, достаточно умножить 325 кг на расход на куб, например, стены в один кирпич – 0,221. Получится 72 кг цемента для кладки 1 м3 стены, при условии, если в составе нет других компонентов (извести, глины и т. п.).
Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для стяжки
Расход цемента на 1 куб раствора рассчитывается по аналогичным правилам как и в предыдущих смесях. Рекомендуемая пропорция смешивания 1 к 3. Сложности в расчётах часто появляются ещё на стадии определения объёма раствора, поэтому рассмотрим наглядный пример. Необходимо залить поверхность 3х4 м или 12 м2. Толщина слоя составит 30 мм.
Нормы расхода цемента для стяжки
Расчет цемента на стяжку из примера:
- Рассчитываем необходимый объём раствора: 12 м2 * 0,03 м = 0,36 м3.
- Определяем марку цемента, часто используется раствор М200, его и используем для примера. Будем готовить из М500, а согласно нормативам, расход составит 410 кг.
- Считаем необходимое количество мешков цемента: 410 кг * 0,36 м3 = 148 кг – это 6 небольших или 3 стандартных мешка по 50 кг.
- Определяем затраты песка. Для этого умножаем удельный вес 1 м3 песка на необходимое количество готовой смеси: 1600 кг/м3 * 0,36 м3 = 576 кг, а так как доля песка в общем растворе 75%, ещё умножаем на 0,75 – 432 кг песка. Расход песка на 1 куб раствора приблизительно составляет 1200 кг/м3.
Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для штукатурки
Расход цемента на 1 м2 штукатурки сильно зависит от качества покрытия стен, необходимой толщины слоя и количества крупных ям. Опять же, для наглядности приведём пример расчёта, помня, что обычно используется смесь 1 к 4. Входные параметры: необходимо покрыть 60 м2 стены штукатуркой в толщину 2,5 см.
Расчёты расхода цемента на 1 м3 и песка:
- Количество материалов в кубах. На 1 м2 потребуется 1*0,025 = 0,025 м3 раствора, где пятая часть – цемент, а остальное – песок. С помощью элементарной математики определяем, что потребуется 0,02 м3 песка и 0,005 м3 цемента.
- На всю площадь стены потребуется: 0,02 * 60 = 1,2 м3 песка и 0,005 * 60 = 0,3 м3 цемента.
- Удельная плотность цемента в среднем 1400 кг/м3 (свежий 1100-1200 кг/м3, а слежавшийся 1500-1600 кг/м3). Определяем расход цемента: 0,3 * 1400 = 350 кг.
- Необходимый вес песка: 1,2 * 1600 = 1920 кг, напоминаем, 1600 кг/м3 – удельный вес песка.
Все расчёты несложные, важно лишь правильно подобрать марку изначальной смеси и желаемую марку раствора на выходе. Всё остальное легко рассчитывается в несколько математических действий
Вариант 2 — устанавливаем готовый стеклопакет — (окна нового типа)
Купить стеклопакет без рамы можно у производителей или в оконных компаниях, правда там ограничен выбор размеров поэтому учтите это еще на этапе составления чертежей окна.
Чтобы закрепить готовый стеклопакет в деревянную раму, требуется бесцветный герметик. Он будет незаметен и не испортит внешний вид окна.
После того как окно будет готово, его устанавливают в оконный проем. Это сделать несложно, но при монтаже нужно учитывать тип проема и материал, из которого построен дом. Правила установки евроокна в кирпичное и бетонное помещение:
- Проем, в который устанавливается стеклопакет, должен быть ровным и чистым. С помощью уровня проверяют геометрию проема, все неровные места выравнивают.
- Стеклопакет из дерева устанавливают в проем и закрепляют саморезами. Крепления делают на расстоянии в 70-80 см друг от друга. Нельзя для фиксации использовать монтажную пену и гвозди.
- Если между стеклопакетом и коробом появятся щели, то окно утратит свои характеристики. Чтобы этого не произошло, во время монтажа делают обработку окна герметиком.
- Все щели и дыры заделывают монтажной пеной. Она защитит помещение от пыли, грязи и проникновения холодного воздуха внутрь.
- Когда пена застынет, ее обрезают ножом. Снаружи замененный участок заклеивают лентой, поверх устанавливают обналичку. Это защит ее от разрушения.
Чтобы обеспечить высокие эксплуатационные свойства, проводят утепление окон по шведской технологии. Свое название метод получил благодаря материалу EuroStrip, который выбрали шведы. По уровню теплосбережения пазовое утепление окон из дерева не уступает степлопакетам ПВХ. Производитель выпускает 3 вида уплотнителя: силиконовый и резиновый, а также термоэластопласт.