Топ 15 лазерных граверов с алиэкспресс

Какие оптимальные скорость и мощность реза для материалов?

Я вам скажу, что два листа фанеры одинаковой марки, одинаковой толщины, купленные в одном магазине, которые хранились в одном месте иногда требуют разной скорости реза. Но усредненные значения все же предоставлю =). Учтите, что это совсем не точные значения. Я бы эти данные только использовал в качестве начальных значений для настройки.

RECI 100w
Материал	Режим	Скорость мм/сек	Мощность	Дополнительно
Фанера 3 мм	Рез	35-40	65
Фанера 3 мм	Гравировка	150	10 или 12
Фанера 6 мм	Рез	15-18	65/65
RECI 80-90W
Материал	Режим	Скорость мм/сек	Мощность	Дополнительно
Фанера 3 мм	Рез	25-35	65
Фанера 3 мм	Гравировка	150-250	8-9 или 12-13
Фанера 5 мм	Рез	15-18	65/65
Фанера 6 мм	Рез	10	65
Акрил 6-10 мм	Рез	10	65
Спец. Пластик для грав.	Гравировка	150-250	от 8 до 9	Короткофокусная линза в приоритете
80-90W Noname
Материал	Режим	Скорость мм/сек	Мощность	Дополнительно
Фанера 3 мм	Рез	17-20	78	Пока новая, потом как для 60
Фанера 3 мм	Гравировка	150-250	12 или 13	Разница по мощности 25%
Фанера 5 мм	Рез	9	78/78
Фанера 6 мм	Рез	6	78/78
Акрил 6-10 мм	Рез	4	78	Сильный обдув
Спец. Пластик для грав.	Гравировка	150-250	8 или 9	Короткофокусная линза в приоритете
60W Noname
Материал	Режим	Скорость мм/сек	Мощность	Дополнительно
Фанера 3 мм	Рез	14-16	78
Фанера 3 мм	Гравировка	160	14
Пластик для гравировки	Рез	25	85
Пластик для гравировки	Гравировка	160	13
Акрил (оргстекло) 3 мм	Рез	18	от 65 до 70

6+

Материалы для порядовки печей из кирпича в частном доме

Для того чтобы создать кирпичную печь своими руками, потребуется иметь в наличии следующий список материалов и инструментов, необходимых для этой работы:

• стандартный кирпич;
• кирпич огнеупорного типа;
• строительный мастерок;
• специальный угольник;
• особая смесь, основу которой составляют песок и глина (как вариант – цемент);
• строительный уровень;
• дверца, предназначенная для топки;
• система дымоотвода;
• порядовка;
• обычный молоток;
• заслонка поверхности для варки;
• наждачная бумага;
• резервуар с водой, предназначенный для замачивания кирпича;
• совок;
• линейка и карандаш;
• емкость для мусора.

Основная работа

Установка шкафа-купе самостоятельно не требует большого опыта или специальных знаний. В целом всю работу можно разделить на несколько пунктов:

Первый этап: проектирование. Сперва надо выбрать подходящее место, разметить все и выполнить подробный чертеж шкафа-купе своими руками.

При этом надо учесть размеры будущего шкафа, его форму, окружающее пространство. Необходимо сделать так, чтобы его использование было удобным и не стесняло использование другой мебели.

Замеры и чертеж следует делать особенно аккуратно, ведь любая неточность или ошибка скажется на всей работе и прибавит хлопот в установке.

Потом надо подготовить все инструменты и материалы, чтобы не искать их в ходе монтажа.

Начинаем собирать каркас шкафа. Сначала дно, потом боковые панели, потолок и внутренние элементы.

Теперь крепим направляющие, примеряем ролики и крепим их на двери. Устанавливаем двери и оставшиеся элементы.

Очень важно при выборе элементов крепления(роликов, направляющих) и другой фурнитуры не мелочиться и взять качественные детали.

В противном случае от тяжести или неаккуратного использования двери могут просто-напросто вылететь с рельс либо сами направляющие сломаться. Особенно это чревато, если на дверях висят зеркала.

Фактически установка готова, можно складывать инструменты.

Как оказалось, самому сделать шкаф-купе в домашних условиях довольно просто. Нужно лишь проявить немного терпения и аккуратности.

Если же вы сомневаетесь в этом, то в сети можно найти множество фотографий шкафов-купе, сделанных своими руками.

Из какой ткани сшить подушку

Как выбрать лазерный гравер

Любому человеку не составит никаких проблем купить лазерный гравер на Алиэкспресс. Гораздо сложнее правильно подобрать модель, чтобы она не разочаровала и смогла окупить себя.

При выборе прибора стоит учесть основные характеристики:

• Мощность лазера. Важнейший показатель гравера, указывающий на возможность работы с различными поверхностями. Нанести изображение или надпись на твердый материал можно исключительно при помощи мощного излучателя.
• Качество конструкции и всех комплектующих.
• Срок эксплуатации стеклянной трубки. Большая часть приборов рассчитана на 2 года активной эксплуатации. После этого срока стекло будет хуже удерживать газ, что моментально скажется на качестве гравировки.
• Тип излучателя. Есть несколько разновидностей, отличающихся характеристиками.
• Метод фокусировки луча.
• Система охлаждения. Без системы охлаждения прибор не сможет работать долгое время, поскольку регулярный перегрев приведет к ускоренной деградации материалов.
• Управление. Интерфейс прибора должен быть простым и понятным, чтобы пользователям не приходилось тратить слишком много времени на привыкание.

Перед покупкой стоит определиться с теми задачами, которые будут решаться при помощи прибора. Не рекомендуется гнаться исключительно за мощностью, поскольку точность в ряде случаев оказывается гораздо более важным показателем.

Дополнительно перед выбором рекомендуется ознакомиться с обзором лучших лазерных граверов, составленным на основе отзывов реальных пользователей.

Возведение фундамента. Последовательность действий

Для строений из пеноблока обычно делают ленточный фундамент, который представляет собой замкнутый контур под всеми несущими стенами. Для начала нужно разметить участок и обозначить места, где будут проложены коммуникации. Затем следует вырыть котлован глубиной примерно 80-170 см: уровень зависит от того, насколько глубоко промерзает почва. Длина и ширина ямы соответствуют размерам будущего дома, нужен только запас в 0,6-1 м с каждой стороны.

Совет. Не увозите далеко выкопанный грунт: он может пригодиться при закладке огорода.

На дне котлована нужно сделать «подушку»: насыпать песок, гравий или щебень. Толщина слоя – 20-30 см. Его следует утрамбовать. Для этого «подушку» заливают водой, а через время снова уплотняют. Если на участке влажная почва, можно постелить сверху полиэтилен.

Строительство фундамента

После этого собирают каркас, который делает конструкцию прочнее. Прутья из стальной арматуры устанавливают вертикально на высоту фундамента. Расстояние – 1-1,5 м. Их связывают друг с другом горизонтальными прутьями, а всю основу соединяют при помощи сварки. Затем сооружают опалубку – временный деревянный настил в виде щита, который необходим для правильной заливки бетона.

Высота опалубки должна быть не меньше 70 см. Расстояние между двумя настилами зависит от толщины стен и составляет в среднем 30-50 см. Устанавливают щиты параллельно друг другу, а сверху соединяют перемычками из дерева. Арматурная основа должна оказаться внутри.

Армирование

Приготовить бетон для заливки вполне можно самостоятельно, смешав цемент, песок и щебень в соотношении 1:3:5. Получившийся раствор должен быть густым, принимать форму горки и не растекаться. Заливку внутрь опалубки производят поэтапно, в процессе бетон уплотняют при помощи лопаты, чтобы не появлялись пузырьки.

Накрыв фундамент пленкой, нужно дождаться его полного высыхания. Обычно на это уходит до 4-х недель. После этого опалубку убирают, а поверх фундамента делают гидроизоляцию, выстилая по всему периметру, например, рубероид.

Особенности горячей коптильни

Иногда сложно определиться, какой вид коптильни лучше сделать своими руками – горячего или холодного копчения?

Если цель состоит в получении вкусной рыбы за короткий срок, то тогда не нужно тратить время на строительство коптильни холодного копчения.

Коптильня горячего копчения позволит приготовить рыбу быстро и вкусно. При таком виде копчения рыба будет готова в течение 40 минут.

Видео:

Рыба холодного копчения потребует больше времени. Качественное приготовление рыбы холодного копчения занимает от трех до пяти дней.

Также строительство коптилки холодного копчения занимает достаточно много времени. Смысл холодного копчения состоит в том, что образовывающийся дым проходит под землей, при этом теряя температуру.

Для коптилки холодного копчения длина дымохода должна быть около 10 метров, чтобы до рыбы дым доходил остывшим.

Продукты холодного копчения обладают более утонченным вкусом.

Основной принцип копчения заключается в том, что при оптимальной температуре нагревания древесина не горит, а тлеет, и при этом образуется много дыма.

Для правильного горячего копчения дно коптильни должно нагреваться до 300-350С.

При выполнении данного обстоятельства опилки медленно тлеют, а при повышении температуры даже на 50 градусов древесина, находящаяся на дне коптильни сгорает и выделяет канцерогены.

На продуктах оседает сажа и они становятся малопригодными для употребления. Смысл копчения в том, чтобы за время копчения рыбы древесина не обуглилась.

Температура копчения самих продуктов составляет 70 – 120 градусов.

В крупногабаритных коптильнях копчение рыбы происходит правильней, так как объем и масса предотвращают перегрев коптильни, негативно отражающегося на вкусе рыбы.

Как и в процессе холодного копчения, при горячем — продукты обрабатываются дымом. Постепенность проникновения играет большую роль в процессе горячего копчения.

Легкий дымок должен задерживаться возле рыбы, только тогда аромат проникнет в рыбу равномерно.

Концентрация дыма для горячего копчения считается оптимальной, если рыба полностью окутана дымом и плохо просматривается.

Все данные советы актуальны, если вы решили создать подобное устройство самостоятельно. Но если времени нет, то вам подойдет электрическая коптильня, купить которую можно в любом тематическом магазине.

Крепление плоского шифера к стене – преимущества плоского материала

Помимо покрытия кровли разных сооружений, шифер стали применять и для облицовки. Если волнистый вам по каким-либо причинам не подходит, то на помощь приходит его плоский аналог. Он также достаточно легко монтируется, его удобно красить, по весу он значительно меньше и стоит не так уж и дорого. Впрочем, сразу подметим и минусы. Механические повреждения для шифера чреваты большими трещинами. Например, от удара молотком лист расколется на несколько частей. Это же может произойти и при неаккуратной транспортировке.

В последнее время многие хозяева домов стали использовать плоский шифер при возведении различных конструкций стен. Например, в случае с дачным домиком такой вариант оправдан. Материал имеет достаточно привлекательный внешний вид, а если вы купили сразу цветной шифер, то его не надо красить, помимо этого, он может выдерживать серьезные нагрузки на растяжение.

Сам по себе плоский вариант шифера представляет достаточно твердый материал – он состоит из застывшей смеси асбеста и портландцемента. Асбест геологи называют горным льном, поскольку он имеет вид очень крепких волокон. Смешиваясь с цементом и водой, волокна равномерно распределяются по составу, создавая прочную армирующую сетку. Достаточно около 20 % асбеста, чтобы листы приобрели характерную для шифера прочность на разрыв и растяжение. Самое главное – стоимость готовых изделий не бьет по карману.

Фирмы-изготовители выпускают продукцию, которую легко монтировать своими руками. Вы можете выбрать прессованный или непрессованный листы (последний обладает меньшей прочностью). Также не проблема подобрать и габариты. В среднем же длина одного такого листа обычно составляет два с половиной метра. Ширина стандартная – один метр двадцать сантиметров, а толщина может варьироваться и составлять максимум 7 миллиметров.

Удобство заключается в том, что все листы изготавливаются прямоугольной формы, что можно использовать и в случае, если вам необходимо крепление плоского шифера на крышу, и в случае, если вы собираетесь при помощи этого материала возводить стены. К слову, материал обладает прекрасной шумоизоляцией, успешно используется в качестве защиты от дождя и града, пожаробезопасен, не боится минусовых температур, грибка и плесени, нагрева. Сам монтаж плоского шифера обойдется вам также недорого – для обрешетки не понадобится слишком большое количество пиломатериалов.

Бережная доставка

Лучшие мини-версии лазерных граверов с АлиЭкспресс

В разделе представлены недорогие и компактные «пробники» серьезных гравировальных станков. За 70–120 долларов на АлиЭкспресс можно купить мини-гравер с неплохим функционалом. В этих моделях используется недорогой лазерный модуль, который в большинстве случаев не может работать больше нескольких часов в день. Для коммерческого использования такой вариант не подходит. 

Нет у этих граверов вращающих механизмов, не предусмотрен вакуумный стол, поэтому во время работы с неровными поверхностями приходится извращаться с зажимами. Экономят китайцы и на системе охлаждения. А это приводит к преждевременному выходу из строя механизма. Электроника здесь самая дешевая, многого от нее ожидать не приходится. Вывод: недорогие лазерные граверы нужно использовать бережно, не допускать перегрева. Но они дают простор для полета мысли по поводу усовершенствования оборудования.

Как сделать кирпичную стену своими руками: технология возведения

2 NEJE DK-8-KZ

Лидером продаж на АлиЭкспресс является небольшой лазерный гравер от NEJE. Представленная модель начального уровня, она больше подойдет для домашнего творчества. Это не значит, что качество гравировки будет низким, просто функционал оборудования органичен. Гравировки можно наносить на дерево, картон, пластик, кожу. Для металла эта модель не подходит. С небольшими задачами станок справляется лучшим образом. Его мощность можно выбрать – от 1500 до 3000 mW. Рабочее поле небольшое – 36х36 мм.

Конструкция гравера самая простая. Предусмотрено наличие двух кареток: ось «X» передвигает лазер, ось «Y» – рабочий стол. Приходит мини-станок в собранном виде. Перед началом работы нужно загрузить драйвера устройства. Необходимое ПО идет в комплекте. С освоением программ трудностей не возникает. Из минусов – защитные очки в комплекте не идут, но их много на АлиЭкспресс. По запросу «лазерные очки» поисковик выдаст сотни вариантов.

Особенности

Лазерная гравировка — наиболее эффективный метод из существующих, она бывает:

• ручная;
• механическая, т. е. алмазная и растровая;
• лазерная.

Используется для оказания услуги в малых и больших объемах. Применение лазерной установки позволяет менять мощность светового потока для структурирования поверхности, изменения тональности рисунка.

По большому счету, гравер и резак – одно устройство с небольшими, но существенными отличиями. Если говорить поверхностно, не углубляясь в тонкости, то главное отличие — один инструмент режет, другой выполняет декоративную гравировку. Существуют модели, когда система справляется с обеими задачами.

Если же углубиться в вопрос более тщательно, то налицо значительная разница. С лазерным лучом работают твердотельные и газовые CO2 граверы. Принцип работы — пошаговая обработка поверхности лазером для получения надписи, рисунка, порой очень сложного орнамента. Лазерной гравировкой даже создают картины на различных материалах:

• кожа;
• стекло;
• дерево;
• камень;
• оргстекло, пластик и т. д.
• металл (золото, серебро, платина, алюминий, медь, латунь, бронза, нержавейка).

Пользуются большим спросом логотипы, вывески, брендовые знаки, выполненные лазерной технологией. Назначение лазерного резака — раскрой материала и его нарезка на отдельные части. Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) позволяют задавать траекторию любой сложности.

С помощью лазера вырезают даже мелкие детали со сложной геометрией. Это могут быть детали с ровными краями, например, буквы или шестеренки, независимо от толщины и величины детали. Лазер всегда дает ровный край среза, не нуждающийся в дополнительной обработке, при этом работа происходит довольно быстро.

Конструкция лазерного гравера состоит из:

• опорных частей и механизмов устройства;
• система охлаждения — кулеры, радиаторы, осуществляющие теплоотвод;
• набора различных линз для фокусировки светового луча и его усиления;
• трансмиссии — сервоприводов, отвечающих за движение источника концентрированного светового излучения;
• контрольных датчиков и вычислительных систем, отвечающих за эффективную работу гравера.

Преимущества лазерной гравировки:

• нанесение резьбы на готовое изделие;
• отсутствие ограничений на количество обработок;
• оптимальная цена работы в сочетании с качеством;
• высокая скорость исполнения, отсутствие вибрации устройства;
• возможность нанесения гравировки на труднодоступные участки;
• практичность — рисунок может быть какого угодно размера, даже самого маленького;
• возможность собрать инструмент собственными руками — все необходимые запчасти, вплоть до лазера, имеются в продаже.

Лучшие модели

Для облегчения выбора проведем обзор топовых моделей, пользующихся наибольшей популярностью.

Neje 1000 МВт

Оптимальный вариант для освоения гравировки с помощью лазерного станка, постижения азов обращения с ним.

Преимущества устройства:

• мощность — 1000 мВт;
• хорошая рабочая зона — 380/380 мм;
• высокая скорость и стабильность работы;
• прочный корпус, качественная головка лазера;
• долговечность — длительность эксплуатации при бережном обращении;
• работа с широким спектром материалов: кожа, дерево, пластик, фанера и т. д.

В упаковке прибор сопровождает инструкция и носитель с ПО.

MOSKI-MSQ CNC-2418

Несмотря на малые габариты и невысокую стоимость, это модель с ЧПУ — вместе с нею пользователь получает софт и драйверы, записанные на диск. Устройство поддерживает NC-коды, что дает возможность использования ArtCam-шаблонов.

• Вес — 0,6 кг.
• Рабочая зона — 240/300 мм.
• Мощность — 500, 2500, 5500 мВт.

К недостаткам можно отнести поставку устройства в разобранном виде. Перед началом работы его придется собрать, но, с другой стороны, это дает возможность изучить прибор.

Raytronic МС-MINI

Компактный настольный гравер и резак в металлическом корпусе, обеспечивающем неплохую защиту для пользователя. Устройство имеет сотовый стол для рабочих отходов. Выполнение гравировки требует программирования рисунка в графическом редакторе и необходимой мощности. Модель популярна на производстве мелкой продукции — табличек, печатей и пр.

• Минимальный размер рисунка — 10/10 мм.
• Высота материала для гравировки до 80 мм, для резки — 10 мм.
• Обдув рабочей зоны, удаление дыма и запаха, вариативность мощности.
• USB-порт, селенидо-цинковая линза, пульт управления, рабочая зона 400/300 мм.

Работа AutoCAD, Photoshop, Illustrator, CorelDRAW графических редакторов. Материалы для работы — все кроме металла и сплавов.

Lcspr 4040 50 Вт

Модель работает с любыми материалами, кроме металла, при хорошей скорости и производительности. Передвижной механизм облегчает перемещение устройства. Гравер популярен в массовом производстве для работы в интенсивном режиме.

• Универсальность.
• Рабочая площадь — 400/400 мм.
• Мобильность, невысокая стоимость.
• Способность к нанесению рисунков различного типа, качественная гравировка.

У прибора только один недостаток — довольно ограниченная область применения.

WOLIKE Mini 3000mW

Модель выполняет контурные и детализированные, с тонами и полутонами, рисунки, в том числе с фотографий. Работает по дереву любой твердости, управляется программным обеспечением.

• Регулировка мощности и скорости.
• В комплекте поставляются защитные очки.
• Рабочая зона 500/650 мм, 2 рабочих режима.
• Отличная детализация рисунка, мощный лазер, вес 4,9 кг.

К сожалению, владельцы отмечают неудовлетворительное качество обдува. Из минусов — ограничение в применении, работа только с древесиной.

Kimian 1610

Мощный универсальный станок полупрофессионального типа с большим функционалом, высокоточным перемещением лазерной головки, предназначен для крупносерийного производства. Гарантирована техподдержка на все время эксплуатации.

В комплекте:

• водяная помпа, система инсталляции, контейнер для отходов;
• вентилятор, вытяжки, система подъема, опускания рабочей площади;
• автоматическое отключение блока питания, поршневой компрессор, подъемный стол с электроприводом;
• рабочие столы — ламелевый, сотовый, видеоинструкция, лазерные целеуказатель и трубка RECI W2;
• обновляемая база макетов резки и готовые рекламные кампании Яндекс.

Из минусов — высокая цена, но применение на массовом производстве быстро окупает вложения.

Виды станков, видео

Основное различие граверов заложено в материале активной среды, формирующей лазерный луч. По этому показателю существует два вида оборудования — газовое и твердотельное. Кроме основного технологического есть дополнительные различия, связанные с условиями его эксплуатации, работы могут осуществляться в производственных условиях или в домашнем частном бизнесе. Некоторые виды ниже рассмотрены более подробно.

Твердотельные

Такие установки производят лазерное излучение с длиной волны, которое хорошо поглощается металлами. Активным рабочим телом является химический кристалл. В отличие от газовых могут работать в импульсном режиме, что необходимо при нанесении некоторых видов изображений, например, объемных в толще прозрачного материала.

Волоконные

Здесь роль активного излучающего тела выполняет оптоволоконная нить. По сути это такой же твердотельный лазер, но имеющий ряд преимуществ. Он значительно менее требователен к условиям охлаждения, чем твердотельный с кристаллическим рабочим телом или газовый.

Лазерный волоконный гравировальный станок по металлу и пластикам FMARK NS. Фото Центр лазерных технологий

Конструкция узла и условия накачки значительно упрощаются, основной рабочий элемент полупроводниковый диод. Волоконный лазерный гравер отличается сверхточной фокусировкой, что делает его лучшим среди других видов подобного оборудования. Более дорогая, но и с повышенным функционалом установка.

С ЧПУ

Лазерные станки с ЧПУ, помимо резки заготовок и раскроя листов металла, выполняют гравировальные работы с нанесением изображений конфигурации любой сложности. С помощью системы ЧПУ осуществляется программирование и оперативная переналадка с одного вида изображения на другой, достаточно лишь заменить в системе старый файл на новый.

Универсальный производительный лазер с компактной головкой TruMark серии 5000. Фото TRUMPF

Лазерные станки с ЧПУ для гравировки обычно небольшого размерного ряда, станки с большим рабочим столом по своей специфике больше подходят для раскроя и резки заготовок.

Настольные

Для людей, занимающихся гравированием в домашних условиях, производители выпускают лазерные настольные или мини-станки. В основном это устройства малого размера для нанесения текстовых надписей на материалы, используемых в быту (изделия из металла, пластмассовые изделия, небольшие деревянные предметы). Эти станки снабжены устройствами с максимально простым управлением. Работа настольного гравера представлена в следующем видео.

Ручные

Получить изображение на детали лазерной гравировкой можно только механизированным способом. Однако выполнить лазерную маркировку (отличается от гравировки лишь невозможностью получать рельефную поверхность) возможно оборудованием, имеющим переносную ручную лазерную головку. Пример работы такой лазерной маркировочной установки показан в следующем видео. Это неклассический вариант регулировки положения лазерного луча на заготовке вручную, но часть технологии производства работ указанной в видео установкой производится усилием рук.

Сколько стоят и где можно купить ширмы-перегородки для комнаты

Купить сегодня ширмы-перегородки для разных комнат можно и в обычных магазинах, и на разных интернет-порталах. Покажем в таблице несколько моделей с ценами.

Модель	Характеристики	Цена, руб.
1061-3	Страна производителя – Вьетнам. Секций – 3. Каркас – дерево. Полотно –ПВХ с нанесённым полиграфическим рисунком.	5100
ширма-перегородка 1061-3
Nurian 1405 «Барселона»	Деревянный каркас толщиною 2 см. Материал для створок – искусственное полотно. Высота конструкции – 177 см. Ширина створки – 48 см. Количество створок – 3−9. Возможна комплектация колёсиками.	5000
ширма-перегородка Nurian 1405 «Барселона»
Ассоль Плюс	Материал изготовления – МДФ с 3D-узором. Размеры: 582×2080×16 мм. Количество секций: 3−6. Цвет белый, на заказ − бежевый.	15000
ширма-перегородка Ассоль Плюс с 3-D узором МДФ
Ожерелье Тиффани	Деревянный каркас. Оформление створок – полимерная плёнка с фотопечатью. Высота – 176 см. Ширина створки – 51 см. Количество створок – от 3.	10000
ширма-перегородка Ожерелье Тиффани
NY-1044	Каркас – дерево. Ткань – флисовая. Цвет – махагон. Размеры: 43×2×179 см.	4600
ширма-перегородка NY-1044
1025-3	С зеркалом, расположенным с одной стороны, размером 40×160 см. Страна производителя – Вьетнам. Количество секций – 3. Материал изготовления – дерево.	8200
ширма-перегородка RB-1025-3

ширма перегородка

Проект и расчеты пеноблоков для дома

Количество пеноблоков зависит от их размера и площади стен

Проекты домов из пеноблоков составляют для выбора экономичного варианта возведения жилья и правильного расчета объема материалов. Смета включает стоимость конструкций, материалов, оплату труда работников. Нужно рассчитать потребление электроэнергии, затраты на машины, механизмы, а также доставку материалов и накладные расходы.

Чтобы определить расход пеноблока, нужно посчитать отдельно объем наружных стен и внутренних перегородок за вычетом проемов окон и дверей. При расчете учитывают толщину стены, т. к. камень можно положить по длине или ширине и получить стену 30 или 20 см. Внешние и внутренние стены кладут из камней размером 60х30х20 см, а на перегородки ставят элементы 60х30х10 см.

Высчитывают объем одного пеноблока. Блок для наружной и внутренней стены имеет кубатуру 0,036 м³, а перегородочный элемент — 0,018 м³. Объем наружной части делят на это значение, отдельно объем перегородок также делят на соответствующий показатель. Получают количество пеноблоков в штуках.

Универсальные лазерные граверы

NEJE DK-8-KZ

Компактный настольный гравер, доступный в традиционном проводном и беспроводном Bluetooth вариантах. Первый тип обойдется значительно дешевле, однако его сложно использовать с мобильными устройствами. Модель отличается скоростью нанесения изображений и хорошей точностью. Есть возможность одновременного управления сразу несколькими устройствами, что помогает организовать полноценное производство.

Плюсы:

• Поддержка параллельной гравировки несколькими машинами
• Кнопка аварийной остановки
• Магнитная защитная панель
• Доступность

Минусы:

Не подойдет для металла, акрила и других огнестойких материалов

WOLIKE Mini 3000mW Engraving Machine

Лазерный гравировальный станок с лазером 3000 МВт. Подходит для создания изображений на поверхностях площадью не более 65×50 см. Продуманная система воздушного охлаждения помогает использовать прибор долгое время без необходимости остановки на остывание. Модель способна наносить изображения на дерево, пластик, бамбук, бумагу, кожу или резину. Для металла, керамики и подобных твердых материалов мощности прибора будет недостаточно.

Плюсы:

• Качественная сборка
• Функции позиционирования
• Компактность

Минусы:

Не допускает изменение прошивки

FEUNGSAKE 6550

Неплохой гравер в своей категории. Есть как бюджетные варианты начального уровня, так и профессиональные станки с возможностью нанесения изображений на металлические поверхности или керамику. Корпус изготовлен из медных и алюминиевых сплавов, а также акрила. На высокомощных моделях предусмотрена система принудительного воздушного охлаждения, помогающая сохранять температуру на нужном уровне.

Плюсы:

• Прочный корпус
• Несложная сборка по инструкции
• Оптическое стекло с высокой проницаемостью
• Регулируемая мощность
• Смена фокусного расстояния

Минусы:

Могут возникать сложности при подключении к компьютеру

CRONOS CNC3018 Pro

Автономный гравировальный станок с ЧПУ и большим количеством дополнительных опций. Можно подобрать вариант для работы как с мягкими материалами по типу дерева или кожи, так и для металла или керамики. Причем устройство вовсе необязательно подключать к компьютеру, поскольку собственный контроллер позволяет запустить процесс нанесения гравировки непосредственно с машины.

Плюсы:

• Автономный контроллер
• Несколько вариантов мощностей
• Универсальность
• Удобное управление

Минусы:

Занимает много места

Mostics CNC3018PRO

Функциональный агрегат, который может оснащаться лазерами 1000 мВт 12V 405nm или 2500 мВт/5500 МВт 12V 450nm. Сам корпус изготовлен из алюминия и прочного пластика, который легко справляются даже с высокими нагрузками. Во всех комплектах присутствует 10 резцов, ER11 и 4 пластины. ER11  всегда устанавливается на шпиндельный вал непосредственно перед отправкой заказчику.

Плюсы:

• Автономный контроллер
• Удобное программное обеспечение для управления
• Простая сборка
• Хорошая комплектация

Минусы:

Непродуманный контроллер GRBL

Виды

Гравировка по металлу выполняется в различных техниках, существует несколько ее видов.

В первую очередь следует различать профессиональную и сувенирную гравировку. Первая должна быть выполнена с соблюдением ГОСТов, включающих в себя требования к массе характеристик: от глубины нанесения до контрастности. Такая гравировка применяется при нанесении товарных знаков, номера партии, штрих-кода.

Сувенирная гравировка носит в большей степени декоративный характер и более требовательна к вопросам эстетики. Сувенирной гравировкой являются дарственные надписи, логотипы на сувенирах и т. п.

При заказе любой лазерной гравировки помните, что выбрать ее цвет невозможно – он будет напрямую зависеть от металла. Гравировка наносится путем удаления какой-то части материала с поверхности, без применения красящих веществ. Предугадать цвет рисунка проблематично, особенно если материал незнакомый. Латунь выдает гравировку с желтым оттенком, сталь и алюминий – с серебристым. Цвет гравировки на хромированном или окрашенном металле будет совпадать с цветом чистого материала.

Плоская

Плоской называется самая простая гравировка, наносимая на плоские поверхности и имеющая минимальную глубину. Базовая глубина, на которую выполняется лазерная гравировка металла, – от 0,003 до 0,005 дюйма.

3D

3D-гравировка – это воспроизведение на металле приподнятых полостей, создающих на поверхности 3D-эффект за счет изменения отражающей способности материала. Данная технология изначально создана для изготовления различного инструмента, используется при производстве пресс-форм.

Помимо этого, 3D-гравировкой может называться вполне плоское изображение, создающее лишь иллюзию 3D, подобную той, что дают всем известные граффити-дыры на асфальте.

Глубокая

Глубокая гравировка – современная альтернатива фрезеровке металла. Эта технология быстрее и дешевле. С ее помощью создаются рельефные изображения, она применяется, когда необходима гравировка на глубину, превышающую стандартные для лазера величины. Изначально данный метод использовался в промышленности. С его помощью изготавливают печатные валы, маркируют ряд промышленных изделий, выполняют гравировку алюминиевых и стальных приборных панелей. Кроме того, эта методика применяется при производстве штампов и форм для литья, матриц, пуансонов и ударных клейм.

Лазер несколько раз проходит по поверхности. В промежутках между проходами производятся чистки при настройке лазера на небольшую мощность и высокую частоту. В случае когда необходимо выполнить глубокую гравировку на окрашенных порошковой краской объектах, лазер сначала очищает объект от краски, а затем углубляется в металл.