Винтовой конусный дровокол для дачи

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

G·L₁ = F·L₂

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза  G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Человек приподнимает груз от уровня пояса на 0,5…0,6 м. В дальнейшем производится отпускание клина. Он падет и разбивает чурбак. Если полного разрушения не произошло, то приходится поднимать колун и чурбан. При последующих ударах действует вес всей системы, удар получается сильнее. Даже сучковатые обрезки разбиваются при многократном ударении.

Фото-галерея интерьерных решений

Как изготовить дровокол на пружине

Выше мы уже писали, что конструкция рамы выбирается произвольно, главное – устойчивость. Но перед тем как сделать рычаг, нужно рассчитать основные размеры по схеме распределения усилий. Задача – добиться идеального баланса между длиной стрелы, массой груза на конце и расстоянием от шарнира до пружины. Механика данной системы описывается уравнением:

• М – масса противовеса на конце балки, кг;
• F – сила упругости пружины;
• l – расстояние от шарнира до пружины, м;
• L – общая длина рычага, м.

Если пренебречь расчетом, то возможны 2 сценария: придется прилагать большое усилие на раскачку стрелы или колун станет бить очень слабо. Физический смысл: чем дальше пружина отстоит от шарнира и чем выше ее жесткость, тем длиннее потребуется рычаг и масса груза.

Расчетная схема длины рычага и веса груза на конце

Пример определения основных размеров балки. Берем пружину от автомобиля «Жигули», сжимающуюся при усилии около 200 кг (вес машины – 0.8 тонны), и отодвигаем ее от стойки на 30 см. Остальные показатели вычисляем методом подбора – длину стрелы принимаем 2 м, тогда вес груза равен 30 кг, включая массу колуна и рычага. Проверяем: 30 / 200 = 0.3 / 2 = 0.15.

Для сборки рычажного дровокола используйте простые материалы:

• пружина от легкового автомобиля–малолитражки (ВАЗ, «Таврия» и подобные);
• готовое лезвие от ручного колуна либо заготовка из низкоуглеродистой стали толщиной 20 мм;
• труба по диаметру пружины – на изготовление чашек;
• различный металлопрокат для рамы – уголки, трубы круглые и профильные с толщиной стенки 3 мм.

Процесс сборки довольно прост и не требует подробного описания. Ориентируясь по чертежу, сварите устойчивую раму, изготовьте чашки и установите пружину с рычагом. В конце приделайте к балке груз и раскалывающее лезвие.

Если конструкция окажется неустойчивой, просто наденьте на горизонтальные опоры дополнительные трубы. Обзор готового колуна с указанием размеров смотрите на видео:

Watch this video on YouTube

Основные виды винтовых дровоколов

Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении. В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров.

По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые. Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности (ВОМ).

Электрические дровоколы могут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной. Однако завести три фазы на свой участок – довольно дорогое мероприятие, поэтому владельцы дачных домов выбирают менее мощные, но зато более практичные однофазные модели.

Выбирая дровокол шуруп, обращайте внимание на тип резьбы конуса. Метрическая резьба стирается быстрее и при работе такого конуса высока вероятность соскакивания полена

Лучший вариант – упорная резьба, которая лучше входит в чурку и служит дольше.

Ориентировочные цены на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя (220 В, 380 В, бензиновый). Полностью автономный станок, оснащенный двигателем внутреннего сгорания, стоит в среднем на 10-15% дороже электрического.

Преимущества и недостатки

Основное достоинство любого дровокола заключается в минимизации усилий, необходимых для колки дров. С приобретением подобного инвентаря вам больше не придется наклоняться, поскольку агрегат можно отрегулировать под свой рост.

Если у вас возникнет необходимость в заготовке дров, все, что от вас потребуется – это просто включить установку и подкладывать чурки – а все остальное механизм сделает без вашего участия.

Принцип работы конусного дровокола настолько прост, что справиться с работой может даже женщина или человек пожилого возраста.

Конструкция довольно проста, при этом достаточная мощность невысока – не более 3-4 кВт. Для использования дома хватит винта с параметром 80 мм, а достаточная длина установки составляет 250 мм. Такие изделия довольно компактны и мобильны – их можно устанавливать в любом месте, а при возникновении такой необходимости переносить.

Процесс изготовления топора

Маленький «секрет» колуна, сделанного своими руками, заключается в том, что у него смещен центр тяжести. Колун с «секретом» представляет собой топор, в лезвие которого аккуратно встроена изогнутая деревянная палка. Во время рубки эта палка играет роль рычага и помогает раскалывать поленья, не прилагая особых усилий. Благодаря смещенному центру тяжести сила, которую дровосек вкладывает в удар, увеличивается в несколько раз. Для того чтобы сделать приспособление для колки дров своими руками, понадобится:

• древесина твердых пород для изготовления рукоятки, лучше — берёза;
• сталь для изготовления топорища (лезвия).
• длинная изогнутая палка, которая используется для создания смещенного центра тяжести;
• токарный станок для изготовления деревянных деталей;
• инструмент для заточки лезвия.

Сначала на токарном станке вытачивается рукоятка, длину мастер может регулировать «под себя». Не рекомендуется делать рукоятку слишком короткой, так как работать будет неудобно. Если же рукоять будет чересчур длинной, из-за этого уменьшится сила, вложенная в удар. Идеальный вариант — измерить длину рукоятки у стандартного топора промышленного производства и придерживаться этой длины (с незначительными погрешностями в ту или иную сторону, учитывая физическое телосложение того, кто будет колоть дрова). Если у дровосека длинные руки, рукоять может быть немного короче нормы. И, наоборот, для человека с короткими конечностями лучше немного её удлинить.

Второй этап работы — изготовление, заточка и максимально надёжное крепление лезвия к рукоятке. Далее, у колуна смещается центр тяжести, для этого в лезвие аккуратно встраивается длинная изогнутая палка. После этого самодельный колун готов к использованию.

Разновидности древоколов

Основной принцип работы устройства – воздействие на древесину путем ввинчивания или удара массивного колуна. При этом по типу колуна выделяют:

• конусные. Здесь раскалывание дерева идет под действием ввинчивающегося внутрь колоды конусного элемента. Эту деталь по внешнему сходству еще называют «морковкой»;

• с клином-лезвием, врезающимся в древесину как обычный топор.

По типу привода выделяют:

• ручные механизмы, где усилие прилагает человек, а увеличивается оно за счет правильного приложения нагрузки и жесткого закрепления заготовки;

• электрический, где усилие задается электродвигателем. Чаще всего в таком варианте реализуют конусные модели, поскольку очень легко организовать вращение основной детали напрямую, без передаточных механизмов. Двигатель может работать от сети или на жидком топливе (бензине);

• гидравлический, точнее, гидравлический с электроприводом. Здесь первичное усилие дает электрика, а необходимое давление на заготовку передается через гидравлическую систему.

Также можно разделить устройства по методу укладки дров: горизонтально и вертикально. В большинстве бытовых моделей фрагмент ствола укладывается горизонтально, на специальную станину/подставку, причем более низко расположенные опоры больше подходят для массивных колод большого диаметра, а высоко – для относительно тонких кругляков. Модели с вертикальным расположением чаще встречаются в профессиональном сегменте, они мощнее и производительнее.

Встречаются также профессиональные устройства с возможность и горизонтальной, и вертикальной закладки дров.

Отдельно стоит также рассмотреть стационарные и мобильные изделия.

Как выбрать?

При выборе дровоколов заводского производства следует принять во внимание несколько важных параметров. Сила удара – это одна из основных характеристик, имеющих принципиальное значение при выборе провода

Она измеряется в тоннах, при этом для бытового использования более чем достаточно моделей с параметром 5-6 т. Этого параметра хватает для того, чтобы быстро наколоть дрова для растопки бани либо небольшой печки

Сила удара – это одна из основных характеристик, имеющих принципиальное значение при выборе провода. Она измеряется в тоннах, при этом для бытового использования более чем достаточно моделей с параметром 5-6 т. Этого параметра хватает для того, чтобы быстро наколоть дрова для растопки бани либо небольшой печки.

В промышленности используют дровоколы с показателем в 10 т, они оптимальны для котельных либо на больших деревообрабатывающих производствах.

Имейте в виду, что чем выше усилие, тем выше должна быть мощность. Некоторые недобросовестные изготовители уверяют, что слабые моторы могут создавать значительное усилие на расколе – это обман. Мощностных параметров менее 3 кВт может хватить только на усилие в 4-5 т.

Особого внимания заслуживает выбор таких параметров, как однофазные или трехфазные двигатели. Трехфазные приспособления считаются более мощными, они требуют профессиональной проводки с напряжением 380В. Такие приспособления оптимальны для крупных производств с высокой интенсивностью использования, а вот в быту стоит ограничиться однофазными механизмами. Они могут подключаться к стандартной электросети, имеют встроенную защиту от скачков напряжения.

Важен такой параметр, как наибольший размер бревна, который он может расколоть. Этот параметр напрямую зависит от особенностей хода поршня. Для горизонтальных механизмов он должен составлять не больше 40 см, для вертикальных – не свыше 50 см.

Обзор модельного ряда винтовых дровоколов в видео ниже.

Отделочные материалы

Механический колун для дров

Пружинный дровокол — это самое простое устройство для колки дров.

Основной элемент устройства — пружина. Она присоединена к станине. Верхняя часть пружины упирается в неподвижную перекладину, на которой установлен режущий колун.

Всю нагрузку в данном случае принимает на себя пружина, в ее обязанности входит удержать колун. Перед нами стоит задача подобрать пружину и колун так, чтобы для работы прилагались минимальные усилия, но достаточные для раскола твердой древесины. Упор пружины можно сделать мобильным. Такой дровокол должен иметь минимальную высоту 800 миллиметров. Если устройством будет пользоваться только один человек, то высоту можно сделать под свой рост. Дровокол позволяет работать одной рукой. Также можно установить специальный зажим для поленьев, так будет безопасней. Чтобы дровокол можно было передвигать, установите на станине колеса.

Популярные модели

Наибольшей популярностью пользуются компактные ручные модели с лезвием. Они безопасны и надёжны в использовании, а также подходят для размещения в помещении.

GREENWEEN GW-DR3-T

Инструмент подходит для колки поленьев большого диаметра. Корпус выполнен из стали и покрыт антикоррозийным веществом. Максимальная длина брёвен для работы составляет 45 см.

Достоинства:

• Безопасность.
• Удобство.

Недостатки:

• Быстрая деформация и затупление лезвия.
• Дорогая замена деталей.

Отзывы

KOLUNDROV «X4»

Дровокол с устойчивой основой в виде плоского кольца и верхним ограничителем подвижности полена. Крестообразные лезвия позволяют разделять полено одним ударом на 4 части. Устройство изготавливается из стали марки ст-3 с восьмислойной защитой от коррозии.

Достоинства:

• Устойчивость.
• Продуманное строение.
• Небольшой вес.

Недостаток:

Значительное ограничение по толщине брёвен.

Отзывы

KOLUNDROV «С полукольцом»

Прибор отличается отсутствием ограничительного кольца, что позволяет раскалывать брёвна разного диаметра. В результате расщепления получается два полена.

Достоинства:

Недостатков не выявлено.

Отзывы

KOLUNDROV «Стандартный»

Стандартная модель дровокола из качественной стали с патиной и антикоррозийным многослойным покрытием.

Достоинства:

• Компактность.
• Простое устройство.
• Возможность колки щепок.

Недостатки:

Не справляется со слишком толстыми брёвнами.

Отзывы

KOLUNDROV «X4 Cross»

Ручное приспособление для колки дров с разрубанием на 4 части. Имеет верхнее кольцо диаметром 20 см, конструкция выполнена из стали с защитным покрытием.

Достоинства:

• Хорошая заточка лезвий.
• Надёжность конструкции.

Недостаток:

Малый диаметр рабочей зоны.

Отзывы

GREENWEEN GW-DR4-T

Прибор для ручной колки дров справляется с поленьями до 45 см в длину, имеет небольшой вес, качественное покрытие.

Достоинства:

• Высокое качество.
• Безопасность.

Недостаток:

Плохая устойчивость при работе на земле.

Отзывы

KOLUNDROV «Эконом»

Простой агрегат для заготовки дров и щепок, не имеет кольца для ограничения материала. Укомплектован 4 отверстиями для фиксации.

Достоинства:

• Удобство применения с кривыми и сучковатыми поленьями.
• Эффективность.

Недостаток:

Слабый упор для поддержки.

Отзывы

Характеристики ручных моделей дровоколов

Модель	Вес, кг	Рабочее положение	Максимальный диаметр брёвен, см	Цена, руб
GREENWEEN GW-DR3-T	4,8	Вертикальное	40	4 178
KOLUNDROV «X4»	6,5	Вертикальное	18	6 169
KOLUNDROV «С полукольцом»	5,2	Вертикальное	40	5 800
KOLUNDROV «Стандартный»	6,6	Вертикальное	18	5 150
KOLUNDROV «X4 Cross»	6	Вертикальное	18	4 730
GREENWEEN GW-DR4-T	5,7	Вертикальное	20	3 988
KOLUNDROV «Эконом»	3,1	Вертикальное	40	4 029

Как работать садовым рыхлителем?

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

• УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
• Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
• Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
• Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

Нужны материалы:

1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
3. Рельс длиной 300…400 мм.
4. Двутавр №№ 12…16.
5. Уголок № 30…50.
6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
7. Трубы диаметром 40…70 мм.
8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Ручной колун для дров своими руками

Рассмотрим одну из наиболее популярных и наименее проблемных моделей – пружинный дровокол.

На схеме показана только часть устройства, без рычага.

Расположив над колуном груз и прикрепив к нему ручку, можно с заметно меньшим, чем при ручной рубке, усилием, колоть массивные колоды. При этом ручку (рычаг) не обязательно располагать со стороны колуна – более эффективной является конструкция по принципу колодезного журавля, причем чем длиннее рычаг, тем меньше силы необходимо прикладывать.

Вот так устройство может выглядеть в сборке. Это мобильная модель, которую можно перевозить, опрокидывая назад – на колеса.

Это стационарная модель, на А-образных опорах. Ручка впереди, возле колуна.

Такой дровокол можно собрать из любых достаточно прочных материалов – например, профилированной трубы – с помощью сварки. Основная деталь конструкции – это пружина, например, от подвески автомобиля. Величина груза подбирается опытным путем, в зависимости от жесткости пружины. Этот элемент должен иметь такую массу, чтобы пружина амортизировала колун после развала полена, и при этом обеспечивать достаточную силу воздействия на дерево.

Пошаговая инструкция по созданию самодельного механического дровокола:

• определиться с размерами устройства. Станина должна находиться на такой высоте, чтобы наклоняться пришлось только, ставя новое полено;

• изготавливаем станину. В данном варианте использована профильная труба для стойки и горизонтальных опор, швеллер для раскосов (распорок);

• закрепляем площадку для пружины, укрепляя ее распорками – на эту деталь будет приходится значительное механическое воздействие, поэтому сварные швы необходимо делать сплошными и максимально надежными. Диметр трубы должен быть на 3…5% меньше внутреннего диаметра пружины;

• закрепить выше площадки для пружины балку, на которую будет опираться колун. Расстояние между этой балкой и площадкой для пружины равно высоте самой пружины. Балка крепится к стойке шарниром;

• далее крепится колун на длинном рычаге. Напоминаем – чем больше рычаг, тем меньше усилие придется прикладывать для раскалывания дров;

• привариваем ручку и утяжелитель. В данном случае использован кусок рельсы. После окончания работ желательно покрасить конструкцию, чтобы она не ржавела.

Обратите внимание – «ноги» устройства, то есть горизонтальные опоры, расположены под углом. Такая конструкция обеспечивает повышенную устойчивость

Длина этих опор должна составлять не менее половины длины балки с колуном.

Еще одно достаточно простое ручное устройство – так называемый лом-колун, иногда его называют древокол Бэйли.

Это модель инерционного типа, то есть поднятый вверх по направляющей и отпущенный колун обрушивается вниз под действием силы тяжести. И стойка, и направляющая колуна делаются из двух труб такого диаметра, чтобы большая свободно скользила по меньшей. Устройству регулярно требуется смазка.

В упрощенном виде это обычный колун (топор), металлическая часть которого, снятая с рукояти, закреплена на двух направляющих. Поднятый вверх вручную по круглой стойке, он затем отпускается и идет вниз, раскалывая полено. Никакой амортизации в данной модели не предусмотрено, поэтому под поленом нежелательно делать твердую подставку, которая может повредить лезвие.

Инструкция по изготовлению колунов самостоятельно

Как и говорилось выше, создание самодельных дровоколов в домашней мастерской позволяет сэкономить заметную сумму.

Реечный дровокол

Реечный дровокол

Для этой простой модели потребуются качественная рейка из высокопрочной стали. Ее можно подобрать вместе с шестерней от механизма подачи какого-либо крупного станка.

Очень важно правильно построить чертеж. По нему можно и точно раскроить заготовки, и без ошибок собрать их.
Раму агрегата следует сварить из уголка или профильного проката.
Качество швов будет определять надежность и безопасность всего устройства.
Дровокол нужно либо закрепить к фундаменту на анкерных болтах, либо предусмотреть широко выставляемые упоры.
Скорость подачи подбирают опытным путем. Слишком большая приведет к перегреву двигателя и далекому разлету щепок.

Слишком большая приведет к перегреву двигателя и далекому разлету щепок.

Органы управления нужно разместить так, чтобы можно было быстро выключить.

Пружинный

Устройство не обладает большой производительностью, но существенно облегчает труд.

Пружинный колун

Рама дровокола с вертикальной загрузкой полена сваривается из металлического профиля.

На стойке шарнирно закреплен рычаг длиной до полутора метров, он подпружинен витой пружиной. В середине пружины приварена направляющая, не дающая ей смещаться. На другом конце рычага приварено лезвие от ручного колуна. Сверху оно утяжелено грузом в 10-20 кг. Рычаг продолжается обрезиненной рукояткой. Сила сжатия пружины подбирается так, чтобы она уравновешивала рычаг в горизонтальном положении.

Человек поднимает рычаг вверх и с силой направляет его вниз. сила инерции груза раскалывает подставленный чурбан. Пружина гасит излишнюю энергию.

Гидравлический

Гидравлический дровокол

Рама и лезвие у данной системы такое же, как и у реечной модели. В движение толкатель приводится гидроцилиндром с рабочим ходом 10-20 см и усилием 5-8 тонн. К нему потребуется:

• масляный бак;
• гидронасос с электроприводом;
• блок управления гидравликой;
• соединительные шланги.

Если гидравлическая система развивает достаточную мощность, к основному вертикальному лезвию можно приварить две дополнительные перпендикулярные лопасти. Тогда полено будет раскалываться за один проход на четыре части.

Разновидности приспособлений для колки дров

Все дровоколы можно разделить на два типа:

1. Устройства для домашнего использования , которые применяются только для раскалывания дров.

2. Профессиональные станки, с помощью которых можно обрабатывать целые бревна. Такие устройства, в отличие от домашних, более крупные, мощные и дорогие.

В свою очередь, дровоколы для домашнего пользования различаются по принципу работы и по типу источника их питания.

Ручное приспособление – колун

Инструмент дровосека предназначен для колки дров. Чтобы колун служил долго, он должен быть кованным и хорошо закаленным.

Самая лучшая и удобная ручка инструмента – деревянная. Колуном, оснащенным металлической и пластиковой ручкой работать сложнее. При неверно направленном ударе такая рукоятка может даже лопнуть.

Вес колуна и длина ручки должны подбираться индивидуально. Так как приспособлением придется махать очень много раз, его нужно выбрать таким, чтобы держать его можно было уверенно.

В качестве «рабочего места», где будут рубиться дрова с помощью колуна, рекомендуется выбрать самую широкую и большую колоду. Ее нужно поставить на ровное место, вокруг которого не должно быть ничего, что бы можно было задеть во время замаха дровоколом. И, конечно, при рубке дров обязательно необходимо соблюдать технику безопасности.

Механические дровоколы

Достаточно большой массы колун приводится в действие с помощью рычагов, что значительно облегчает процесс колки поленьев. Нагрузка на дровосека снижается за счет пружинного механизма, который облегчает управление и компенсирует тяжесть удара.

С помощью таких приспособлений чаще всего возможна колка поленьев различной длины. Для этого нужно отрегулировать положение пружины, изменив расстояние от нее до рабочего органа.

Зафиксировав чурбак, одной рукой нужно поднять дровокол вверх и опустить его на полено. Колун разрубит подготовленную заготовку, а пружина возвратит механизм в первоначальное положение. Усилия при такой работе прикладываются совсем небольшие, поэтому, производительность увеличивается.

Приспособления могут иметь различный вид и принцип действия. Некоторые делят полено сначала только на две части, а некоторые сразу на несколько. В домашних хозяйствах можно встретить заводские механические колуны и их аналоги, изготовленные своими руками.

Колун гидравлический

Такое приспособление для колки дров устроено по принципу предыдущего, однако, усилие в нем создает гидравлический домкрат. Принцип его действия в нагнетаемом через жидкость давлении, которое передается на осуществляющий на полено давление рабочий поршень. Более наглядно механизм работы такого приспособления можно посмотреть по видео ролику.

Конструкция гидравлического колуна:

• рабочий поршень;
• многолезвийный режущий инструмент;
• направляющие, которые используются для обеспечения прямолинейного передвижения заготовки вдоль станины;
• станина, на которую устанавливается режущий инструмент и по которой передвигается поршень.

Станина в такой конструкции должна быть изготовлена из достаточно толстого стального швеллера.

Гидравлические дровоколы могут быть разной комплектации и различной мощности. Их выбор в магазинах довольно большой.

НОВОГОДНИЙ ВЫПУСК HOUSECHIEF

Преобразователь частоты – в токарный станок!

Принцип действия

Принцип действия этого механизма прост. Автомобильная рессора удерживает балку дровокола в исходном положении. Под клин дровокола устанавливается чурка, которую нужно расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на ручку, двигая её вниз. Под действием мускульной силы человека, умноженной на массу утяжелителя, клин раскалывает чурку пополам. После этого ручка отпускается, балка под действием рессоры возвращается в исходное положение.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективней обычного топора или даже колуна, но всё же недостаточно производительны.

Как выбрать колун

Поленце должно быть установлено на дальней стороне плахи, тогда колун при неправильном ударе вонзится в саму плаху, а не в колено человека, рубящего дрова.

В общем, для успешной заготовки дров нужно не только приобрести качественный колун, но и постараться соблюсти все правила безопасности при работе с этим инструментом

Выбрать подходящий инструмент совсем не сложно, если знать некоторые аспекты, на которые следует обратить свое внимание. Также вместе с инструментом рекомендуется приобрести средства защиты: в первую очередь стоит защитить глаза, так как можно неожиданно получить травму

Щепки летят настолько сильно и далеко, что можно просто не успеть среагировать.

Все приходит с опытом. Нужно пробовать — и через время можно стать настоящим профессионалом в колке дров. Тем более, если есть качественный, правильно подобранный инструмент.