Мебельные кондукторы и шаблоны своими руками чертежи

Классификация инструментов

Перед тем как купить готовый кондуктор или же сделать его своими руками, нужно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью и только потом нужно подбирать подходящий вариант по конструкции и функциям.

Есть ряд категорий приспособлений, которые различаются по своему исполнению и функциональным особенностям. Вот некоторые из них:

• накладные — такие устройства накладываются на деталь, которая поддается обработке, затем ее на ней крепят или же просто фиксируют вручную. С их помощью проделываются отверстия в разных плоских деталях, плитах МДФ или в ДСП;
• поворотные — данные шаблоны применяются при обработке деталей цилиндрической формы. Они оснащены горизонтальной и вертикальной осями поворота, благодаря чему отверстия можно выполнять под разными углами;
• универсальные — такие устройства подойдут для малых серийных производителей мебели, где иногда требуется быстрая переналадка применяемого оборудования, они имеют все необходимые для этого функции;
• опрокидываемые — используются тогда, когда технологическая процедура проводится сразу в нескольких плоскостях;
• скользящие — такие кондукторы крепить не нужно. Просто приложите их к участку поверхности заготовки, где нужно сделать отверстие;
• закрепляемые — они более удобны в применении, но ограничивают свободу действий, что очень критично при работе со станками, где есть только один шпиндель.

Читать также: Самодельный снегоход видео чертежи

Сфера применения

Следует отметить, что кондуктор для сверления используется практически повсеместно, где есть необходимость регулярно сверлить отверстия. Такими областями могут быть:

• производство мебели. При изготовлении мебели очень часто приходится сверлить отверстия под крепежные материалы, фитинги и фурнитуру. От точности и корректности выполненного отверстия зависит дальнейший вид мебели, ее презентабельность и продаваемость;
• строительство. При проведении строительных и ремонтных работ зачастую приходится сверлить стены, трубные и иные поверхности. Не имея шаблонов, это делать очень сложно, а исправление последующих ошибок заберет кучу времени. Благодаря шаблонам все высверливаемые отверстия будут иметь нужную форму, и находится под нужным наклоном;
• машиностроение. Работать без шаблонов здесь тоже достаточно сложно, так как все заготовки и детали проходят стандартизацию, то есть они  все должны иметь одинаковые размеры, одинаковое положение каких-то частей, в том числе отверстий;
• серийное производство. Штамповое производство также требует унификации некоторых компонентов. Шаблоны упрощают задачи в этом плане. Можно быть уверенным, что все высверливаемые отверстия будут иметь одинаковые размеры и одинаковый наклон, или будут прямо перпендикулярно относительно поверхности;
• домашнее хозяйство. Дома часто приходится что-то ремонтировать, поэтому возникает такая необходимость, как высверлить отверстия в стенах, деталях или каких-то заготовках, где особая точность отверстий является весьма критичной.

В наше время кондукторы выпускаются как универсальные, так и специализированные под конкретные области производства работ. Цена некоторых невелика, поэтому нет необходимости изготавливать такие средства самостоятельно.

Как сделать кондуктор своими руками

Так как разновидностей кондукторов много, поэтому будем рассматривать оригинальную конструкцию и аналог соответственно. И так начнем.

Кондуктор для перпендикулярного сверления

Его главное назначение получение отверстий в толстых заготовках, под углом 90. По сути — это набор втулок объединенных в одном корпусе. Обычно это накладные кондуктора, которые широко применяются при сборке мебели.

Стоит приложить устройство к поверхности и можно приступать сразу к сверлению, без кернения. Есть один минус, приспособление следует крепко держать, а особенно в начале работы. Потому что от вибрации, приспособление может сместиться.

Данного типа кондукторы, можно сделать своими руками.

1. В качестве основы можно использовать деревянный брусок, кусок текстолита, арматуру с квадратным сечением 10х10 мм.
2. Поверхность хорошо обрабатываем, зачищаем и приступаем к разметке.
3. Следует учесть то, что центр отверстий должен располагаться в 8 мм. от края заготовки. Это связанно с тем что 8 мм. это половина толщины листа ДСП.
4. Согласно стандартам между центрами отверстий должно быть ровно 32 мм.
5. После этого в этих центрах делаем отверстия диаметром 5 мм.

Самодельный кондуктор можно использовать, но для более удобного применения следует сконструировать упор, для этого используют металл шириной 23-25 мм. и толщиной 1 мм., после чего лист сгибают под углом 90 и крепят к кондуктору. Также в основание кондуктора, можно вставлять втулки разных диаметров.

Кондуктор для труб и цилиндрических заготовок

Все знают, что сделать отверстие в покатой поверхности проблематично, конец сверла постоянно соскакивает. Данный вид кондукторов, фиксируется в заданном положении и позволяет работать с высокой точностью.

Такой вид кондукторов, можно сделать быстро и самостоятельно.

1. Для этого нам понадобится брусок из твердых пород дерева, распущенный по диагонали. И кусок фанеры крепим к краю бруска с помощью саморезов.
2. Потом делаем отверстия нужного диаметра в деревянном бруске.

Вот и все кондуктор готов к работе. Для того чтобы отверстия меньше разбивались, их можно усилить металлическими гильзами, которые выполняются из круглых труб разного диаметра.

Кондуктор для сверления отверстий под углом

Данный вид сверления мало где применяется.

Подойдет, когда удержать дрель или шуроповерт под нужным углом практически невозможно.

Здесь следует отметить, что в изделиях из металла такой вид отверстий делается только фрезой. А что касается деревянных изделий, то существуют готовые решения в виде комплектов.

Применять данные кондукторы вы просто,  прижимаем заготовку плотно к основанию, выставляем заданную высоту и в итоге получаем ровные и красивые косые отверстия под углом. Да если нам нужно не сквозное отверстие, то незабываем на само сверло надеть кольцо-упор.

Своими силами данный вид устройства изготовить сложно и проблематично. Есть достаточно простые способы и варианты, но они не отличаются точностью. Так, например, на подготовленную наклонную поверхность кладется дрель и сверлится под полученным углом наша заготовка, как мы понимаем точность очень сильно страдает.

Кондуктор для сверления отверстий под шканты

Их основное предназначение соблюсти соосьность отверстий, в последующем в которые будут установлены шканты. То есть когда вы прикладываете, кондуктор к обеим сторонам изделия, вы получаете идеальный стык.

Как вы понимаете, данный вид кондукторов можно сделать самостоятельно. Если у вас поток заготовок с одинаковой геометрии, вам удобно будет использовать накладной шаблон. В качестве шаблона желательно использовать оргалит или другой прозрачный материал (пластик).

Наносим разметку и высверливаем отверстия. Желательно в отверстия забить трубки из латуни или меди, чтобы сверло не разбивало калибровочное отверстие.

Универсальное приспособление

Когда вы используете заготовки различных форм и размеров, то вам потребуется универсальное приспособление. Самое интересное, что данное приспособление можно сделать из подручных материалов.

1. Для этого нам понадобится фанера, толщиной около 15 мм.
2. Делаем три одинаковые заготовки.
3. По краям делаем отверстия, в которые устанавливают шканты в качестве ножек.
4. Делаем одно отверстие посередине, которое армируем металлической трубкой.
5. Делаем три металлических планки с симметрично расположенными отверстиями, они будут выполнять функцию плеча. Эти плечи отвечают за линейность отверстий будущего кондуктора.
6. В заготовках из фанеры делаем пропилы и устанавливаем металлические плечи, все закрепляем. Наш универсальный самоцентрирующийся кондуктор готов.

Британские и американские единицы

Кондуктор для сверления отверстий своими руками

Принципиально такая оснастка состоит из следующих деталей:

1. Углового корпусного элемента, накладываемого на поверхности изделий, которые впоследствии будут соединяться между собой шкантами, нагелями или конфирматами.
2. Направляющих втулок, куда входит сверло.
3. Зажимных/фиксирующих устройств, которые располагаются у торцевых частей кондуктора.

Для кондуктора, который предполагается изготавливать своими руками, важно спроектировать приспособление под наиболее часто встречающиеся у домашнего мастера варианты креплений. Если требуется универсальный кондуктор (для мебельщиков), то лучше растратиться на промышленный вариант оснастки, которая отличается повышенной точностью фиксации деталей, и имеет более качественное исполнение

Тем более что, производители в комплект к кондуктору часто предлагают шаблоны, упоры и прочие полезные мелочи. Цена мебельного кондуктора промышленного производства составляет от 500 до 1200 руб., что определяется его функциональными возможностями – длиной и количеством направляющих отверстий.

Проектировать мебельный кондуктор для сверления отверстий начнём с выбора уголка. Больше возможностей для изделия, где уголок будет неравнополочным, причём с максимально возможной толщиной полки. Согласно сортаменту ГОСТ 8510 «Уголки стальные неравнополочные» минимально допустимыми габаритами обладает уголок L63×40×8: при толщине полки в 8 мм, там можно разместить направляющую втулку с наружным диаметром до 6 мм. Внутреннее отверстие под сверло, таким образом, может быть не более 3,5…4 мм, но этого вполне достаточно для большинства вариантов получаемых отверстий. В крайнем случае, их можно рассверлить, уже не пользуясь приспособлением, особенно, если отверстие – достаточно глубокое.

Следующий этап – конструирование направляющей втулки. Её можно подобрать из любой нержавеющей трубы ГОСТ 9941 (бесшовные) или ГОСТ 9940 (цельносварной). Рекомендуется вначале подобрать трубу по диаметру внутреннего отверстия. Труба 6×1 позволит получить внутреннее отверстие под сверло диаметром до 3,6…3,7 мм, а труба 6×1.5 – под сверло до 2,7 мм (двухсторонний зазор принимается с учётом теплового расширения материала). Длина втулки должна быть не меньше, чем удвоенная высота отверстия, выполненного в уголке. Посадка каждой втулки в отверстие должна быть выполнена с натягом или переходной. Наиболее целесообразной является посадка по системе вала, когда за основу принимают уже известный наружный диаметр втулки, и под него сверлят отверстие в уголке. Лучше использовать посадку с небольшим натягом, например, h9/Р10.

Бывает, что кондуктор необходимо рассчитать под сверление глубокого отверстия. В таких случаях втулка должна быть ступенчатой (с буртиком). Необходимыми точностью и размерами обладают втулки для станочных приспособлений по ГОСТ 12214, внутреннее отверстие в которых имеет постоянное значение диаметра по всей высоте втулки.

Количество отверстий, и особенно – расстояние между ними выбирают под конкретные потребности пользователя.

При выборе способа крепления кондуктора выбирают один из следующих вариантов:

Пружинный упор, который будет прижимать поверхность кондуктора к детали за счёт сил упругости материала. В качестве такого упора подойдёт любая плоская пружина с нужным усилием прижима; Фиксирование с помощью саморезов, которые ввинчиваются в материал детали, и удерживают кондуктор от смещения силами трения. Такой вариант удобен тем, что получившиеся намётки можно далее использовать в качестве дополнительных элементов центрирования будущего отверстия

В случае ДСП такой вариант следует использовать с осторожностью; Внешние струбцины, под которые стоит подложить прокладки из рифлёной резины. В этом случае вес кондуктора увеличится, а податливость резины может нарушить перпендикулярность оси кондукторных втулок

Поэтому, используя такой способ крепления, вначале вводят сверло во втулку, намечают отверстие, и только после этого используют зажим струбцинами.

Устройство и характеристики

Кондуктор изготавливают из дерева, металла, пластика, МДФ, ДСП и других материалов. Существуют стандарты, согласно которым, отверстия делают на расстоянии более 8 мм, считая от края. Расстояние между ними не меньше, чем 32 мм. Центры далее расширяют, устанавливают резьбу, а упор ставят на рейку.

Немаловажным элементом кондукторов являются их опоры, которые необходимы для прочной фиксации приспособления на мебельной детали. Опоры бывают сферическими, насеченными, плоскими. Для установки втулок используются такие типы плит:

• подвесные;
• подъемные;
• поворачиваемые;
• постоянные;
• съемные.

Для косых отверстий

Под петли

С револьверной головкой

Под конфирматы

Самодельные кондукторы

Прежде всего, следует отметить, что простейшие модели кондукторов весьма недороги, поэтому изготавливать шаблон для шкантов своими руками не всегда целесообразно. К тому же нужно учитывать, что модели для конфирматов сделать наиболее легко. Варианты для шкантов отличаются более сложной конструкцией.

Для самостоятельного создания такого приспособления требуются чертежи, которые легко найти в открытых источниках. Там же встречаются инструкции в разном виде. В них описывается создание различных типов и вариантов шаблонов для шкантов: с одним и несколькими отверстиями, из разных материалов и т. д. Исходные материалы могут быть представлены подручным сырьем вроде деревянных брусков, фрагментов арматуры и пластин и т. д. Так, подойдет квадратная арматура 10х10 мм. Кроме того, понадобятся слесарные инструменты и такое оборудование, как дрель и болгарка. Для создания более сложных кондукторов требуется сварочный аппарат.

Самостоятельное создание шаблона для шкантов включает несколько стадий. На первой арматуру нарезают на фрагменты, длина которых определяется размерами изделия. Далее проделывают отверстия для сверления, для чего необходимо знать их параметры. Они имеют диаметр 5 мм и находятся в 8 мм от края кондуктора и 32 мм друг от друга. Для повышения удобства применения возможно оснащение упором. В виде него может выступать согнутая под прямым углом пластина, закрепляемая на изделии. Детали фиксируют с применением струбцины и скрепляют резьбовыми соединениями. Кроме того, иногда самодельные кондукторы оснащают поддонами для стружки в виде фрагментов пластиковых бутылок.

Выбор модели для изготовления

Кондукторы промышленного производства бывают узкоспециальными и универсальными. Шаблоны первого вида используются для выполнения определенных операций на типовых деталях. Универсальные устройства подходят для работы с разными материалами и объектами различной конфигурации.

По конструктивным особенностям и функциональным возможностям кондукторы делятся на следующие типы:

• накладные — при использовании их прикладывают к поверхности в нужной области, фиксируя зажимами или придерживая рукой. Применяются для сверления отверстий в плоских деталях;
• поворотные — рабочая часть движется как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Используется при работе с элементами сложной геометрической формы и для создания отверстий, ось которых должна располагаться под углом;
• опрокидываемые — применяются для создания отверстий в перпендикулярных плоскостях.

Кондукторное устройство может быть специально создано под определенный вид крепежа: шканты, конфирматы, винты, уголки. Существуют приспособления для упрощения процесса установки фурнитуры.

По типу фиксации мебельные кондукторы могут быть скользящими или закрепляемыми. Первые свободно передвигают по поверхности при необходимости, вторые жестко фиксируют в нужном месте. Наличие регулировочного механизма поможет совместить устройство с заготовками разного вида.

Для крупных производителей мебели наличие разнообразия дополнительных приспособлений играет решающую роль, так как они существенно сокращают временные затраты. В данном случае не имеет особого значения стоимость инструментов. Совсем другой подход к приобретению нужного оборудования у тех, кто имеет небольшое производство по изготовлению мебели или у самостоятельных мастеров, изготавливающих определенные виды мебели. В этом случае изготовить мебельные шаблоны своими руками оказывается существенно дешевле и практичнее. Выбор нужных вариантов, сложности приспособления определяется не только производственной необходимостью, но также мастерством и опытом производителей мебели.

Накладной

Поворотный

Универсальный

Описание и особенности приспособления

Кондуктор представляет собой планку с несколькими отверстиями и гильзами. Подобное приспособление фиксируется к необходимой детали, а затем в гильзу аккуратно вставляют сверло и выполняют отверстие. Для закрепления двух деталей потребуется один кондуктор, благодаря чему фиксация получается надежной.

Преимущества изделия:

• точность сверления;
• простота и быстрота создания отверстий.

Стоит отметить, что кондукторы иногда применяются в машиностроении, а не только в строительстве. Более того, с помощью данного приспособления можно выполнять отверстия в цилиндрических заготовках и трубах. Также кондуктор позволяет делать перпендикулярные отверстия.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТОВАРЫ

Как пользоваться?

Как показывает практика, применение современного оборудования и инструмента, включая, конечно же, кондукторы и шаблоны для разметки и сверления, позволит наладить производство мебели в кратчайшие сроки. И это будет по силам даже при наличии минимальных знаний и навыков. Использование описываемых приспособлений избавит от необходимости выполнения сложных расчетов и нанесения разметки, требующих определенной квалификации. Главное, знать, как правильно использовать кондуктор.

Одним из главных преимуществ применения шаблонов является исключение рисков вхождения сверла или фрезы под неправильным углом. Кондуктор обеспечивает не только нужное позиционирование инструмента при вхождении в обрабатываемую деталь, но также его стабилизацию во время сверления. Для этого необходимо по возможности максимально надежно зафиксировать само приспособление.

Как уже было отмечено, залогом качественного выполнения работ с максимальной точностью является правильное позиционирование и жесткое закрепление шаблона на деталях столярной конструкции. Достаточно часто опытные мастера используют в качестве дополнительных фиксаторов струбцины. Сейчас подобные крепежные элементы можно приобрести готовые или же сделать самостоятельно.

Помимо струбцин могут использоваться пружинные упоры, которые более чем эффективно прижимают кондуктор к обрабатываемой поверхности. Это позволяет сделать точную разметку и сразу же просверлить отверстия. В некоторых случаях при отсутствии в комплекте кондуктора зажимов и доступа к перечисленным приспособлениям для фиксации используют обычные саморезы. Также в процессе эксплуатации рассмотренных устройств настоятельно рекомендуется учитывать характеристики материалов, с которыми приходится работать.

В следующем видео рассказывается о мебельном кондукторе.

Центра-кернеры для шкантов. В помощь сборщикам мебели и не только. (Мебель своими руками. Часть-1)

Совершенно случайно наткнулся на подобные приспособления на Али. И поскольку в ходе ремонта мне предстояло собирать шкафы купе и прочую мебель, решено было заказать на пробу. Когда я делал на них заказ, доставка толи была бесплатная, толи стала бесплатной от того, что я заказал у этого продавца несколько позиций. Я точно не помню. Давно было. Но суть в том, что в заказе доставка бесплатная.

И так, что же это вообще такое и для чего предназначено. Предназначены эти штуки для монтажа мебели на так называемы шканты, которые бывают разной длины и разных диаметров.

И назначение этих приспособлений направлено на то, чтобы можно было относительно точно просверлить соосные отверстия в ответном, присоединяемом элементе мебели. И что бы в результате получить ровное соединение. Далее я покажу на примере как это делается. Представляют из себя небольшие металлические цилиндры, с ограничительной юбкой и шипом-кернером на конце.

Есть способы обойтись и без центров. Можно вбить маленькие гвоздики и откусить у них шляпку, и разметить таким образом. Можно использовать линейку, что явно ненадёжно. Можно изготовить шаблоны. Или использовать совсем уж сложные инструменты.

Но на мой взгляд, обозреваемые приспособления наиболее оптимальны. Приступим к испытаниям.

Испытания

Возьмём две небольшие дощечки ДСП.

В одной из них просверлим в торце три отверстия диаметром 8мм под 8 миллиметровые шканты.

Вставляем в полученные отверстия центра.

Центров по 8мм с Али у меня всего два. Поэтому по середине я поставил центр от Зубра. Но из-за того, что он меньше выступает по размерам, по сравнению с заказанными, я накрутил на него пару витков проволоки. Ставим элемент с центрами на ответную часть, в то место, где мы хотим получить соединение, и наносим пару ударов киянкой.

В результате получим вот такие отметины на ДСП.

Просверливаем три отверстия

Теперь у нас всё готово для соединения. Заливаем в отверстия элементов столярный клей. Забиваем шканты и соединяем.

Конечно можно спросить. А зачем так заморачиваться, если такое же соединение можно выполнить при помощи обычных конфирматов?

Конечно же можно. Но в том случае, если вот такой угол – это законченный элемент. А вот если нужно собрать нечто подобное, то одними конфирматами не обойтись.

Одну сторону можно собрать на конфирматах, а вот вторую уже нет. Есть конечно другой вариант сборки. Вместо конфирматов и шкантов использовать двойную мебельную стяжку. Вот такую.

Но с ней заморачиваться придётся ещё больше чем со шкантами. Плюс покупать для неё специальное сверло Форстнера. От которого останется приличного размера отверстие, которое потом придётся заклеивать декор наклейкой под цвет ДСП.

Ну и такие стяжки стоят значительно дороже шкантов и со временем могут разбалтываться. Но это чисто моё мнение. Возможно профессиональные сборщики закидают меня тряпками и скажут, что лучше собирать на стяжках.

Под спойлером будет применение этих центров на практике в картинках. Получившиеся в результате, места соединения, при помощи шкантов, будут выделены.

Собираем шкафы

Испробовав купленные в магазине и на Али, я могу сделать определённые выводы. Центра Зубр мне понравились больше. Во-первых, потому что они идут по 4 штуки одинакового диаметра в упаковке. Во-вторых, Зубр выступают над поверхностью ДСП на много меньше, чем центра с Али. А значит их прикладывать перед разметкой удобнее, и разметка будет более точная. Поясню по подробнее. У китайской вот этот размер составляет 2мм.

У Зубра 1.2мм

Высота шипа у центра с Али 3мм, у Зубра 2мм.

Таким образом центр с Али выступает над поверхностью ДСП на 5мм, а Зубр на 3.2мм. И это очень ощутимо. Именно из-за этого, мне пришлось подматывать проволоку на Зубра, чтобы уровнять их. Ещё плюс у Зубра то, что изготовлены они более аккуратно. И сделаны из цветмета, а значит не поржавеют. Центра с Али выполнены явно с обычного чёрного металла и покрыты хромом. Стоит ли их заказывать? Стоит, если в офлайне нету аналогов. А то что эти аналоги найти не просто, я в этом убедился лично.

Всем спасибо за внимание. To be continued…

To be continued…

Как выбрать?

На сегодняшний день рынок строительного оборудования инструмента (как бытового, так и профессионального) не испытывает недостатка в предложениях производителей кондукторов разных модификаций. С одной стороны, широкий ассортимент позволяет подобрать наиболее подходящую модель шаблона в каждом конкретном случае. С другой стороны, не имея достаточного опыта, в подобном разнообразии можно легко запутаться. Прежде всего, при выборе приспособления для разметки и сверления необходимо учитывать задачи, которые оно будет выполнять.

С учетом особенностей описываемого инструмента на стадии выбора стоит уделить внимание его функциональности. Не менее важным моментом при этом будет перечень дополнительных приспособлений, которые входят в комплект кондуктора:

• линейки;
• сменные втулки;
• фиксаторы в виде зажимов.

Все подобные элементы значительно упрощают использование самого кондуктора, а также процесс сборки столярных конструкций в целом.

Особого внимания заслуживает материал, из которого изготовлен шаблон. Качественные современные кондукторы изготавливаются из прочного дерева, а чаще всего из нержавеющей стали, характеризующейся максимально длительным сроком эксплуатации. Однако в продаже также встречаются устройства, выполненные из пластика и стекла.

Естественно, при выборе конкретной модели следует акцентироваться на качестве изготовления, то есть уделять соответствующее внимание осмотру изделия. Немаловажный момент – это изготовитель инструмента

Известные компании вряд ли будут рисковать своей репутацией, выпуская на рынок некачественную продукцию.

Преимущества и недостатки

По своему функциональному назначению кондуктор выступает как шаблон, по которому необходимо высверлить отверстие в требуемом материале с максимальной точностью к оригиналу. Такой шаблон очень облегчает работу мастера, когда нужно просверлить строго вертикальное, горизонтальное или наклонное отверстие.

Мастеру уже не нужно делать зарисовки, замеры, имея при себе такой инструмент. Сверло располагается строго под требуемым углом, который необходим в процессе работы и не сможет отклониться. Это повышает точность работы, которую видно на примере глубоких отверстий.

Для работы с мебелью кондуктор должен отвечать следующим требованиям:

• он должен помогать и ускорять процесс сборки мебели, не требовать использования сложного оборудования;
• позволять делать сразу несколько отверстий без необходимости нанесения ручных разметок;
• повышать работу со сверлом;

Материалы, из которых производятся кондукторы, имеют разные прочностные характеристики. В основном это пластик и стекло из органического сырья. Но самые прочные получаются из металлов, а именно стали. Поэтому при выборе следует обращать на такие характеристики:

• минимальные деформации при больших нагрузках;
• четкая ось направления сверла;
• отсутствие нагрева во время работы.

В мебельном производстве применяют более легкие кондукторы, которые просты в обращении. Могут использоваться заводские или самодельные варианты.

Следует заметить, что у настоящего мастера глаз наметан, поэтому зачастую все эти приспособления, чтобы сделать отверстие верным, ему не нужны.

Явным преимуществом таких средств является удобство в эксплуатации. С их помощью даже неопытный человек сможет выполнить всю работу на уровне квалифицированного рабочего. Здесь даже не нужно делать какие-то сложные расчеты и иметь колоссальный опыт. Его главное назначение это ускорять процесс работы во много раз.

Назначение

Данное приспособление требуется чтобы направить сверло с высокой точностью в заданное место, обеспечив при этом прямоту и точность его прохождения по всей глубине просверливания отверстия. Работая с ручной дрелью, довольно сложно выдерживать заданное направление. При необходимости выполнять ряд отверстий на определенном расстоянии друг от друга приходится делать разметку для каждого из них. В шаблоне для мебели имеются сквозные отверстия для вхождения сверла, места которых соответствуют чертежу изделия.

При отсутствии кондуктора приходится прибегать к более трудоемкому способу – накерниванию разметочных линий. Керн – это углубление на поверхности при ударе молотком по специальному конусу, называемому кернером. При установке кондуктора над заданной точкой начинать работать можно без накернивания. Сверло попадет в нужную точку точно и не отклоняется от заданного направления.

Кондуктор применяют на стадии сборки, крепежа фурнитуры и при иных технологических операциях. При необходимости выполнения нескольких рядов отверстий по шаблону кондуктор значительно экономит время. Практически незаменимым кондуктор бывает, когда отверстия планируются в закругленной форме. Конец сверла при нажатии соскакивает с обозначенного чертежом места. Кондуктор фиксируется на детали и точно выполняет работу.

Практически для любой мебели кроме деревянной используют металлические конструкции. Часто они представляют собой трубы, сквозь которые необходимо просверлить ряд отверстий

В этом случае при изготовлении кондуктора особое внимание следует уделить надежному креплению его на металлической трубе. Как правило, угол при сверлении должен составлять 90˚

Более редкий и трудный вариант – сверление «наискось». При этом следует делать регулировку длины фиксирующих элементов. Сверлить по касательной невозможно, просто держа дрель в руках. Работа с использованием кондуктора для мебели делает этот процесс несложным. Следует выставить высоту. При этом заготовку плотно прижимают к упору. Отверстия получаются точными и под требуемым углом.

Существенным достоинством применения проводника шаблона для мебельных изделий является то, что отверстия получаются соосными. При применении проводника отпадает необходимость делать расчет и размечать места для отверстий. Это понижает трудоемкость и уменьшает время работы.

Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

Свежие записи