Какой кирпич лучше для печи и ее элементов?

В среднем шамотный кирпич обладает следующими характеристиками:

Наименование показателя	Значение показателя
Плотность, кг/куб. м	1700 — 1900
Прочность	75-250
Огнестойкость, град.	1200 — 1600
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·град.	0,6
Пористость, %	3 — 85
Морозостойкость	15 — 50

Значение пористости кирпича имеет большое влияние на его прочность. По этому показателю кирпич варьируется от особо плотного до ультралегковесного. Чем больше показатель пористости – тем меньше прочность изделия.

Это необходимо учитывать, если предполагается использование шамотного кирпича, к примеру, для кладки дымовой трубы (где велика нагрузка от собственного веса кирпича).

Какой кирпич подходит для печи

Печи укладывают из полнотелых кирпичей, без пустот внутри и одинарных, одинарной высоты, соответствующей модулю этого вида кирпича. У различных видов модули и характеристики отличаются. Использовать для одной печи кирпичи различных модулей нельзя, так как в этом случае невозможно выполнить правильную кладку швов и строение не будет прочным. На крайний случай из кирпича другого модуля укладывается топка, так как ее и так нужно в результате тепловых деформаций сооружать в виде встроенного в конструкцию печи блока.

Какой нельзя использовать кирпич для печи

Абсолютно не подходит для сооружения печки силикатный, необожженный сырец и отлитый с помощью шликерного литья. Сырец гигроскопичен и от дыхания печи распадется. Первый очень хорошо проводит тепло и не термостоек. В последнем, связующее не спекается, а ссыхается и во время топки от постоянных термоударов рассыпается.

Глиняный красный печной кирпич

Для керамического красного кирпича для строительства печи очень важен вариант его изготовления. Есть два варианта: полусухое прессование и пластическая формовка. В последнем случае перед обжигом формовочную массу пропускают сквозь профилированную фильеру, создавая в разрезе пласт необходимой конфигурации, и разрезают его на куски в размер по необходимому модулю.

В первом варианте формовочную массу с небольшим количеством воды укладывают в форму, запрессовывают, отжимая воду, и обжигают. Полусухая формовка дает возможность точней сделать размеры.

Для печи требуются керамические изделия только пластической формовки. Так как вода не только придает массе эластичность, во время обжига она принимает участие в химических процессах в ней. Проще говоря, глина в прессованных изделиях спекается на сухую, от этого появляется очень много пор. Этот модуль плохо удерживает термические нагрузки, а также, дышит, образно говоря, как беговая лошадь.

Кирпич огнеупорный

Данный модуль изготовляется с помощью обжига и прессования при повышенной температуре. В печном строительстве чаще используется кирпич из шамотной массы и, очень редко, кварцевый. У второго малый коэффициент теплового расширения, потому кладку из него делают на участках контакта с несущими стальными закладными элементами – поддонами, балками и т.д. Но, так как, устанавливать нагруженный металл в печи абсолютно противопоказано, а кварцевый кирпич дорогостоящий и боится веществ, которые имеют щелочную или кислую реакцию, то использовать его нежелательно.

Клинкерный кирпич

Он изготавливается из специального состава на основе глины – клинкера – и обжигается при высокой температуре. По большому счету – это обычный специально пережженный кирпич. Он тяжелый, темного цвета, зачастую на его ложках заметны засохшие цвета побежалости.

Термостойкость около 1200 градусов, он имеет высокую теплопроводность и довольно прочен. В результате практически полного отсутствия пор он довольно морозостоек. Не боится большинство химических веществ, отлично согласуется с керамическим красным кирпичом. В сооружении печей используется нечасто, так как дорог, а по термостойкости хуже шамотного.

Кладка печки из старого кирпича

печка из качественного кирпича

Начинающий строитель очень часто задается вопросом, — из какого кирпича класть печь? Можно ли использовать кирпич, из которого клали дымоход? Можно ли использовать кирпич, который ранее был в употреблении? Ответ – да, можно. Но, перед тем как начать их использовать в строительстве необходимо убедится, нет ли на них каких – либо сколов и других внешних повреждений, а также нужно тщательно очистить их от грязи и других различных примесей и смесей. Так как, к примеру, остатки старой сажи могут в дальнейшем проявить себя в образе ржавых, грязных и маслянистых пятен. Именно поэтому такие кирпичи лучше всего укладывать используемой стороной внутрь кладки.

характеристики раствора для печи

Качественная печь – это не только правильный печной кирпич, но и выбор хорошей глины. Она разделяется на жирную, среднюю и тощую. Если глина жирная, соотношение песка один к десяти или один к восьми, в средней глине соотношение один к восьми или один к трем, в тощей песка содержится больше, чем один к трем.

Для определения качества глины есть один довольно эффективный метод. Для начала необходимо из глины сделать продолговатую колбаску толщиной с указательный палец и дать ей высохнуть. Если после сушки глина не потрескалась и не ломается, то у вас получилась – жирная глина.

Хочется еще раз подчеркнуть, что печка в вашем доме – это не только тепло и домашний уют, но и повышенная пожарной безопасности

Именно поэтому во время ее постройки, очень важно не только не отклоняясь следовать строительным технологиям, но и применять в конструкции исключительно качественные материалы

Печка из строительного кирпича должна постепенно прогревать ваш дом она должна хранить тепло на протяжении двадцати четырех часов.Еще несколько советов по определению качества глины для кладочного раствора печки на видео ниже:

Вывод

Как уже стало понято, кладка печи из кирпича дело не особо хитрое. Главное правильно выбрать кирпич и перед покупкой проверить надлежащего ли он качества.

• Теплопроводность красного кирпича;
• Делаем тандыр из кирпича своими руками;
• Что такое сайдинг под кирпич
• Расчет количества кирпича для облицовки стен

№3. Силикатный кирпич: плюсы и минусы

Силикатный кирпич получил на отечественном пространстве наибольшее распространение, а главная причина его популярности – низкая цена. Его производят из смеси кварцевого песка (90%), извести (около 10%) и добавок. Цвет – белый, но путем добавления красящих пигментов можно добиться и других оттенков. Формируют кирпич методом сухой прессовки, а схватывание получается благодаря химической реакции гашения извести. Реакцию ускоряют в автоклавах при повышенной температуре и давлении.

Среди основных преимуществ силикатного кирпича:

• низкая стоимость;
• экологичность;
• отличная геометрия и неплохие эстетические качества. Облицовочный силикатный кирпич широко используется для отделки фасадов зданий;
• неплохая прочность и звукоизоляция;
• достаточный уровень морозостойкости.

Минусы:

• большой вес и хрупкость, поэтому обращаться с материалом сложно;
• высокий уровень теплопроводности – понадобится основательное утепление стен;
• низкая влагостойкость и способность разрушаться под воздействием влаги и химических веществ, поэтому для строительства фундаментов и цоколей материал совсем не подходит;
• неустойчивость к высоким температурам – силикатный кирпич не используют при обустройстве печей и дымоходов;
• небольшое разнообразие. Силикатные кирпичи – это всегда прямоугольные блоки с точными прямыми линиями, без округлостей и сложных элементов.

Если не знаете, какой кирпич выбрать для строительства перегородок и стен, а бюджет ограничен, то можно остановиться на силикатном. Он все еще остается самым популярным в частном строительстве, но для фундамента его лучше не использовать.

Где купить?

Этот вопрос важен для многих домашних мастеров. Однозначно – большие специализированные строительные магазины. Лучше, если компания является официальным дилером завода производителя.

Не самое главное, где купить печные блоки. Намного важнее проверить их качество и всю документацию у продавцов. Иногда строительные маркеты накручивают высокую цену на продукцию известных брендов. Используйте данные приведенные в этой статье и внимательно проверяйте качество и замеряйте габариты жаропрочных кирпичей. При малейших отклонениях подумайте – а может отправиться в другой магазин и поискать качественный материал?

Разновидности печных строительных смесей

Раствор состоит из какого-либо вяжущего вещества, наполнителя и растворителя.

• Первый компонент выполняет основную задачу – при затвердевании образует прочное соединение, удерживающее элементы кладки. Наполнитель необходим, чтобы уменьшить усадку, так как при переходе из вязкого в твердое состояние объем вещества уменьшается. Наполнитель же сохраняет первичный объем и не дает полученному соединению выкрошиться.
• Растворителем, в абсолютном большинстве случаев выступает вода. Она испаряется при затвердевании, не образуя никаких дополнительных соединений.

В самом простом случае смесь составляет одно вяжущее вещество и один род заполнителя. В смешанных вариантах состав бывает куда более сложный.

По своему назначению смеси разделяются на 3 группы:

• кладочные – то есть, используемые при кладке самой печи, фундамента, дымохода и так далее;
• отделочные – применятся при облицовке печи кирпичом или изразцами;

специальные.

Для сооружения трубы из кирпича употребляются кладочные растворы. Разделяют их по характеру вяжущего компонента:

• известковые – вяжущим служит гашеная известь. Такая смесь для укладки требует использования инструментов;
• цементные – основой служит цемент или портландцемент;
• гипсовые – для сооружения печной трубы не используются;
• смешанные – то есть, включающие несколько вяжущих компонентов: известково-цементные, известково-шлаковые и так далее.

Для сооружения части трубы под крышей можно использовать растворы на основе глины, цемента или смеси глины и песка. Для части над крышей – известковый, цементный или цементно-известковый, так как здесь одним из главных требований является большая водостойкость, а глиняный состав размывается.

Кирпич легковесный при кладке печей и каминов

Для кладки печей и каминов применяют кирпич легковесный, обладающиq различными физическими свойствами. Наиболее важны его огне­упорность и тепловые расширения: отдельные части в про­цессе топки под разными температурами, кроме того, материалы в зависимости от нагревания расширяются по-разному. Нельзя применять легкосгораемые материалы, а так­же быстрорасширяемые от нагревания.

Вы можете сказать, что для постройки печей и каминов вполне может сгодиться и обычный керамический кирпич или силикатный. Но нет. Все дело в том, что керамический строительный кирпич крошится и плавится, если температура составляет более 800°С. А кирпич легковесный огнеупорный, или так называемый печной кирпич, выдерживает температуру до 1400-1800°С.

Силикатный кирпич, в сравнении с керамическим, обладает несколько большей плотностью и, как следствие, большей теплопроводностью, пониженной водостойкостью. Он приблизительно на треть дешевле керамического, но имеет ограниченную область применения и не используется кладки печей, дымовых труб и тому подобное.

Если при работе с обычным кирпичом для обеспечения прочного сцепления его с раствором, кирпич нужно замачивать, так как он должен быть полностью погружен в воду до тех пор, пока из него не перестанут выделяться пузырьки воздуха (если этого не сделать, то кирпич, уложенный на раствор в сухом виде заберет влагу из раствора и лишит кладку нужной прочности).в то время, как при кладке кирпича легковесного (шамотного) шамот замачивать не надо, а вот просто ополоснуть водой следует, чтобы смыть пыль с поверхности кирпича, наличие которой также не способствует прочности кладки.

Чтобы не было путаницы в определении кирпичей, давайте рассмотрим эти огнеупоры по задачам и применениям:

Кроме способности выдерживать высокую температуру, у различных огнеупорных материалов очень большая разница в теплопроводности. Исходя из этого — и разница в применении. Одни из них применяются для непосредственного контакта с высокотемпературными зонами (нагревательные элементы, корпуса этих элементов, муфели и т.п.), а другие применяются для теплоизоляции. При самых различных составах огнеупоров обоих групп из так же можно разделить и по плотности (пористости). Жаростойкие материалы всегда более плотные и тяжелые. Теплоизоляционные материалы всегда высокопористые (или волокнистые) и лёгкие. Небольшая группа материалов может быть причислена одновременно к обоим группам и выполнять одновременно обе функции — это, например, кирпич легковесный шамотный, который выдерживает очень высокие (свыше 2000″С) температуры и одновременно может служить теплоизоляцией. Хотя по весу он и проигрывает волокнистым материалам.

Что такое шамот и почему в названии кирпича легковесного присутствует еще и слово «шамотный»? Шамот (франц. chamotte), огнеупорная глина, обожженная до потери пластичности и удаления из нее химически связанной воды. Кирпич легковесный сделан именно из такой огнеупорной глины.

Самым теплоэффективным является кирпич пустотелый или так называемый кирпич легковесный. Благодаря внутренней воздушной прослойке он обеспечивает уменьшение теплообмена между внешней средой и внутренним пространство, таким образом, предохраняя стены от промерзания. Он должен быть правильной фор­мы с ровными постелями и гранями, прямыми углами и остры­ми кромками, нормального обжига.

Применение легковесных шамотных огнеупоров позволяет экономить время на разогрев и охлаждение печей в 5 раз. Общее сокращение расхода топлива при этом составляет на печах непрерывного действия 10-15%, а в печах периодического действия 45%. Футеровка печей легковесами в 5-10 раз сокращает капитальные вложения на строительство печей

Укладка кирпичных рядов

Кирпичная «обшивка» печи должна иметь толщину в полкирпича. Ее возводят на некотором расстоянии (до 100 мм) от стального корпуса, чтобы тот не прогорел из-за перегрева. Чем большим будет это расстояние, тем дольше прослужит печь; но если есть необходимость быстрого нагрева кирпичного футляра, зазор сокращают до минимума – 10 мм.

Швы допускается делать шириной от 2 до 5 мм, идеальный вариант – 3 мм.

Без достаточного опыта нанести столь тонким слоем раствор при помощи кельмы бывает непросто, поэтому начинающему лучше делать это прямо рукой.

Кирпичи перед нанесением раствора для улучшения адгезии лучше смочить.

Металлическая печь обложенная кирпичом

Ряд №1 необходимо проверить строительным уровнем – он должен быть строго горизонтальным.

Во 2-м ряду необходимо оставить несколько отверстий через которые в пространство между печью и кирпичной стенкой будет засасываться холодный воздух. Для устройства таких продухов от кирпичей не обязательно откалывать четвертинки – можно просто повернуть их на 90 градусов (тычком наружу).

После укладки второго ряда вдоль углов будущего футляра необходимо строго вертикально натянуть капроновый шнур – для этого нужно вбить гвозди в потолок и в шов между 1-м и 2-м рядами. Это будут ориентиры, которые помогут вывести углы без перекосов.

Если при забивании гвоздя в потолок он несколько отклонится в сторону, его легко можно будет поправить молотком, попутно проверяя вертикальность натянутого шнура отвесом.

Еще лучше – установить рейку-порядовку. Имеющиеся на ней риски помогут выкладывать ряды строго горизонтально, так что постоянный контроль строительным уровнем не потребуется.

Технические параметры кирпичей

Размер и форма кирпича

Одно из неизменных правил возведения печей это точность конструкции. Большинство проектов разрабатываются под конкретные размеры кирпичей. Поэтому из какого кирпича лучше сложить печь вопрос очень важный.

В планах кирпичной кладки обычно указывается не только количество единиц кирпича, но и его размеры. Принято считать, что стандартным размерам кирпича отвечают размеры одинарного вида – длина 250 мм, ширина – 120 мм и высота 65 мм. Это принято считать «золотым стандартом». Правда, стоит заметить, что это размеры, установленные еще советским стандартом.  Сегодня кроме этого традиционного размера встречаются и другие размеры, применяемые для кладки печей:

• «Евро стандарт» – при одинаковой длине и высоте с нормальным стандартом, его ширина составляет 85 мм (он часто обозначается 0,7 НФ);
• Утолщенный кирпич (КУ) – от обычного формата отличается высотой, она составляет 88 мм (обозначение 1,4 НФ);
• Одинарный модульный кирпич (КМ) – длина составляет 288 мм, ширина 138 мм, высота 65 мм (обозначение 1,3 НФ);
• Кирпич утолщенный с горизонтальными пустотами (КУГ) имеет размеры утолщенного кирпича 250х120х88 мм (обозначается 1,4 НФ).

Есть еще один специфический кирпич для кладки печей – печной модуль, его размеры 230мм х125мм х65мм. Несмотря на то, что этот стандарт считается устаревшим, многие удачные проекты печей имеют схемы, рассчитанные именно под этот размер. Популярность этого печного стандарта такова, что многие производители огнеупорных кирпичей для индивидуальных печей до сих пор выпускают кирпичи с размерами именно под печной модуль – 230х114х40 или 230х114х65 мм.

Для устройства сводов топок и арок облицовки имеется и специфический вид кирпича – клиновидный или арочный. Особенность его заключается в том, что в размерах указывается как широкая сторона, так и зауженная, например, 230х114х65/45 мм.

Керамический кирпич для печей, используемый для декоративного оформления может иметь разные формы. Например, иметь скруглённые углы, выпуклые или вогнутые стороны, иметь глянцевую поверхность. Применение такого вида материала обязательно должно указываться в рядовой схеме кладки печи.

Прочность кирпича

Вторым моментом, на который необходимо обращать внимание при выборе кирпича для кладки печей выступает марочная прочность. Эта характеристика показывает, какую нагрузку может выдержать кирпич без проявления признаков деформации.  В маркировке обычно указывается буквенным обозначением «М» и цифровым, соответствующей предельной нагрузке выраженной в килограмм /квадратный сантиметр

Так маркировка М150 допускается для возведения большинства конструкций печей. М 200 подойдет для строительств печи для обогрева двух этажей. А вот более высокие марки, например М-300 или М-500 для возведения печей обычно не используются. Дело в том, что для формовки материала такой плотности используются специальные химические присадки, поэтому при нагревании такой материал частично теряет свои свойства, что негативно сказывается на состоянии конструкции.

Морозостойкость, теплопроводность и гигроскопичность

Морозостойкость кирпича особенно важно для постройки печей в домах, где не планируется постоянное проживание в холодное время. Обычно он обозначается буквой F, рядом с которой указывается минимальное количество циклов замораживания-оттаивания без потери прочности и начала процесса механического разрушения

Этот показатель важен для таких элементов конструкции как основание и оголовок дымоходной трубы.

При выборе кирпича для кладки стоит обращать внимание и на такой показатель, как теплопроводность – способность материала сохранять тепло

Это особенно важно для кладки стенок топки и дымохода. Для этих целей берется материал с показателями не ниже  0,61 Вт/м×°С

Для этих целей берется материал с показателями не ниже  0,61 Вт/м×°С.

А вот что касается гигроскопичности, то выбирать материал следует с наименьшим показателем. Чем меньше коэффициент, тем меньше кирпич способен впитывать влагу. Для основания и дымохода это очень важный показатель качества кирпича, поскольку именно эти части конструкции наиболее подвержены влиянию влаги.

Сравним износостойкость

По общепринятой системе плитка делится на пять классов износостойкости (PEI I, PEI II, PEI III, PEI IV, PEI V). У каждого класса свои характеристики. Принадлежность плитки к классу указывает на область отделочных работ, где ее можно применять. Итак:

• PEI I — исключительно для стен;
• PEI II — для пола, по которому не ходят в обуви (подходит для ванной);
• PEI III — для помещений с небольшой проходимостью (для комнат, кухни);
• PEI IV — используемая для прихожих, лестниц, коридоров;
• PEI V — с улучшенными свойствами для мест с большой проходимостью (используется в банках, поликлиниках, на вокзалах и других общественных местах).

Для кухни можно выбрать любую плитку, кроме I и II классов. Но учтите: чем выше износостойкость, тем обычно дороже ее цена. Отделывая обычную домашнюю кухню, можно не переплачивать и остановиться на III или IV категории.

Виды кирпича для печей по материалу и технологии изготовления

Этот материал уже много лет пользуется популярностью, поэтому неудивительно, что к настоящему времени выпускается широкое разнообразие его вариантов. Но все ли они подходят для создания топок, каналов, труб? Давайте подробнее рассмотрим их особенности и решим.

Огнеупорный

Для наших целей сегодня актуальны два его типа.

Кварцевый – сделанный из песчаника с включениями глины. Прочный, с глазурованной поверхностью, отличается жаростойкостью. Но у него есть и минусы, в числе которых низкая сопротивляемость химическим средам и оксидам, а также сравнительно высокая стоимость. Поэтому из него обычно делают зуб – фигурный отражатель инфракрасного излучения, – но не дымоход. Для рукава он не подходит, так как быстро разрушается под действием конденсата.

Шамотный – глины в нем уже больше, она тугоплавкая, и каждое изделие изготавливается с обжигом при +1500°C, поэтому при практическом использовании не боится температур в 1300-1400°C. Сразу узнаваем по кремовому оттенку и своей мелкозернистой структуре – если попробовать его расколоть, он рассыплется на несколько крупных кусков, а не раскрошится. Цена его дешевле, чем предыдущего варианта, но тоже внушительна, поэтому из него обычно выкладывают только отдельные элементы, чаще всего – топку.

Клинкерный кирпич для печи

Выпускается из глины тугоплавких сортов, обжигается при +1300-1500°C, так, что основной материал спекается с включениями материалов и образует стекловидную массу, которая после застывания обладает высокими показателями морозостойкости (от F100) и механической прочности (от М300).

При этом достаточно тяжел, плохо дышит, сравнительно дорого стоит, поэтому возводить из него все сооружение экономически и практически нецелесообразно. Он применяется в следующих ситуациях:

• создание нижних рядов фундамента под обустройство габаритного отопительного агрегата;
• сооружение внутренней части дымоходного канала – с учетом движения большого объема продуктов сгорания и действующих в нем перепадов температур;
• организация системы обогрева (и поддержания нужного микроклимата) в небольших помещениях, например, в банных парилках.

Силикатный кирпич

Изготавливается из кварцевого песка, мелкого и очищенного, с присадками из известняка – в соотношении 90 на 10%. Добавляется вода до нужной вязкости, полученный состав проходит формовку и спрессовывается под большим давлением и высокой температуре в параллелепипеды плотной структуры.

Возможность добавлять красители , что позволяет выпускать данные изделия какого угодно цвета. Богатая палитра обуславливает применение при возведении внутренних перегородок в зданиях и при облицовке домов, но не более. Такой строительный материал плохо переносит температурные перепады, впитывает влагу, ненадежно держится на растворе из глины, поэтому с ним не сделаешь хорошую трубу или фундамент.

Гиперпрессованный

Его изготавливают из отсевов доломита, мрамора, ракушечника и других известняковых горных пород, с портландцементом в роли связующего (его процентов 10, не больше). Создается вязкая масса, которая затем формуется и прессуется в блоки нужной геометрии, гладкие или фактурные. Готовые штучные изделия обладают хорошими показателями морозоустойчивости (F100-150) и прочности (М200-300), но при этом являются слишком тяжелыми, плохо переносят нагрузки на излом и быстро трескаются при резкой смене цикла нагрева-охлаждения. Поэтому они используются для украшения фасадов, создания декоративных заборов, отделки тех мест, в которых исключаются тепловые воздействия.

№2. Керамический кирпич: плюсы, минусы, производство

Керамический кирпич производят путем обжига глины в печах при температуре около 1000 С.  Так как зачастую используется глина красного цвета, кирпич получает характерный оттенок, поэтому второе его название – красный кирпич. Могут применяться сорта глины с другим оттенком или же просто добавляться пигменты, и тогда цвет продукта будет совершенно иным.

В качестве сырья берут высококачественную глину с минимальной примесью сульфатов и мергеля. После формовки изделие отправляют на обжиг в печь: правильно обожженный кирпич будет иметь красно-коричневый оттенок и звенеть при ударе. Недожженный материал имеет горчичную окрасу и глухой звук при ударе, он боится влаги, не сохраняет тепло. Пережженный кирпич имеет темную сердцевину и оплавленные края, его не применяют в строительстве стен.

При производстве керамического кирпича используется один из следующих методов формирования:

• пластическое. Исходная глиняная масса имеет влажность 15-21%, кирпич производится методом выдавливания. Пустотелый кирпич делают на вакуумных установках. Кирпич пластического формирования более устойчив к морозу и отлично подходит для строительства дома;
• полусухое и сухое. Глина имеет меньшую влажность (7-12% в зависимости от особенностей производства), она измельчается в порошок, из которого в прессах без сушки или при сокращенной сушке формируется кирпич-сырец, который потом поступает на обжиг. Главное преимущество – точность геометрии.

Керамический кирпич применяется повсеместно: при закладке фундамента, возведении несущих стен и перегородок, облицовке зданий, для выполнения внутренней отделки. К основным преимуществам относят разнообразие цветов, размеров, форм, простоту укладки, длительный срок службы, экологическую чистоту, неплохие показатели тепло- и звукоизоляции  и приемлемую цену. Минусы обусловлены неправильным производством, в результате которого могут встречаться изделия с невысокой долговечностью и неправильной геометрией, поэтому доверяйте только продукции ответственных производителей.

Применение изделий разного сорта при печной кладке

При печной кладке используют материалы всех трех сортов в зависимости от ее части. Так, при строительстве печи они требуются для сооружения таких ее элементов, как:

• фундамент;
• топка;
• дымовой отвод;
• облицовочные работы;
• труба дымовая.

Поскольку фундамент является несущей конструкцией печного сооружения, он должен быть максимально прочным. При этом нельзя, чтобы снизу он сырел, для этого материал должен иметь водоотталкивающее свойство и быть морозоустойчивым. С целью постройки фундамента нужны изделия либо первого либо третьего сорта, причины такого выбора следующие:

• третий сорт – дешевый и разумный выбор;
• для тяжелой и высокой конструкции печки берут первый сорт;
• если вы живете в холодном поясе, то выбирайте клинкерный кирпич, который способен выдержать любой вес.

Помните, что внутри топки температура способна подниматься выше 1100 градусов, а керамика не всегда способна эта выдержать. Поэтому для ее постройки берут другие виды изделий – огнеупорные, в частности, шамотные.

https://youtube.com/watch?v=tfGdZZ_QoV8

Требования к материалу для постройки печи

Чтобы разобраться с тем подходит клинкер для строительства печи стоит разобраться с основными требованиями к материалам:

Фундамент может, как сильно нагреваться, так и охлаждаться до низких температур. Поэтому, материал для его закладки должен быть прочным, морозоустойчивым и устойчивым к влаге.
Топочная часть, в большинстве случаев имеет двухслойные стенки

При закладке внутренней части топке стоит учитывать, что температура в ней может достигать достаточно высоких показателей и поэтому, здесь важно, чтобы материал мог всё выдержать. Поскольку на внешнюю стенку высокие температуры особо не воздействуют, то для облицовки может быть использован печной, фигурный кирпич

Также, отличным вариантом является и клиновой кирпич для печи. Который также относится к облицовочным материалам.
Хоть в дымовых каналах температура ниже чем в топке, но кирпич для них всё равно должен подбираться таким образом, чтобы он не плавился.
Температура в дымовой трубе может колебаться от очень низкой до довольно высокой. Поэтому кирпич должен выдерживать данные перепады температур.

Паронепроницаемость

Есть ещё один очень важный момент – материал для печи обязательно должен быть в некоторой степени паронепроницаемым. Это требование обусловлено тем, что из-за разницы температур происходит образование конденсата, который при оседании внутри печи, приводит к её разрушению.

Кроме этого, поскольку камины, нередко создаются с целью обогрева помещения, то, соответственно, и материал должен обладать всеми необходимыми качествами. То есть, хорошо накапливать и постепенно отдавать тепло.

Виды кирпичей, подходящих для строительства печей и каминов

Есть всего три вида кирпичей, которые годятся в дело, при строительстве печей и каминов.

Кирпичи для печи:

1. Керамический;
2. Шамотный;
3. Клинкерный.

Сегодня поговорим о клинкерном кирпиче. Разберём, насколько он годится при строительстве печей и каминов.

Клинкер и его применение в печном деле

Для изготовления клинкера используются тугоплавкие сорта глины, обжигающиеся при очень высокой температуре. В результате получается довольно прочный материал (M300 и выше), отличающийся:

• Высокой морозостойкостью.
• Устойчивостью к жару, агрессивной химии и механическим повреждениям.
• Также, отлично справляется с нагрузкой на сжатие, разрыв и изгиб.

Срок службы клинкерного кирпича для камина составляет от 100 лет и более.

Однако, несмотря на все свои показатели, клинкер практически не применяется для печного строительства. Почему? Дело в том, что данный материал довольно дорогой. Кроме этого, клинкер обладает высокой плотностью.

А это, в свою очередь, делает камин или печное сооружение очень тяжёлым. Плюс ко всему коэффициент по теплопередачи у клинкера низок. То есть, он плохо отдаёт тепло в пространство.

Кроме того всё та же повышенная плотность материала и влагопоглощение варьирующееся в пределах от 3-6% не позволяет ему эффективно отводить конденсат. В связи с этим влага остаётся внутри и приводит к постепенному разрушению печи.

Клинкерный кирпич для печи и камина, итоги

Применение клинкерного кирпича для печи — является довольно дорогим удовольствием. Однако, для фундамента печи или камина данный материал отлично подойдёт.

Его хорошо использовать в качестве огнеупорного облицовочного кирпича стен, примыкающих к печи или камину вплотную. Кроме этого, благодаря высокой стойкости клинкера к перепадам температур, его также применяют при строительстве внутреннего канала дымохода.

Ещё клинкер применяется при строительстве компактных печек, по типу буржуек. Этот вариант больше подходит для бани.

Клинкерный кирпич для печи и камина, видео

Какие кирпичи лучше всего подойдут для печи и камина, вы узнаете если досмотрите видео до конца.

Ещё, кое-что, о кирпичах:

Какие бывают кирпичи;

Марка кирпича: виды и характеристики;

Облицовочный кирпич;

Облицовочный кирпич или клинкерная плитка, что лучше;

Огнеупорный кирпич незаменим.

Как приготовить глиняную смеси для печной кладки

Используется смесь для строительства внутри здания. Для дымоотводов на крыше его применять нельзя. Оптимальными пропорциями считаются такие: соотношение долей глины и песка как 1:1 или 1:2, а объем воды как 1:4. На практике все определяет жирность глины.

Для проверки сырья применяют один из тестов. Например: из 500 г глины замешивают своего рода тесто и скатывают шарики радиусом в 20–25 мм. Шарик размещают между двумя плашками и сдавливают до тех пор, пока на комке глины не появятся трещинки. Шарик из тощей глины, разваливается на части даже при небольшом давлении. Из бедной – при уменьшении объема на ¼ или 1/5. Нормальная дает трещинки при уменьшении до 1/3 диаметра, а жирная – при ½.

Для получения раствора своими руками, предпринимают следующие действия.

1. Глину укладывают на настил из досок размерами в 1,5*1,5 м. Накладывать нужно послойно и смачивать водой.
2. Если нужно добавить песок, то он укладывается слоем поверх смоченной глины.
3. Как только глина размокнет, ее перемешивают и сгребают в гряду высотой около 30 см. Затем гряду рубят ребром лопаты на пластинки, измельчают кромки и комки. Затем снова собирают в гряду.
4. Перемешивание повторяют 3–5 раз, пока в полученной смеси не останется сгустков. Готовый раствор сползает с железной лопаты, но не растекается. Образец можно увидеть на представленном фото.

Как приготовить известковую смесь для печной трубы

Известковый раствор необходим для сооружений на крыше. Компонентами его являются песок, вода и известковое тесто. Последнее готовят гашением извести.

1. Метод приготовления зависит от качества извести. Если используется быстрогасящаяся известь, то в специальную тару ящик – гасильный ящик, наливают воду – 1/2 высоты, а затем добавляют известь. Когда образуется пар, интенсивно перемешивают, а после окончания гашения – поцеживают через сито с размерами ячеек в 5*5 мм.
2. Среднегасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и заливается водой наполовину, при появлении пара перемешивается. Вода добавляется небольшими дозами до полного гашения.
3. Медленногасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и смачивается водой. После появления трещин, начинается перемешивание с постепенным добавлением воды маленькими порциями, пока консистенция смеси не достигнет состояния известкового молока.
4. Сливают вещество в творильные ямы, где оно хранится под слоем земли в 50 см. Рекомендуется выдерживать вещество до употребления около месяца.
5. Полученное известковое тесто своими руками процеживают через сито с более мелкими ячейками – 3*3 мм, и смешивают с песком. При необходимости разводят водой.

Готовый состав должен удерживаться на деревянном весле слоем в 2–3 мм.
На видео подробно рассматривается процесс изготовления смесей для печных труб на крыше.

Подготовка кирпича для возведения уличной дровяной печи

Кирпичи бывают полномерные и неполномерные. При подготовке неполномерного кирпича для возведения очага следует отмерить на его ложковой (длинной) стороне необходимое расстояние. Затем лезвием кирочки разметить линию и, предварительно подготовив неглубокую бороздку по линии откола, резким ударом расколоть кирпич для дровяной печи на необходимые структурные части.

Если понадобится расколоть кирпич для уличной печи вдоль, а не поперек, то при выполнении перечисленных действий бороздку по линии откола следует выдалбливать поглубже, так как вдоль кирпич раскалывается сложнее, нередко образуя крошки и неровные части.

Для того чтобы легче было производить подготовку кирпича, на рукояти кирочки рекомендуется сделать насечки, которые будут соответствовать размерам ½ части, 1/4 части и т. д. В таком случае не нужно будет постоянно использовать рулетку.

Для обтески кирпича пригодится та же кирочка. Обтесывать его необходимо легкими ударами, помня о том, что чем мягче кирпич, тем более пологим должно быть направление удара.

Заключение