Холодная ковка от «а» до «я»

Разновидности узоров

Из объёмного металлопроката кузнецы создают различные рисунки, в которые входит несколько составляющих:

  • Спираль. Диаметр спирали иногда уменьшается книзу и меняет своё направление на противоположное. Получается очень оригинальный узор, в котором направление спирали регулируется художественным замыслом.
  • Двухрядная спираль. Средняя часть имеет самый большой диаметр. Этот орнамент получил название «китайский фонарик». Для получения такого узора используется проволока большого сечения.
  • Волюта. Узор имеет форму завитка, располагающегося в разных направлениях. Волюта бывает однонаправленной вогнутости, при этом завитки имеют одну ось сгиба. Когда завитки находятся с двух сторон от центра заготовки, говорят о разнонаправленной волюте.
  • Крутень. Для формирования такого орнамента часть стержня закручивается вокруг оси. Закручивание всегда происходит в одну сторону, так как находясь в пластичном состоянии, при закручивании в разные стороны пруток может разрушиться.
  • Навершие. Этими деталями украшают оконные решётки, а также различные ограждения. Элемент представляет собой небольшой отрезок прутка, торец которого имеет острую кромку. К нему крепится несколько завитков.

https://youtube.com/watch?v=TPeIWRxpMmQ

Из листового металлопроката изготавливаются дополнительные детали художественной ковки. К ним относятся:

  • Пространственные спирали. Внешний вид похож на шнек. Ширина спирали уменьшается в сторону вращения. Деталь может иметь рельефный вид. Для этого на кромках делают художественные риски.
  • Плоский завиток. Элемент аналогичный объёмному, только для изготовления используется металлическая полоса.
  • Чеканка. Для получения узора проводится точечная обработка плоской поверхности детали. Операция выполняется на цветном металле.
  • Кернение. В лист вдавливается специальный штамп. Таким способом можно изготавливать вензель, придавать изображению объёмный вид, а также формовать надпись.
  • Оголовки. Из полосы сворачивается чашеобразную ёмкость. Может иметь несколько форм в зависимости от создаваемого рисунка.

Виды художественной ковки

Существует два основных способа обработки металла:

Несомненный плюс этого метода — это большие возможности формирования материала. К минусам можно отнести большую энергозатратность и практическую невозможность заниматься этим делом без специально оборудованной кузницы.

В этом видео вы подробнее узнаете о видах ковки:

Также при холодной обработке требуется меньше затрат времени. Практически не нужна окончательная доводка изделия до товарного вида, а вот при горячей ковке эта процедура отнимает очень много времени и сил.

К недостаткам можно отнести ограниченность в декоративно-художественных приёмах и то, что этот метод требует хорошей физической подготовки и приобретения или изготовления специальных инструментов.

Необходимые инструменты и материалы

Навигация

Самодельное оборудование для холодной ковки

Станки можно изготовить самостоятельно. Начинающему мастеру в первую очередь следует обзавестись «улиткой», так как спирали и завитки являются наиболее востребованным декоративным элементом. Меняя радиус изгиба и число навивок, можно с помощью только этого станка создать множество красивых оригинальных изделий.

Что потребуется

Для холодной деформации стальных заготовок нужны большие усилия. Поэтому все компоненты станка должны быть прочными и массивными. Для их изготовления используют следующие материалы:

  1. Столешницу — лист толщиной от 10 мм.
  2. Гибочный рычаг — профилированную трубу сечением 40х25х3 (мм). Допускается применение изделия со стенкой в 2 мм.

Некоторые части невозможно изготовить на дому. Примеры:

  1. Станина и подвижный упор «гнутика». Материалом служит высокопрочная сталь, поэтому для изготовления нужны фрезерный и сверлильный станки.
  2. Центральный и обводной ролики «волны». Испытывают большие нагрузки, поэтому изготавливаются из инструментальной стали. Для ее обработки тоже требуется промышленное оборудование.

Такие детали следует заказать на производственном участке с хорошим парком металлообрабатывающих станков.

Изготовление станка

Приспособление «улитка» делают в следующей последовательности:

  1. Из листовой стали вырезают круглую столешницу.
  2. В центре приваривают ножку из толстостенной трубы с кронштейнами для крепления к полу. Для придания устойчивости ее можно усилить подкосами.
  3. Устанавливают гибочный рычаг. Одним концом его крепят к ножке так, чтобы оставалась возможность вращения. С другой стороны рычаг оснащают прижимными роликами на подшипниках.
  4. На столешнице крепят шаблон из толстой полосы. Он должен повторять форму будущей детали с небольшим допуском (определяется опытным путем). К шаблону приваривают штифты, а в столешнице под них сверлят отверстия. Такой способ фиксации позволит изготавливать элементы с разным радиусом закругления.

Крепление гибочного рычага к ножке станка можно выполнить 2 способами:

  1. С помощью подшипника. Это наилучший вариант, он обеспечивает легкое вращение.
  2. Посредством втулки, выполненной из трубы большего диаметра. Снизу наваривают поддерживающее кольцо. В этом случае вращение рычага потребует больших усилий, но при наличии смазки операция будет доступна даже человеку средней комплекции.

Основные узоры

Поскольку железо при термической и физической обработке может менять форму, существуют разнообразные образцы кованых узоров. Все их можно разделить на три основные группы:

Несомненно, самой популярной из них являются растительные кованые орнаменты. Хитрые переплетения ветвей, цветов и листьев всегда вдохновляли художников к созданию фантастических произведений. Кузнецы не исключение в этом ряду. Они тоже часто используют в своём творчестве растительные мотивы.

Для холодной обработки в качестве основного материала чаще всего используют металлические прутья. Их гнут, скручивают, расплющивают, чеканят, фрезеруют и куют. В итоге получаются великолепные произведения. Вот основные элементы и приёмы для этого вида работ по металлу:

  1. Завитки. Самый популярный элемент. Имеет огромное количество разных вариантов и модификаций.
  2. Спирали.Одинарные, двойные, пространственные и другие. Тоже очень популярный приём, который делает узоры для кованых изделий запоминающимися и оригинальными.
  3. Крутень. Скручивание железных прутьев может быть самым невероятным. Фантазия некоторых авторов поражает воображение.
  4. Навершие. Декоративная вставка или специальная нетипичная обработка концов прутьев может сильно разнообразить и украсить любой орнамент.
  5. Чеканка. Применение зубила и чеканов для декоративных вставок в узоры для ковки — это давно проверенный и часто используемый способ добавить креатива будущему творению.
  6. Оголовки. Цилиндрические, конусовидные, сферические элементы из свёрнутого металла, крепящиеся на конец прута.

Плюсы и минусы тюля

Эта симпатичная ткань «прописалась» в квартирах давно и надолго, так как достоинств у материала совсем немало. К ним с полным правом относится:

  • большой ассортимент, позволяющий выбрать любой вид ткани — гладкий, с узорами или выбитым рисунком, с оборками или драпировками;
  • воздушность и легкость, они дают возможность повесить тюль без «вмешательства» сложных креплений;
  • простота создания необычной драпировки благодаря невесомости материала, который позволяет использовать причудливые оборки;
  • свето- и воздухопроницаемость, визуально увеличивающая пространство, не препятствующая естественной вентиляции;
  • долговечность, износостойкость, несмотря на кажущуюся хрупкость;
  • защита помещений от пыли;
  • простота ухода.

Некоторые преимущества тюля одновременно являются и его недостатками. В эту категория можно отнести:

  • полупрозрачность, которая не скрывает происходящее в комнате от любопытных глаз;
  • невозможность сделать полное затемнение из-за сетчатого полотна;
  • невесомость, позволяющая ткани развеваться при порывах ветра;
  • охотное собирание пыли, особенно в летнее время года;
  • необходимость бережного ухода — ручной стирки.

Превратятся ли достоинства в недостатки, зависит лишь от особенностей комнаты, где будет повешен тюль, и условий эксплуатации занавесок.

Волна и зигзаг

Теперь у нас на очереди инструмент и оснастка для волновой и загзагообразной гибки длинномерных заготовок. Упомянутые вначале гнутик и протяжно-нажимной гибочный станок своими руками не воспроизводимы. Кроме того, первый позволяет настраивать шаг и профиль в относительно небольших пределах, а второй дорог. Однако универсальный волногибочный станок все-таки можно сделать своими руками по образцу того, что слева на рис. Заказать придется только вальцы, они должны быть из хромоникелевой или инструментальной стали; остальное – из простой конструкционной, на скобы и дугу нужен лист (полоса) от 8 мм. В дуге устанавливаются ограничители, позволяющие точно выдерживать профиль волны, но рабочие нагрузки на нее передаются в значительной степени; собственно, дуга обеспечивает поперечную жесткость конструкции.

Оснастка для гибки волн при холодной ковке

Гнуть только плавные, но весьма разнообразные, волны можно, добавив к станку-улитке с поворотным лемехом ворот для волн, справа на рис. Рукояти используются прежние, т.к. они вворачиваются в резьбовые гнезда на головке ворота. Коренной (центральный) ролик желательно делать отдельным и крепить к станине болтами с головками впотай. В таком случае, ставя ролики разного диаметра (диаметров), возможно формировать волны переменного и несимметричного профиля. А если обводной ролик выполнить переставным (для чего в его водиле проверливается ряд отверстий), то можно в довольно широких пределах менять и шаг волны.

О соединении элементов и покраске

Кованые детали нужно собрать в единую композицию. Простейший способ – сварка и последующее заглаживание швов болгаркой с зачистным кругом: он толще отрезного (6,5 мм) и выдерживает изгибающие усилия. Но гораздо эффектнее смотрятся соединения фасонными хомутами, их штампуют из полосы от 1,5 мм на инерционном штампе; можно также достаточно быстро и без опыта отковать по-горячему, см. ниже. Заготовку хомута делают в виде П-образной скобы на оправке в размер соединяемых деталей и загибают ее крылья с тыла на месте большим слесарным молотком или кувалдой 1,5-2 кг по-холодному. Красят готовое изделие, как правило, кузнечными эмалями или акриловыми красками по металлу. Эмали с пигментом из кузнечной патины дороже, но лучше: высохшие, они цвета благородного несколько под старину, не отслаиваются, не выгорают, износо- и термостойки

Как обойти камень

Т.е. камень преткновения во всем вышеописанном: фасонные наконечники прутьев; без них забор не забор, ворота не ворота и калитка не калитка. Инерционный штамповочный пресс (поз. 3 на рис. с видами станков) дорог, но эффективен. Он работает по принципу маховика: вначале, плавно вращая коромысло (штангу с грузами), отводят винтовой боек назад до упора. Затем вкладываютт в гнездо сменный штамп, ставят заготовку. Далее быстро раскручивают коромысло в обратную сторону (это момент травмоопасный!) и оставляют его свободно вращаться – пошел рабочий ход. В конце него боек очень сильно бьет по хвостовику штампа; за счет инерции грузов развивается усилие, достаточное для штамповки.

Станок для холодной ковки концов прутьев

Нагрузки, особенно ударные, в инерционном штамповочном станке велики, приходятся на малые площади, а точность изготовления его деталей нужна высокая, поэтому делать его своими силами лучше и не пытаться. Самостоятельно возможно сделать ручной прокатный стан, см. рис. справа, но лишь частично: валки из спецстали, валы и подшипниковые втулки придется заказывать, а шестерни покупать или искать б/у. Получать же на таком стане можно только наконечники гусиная лапка и лист (копье), причем по их шейкам сразу будет видно, что это машинная работа.

Между тем такие же, и некоторые другие, наконечники прутьев можно отковать горячим способом, не будучи опытным кузнецом. Хороший, явно ручной работы наконечник-лист куется просто кувалдой и молотком, а ковочный штамп (штемпель) для лапок делается из негодного напильника, в котором болгаркой выбираются канавки. Кузня для этого нужна? Для эпизодической мелкой работы совсем не обязательно; главное – разогреть металл. Пропановая горелка не годится, нагрев должен быть равномерным со всех сторон и без пережога. Итак, приходим к выводу, что холодная и горячая ковка не исключают друг друга: чтобы с помощью простых станков для холодной ковки или вовсе подручными средствами получать качественные изделия, очень даже не помешает вдобавок к ним небольшой кузнечный горн из подручных материалов.

***

2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Вывести все материалы с меткой:

Перейти в раздел:

Виды, какие бывают

Фантазия и креативность специалистов в области дизайна и ковки позволяют предлагать кованые заборы различных конфигураций.

Ковано-сварные

Соединение заготовок с помощью сварки используется практически во всех сферах деятельности. Однако, используя термин “ковано-сварные”, мы подразумеваем другое обозначение. А именно: сварные секции оформлены коваными элементами. Пролеты заборов собираются из профильных труб, металлических полос и прутков. Сборка осуществляется посредством сварки. Готовые секции украшаются коваными элементами. Небольшие декоративные детали добавляют конструкции неповторимость и красоту. Более подробная информация о кованых элементах будет рассмотрена далее.

Ковано-сварные заборы отличаются высокой прочностью и не подвержены влиянию атмосферных факторов. Простой технологический процесс позволяет уменьшить время изготовления подобных конструкций. Реализуются они по более доступным ценам, чем полностью кованые изделия.

Декоративные, невысокие

Невысокие заборы могут выполнять несколько функций:

  • декорирование ландшафта;
  • зонирование территории;
  • ограждение определенных участков территории: клумбы, палисадники, дорожки и т.д.

Непрозрачный

Для получения непрозрачной конструкции кованый забор следует дополнить элементами из другого материала. Чаще всего, ковка комплектуется со следующими материалами:

профнастил обладает следующими достоинствами: доступная цена, широкий выбор цветов, долговечность, устойчивость к погодным явлениям (узнать больше про заборы из ковки с профлистом можно тут);

древесина располагает некоторыми преимуществами: натуральность, красивый внешний вид, прекрасное сочетание ковки и дерева.

Прозрачный

Классический вариант забора, представляет собой конструкцию, имеющую прозрачную структуру. Подобные модели обладает всеми достоинствами кованых изделий: долговечность, надежность, прочность, прекрасный дизайн, презентабельность, функциональность.

Современные

Для мастеров художественной ковки не существует стилевых барьеров. Кузнецы способны создать изделие в любом дизайне. Выделяют две группы стилей: исторические и современные (новые). Кованые заборы, выполненные в новых направлениях, мы рассмотрим далее:

минимализм начал активно применяться в конце 20-начале 21 века; характерные черты: лаконичность, простота форм, отказ от сложности;

Кованый забор с деревянными вставками и каменными столбами, фото “Рейри”

  • хай-тек характеризуется использованием прямых форм и линий;
  • в стимпанке преобладает строгость форм и их четкая геометрия;
  • фьюжн подразумевает наличие причудливых и необычных деталей и форм;
  • фахверк характеризуется умеренным смешением различных идей и стилей;

Кованый забор с каменными столбами и цоколем, фото “Рейри”

русскому стилю присуще наличие мотивов народного творчества – растительная символика и орнаменты.

Дизайн штор на балконе (фото интерьера)

Металлические и красивые – плюсы и минусы

Кованые заборы обладают большим спектром достоинств и некоторым количеством недостатков. Далее мы рассмотрим плюсы и минусы кованых конструкций в сравнении с заборами из других материалов.

Кованые и сварные заборы обладают схожими достоинствами:

  • большое разнообразие типов и конфигураций;
  • прочность;
  • продолжительный срок эксплуатации;
  • монтаж осуществляется достаточно легко;
  • пожаробезопасность;
  • устойчивость к воздействию погодных факторов;
  • изделия не требуют особого ухода;
  • привлекательный внешний вид.

Аналогичны и недостатки данных видов конструкций:

  • под воздействием прямых солнечных лучей забор нагревается (особенно глухой);
  • изделиям требуется качественная и грамотная покраска;
  • классические варианты заборов имеют открытую конструкцию (что не всегда нравится тем, кому хочется приватности на территории).

Преимуществом сварного забора в сравнении с кованым является его более доступная стоимость.

Ковка более гармонично сочетается с другими материалами – это преимущество перед сварными конструкциями.

Ковка и дерево обладают аналогичными достоинствами: огромное количество дизайнерских вариантов, красивый внешний вид.

Кованый забор имеет следующие преимущества в сравнении с деревянными:

  • обеспечение высокого уровня защиты участка;
  • долговечность ковки превышает дерево в несколько раз;
  • пожаробезопасность.

Деревянные конструкции более гармонично вписываются в природный ландшафт, обладают натуральностью и температурной стабильностью. Стоимость материала и монтажа невысокая. Самостоятельная установка изделия не требует от исполнителя наличия специальных знаний и техники. Кованые конструкции данными преимуществами не обладают.

Кирпич и ковка обладают схожими положительными характеристиками:

  • презентабельный дизайн;
  • высокая прочность, надежность, долговечность, устойчивость;
  • многообразие форм и декоративных узоров.

Конструкции из кованого металла и кирпича объединяет один существенный недостаток – высокая стоимость.

Установка кованых заборов производится намного проще и быстрее, чем монтаж кирпичных конструкций. Однако, заборы из кирпича обладают “глухой” структурой. Для многих клиентов это является существенным плюсом.

Бетонные и кованые изделия имеют следующие преимущества:

  • прочность и долговечность;
  • возможность изготовления конструкции различных размеров.

Ковка в сравнении с бетоном обладает более привлекательным внешним видом и доступной стоимостью. Металлические заборы не требуют наличия монолитного фундамента.

Для проведения монтажа кованого забора исполнителю не понадобится подъемная техника.

Габион представляет собой контейнер из металлический проволоки, заполненный камнями.

Габионные и кованые конструкции обладают следующими позитивными свойствами:

  • долговечность;
  • стойкость к воздействию факторов окружающей среды;
  • относительная легкость монтажа;
  • оригинальность.

Преимущества ковки в сравнении с габионами: многообразие форм; компактность конструкции по объему.

Однако, и габионы обладают некоторыми преимуществами перед кованым металлом: гибкая проволока может принимать любые формы и удачно располагаться на любом ландшафте; правильно разработанные и реализованные проекты не требуют ремонта и дополнительного ухода; растения часто прорастают между камней и конструкция становится частью природы.

Кованые заборы и живые изгороди достаточно проблематично сравнивать, так как каждый тип обладает собственными преимуществами и недостатками. Стоит отметить, что зеленые насаждения используются для зонирования территории и защиты от ветра, пыли и шума. В то время как металлические заборы обеспечивают защиту и безопасность собственности.

Единственная характеристика, в соответствии с которой можно сравнить два типа конструкций – это необходимость ухода. Кованые заборы не требуют особого ухода. Живые изгороди необходимо “подкармливать” и стричь.

Плюсы живых изгородей:

  • создание оптимального микроклимата и обеспечение зоны для отдыха;
  • удачная маскировка непрезентабельных объектов, находящихся на участке;
  • изгородь станет хорошим убежищем для насекомых, опыляющих растения и птиц, истребляющих вредных насекомых.

Единственный недостаток насаждений – требуется продолжительное время на создание живой изгороди. Однако, данную проблему можно легко решить – приобрести уже взрослые растения.

Элементы кованых узоров

Для объёмного металлопроката (пруток, проволока) применяются следующие кованые элементы:

  • Спираль. Рисунок кузнечной спирали состоит из постепенно уменьшающихся к её основанию пространственных незамкнутых окружностей. Спираль может быть одно- и двунаправленной. В последнем случае диаметры могут периодически изменять направление своего уменьшения на противоположное. Кроме того, иногда может также изменяться (уменьшаться) диаметр исходного прутка или проволоки.
  • Двойная спираль. Такие кованые элементы представляют собой пространственные фигуры, каждая из которых представляет двухрядную обычную спираль. При этом своей средней частью данный элемент имеет наибольший диаметр, из-за чего иногда такой орнамент для ковки называют ещё китайским фонариком. Для получения орнамента используются два прутка или отрезка проволоки большого поперечного сечения.
  • Волюта. Геометрически такой вид орнамента представляет собой завиток произвольной формы, который может размещаться вертикально, или горизонтально. Волюта может иметь однонаправленную вогнутость, когда завитки расположены по одной линии от оси гибки, и разнонаправленную. Тогда завитки располагаются по обе стороны от конечной оси заготовки. Волюта может быть и односторонней.
  • Крутень. В технологии художественной ковки крутень формируется закручиванием части стержня (или всей заготовки). Направление скручивания такого орнамента — всегда монотонное, поскольку даже для высокопластичного состояния пруток, закручиваемый попеременно то в одну, то в другую сторону, может разрушиться из-за превышения деформируемым металлом предела своей прочности на кручение.
  • Навершие. Такие кованые элементы применяются на украшения головок оград и заборов, а также оконных решёток. Они представляют собой части прутка с острой кромкой на одном из торцев, к которому впоследствии прикрепляется ряд завитков.

Элементы художественной ковки создаются также и из листового металла. К ним относят:

  • Пространственные спирали, напоминающие шнек, по направлению вращения которого ширина спирали уменьшается. Элемент можно выполнять рельефным, для чего на его кромках выполняются художественные насечки.
  • Плоский завиток, который по сути идентичен объёмному, но производится из части металлической полосы.
  • Чеканка, которая получается точечной обработкой кузнечным зубилом плоской поверхности штучной заготовки. В результате чеканки создаётся объёмный рисунок. Чеканку применяют преимущественно для цветных металлов и сплавов.
  • Кернение. Такой художественный орнамент выштамповывается специальным инструментом, который вдавливает часть листа или полосы в специальную форму штампа. Кернением получают объёмные изображения на плоской заготовке, формовать надписи, вензеля и иные элементы.
  • Оголовки. Элемент представляет собой чашеобразную ёмкость, сворачиваемую из цельного куска полосы, и свариваемую методом кузнечной сварки в пространственную деталь. Оголовок может иметь сферическую, конусовидную или цилиндрическую форму.

Комбинацией этих и ряда других художественных орнаментов обычно создаются весьма сложные кузнечные композиции – подсвечники, розы, кубки и т.д.

Роза из жести

 

Жесть — листовая сталь толщиной до 0,36 мм, имеющая защитное покрытие – отличается небольшим весом и легкостью в обработке. Она служит идеальным материалом не только для производства консервных банок, но часто используется при создании декоративных поделок, состоящих из большого количества мелких составляющих. В этом видеоуроке дается инструкция по созданию розы. Понадобиться нарисовать и вырезать шаблоны, по ним лепестки, края которых обрабатываются. Стебель формируется из прута. Ведущий продемонстрирует как обжать разогретую верхушку под место крепления бутона, создать текстуру на стебле, добавить листья, придать естественный изгиб лепесткам.
 

Домашняя мастерская – оборудование, оснащение, размещение

Ковка дома, если речь не идёт о создании только красивого мангала или подставки под цветы рано или поздно потребует создания особых условий для комфортной работы. Даже для занятия ковкой как хобби потребуется большое, хорошо освещённое помещение, где кроме станков нужно будет предусмотреть место и под монтажный стол, и под покрасочный модуль, а также подобрать минимальный набор инструментов для работы.

Набор инструментов для мастерской холодной ковкиИсточник instagram.com

Аргументов выделить просторное помещение много, но при планировании размещения стоит взять во внимание:

  • холодная ковка профильной трубы требует сначала сделать прокат профиля, для того, чтобы можно было легче придать форму завитка или улитки. Для этого вальцы должны размещаться так, чтобы длина помещения была в 2,1-2,5 раза больше отрезка трубы.
  • станок улитка должен иметь доступ со всех сторон;
  • для объёмных работ, например, для сборки оград или въездных ворот монтажный стол стоит делать таким, чтобы он был больше конструкции на 0,2-0,3 метра;
  • станки обязательно должны иметь массивную станину и надёжное крепление к полу, а вот монтажный стол можно сделать по принципу трансформера – они должны быть мобильными и быстро складываться.

Немаловажной деталью оборудования домашней мастерской является и то, каким набором шаблонов будут оснащаться станки. Для начального уровня мастерской улитка для ковки должна иметь 2-4 шаблона, от маленького 10-12 см в диаметре до максимального в 18-20 см

Станок для скручивания профильной трубы, кроме самого ходового размера трубы 25х25 мм, стоит дополнить шаблонами для труб большого диаметра до 40х40 мм включительно.

Самодельный станок-твистер для изготовления фонариков и кручения профильной трубыИсточник pinimg.com

Вальцы для проката, кроме обычной плоской формы должны иметь валы и для работы и с профильной, и с обычной трубой круглого сечения. Для пресса необходимо иметь несколько пресс-форм для работы с листовым металлом. Здесь понадобятся формы для штамповки листьев, лепестков, полусфер и оформления концов профилей.

Понадобится

Достоинства красивых завитушек из кованого металла, стали

Кованый S-завиток. Фото Аверс-ковка

К основным достоинствам кованых завитушек стоит отнести:

  • Оригинальность и эксклюзивность. Эти элементы декора способны подчеркнуть дизайн комнаты и стать центром внимания.
  • Высокую прочность. При грамотной обработке изделия не теряют своей привлекательности в течение всего срока эксплуатации.
  • Стойкость к негативным факторам. Кованые изделия не боятся резких перепадов температуры и повышенной влажности (при условии, что они были обработаны специальными составами при изготовлении).
  • Простоту в уходе.
  • Удобство сборки и крепления.
  • Устойчивость к механическим повреждениям. Кованый металл практически невозможно повредить, поцарапать или деформировать.
  • Хорошую сочетаемость в разными материалами: деревом, камнем, кирпичом. Это дает возможность дизайнерам создавать уникальные композиционные решения.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector