Герметик для бетона: виды материала для заделки швов для наружных работ

Введение в тему

Для обработки бетонных поверхностей используют вязкие пастообразные вещества, обладающие герметизирующими свойствами. Наносить составы можно на свежеуложенные и старые основания, заполнять горизонтальные и вертикальные швы разной ширины и глубины, трещины и стыки. Герметики быстро схватываются и отвердевают, обеспечивая покрытию надежную защиту.

Для обработки бетона используют эластичные составы, глубоко проникающие в поры материала и оставляющие на поверхности тонкий защитный слой. Герметики классифицируют по нескольким признакам, все средства разделяют на одно- и двухкомпонентные. Их основное отличие заключается в скорости высыхания и прочности. После полного застывания герметик препятствует образованию трещин на бетоне, не пропускает влагу и химические вещества внутрь цементного основания.

Силан-модифицированные (Виладекс, Sealant)

Это однокомпонентные герметики и клеи с высокой эластичностью. Основа – силан-модифицированные полимеры. Материал дает эластичность и высокую прочность сцепления. Такие составы не содержат растворителей, что подходит для защиты влажных поверхностей. Присутствует совместимость с битумом, стойкость к ультрафиолету.

Силан-модифицированные герметики работают даже под водой, могут покрываться сверху краской. Следует рассчитывать, что максимальная адгезия достигается практически сразу после нанесения. Готовая система демонстрирует длительный срок службы и температурную стойкость. Материал применяется для герметизации трещин и деформационных швов в бетоне.

Преимущества:

• тиксотропность (не течет в вертикальных швах);
• высокая адгезия;
• стойкость к химии и ультрафиолету;
• стойкость к умеренным вибрационным нагрузкам;
• эластичность;
• пригодность к окраске.

Недостатки:

высокая цена.

Технические характеристики

Прочность на разрыв	До 1.8 МПа
Удлинение на разрыв	До 80%
Усадка	До 2%
Плотность	1.5 г/см2
Сухой остаток	100%
Рабочее время	10-15 мин.
Время полного отверждения	2-3 мм/сутки
Температура применения	0+30 градусов

Новогодний леденец

Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне

При проведении внешних работ важна герметичность стыков. И если для конструкции достаточно силиконовой заделки, то для наружных работ необходимо подобрать герметический состав с повышенными прочностными характеристиками.

В наружных работах в зависимости от вида швов требования к герметику следующие:

• для подвижных швов — высокая эластичность и адгезионные свойства, устойчивость к воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков;
• для неподвижных швов — морозостойкость, повышенная эластичность и устойчивость к перепаду температур, повышенная адгезия.

Кроме того, герметик должен иметь способность держать форму, не сползать, т.е. быть тиксотропным. Особенно это касается заделки вертикальных швов в многоэтажных зданиях. Наиболее подходящими являются герметики на основе полиуретана, например Parabond Construction или ECOROOM PU 20.

Для швов в бетоне для наружной работы или при герметизации стыка между фундаментом здания и рекомендуется использовать силан-модифицированные составы. Благодаря своей адгезии и повышенной эластичности такие герметики выдерживают многократные деформации, не трескаются на морозе и не плавятся под воздействием ультрафиолета.

Виды

В продаже имеется несколько видов герметиков для деформационных швов в бетоне, которые отличаются химическим составом: силиконовые, силикатные, тиоколовые, пр. Кроме химических свойств акрипласт должен быть водостойким, морозостойким.

Акриловые

Акриловый герметик менее устойчив к резким перепадам температуры, влажности, поэтому его лучше применять для внутренних обработок бетонных участков, которые не требуют серьезной защищенности. Акрипласт имеет хорошую паропроницаемость.

После нанесения образуется гладкая пленка. Такой вид используется для выравнивания стыковочных частей между стенами, потолком, полом.

В состав акрилового герметика не входят растворители, поэтому просохшую поверхность можно подвергнуть последующей обработке (покраске, покрытию лаковыми средствами).

Полиуретановые

Полиуретановый герметик для швов в бетоне это водостойкое средство, которое подходит для заделывания стыков, при этом обеспечивается прочность и эксплуатационный период стяжки. Для удобства нанесения используется строительный шприц, который позволит направить поток акрипласта, позволив избежать стекания по вертикальной плоскости. Так как полиуретановое средство способно противостоять изменениям температур, влиянию влажности, его можно применять для наружных швов. Соединение получается прочным, после полного просыхания допустимой нагрузки.

Полиуретановые компоненты позволяют соединению выдерживать воздействие химическими веществами, маслами, щелочами и прочими сложными элементами. По составу делятся на однокомпонентные, двухкомпонентные.

Двухкомпонентные полиуретановые герметики приготавливаются с соблюдением дозировки, прописанной в инструкции. Отклонение от нее приведет к утере свойств соединения.

Силиконовые

Силиконовый герметик требователен к подготовке рабочего участка. Соединение, которое будет обрабатываться должно быть тщательно вычищено от загрязнений, пыли и прогрунтовано. Выполнение таких требований обеспечит высокую сцепляемость.

Материал производится однокомпонентный, многокомпонентный, с каучуковой основой.

К преимуществам сырья относятся:

• тиксотропность;
• в составе нет растворителей;
• пастообразная консистенция;
• после просыхания образуется пленка;
• масса под влиянием влажности воздуха проникает внутрь шва;
• полученный шов эластичен, не подвержен химическому, водному воздействию, долговечен.

Тиоколовые

Тиоколовая смесь – это эластичный герметик, который производится на полисульфидах. Они и придают массе свойства гибкости, противостояния воздействию масел, щелочи, солевым растворам и пр. Это двухкомпонентные составы.

Приготовленная смесь похожа на гибкую резину, она не дает усадку при просыхании. Образуется защита шва от деформаций при перепадах температур, агрессивного влияния среды.

Силан модифицированные

Герметики такого вида имеют повышенную гибкость, которая зависит от содержания в основе силан-модифицированных полимеров. В состав не входят растворители, что дает возможность применения в помещениях с повышенной влажностью. Просохшая поверхность может обрабатываться, краситься.

Преимущество заключается в пластичности, не текучести, что важно при заделывании вертикальных бетонных плоскостей. Также шов получится с длительными эксплуатационными свойствами, не подвергается воздействию прямых солнечных излучений, стоек к химическим веществам

Бутилкаучуковые

Бутилкаучуковый акрипласт относится к однокомпонентным составам, в состав которых входят растворители. Производится на основе синтетических каучуковых эластомеров. Просохший слой образует пленку, которая противостоит химическим, погодным воздействиям и при этом сохраняет все свойства.

Для прочного сцепливания не требуется праймер.

Назначение деформационных швов

Поверхность из бетона является прочной и долговечной, способна выдерживать значительные нагрузки на сжатие и растяжение. Но в результате изменения температуры, циклов замерзания/размерзания цементное основание трескается. Чтобы этого не допустить, в бетоне делают компенсационные швы. Это целенаправленное фрагментирование поверхности, которое ослабляет внешнее и внутреннее воздействие и препятствует изменению геометрии бетонных плит. Деформационные швы бывают трех видов:

• Конструкционные – нужны для разделения поверхности на отдельные участки, укладка которых происходит в разное время. Снижают вероятность образования трещин.
• Компенсационные (усадочные) – после отвердения цемент дает усадку. Канавки на бетонной поверхности уменьшают степень усадки основания и увеличивают его способность выдерживать нагрузки.
• Изоляционные – необходимы для зонирования цементной стяжки от других конструкций. В местах сопряжения разных оснований (к примеру, колонна-пол) увеличивается степень давления на бетон.

Герметик для деформационных швов в бетонных полах надежно защищает компенсационные стыки и не позволяет влаге и мусору проникать под верхний слой цемента. Герметизация щелей укрепляет стяжку, препятствует быстрому истиранию, предотвращает образование сколов на стыках в результате механических повреждений. Поэтому использование герметика – обязательное условие эффективной защиты бетона.

Необходимые инструменты и материалы

Саморасширяющиеся шнуры

Данный метод применяется для проведения ремонтных работ в чашах открытых бассейнов, для восстановления монолитных фундаментов и восстановления целостности наружных стен в помещениях производственного назначения.

Для производства работ понадобится подготовить участок, очистив его от мелких фракций и пыли, замерить глубину и ширину трещины и подобрать подходящий по размеру саморасширяющийся шнур или ленту.

В предварительно подготовленный шов укладывают шнур и заполняют оставшееся пространство полиуретановым герметиком из монтажного пистолета. Излишки герметика разравниваются шпателем, а после вставания материала поверхность проблемного участка зашлифовывается.

Данный метод устранения дефектов бетонных поверхностей позволяет подобрать шнур для заделки любой трещины, что обеспечивает полную герметичность шва и длительный срок службы. Важная особенность метода заключается в возможности производства работ при отрицательных температурах.

Инструкция по герметизации швов

Грамотное утепление деревянного дома может стать возможным лишь благодаря точному соблюдению технологии, которая будет включать в себя подготовку и главный этап по заделыванию щелей.

Инструменты, приспособления и материалы

Для выполнения работ потребуется купить герметик в картридже или другой форме, которая прекрасно подойдет для монтажа пистолета.

Вы можете наносить герметик и вручную, но  с использованием пистолета работа станет намного лучше и быстрее. Более того, монтажные пистолеты помогают выдавливать средство дозировано, красивой ровной полосой, а без него добиться такого эффекта будет очень и очень сложно.

Подготовительный этап

Теплый шов для деревянного дома своими руками сделать не сложно. В старых постройках чаще всего есть черновая конопатка, и ее стоит заранее удалить, чтобы уменьшить риск появления плесени, а также гнезд насекомых. После сруб следует очистить от пыли, загрязнений, убрать старое покрытие краски, а при наличии масляного типа пропитки отшлифовать основание. Обрабатывать древесину нужно особыми обезжиривающими средствами, а после прогрунтовать и дать хорошо высохнуть. Если проигнорировать такое мероприятие, герметик будет ложиться неровно, а адгезия с основанием снижается.

После этого в швы между бревнами следует закладывать особый полиэтиленовый шов. Он требуется для заполнения межвенцового пространства, так как будет полная заделка герметиком всей щели неэффективная и дорогая. Слишком большие стыки для начала следует законопатить жгутом, паклей,  а после металлическими скобами крепят шнур из вспененного полиэтилена. Обе поверхности нужно оклеить малярным скотчем, чтобы герметичный слой был ровным.

Нанесение герметика

Средство для получения теплых швов следует наносить посредством клеевого пистолета. Действовать стоит так:

• Кончик тубы отрежьте под углом в 45 градусов.
• Вставьте тубу в монтажный пистолет.
• Не фасованное средства залейте в катриджи в особый пистолет, который нужен как раз для таких герметиков.
• Нажмите на крючок для спуска, нанесите герметик ровной лентой требуемой толщины (слой средства должен захватить бревна на 1 см с двух сторон).
• Сбрызните шов водой из пульверизатора, а после выровняйте шпателем и уберите излишки.
• Смочите небольшую кисть, выполните окончательную обработку стыка.
• Старой тряпкой уберите потеки, разводы, а после снимите малярный скотч, не дожидаясь, пока просохнет герметик.

Как правило, для полной полимеризации составу требуется от 2 суток до 2 недель – все зависит от марки, вида и погодных условий. Лишь по завершению периода шов можно будет подвергнуть окрашиванию.

Расход средства

Обычно герметики выпускают в тубе по 0.3 и 0.6 кг, а также в пластиковых ведрах с разных объемом. Расход может сильно варьировать в зависимости от глубины и ширины шва. К примеру, при обычном шве в 0.5 см глубиной и 2 см шириной на каждый погонный метр будет уходить от 0.2 до 0.25 кг средства.

Время на просыхание

Перерубы и углы

Самой сложной работой по формированию теплых швов будут места соединения деревянных стен. Для того, чтобы заделывать углы, перерубы, в щели следует вкладывать полиэтиленовый шнур требуемой длины и толщины, а также пропитать его шпателем. Обычно такой процесс занимает достаточно много времени, трудоемкий и кропотливый. После наносят герметик, выравнивают слой мокрым шпателем и оставляют. Если углы раньше были обработаны пропитками масляного типа или антипиренами, то потребуется заранее выполнить шлифование древесины болгаркой, так как в противном случае состав не получит требуемой адгезии.

Условия хранения средства

Средство следует хранить при температуре от +5 до +29 градусов, не должно быть доступа солнца, а также помещение должно быть защищено от влаги. Герметик способен выдерживать до 7 циклов заморозки и размораживания (длительность каждого не больше суток, а температура не меньше -18 градусов). Перед использованием замороженный состав следует продержать при комнатной температуре минимум сутки.

, это Ваш регион?

Свойства

Герметики на полиуретановой отличаются тем, что имеют прекрасные прочностные характеристики и обладают длительным сроком службы. Им не страшны неблагоприятные факторы внешней среды. Они неплохо себя показывают даже под водой, поэтому использовать такие смеси можно в самых разных сферах.

Полиуретановые герметики беспроблемно сцепляются с большинством известных материалов, например:

• с кирпичной кладкой;
• натуральным камнем;
• бетоном;
• керамикой;
• стеклом;
• деревом.

Когда открытые полости заполняются подобным составом, он образует очень аккуратный слой, напоминающий резину. Ему абсолютно не страшны негативные внешние факторы

Стоит обратить внимание и на то, что качественный полиуретановый герметик на все 100% сцепляется с теми или иными основаниями вне зависимости от их текстуры

После высыхания герметик можно красить. От этого он не утратит своих полезных качеств и не подвергнется деформации.

Полиуретановый герметик является довольно экономичным материалом, особенно если сравнивать его с разными аналогами. Одной упаковки вполне может хватить на обработку немалой площади. Например, если вам нужно заполнить шов, имеющий длину 11 м, глубину 5 мм и ширину 10 мм, то понадобится всего 0,5 л герметика (или 2 картриджа по 0,3 л).

Что касается среднего расхода материала при ширине шва в 10 мм и глубине 10 мм, то он составит 1 тубу (в 600 мл) на 6,2 п. м.

Современные полиуретановые герметики отличает короткое время высыхания. Однако нельзя забывать и о том, что на данный параметр оказывает влияние плотность нанесенного слоя.

Состав на полиуретановой основе беспроблемно сцепляется с другими герметиками. Благодаря такому свойству в случае повреждения герметизации можно легко произвести ремонт пострадавшего участка. В результате доработки будут практически незаметными.

Полиуретановые герметики бывают прозрачные и цветные. В магазинах можно найти не только простые белые, но и серые, черные, красные, желтые, синие, зеленые и другие красочные составы.

Как и куда сбывать продукцию?

Искать рынки сбыта следует в зависимости от вида производимых вашей компанией искусственных цветов. Если это пластиковые цветочки и венки, то целесообразно будет открыть торговую точку, расположенную на пути к кладбищу или неподалеку от агентства ритуальных услуг. Также можно искать связь с теми же похоронными бюро, сдавая им продукцию на реализации.

Виды трещин при причине появления

Все трещины можно сгруппировать по причине их формирования в конструкции:

• сквозные — образуются из-за высоких осевых растягивающих нагрузок;
• силовые (трещины сдвига) — предпосылкой служит влияние поперечной силы, такие дефекты проходят под углом к армирующим элементам;
• волосяные — появляются вследствие перепадов температур;
• параллельные — проходят рядом с арматурой, причина образования — некорректная анкеровка, быстрая осадка здания, вспучивание почвы;
• трещины в растянутой зоне — появляются при загибе, направлены под прямым углом к арматуре;
• технологические — связаны с резким температурным скачком на поверхности бетона.

Усадочные трещины

При снижении количества влаги в бетоне во время сушки объем материала уменьшается. В поверхностном слое, где застывающий раствор менее плотный, возникает напряжение растяжения. Обычно усадочные трещинки являются волосяными и на несущую способность строений не влияют, но могут уменьшить срок службы всей конструкции. Несмотря на малую ширину, сквозь них все равно проникают воздух и жидкости, что со временем вызывает ржавление металлических стержней. Ржавчина постепенно приводит к разрастанию трещин, а замерзающая влага и вовсе разрывает верхние слои бетона. В результате приходится проводить ремонтные работы.

Усадочные трещины в фундаменте

Температурные трещины

Подобные дефекты могут существовать в двух формах:

1. Причина: несоблюдение режима прогрева в ходе зимних работ. Если разница температур выше 20-50 градусов, а скорость нагрева и остывания — более 5-15 градусов в час, появление таких трещин высоко вероятно. Обычно нарушают рекомендованные режимы заливки раствора новички, причем подобная ошибка допускается довольно часто.
2. Причина: гидратационный нагрев. Если такое случается во время отверждения бетона в крупных конструкциях, появляются температурные деформации в виде сетки дефектов.

Несоблюдение температурного режима при заливке фундамента

Трещины при изготовлении, перевозке, складировании и монтаже

При несоблюдении норм перевозки и складирования бетонных изделий зачастую возникают нагрузки, которые оказываются чрезмерными. Примером является установка подкладок под плитами на большом удалении от торцов, что провоцирует высокую изгибающую нагрузку. Верхняя часть изделия растягивается, поскольку там уменьшено количество армирующих стержней.

Транспортировка бетонных плит

Результатом становится формирование трещин, причем они могут появиться не только у верхнего края, но и по всей плите с ее последующим разрушением. В любом случае прочность такого изделия снизится. Особенно часто портятся от нагрузок преднапряженные конструкции. Еще один пример появления трещин — расположение подкладок со смещением, а не друг под другом. В такой ситуации трескаются нижние плиты, которые не могут выдержать напряжения.

Герметики

Герметики выполняют многообразие задач, что обусловлено спецификой каждой отдельной конструкции

Строительные герметики – это обширная группа материалов, действие которых направлено на обеспечение воздухо-, влагонепроницаемости стыковых соединений, швов.

Большинство сопряжений и швов работает в деформационном режиме, поэтому к любым уплотнителям предъявляется одно из важнейших требований – способность к эластичным деформациям. Именно поэтому основной объем продуктов, представленный в продаже, — это эластичные герметики.

Рынок предлагает несколько классификаций герметиков, в основу которых положены разные свойства. В основном, представлено шесть разных типов, которые отличаются по составу, сфере применения, усадке, адгезии, жесткости, долговечности, деформативности, материалу основы и проч.

Разделение герметиков для бетона с учетом эксплуатационных условий:

• для объектов гражданского, жилищного строительства;
• для промышленного строительства;
• для аэродромов;
• для хранилищ нефтепродуктов;
• для канализации и очистных;
• для нанесения под водой и гидротехнических бетонных сооружений.

Разделение с опорой на конструктивные особенности:

• уплотняющие для стыков несущих и ограждающих конструкций;
• для дверных и оконных блоков в стеновых панелях;
• для горизонтальных швов бетонных покрытий;
• для зон, подверженных действию воды, циклам оттаивания-замораживания, переменному увлажнению-высушиванию, действию солей, микрофлоры;
• для подземного строительства (требуется повышенная стойкость к воде, водонепроницаемость, стабильность свойств в агрессивной среде.

Разделение по виду полимера-основы:

• акриловые;
• полиуретановые;
• тиоколовые (полисульфидные);
• силиконовые (полисилоксановые);
• бутилкаучуковые;
• силан-модифицированные;
• прочие.

Разделение по переходу в рабочее состояние:

• отверждающиеся;
• неотверждающиеся;
• высыхающие.

Назначение деформационных швов

Бетон не является пластичным материалом, поэтому он может трескаться от температурных перепадов, при усадке или из-за контакта с какими-либо конструкциями здания. Чтобы этого избежать, делают деформационные прорези.

Они могут иметь различное назначение.

• Конструкционные – разделяют участки, залитые в разные дни. Не всегда получается за день залить пол во всем помещении, поэтому и сохнет он неравномерно, что может приводить к трещинам в местах соприкосновения разных зон.
• Усадочные – нужны для устранения последствий усадки пола после высыхания. Для этого делают специальные канавки или используют вставки во время заливки.
• Изоляционные – отделяют стяжку от других конструкций здания – стен, колонн. Разные материалы могут иметь свои эксплуатационные особенности, поэтому между ними проводят дополнительную изоляцию, чтобы на поверхность не воздействовало излишнее давление в зонах стыковки.

Все о монтаже полистиролового декора

Технология проведения работ

После определения характера повреждений поверхность нужно просушить, удалить маслянистые пятна обезжиривателем. Если имеются плесень, грибок или ржавчина, то они подлежат удалению и профилактической обработке.

Узкие трещины (свыше допустимых пределов) расширяют. Крупные повреждения дополнительно армируют. Если оголяется железная арматура, то её покрывают антикоррозионным составом. Далее участок очищают от пыли и грязи, пропитывают праймером по бетону. После просушки допустимо заполнение углублений.

На время отвердевания заполнителя важно создать условия рекомендованные изготовителем конкретного состава. Отклонения от правил снижают заявленное качество сухого остатка

Использование тепловых пушек и устройства сквозняка недопустимо. Сухие смеси дополнительно шлифуют для создания ровной плоскости.

Заполнение пустот ремонтным растворомИсточник tradekey.com

Видео описание

Из видео можно узнать подробнее о том, как работать с ремонтными смесями:

Коротко о главном

Для исправления различного рода повреждений цементного монолита применяются сухие смеси, герметики или двухкомпонентные составы для домашнего приготовления рабочей массы.

Порошок смешивается водой, герметик готов к применению, составной вариант готовится по строгой инструкции от производителя.

По свойствам смесь или герметик для бетона могут быть водостойкими и морозостойкими, с разной прочностью и эластичностью, проникающей способностью. Также наблюдаются различия в стойкости к перепадам температур, влажности и механической нагрузке.

Самостоятельное заделывание дефектов

Для домашней ликвидации дефектов в бетоне используют более простые методики, например, заделывание трещин цементным тестом. Для начала подготавливают основание — очищают от пыли, загрязнений, жира. После осматривают трещину, выявляя сколы вокруг нее и выясняя глубину. Потом действуют таким образом:

• зубилом и молотком или болгаркой расширяют дефект, параллельно убирают все откалывающиеся кусочки;
• промывают основание, очищают его щеткой, тщательно просушивают;
• готовят раствор (3 части песка, 1 часть цемента и немного клея ПВА, вода до состояния теста);
• закладывают состав внутрь трещины, уплотняют кельмой, потом немного смачивают поверхность;
• выравнивают основание рейкой или металлической гладилкой, лишний раствор убирают шпателем (слой должен быть на 0,5 мм выше уровня поверхности, чтобы после усадки не образовалась ямка).

Если трещина настолько глубокая, что виден арматурный стержень, последний обрабатывают специальным противокоррозионным раствором. Затем внутрь вставляют кусок проволоки диаметром около 0,4 см и при помощи кисточки накладывают цементный раствор толщиной слоя в 0,3 см. После заливают трещину полностью, не выжидая, когда первый пласт высохнет. В самые широкие трещины вначале вкладывают саморасширяющийся шнур, а свободное пространство заполняют бетоном или герметиком.

Материалы для работы

Решить вопрос, чем заделать трещины в бетоне на улице, довольно сложно, ведь условия эксплуатации таких конструкций более агрессивные. Обычно для этой цели используют различные смолы и отвердители, чаще — эпоксидку. Поскольку смола твердеет очень быстро, ее разводят отвердителем и сразу, в течение 10 минут, заливают в дефект. Сверху основание присыпают песком, который потом убирают пылесосом. Качественными средствами для ремонта трещин на основе эпоксидки являются:

• EPOXY 520;
• ЭД-16;
• ЭД-20;
• SIKA;
• UZIN KR 416.

Для заделки трещин также применяются эластичные герметики, правда, их цена довольно высока по сравнению с применением цементно-песчаного раствора. Примерами качественных герметиков являются «Эластосил», «Рабберфлекс». Что касается стандартных ремонтных растворов, лучше покупать готовые смеси («Гора Хрустальная МБР-500», «Церезит СН-83», «Крепс Ремсостав», «Брозекс Ремсостав 300», «Скрепа М500»). При самостоятельном смешивании цемента и песка для улучшения свойств в состав вводят жидкое стекло, бутадиен-стирольный латекс.

Полиуретановый герметик для бетона

Полиуретановый герметик обладает широкой областью применения. В частности его используют для:

• Надежной герметизации температурных и деформационных швов бетонных полов, бетонных отмосток и других плоских бетонных конструкций;
• Герметизация стыков между бетонными и пенобетонными блоками, а также бетонными стеновыми панелями;
• Гидроизоляция фундамента;
• Гидроизоляции искусственных водоемов, бассейнов, резервуаров и примыкающих к ним конструкций.
• Надежная герметизация любых стыков, швов и примыканий.

Полиуретановый герметик для швов в бетоне выпускается и реализуется в двух агрегатных состояниях: однокомпонентном (полностью готовым к работе) и двухкомпонентном, требующим предварительного смешивания компонентов.

Полиуретановые (Рустил, SOUDAL, Сазиласт)

Это герметики для заполнения швов на основе полиуретановых смол. Такие составы известны давно, но массовое использование получили не так давно, — в течение 10 последних лет. Сейчас герметики этой группы продолжают завоевывать большую популярность за счет более дешевого сырья и простого производства. Основа материала – эластифицированная двухкомпонентная или однокомпонентная жидкая смола.

Преимущества:

• высокая эластичность;
• стойкость к ГСМ, щелочам, техническим маслам, растворам солей, разбавленным кислотам, старению, атмосферному воздействию;
• материал используется, как самовыравнивающаяся масса для заполнения напольных швов;
• это вариант для внутренних работ по устройству эластичной гидроизоляции;
• поверхность может быть подвержена высоким механическим нагрузкам (производственные, складские помещения);
• материал работает на ударостойкость и износостойкость, чем выгодно отличается от аналогов с полимерной основой.

Можно сказать, что свойства материала практически не отличаются от партии к партии.

По бетону можно работать двухкомпонентными составами (паста и отвердитель) и однокомпонентными, которые отверждаются от влаги воздуха

Недостатки:

требовательность к дозировке компонентов.

Технические характеристики

Параметры	Однокомпонентные	Двухкомпонентные
Время отверждения	75 минут	18-24 ч
Прочность при разрыве	0.8 МПа	0.8 МПа
Температура нанесения	От +5 градусов	-20+40 градусов
Температура эксплуатации	-60+80 градусов	-60+70 градусов
Плотность	—	1460 кг/м3
Расход	70-270 г/м.п.	70-270 г/м.п.

Особенности

Герметик – это вязкое вещество, напоминающее пасту по своей консистенции. Они образуются на основе полимеров. Кроме того, существуют и различия по составу. Так, например, вы можете приобрести герметик, в который добавлен акрил или силикон. В зависимости от того, какие вещества входят в состав этого средства, меняется и способ их применения.

Для этих средств характерен широкий ряд качеств. Они обладают хорошей водостойкостью, сцеплением, непроницаемостью, устойчивостью к многим негативным явлениям окружающей среды. Если вы правильно и аккуратно используете герметик, следствием станет долговечность и прочность вашей работы.

Зачем это нужно

Один самых главных врагов бетона – вода, которая благодаря своей текучести может проникать в самые микроскопические поры материала. Спустя некоторое время она начинает разрушать основание, в конечном итоге приводя его в полную негодность.

Мастика на основе битума

Данный материал дает возможность провести гидроизоляционные работы своими руками, даже если вы не имеете достаточной квалификации.

• быть одно- или многослойным;
• иметь толщину от 1 мм до нескольких сантиметров;
• образовывать пленку, надежно защищающую материал от воды и деформаций;
• противостоять кислотам и щелочам.

Однако только гидроизоляционная полимерная добавка увеличит срок использования данной защиты до нескольких десятков лет. Она хорошо сможет справиться с предполагаемыми нагрузками.

На фото — защита бетонного фундамента от влаги

Подобные добавки позволяют горячим недорогим битумным мастикам для гидроизоляции фундамента приобретать большую эластичность и проникающую способность. При этом у вас должен быть нагревательный инструмент, и вы должны соблюдать противопожарную технику безопасности.

Применение

Гидроизоляционная мастика в нашем случае применятся при:

• заделывании трещин, появившихся от резких перепадов температуры.
• создании гидрофобной пленки для фундаментов.
• реставрационных работах, когда отслоились отдельные участки бетонного основания и вскрылась его структура, т.е. обнажился крупный заполнитель.
• гидроизоляции бетонных стяжек и швов.

Мастика по своим характеристикам и методу производства напоминает клей. Она отличается от него более лучшей вязкостью и наличием в составе дополнительных компонентов. Разновидностей ее много, обычно их делят для использования снаружи здания, которые имеют хорошо выраженную атмосферостойкость, или внутри.

По составу они могут быть:

• битумными;
• полимерными;
• битумно-полимерными;
• резинобитумными.

Однокомпонентная мастика для бетонов

Помимо основных компонентов, в состав нередко включают добавки, в том числе растворители и наполнители. Они дают возможность применять их как клеящий состав, например, при изготовлении оклеечной гидроизоляции бетонных фундаментов. По составу их различают на:

Однокомпонентные	Они изготавливаются на растворителях и после нанесения на поверхность начинают твердеть под воздействием воздуха. В итоге они превращаются в твердую однородную массу.
Двухкомпонентные	Материал не содержит растворителей и по большей части относятся к малоактивным химическим составам, что увеличивает их срок хранения.

Вы должны понимать, что есть мастики, предназначенные лишь для создания гидроизоляции, а есть те, которые применяются и для приклеивания к основанию других материалов. Среди большого перечня последних широкое распространение получила битумная, цена которой вполне приемлемая.

Есть также и отдельный вариант мастики, который называется — дорожная. Предназначен он для гидроизоляции и герметизации швов и трещин асфальтобетонных и цементных дорожных покрытий.

Полиуретановая двухкомпонентная мастика

Благодаря возможности сочетания разных исходных материалов:

• каучука;
• синтетических смол;
• пластификаторов;
• наполнителей,

получают материалы, обладающие повышенной прочностью и эластичностью. Кроме того, они стойкие к старению и агрессивным средам, высоким и низким температурам.

Подразделяют мастики в зависимости от характеристик связующих компонентов, они могут быть:

• эластичными;
• пластичными;
• не высыхающими;
• высыхающими.

Наибольшее распространение получили:

• битумные;
• полимерные;
• полимерно-битумные, объединяющие в себе свойства двух предыдущих видов.